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1、2023年化工厂安全管理制度篇(汇总) 每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培育人的视察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面是我为大家收集的优秀范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。 化工厂平安管理制度篇一 为了加强对仓库的平安管理,杜绝平安责任事故,保障人员和财产的平安,制定本制度。 本制度适用于仓库的平安管理。 依据平安生产法、危急化学品平安管理条例、广东省平安生产条例、危急化学品从业单位平安标准化规范(试行)制定本制度。 3.1危急化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4.1.仓库配备足够的与
2、危急化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标记,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危急化学品仓管部门依据物品的危急性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危急化学品入库时,保管员应按公司仓储管理程序进行。 4.5.危急化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应常常检查核准。 4.6.易燃、易爆危急化学品仓库要实行杜绝火种的平安措施。经批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器作业人运用的工具、防护用品应符合防爆要求。 4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆
3、电气产品。 4.8.易燃、易爆品仓库内的各种平安设施,必需常常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛旁边,不准私自动火作业,如因特别须要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,实行平安措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。 4.10.物品储存严格执行危急化学品的配装规定,对不行配装的危急物品必需严格隔离。 危急化学品平安管理制度。 6.1平安检查记录。 6.2出入库记录。 化工厂平安管理制度篇二 为了仔细把平安工作作为公司生产的生命线来抓，提高平安生产的管理的水平，削减各类平安事故的发生，结合公司对车间平安生产的要求和车间
4、的实际状况，特制定本制度： 1、平安生产管理，坚持“平安第一、预防为主”的.方针。 2、车间负责人是本部门平安生产的第一责任人，对本部门的平安生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次平安培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的平安进行一次检查，对发觉的平安隐患刚好整改。 5、各班组当班期间必需对平安生产状况进行巡查，对发觉的平安隐患刚好整改。 7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于完好有效状态。 8、动火作业必需执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。 9、气瓶在运用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日
5、下曝晒，靠近高温热源。氧气、乙炔在运用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（平安带），进入施工现场要佩带平安帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，赐予举报人嘉奖，并于保密。 12、必需保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。 化工厂平安管理制度篇三 一、具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质，在生产、贮运运用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品，均属危急物品 二、危急品必需按其性质和贮运要求，严格执行危急品的配装规定，对不能配装的危急品，必需严格隔离 三、危急物品的装
6、卸和运输，必需指派有专业运输资质的单位和个人担当 四、装运人员应按危急品性质，配带相应的防护用品。严禁随意倾倒物料 五、液体危急品物料装卸时，要严格执行防静电的有关规定。往贮罐内输送物料前，必需仔细检查输料管路、输送泵和电器是否处于正常状态，按要求启闭阀门，并随时检查液位，防止溢料，往桶内灌装物料前，要仔细检查桶是否完好，灌装时要仔细负责，灌装完毕桶盖应拧紧，防止跑、冒、滴、漏，洒落地面的物料要刚好清理干净，不得留有残液 六、必需严格执行出入库发放制度，防止危急物品流失而引发事故 七、危急物品容器应当坚固、密封，发觉破损、残缺、变形等情景，应当马上进行平安处理 八、装运易燃、易爆危急物品的机动
7、车，应悬挂危急品标记，罐车要挂接静电导链 九、罐区、装置区要坚持整齐，对散落的易燃、易爆物品和杂物应当刚好清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品，必需放在平安地点妥当保管或刚好处理 十、装卸易燃、易爆物品，不准运用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装牢靠的接地装置 十一、进入厂区的机动车辆必需带防火罩 十二、备有适当种类和数量的消防器材，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材旁边，严禁堆放其他物品 十三、装卸危急物品严禁运用明火灯具照明 十四、可燃液体贮罐应设液面计和带有阻火器的通气管 防止违章动火六大禁令： 一、没有批准的动火证，任何情景严格禁止动火 二、不与生
8、产系统隔绝，严格禁止动火 三、未经清洗、置换合格，严格禁止动火 四、不把四周易燃物消退，严格禁止动火 五、不按时作动火分析，严格禁止动火 六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火 化工厂平安管理制度篇四 1。修理前处理任务书，指定修理项目负责人，并遵守审批程序。 2、修理项目负责人必需亲自组织相关技术人员到现场向修理人员进行交底，并根据修理任务书的要求落实修理平安措施。 3、修理项目负责人统一指挥调度，确保修理工作的平安。 4、依据修理任务书的要求，生产单位应为修理单位创建平安的修理条件。未办理交接手续的修理单位不得擅自拆除设备、管道。 5、对用于修理的工具和设备进行具体检查，确保平安牢靠。
9、6、检修传动设备和电气设备时，必需切断电源。在两次启动审查证明正确后，在电源开关处悬挂禁止启动标记或平安锁卡。 7、修理人员应检查修理所需的平安防护设备和消防材料的打算状况。 8、修理人员应检查动火作业平安操作手册的批准资料和执行状况，以及设备内的平安操作是否可行。 1在设备（罐、釜、罐车、排气管等）内作业，必需取得设备内平安作业许可证（见以下釜平安作业单）。设备必需与其他设备隔离（加盲板或拆除一段管道），清洁并更换。 2、在进入设备运行前30分钟内，应取样分析有毒有害物质的浓度和含氧量。检查合格并取得设备平安操作证后，方可进行操作。作业过程中如发觉异样状况，应马上停止作业，快速疏散人员。 3
10、、在含有腐蚀性、窒息性、易燃易爆和有毒物质的设备中工作时，必需穿戴适当的个人劳动防护用品和防毒面具。 4、设备内操作必需设置有阅历的操作监督员，监督员必需仔细负责，坚守岗位，与操作人员保持有效联系。 5、在设备内作业时，应依据设备的详细状况设置平安梯和平台，并配备救援绳，以保证紧急疏散的须要。设备应有符合防潮防爆平安要求的平安电压照明。 6、禁止在设备内外抛掷工具和设备，禁止用氧气吹气。 7、操作完成后，修理人员必需在修理人员、主管和运用部门负责人签署操作证书后才能关闭操作孔。 8、检修结束后，检查设备内是否有异物，并进行清理，测试水压和气密性，做好记录，清理现场。 9、检修后的设备必需投入试
11、运行。试验合格后，生产、检修双方办理交接手续。 1。修理人员应熟识工作中遇到的酸、碱、易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避开发生烧伤、燃烧、爆炸和中毒事故。 2、修理人员应了解沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确运用。 3、维护前，压力容器、设备和管道的压力必需降至大气压力。 4、平安装置不得随意拆除、挪用或丢弃。假如因维护而拆除，则必需在维护后马上复原。 5、维护期间，不要接触电机的带电部件、电缆和照明电线。 6、运用手电钻时，工人必需戴橡胶手套，电钻外壳应接地。 7、吊装等危急作业区域应悬挂警示标记，严禁外来人员进入 化工厂平安管理制度篇五 1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责
12、人，并听从审批手续。 2、检修项目负责人必需按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修平安措施。 3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的平安。 4、依据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创建平安检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得随意拆卸设备、管道。 5、对检修运用的工具，设备应进行具体检查，保证平安牢靠。 6、检修传动设备和电气设备，必需切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上平安锁卡。 7、检修人员应检查检修中须要的平安防护器具，消防材料的打算情景。 8、检修人员要检查动火平安作业书的审批资料和落实情景，以及
13、设备内的平安作业是否可行。 1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必需办理设备内平安作业证（如下釜平安操作单），该设备必需与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。 2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内平安作业证后方可入内作业，在作业过程中如发觉异样，马上停止作业，快速撤出人员。 3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必需穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。 4、设备内作业必需设有阅历的作业监护人，监护人员必需仔细负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。 5、设备内作业应依据设备详细情景搭设平安
14、梯及架台，并配备救援绳索，确保应急撤离须要。设备内要有贴合防潮、防爆等平安要求的平安电压照明。 6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。 7、作业完工后，经检修人、监护人与运用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。 8、检修完成后必需检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录打算，清理现场。 9、检修后的设备必需进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。 1、检修人员应熟识工作中遇到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避开发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。 2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确运用。 3、检修受压容器
15、，设备和管路之前必需将其压力降到等于大气压。 4、平安装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必需马上复原。 5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。 6、运用手电钻时，工人必需戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。 7、在起重和其他危急工作区域都应挂警告标记，不许外人进入工作区域。 8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标记，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。 化工厂平安管理制度篇六 1.1本制度适用于施工作业的平安管理。规定了作业过程中平安管理的基本内容和要求。 1.2生产部是施工作业的平安监督管理部门。平安
16、管理人员负责施工作业的平安管理工作。 2.1对于大、中、小修和修理以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写环境因素识别与评价清单和环境影响评价表。仔细进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。 2.2风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司平安环保部审核。经公司主管领导审批后实施。 2.3施工单位对每一项施工作业必需组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司平安质量环保部审核合格后，方可施工。 3.1装置检修理前，必需作好装置停工检修理的打算工作，成立检修理临时组织机构，对检修理工作实行统一领导、统
17、一指挥，组织机构中必需包含平安组，对检修全过程的平安工作进行部署、检查、总结，车间各检修理现场都必需派专人负责现场作业的平安管理和监督。 3.2停工检修理项目应作到“五定”，即定检修方案、定修理人员、定平安措施、定检修质量、定检修制度。 3.3负责检修理的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种平安用具和防护用具进行仔细的检查与配备，依据检修理任务布置检修理现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、平安用具和防护用具等要进行修复或更换。 3.4装置停工检修理必需制定停工、检修理、开工方案及相应的平安措施，并经过生产、技术和平安人员探讨后，生产主管领导批准后执行。 3.5装置停工前，要根据工
18、艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。 3.6参与检修理的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检修理组织机构要召开动员会，对参与检修理的全部人员进行风险和环境爱护以及预防措施、平安管理制度、平安操作规程的教化，并落实停工检修理的平安措施。 3.7外委项目在签订检修理合同时，必需签订平安合同，明确施工单位对所承包检修项目的平安工作负全责，要求施工单位加强自身平安管理，严格执行国家和上级部门的平安规定和本公司的各项平安管理制度，并接受生产部的统一监督检查。 3.8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并驾驭其施工进度
19、、质量、平安状况，刚好作好协调工作。 3.9装置停工由生产部按停工方案停工，确保平安停车。 3.10装置停工后，根据停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许随意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，渐渐减压，放空管线末端必需实行防火措施。 3.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修，在停工后，应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合平安技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲
20、板图进行，并作好明显标记，指定专人负责管理。 3.12在停工吹扫过程中，应停止装置四周(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。 3.13严禁用压缩空气干脆吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应当先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。 3.14在停工检修时，罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料，留意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。 3.15对于进入设备内部检修理的项目，在打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次打开，在打开底部人孔时，应先打开最底部的
21、放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进行，在打开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。 3.16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要的确封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避开动火时发生爆炸着火。 3.17装置停工的留意事项： 3.17.1装置停工时，必需有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并留意加强与有关单位的联系; 3.17.2设备、管线吹扫必需制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料; 3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防
22、止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进行; 3.17.4凡是检修项目，公司平安负责人必需同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理状况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和实行的措施，检修作业的环境及留意事项等，未经公司平安负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。 3.18全部检修人员进入施工现场，必需穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的平安技术规程。 3.19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂工业动火平安管理制度。 3.20在检修理期间要加强保卫工作，保卫科要24小
23、时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要限制无关人员进入。 3.21在检修理期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压足够，各种消防器材完好备用。 3.22装置检修后，检修单位与本厂要有明确的交接程序，检修现场必需作到工完、料净、场地清。 3.23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。 3.24检修后的压力容器、设备及管线等，必需按规定进行试压、试漏，传动设备要进行单机试运，平安装置要进行调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入运用。 3.25接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必需按工艺要求进行气体置换合格，按方案拆除盲板
24、，由生产办组织人员进行验收。 4.1各级平安人员要深化现场，加强平安监督检查，发觉危及平安的作业，有权制止并帮助拟定平安措施。 4.2要派专人在现场进行监督。作业不停，监督人员不能撤离。 4.3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度 4.3.1施工人员劳动爱护用具的穿戴状况; 4.3.2消防设施和防护用品的配备状况; 4.3.3各种施工方案和作业票的实施状况; 4.3.4施工现场的交叉作业和外部环境的改变状况。 4.4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，刚好向上级汇报。紧急状况下，可以先停止作业，再进行汇报。 4.5对车间执行本规定状况，生产部以定检
25、和抽检相结合的方法进行检查，并依据检查状况按有关规定进行奖惩。 4.6违反本规定或造成事故的责任者，视情节赐予指责、扣奖或行政惩罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，根据事故管理规定进行处理。 5.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一样时，按上级规定执行。 5.2本制度由生产部负责说明。 5.3本制度可以和生产设施检修理平安管理制度交互参照。 5.4本制度自下发之日起施行。 化工厂平安管理制度篇七 1、目的 规范本公司平安生产的变更管理，消退或削减由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或短暂性的改变。 3.1变更申请人负责填写平安生产变
26、更申请表。 3.2各部门负责归口部门的变更审核。 3.3总经理负责变更的审批。 3.4变更的审核部门负责对变更状况进行验收。 4.1变更分类 4.1.1工艺技术变更包括以下内容： 1)原料介质变更； 2)工艺流程及操作条件的重大变更； 3)工艺设备的改进和变更； 4)操作规程的变更； 5)工艺参数的变更； 6)公用工程的水、电、气、风的变更等。 4.1.2设备设施变更包括以内容： 1)设备设施的更新改造； 2)平安设施的变更； 3)更换与原设备不同的设备或配件； 4)设备材料代用变更； 5)临时的电气设备变更等； 6)监控、测量仪表的变更； 7)计算机及其软件的变更。 4.1.3管理变更包括以
27、下内容： 1) 法律、法规和标准的改变； 2)人员的变更； 3)管理机构的较大变更； 4)管理职责的变更； 5)平安标准化管理的变更等。 4.2变更申请人填写平安生产变更申请表，说明变更及其技术依据，并对变更的风险状况进行分析，变更申请部门领导签字认可。 4.3申请变更部门将平安生产变更申请表报至管理部，管理部负责人对变更的状况进行审核。 4.4申请变更部门将平安生产变更申请表报至总经理，进行变更审批。 4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定限制措施后实施变更。 4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
28、6.1变更申请表。 6.2变更验收表。 化工厂平安管理制度篇八 第一条：为贯彻国务院发布的全民全部制工业交通企业设备管理条例，加强化学工业设备动力管理，特制定本。规定 其次条：本规定适用于全民全部制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督运用。 第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与运用相结合，维护与安排检修相结合，修
29、理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素养，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保平安生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。 第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并根据职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。 第六条：化工各级管理部门应根据化工企业集中程度和行业共性，进取推动检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和修理技术的探讨工作。 第七条：企
30、业应依据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和修理技术的基础上，进取采纳先进管理方法和以设备状态监测为基础的各种修理先进技术。 第八条：企业厂长在任期内必需仔细贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料： （一）到达并坚持无泄漏工厂标准。 （二）必需明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。 （三）依据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。 （四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新安排，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。 设备较困难的大、中型
31、企业，可托付设备副厂长详细负责设备动力管理工作。 第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是： （一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，依据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。 （二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。 （三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。 （四）组织沟通和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。 （五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。 （六）参加化工设备动力的发展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。 第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是： （一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管
32、理的方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。 （二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。 （三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。 （四）组织本地区化工设备动力管理工作的阅历沟通。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供应信息和询问服务。 （五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。 （六）参加基建项目的投资审查和竣工验收工作。 七）参加企业重大设备事故的调查分析处理。 （八）组织检查验收无泄漏工厂和设备评优活动。 第十一条：企业主管部门在设备动力管理工作中的职责： （一）贯彻执行上
33、级有关设备动力管理的规章制度和确定，调查探讨驾驭设备技术状况，总结推广先进阅历。 （二）组织、监督企业加强设备动力工作的基础工作，做好厂际设备检查评比和设备技术状况分析及设备动力管理工作总结，收集汇总上报机动季（月）报表。 （三）负责固定资产的管理工作，审批所属企业的固定。资产的增值、调拨和报废工作；并参加重点基本建设项目、技措、安措方案的审查和竣工验收工作。 （四）组织所属企业编制年度大修、系统（装置）大修安排，搞好综合平衡和审批工作，并检查安排完成情景。 （五）督促、检查企业锅炉、压力容器、电气设施、起重机械的管理工作，参与设备重大事故的调查、分析、处理和上报工作。 （六）开展对新工艺、新
34、技术、新材料的应用和推广。 （七）协同有关部门搞好设备动力技术力气的培训考核工作。 第十二条：企业必需做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作。企业购置重要生产设备时，应由厂长（设备副厂长、总工程师）召集安排、财务、生产工艺、设备动力、物资供应等部门人员，对新设备技术性能提出要求，并进行技术经济综合论证后，根据有关规定上报审批。 第十三条：企业自制设备，要严格遵照国家的设计、制造标准。设计方案应在收集现有设备运用、检修阅历的基础上采纳先进技术，并邀请设备动力、操作运用方面的人员参与设计方案的探讨和审查。设备制成后，应附上完整的技术资料交付运用部门。 第十四条：企业选购的进
35、口设备，应当有运用和安装说明书、必要的检测仪器和修理备件。企业应在设备动力管理部门参与下组织开箱检查，仔细对设备资料、随机备件和专用工具进行清点、验收，并刚好组织安装、调试和投入运用；如发觉问题，应当在索赔期内提出索赔。 第十五条设备制造部门应当与用户建立设备运用信息反馈制度，供应必要的技术资料，做好设备售后服务工作。 第十六条：企业应当加强设备的运用和维护保养工作，并到达以下基本要求： （一）设备必需具备操作运用规程、维护规程和平安规程，各生产岗位必需具备设备管理专责制、巡回检查制、维护保养制和交（二）对操作人员要加强培训。操作人员须做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，
36、会运用、会维护保养、会解除故障；并定期进行技术考核，作为技术晋升的依据。新工人须经考试合格后，方能上什操作。 （三）建立设备润滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”，在保证设备润滑良好的条件下，力求节俭油料消耗。 （四）设备应常常坚持整齐，消退跑冒滴漏，到达设备完好和无泄漏标准，搞好礼貌生产。 （五）备用设备应处于良好状态。停用闲置设备应有专人负责定期检查维护，要留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行注油盘车（氮封设备要定期检查保压情景）。 第十七条：企业应根据国家有关部门的规定，加强对动力、在重、运输、仪器仪表、蒸汽锅炉和压力容器等设备的维护、检测和现场试验，刚好消退缺陷和隐
37、患，坚持完好状态，确保平安生产。 第十八条：设备检修应以时间周期为依据的安排检修为主，逐步发展到以设备实际状态的监测为基础的检修制度。 变更修理方式时，应按规定报有关部门审批后方可执行。执行安排检修的设备必需具备以下基本资料： （一）设备的检修规程。 （二）设备检修的工时定额标准。 （三）设备平安检修规程。 第十九条：企业应依据设备检修周期、实际运转状况以及综合平衡结果，编制年、季、月的大、中、小修安排及系统（装置）停车大修安排，作为编制生产安排的依据，检修安排一经批准。必需严格执行，调整安排应报请主管部门批准。 设备检修要根据科学礼貌检修的要求，编制好检修方案。不具备施工条件，不得草率停工检
38、修。 其次十条：企业提取的大修理基金及设备报废残值和有偿调拨资金，应由设备管理部门编制安排，统一驾驭运用，财务部门监督。设备进行改造更新时，大修理基金可同折旧基金合并运用，以满意技术提高的须要。 其次十一条：备品配件是检修的重要物质基础，一般应集中在设备动力部门统一管理。为了保证设备正常维护和安排检修的须要，要抓好用、管、修、供四个环节，同时作好进行备件的国产化工作。 其次十二条企业应当在保证设备检修质量的前提下，充分利用先进的修复技术进行修复利用。节俭检修资金。 其次十三条：企业设备动力部门应设专人负责设备改造和更新工作，参加编制中长期和年度安排，并负责组织实施。 其次十四条：企业对重要设备
39、的改造和更新，必需事先进行平安牢靠性和技术经济论证，并根据有关规定上报审批。后方可实施。 第一十五条：企业设备固定资产折旧基金，应当根据国家规定主要用于设备的改造和更新。 其次十六条：企业对设备改造验收后新增的价值，不论费用来自何种渠道，都应当办理固定资产增值手续。 其次十七条：企业对属于下列情景之一的设备，应当报废更新。 （一）经过预料，接着大修理后技术性能仍不能满意工艺要求和保证产品质量的。 （二）设备老化，技术性能落后，耗能高、效率低，经济效益差的。 （三）大修理虽能复原精度，但不如更新经济的。 （四）严峻污染环境，危害人身平安与健康，进行改造又不经济的。 （五）国务院有关部门颁布不能接
40、着运用的。 （六）其它应当淘汰的。 其次十八条：企业出租、转让或者报废设备，必需遵守国家有关规定。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必需用于设备的改造和更新。 其次十九条：企业工程竣工时，基建部门必需会同设备动力部门及有关单位共同进行验收，贴合质量标准并试运行合格后，方可投入生产。重要项目厂（矿）领导必需参与。 新安装设备的技术资料、随机附件及专用工具等，应由基建部门在验收时一并移交给生产单位。 企业设备动力部门在设备正式投入生产前，必需建立健全有关设备管理规章制度和台帐，主要设备必需建立健全完整、精确的技术档案，包括化工专用设备的设计制造的技术资料，安装、试车记录，地面标记，历年检修、试
41、验、鉴定及结构改善记录，主要易损件图纸，累计运行时间、设备事故记录等。 第三十条：企业必需制定设备检修的工时、资金、消耗、储备定额及实际消耗的统计分析。 第三十一条：企业在抓好设备完好率、静密封点泄漏率的同时，并对装置开工率、负荷率、设备运转率、出力率、大修完成率，修理费用、设备事故等进行统计分析和经济技术评价工作，并按化工部制定的统计表上报。 第三十二条：化工企业设备动力管理要坚持平安和效益相结合的原则，设备制造、运用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要遵守国家有关法规和化工部颁发的“化工企业平安管理制度”及有关平安检修制度、规程。作业过程应遵守“化工企业通用工种平安操作规程”。 第三
42、十三条：企业发生设备事故，按设备事故管理制度办理、其中，特大事故必需在24小时之内上报化工部；对隐瞒事故或逾期不报的企业要追究职责。 第三十四条：企业在编制年、季、月生产安排的同时，应仔细做好动力供应平衡工作，加强对动力生产管理和监督运用，确保正常供应和平安经济合理运行。做到生产有安排、运用有标准、消耗有定额、物料有计量、节能有措施，不断降低动力消耗定额和成本。 第三十五条：为了确保电力设备的正常运行，企业应编制电气预防性试验、事故防范措施安排，以及提高设备效能的技术措施安排，并组织实施。 第三十六条：做好工业用水的管理工作，进取采纳循环水（化学污水的处理排放除外），加强水质处理。 第三十六条
43、：加强供热、风、冷的管理工作，确保生产需求。 第三十八条：大力开展人员培训，提高各级设备动力管理人员的素养，提高修理人员的修理技能，提高操作人员对正确运用设备的相识与了解。培训设备动力管理及修理的后备力气。 （一）部负责各省、自治区、直辖市化工设备动力管理人员和重点化工企业负责设备动力管理的厂长、设备动力处（科）长以及部分设备动力管理工程师的培训。 （二）各省、自治区、直辖市化工厅（局）以及一些中心城市的化工局（公司）负责对企业设备动力管理工程师及中小企业负责设备动力管理的厂长、设备动力科长（股）长的培训。 （三）企业要组织好基层设备动力管理人员（包括机械员，工段长等）和修理人员、操作人员的培
44、训。 第三十九条：企业设备动力管理部门的负责人，一般应当由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训到达同等水平的），具有必需实践阅历并到达化上系统管理岗位科、处长职务规范标准，经考试合格的人员担当。 第四十条：部和各省、自治区、直辖市化工厅（局）及其它化工主管部几可依据须要组织开展设备动力管理的评优活动，对设备动力管理工作成果显著的企业，赐予表彰或嘉奖。 第四十一条：企业依据设备动力管理工作的须要，可定期开展评比竞赛活动。评比竞赛活动能够在单位间、个人间及机台间进行。对设备动力管理工作中作出显著成果的职工和团体应当赐予嘉奖。 第四十二条：企业主管部门对于因设备管理混乱、设备严峻失修而影响生产的企业，应当令其限期整顿，并依据情节轻重追究企业领导人员或者有关职责人员的行政职责。 第四十三条：对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、运用、维护，检修规程，造