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1、牢记油气储存罐区安全十条Nq条文内容事故案例事故主要原因1严禁油气储罐超 温、超压、超液位 操作和随意变更 储存介质油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设 计工艺条件和工艺控制指标，这些指标超出控制范围会 带来泄漏着火、爆炸等安全风险。储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计 的，设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储 运工艺要求，若要变更储存介质，必须要考虑既定储罐 的设计条件是否满足该介质的存储要求，确保储罐安全 运行。随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐 患，导致事故的发生。1984年3月31日，某石 油化工厂油罐发生爆炸 事故，造成16人死亡、6 人重伤。违章
2、输入渣油（原为锅炉燃料油罐），油温 过高，大量瓦斯与罐内空气混合形成爆 炸性气体，遇到火花引发爆炸。2严禁在油气罐区 手动切水、切罐、 装卸车时作业人 员离开现场手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油 气储罐底部的水；切罐是指将进出物料从一个储罐切换 到另一个储罐；装卸车是指将储罐中物料装车或从运输 车辆向储罐中输送物料。切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业 标准、规程和制度，并在监护人员现场指挥和全程监护 下进行。若监护不到位，极易造成油气泄漏，引发事故。1988年10月22日，某 炼油厂球罐区发生液化 气爆炸燃烧事故，造成26 人死亡、15人烧伤。操作人员在对液化气球罐
3、开阀切水时， 未按操作规程操作，未在现场监护，致使 液化气与水一起排出，且处置不及时，液 化气遇到明火发生爆燃。3严禁关闭在用油 气储罐安全阀切 断阀和在泄压排 放系统加盲板安全阀切断阀指为方便安全阀校验或更换而在其前后 安装的切断阀门，泄压排放系统指能迅速排放储罐压力 的系统，通常指火炬系统或专用排放系统。安全阀切断 阀关闭或压力泄放系统加盲板都将使储罐在超压或紧 急状况时压力无法泄放，储罐因超压造成爆炸、着火等 恶性事故。2015年7月16日，某石 化公司发生液化气球蹿 着火爆炸事故，造成2名 消防员轻伤，7辆消防车 毁坏，部分球罐及周边设 施和建构筑物不同程度 损坏。倒罐作业过程中，6号
4、解内水被完全切出 后，液化石油气由切水管漏出、扩散，遇 点火源燃烧，导致液化烽罐区着火；球罐 因安全阀关闭且压力泄放系统加了盲 板，造成爆炸，使事故后果扩大。第1页共3页No条文内容事故案例事故主要原因4严禁停用油气罐 区温度、压力、液 位、可燃及有毒气 体报警和联锁系 统油气储罐应按照标准和规范要求设置液位计、温度计、 压力表、可燃（有毒）气体报警仪，以及高液位报警和高 高液位自动联锁切断进料措施，报警信号应发送至操作 人员常驻的控制室或操作室，并且报警要设置声光报 警，以便及时发现异常并做出处理，因此必须要保证报 警和联锁系统的完好并且处于在用状态。2005年12月11日，英 国邦斯菲尔德
5、油库发生 火灾爆炸事故，共烧毁大 型储油罐20余座，受伤 43人，直接经济损失2.5 亿英镑。储罐的自动测量系统失灵，部分储罐和 管道系统的电子监控器以及相关报警设 备处于非正常工作状态等。5严禁未进行气体 检测和办理作业 许可证，在油气罐 区动火或进入受 限空间作业动火和进入受限空间作业一直是事故多发环节，油气罐 区储存物料多，一旦发生事故，往往后果严重，必须严 格审批管理，对作业现场和作业过程可能存在的危险、 有害因素进行辨识，制定相应的安全措施并落实，相关 人员按照权限进行签字确认，作业过程中要有监护人员 进行现场监护，具体管理程序应符合GB30871-2022危 险化学品企业特殊作业安
6、全规范的要求。2010年6月2日，某石 化公司三苯罐区发生爆 炸着火事故，造成4人死 亡。非法分包的承包商作业人员在储罐罐顶 违章进行气割动火作业，引燃泄漏的甲 苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储 罐爆炸。6严禁内浮顶储罐 运行中浮盘落底浮盘落底是指因储罐液位过低，浮盘落在了支撑腿上。 正常运行时浮盘落底后会在浮盘和油面之间形成气相 空间，在物料流速过快时物料管线管口静电易聚集，极 易引发着火爆炸事故。2011年8月29日，某石 化公司柴油罐发生爆炸 着火事故。事故储罐送油造成液位过低，浮盘与柴 油液面之间形成气相空间，造成空气进 入；同时，上游装置操作波动，进入事故 储罐的柴油中轻组分含量增
7、加，在浮盘 下方形成爆炸性混合气体；加之进油流 速过快，产生大量静电无法及时导出产 生放电，引发爆炸着火。7严禁向油气储罐 或与储罐连接管 道中直接添加性 质不明或能发生 剧烈反应的物质在添加使用前要了解添加剂、助剂的物化性质，并进行 风险评估，制定相应的控制措施和应急预案，操作过程 中要使用专门的加剂系统，严格履行操作规程。2010年7月16日，某储 运公司罐区输油管道发 生爆炸着火事故。在原油油轮已停止卸油作业的情况下， 继续向输油管道中注入含有强氧化剂的 原油脱硫剂，在输油管道内发生剧烈反 应，导致爆炸，引发火灾。8严禁在油气罐区 使用非防爆照明、 电气设施、工器具 和电子器材油气罐区储
8、存的介质一般都具有易燃易爆等特点，在油 气罐区使用非防爆工具、电气设施、通讯器材等，存在 较大安全隐患，容易引发事故。2010年6月29日，某石 化公司原油储罐发生爆 燃事故，造成5人死亡、 5人受伤。清罐作业时原油罐中的烧类可燃物达到 爆炸极限，遇到接入原油储罐的非防爆 普通照明灯产生的电火花，发生爆燃事 故。第2页共3页No条文内容事故案例事故主要原因9严禁培训不合格 人员和无相关资 质承包商进入油 气罐区作业，未经 许可机动车辆及 外来人员不得进 入罐区气罐区操作人员必须经培训合格，具备上岗能力。进入 罐区作业的承包商具备相应的资质是确保作业安全的 前提，外来人员、机动车辆随意进入罐区会
9、带来很多不 可控的安全风险。1993年10月21日，某 炼油厂发生油罐爆炸事 故，造成2人死亡。操作人员违反操作程序，造成汽油泄漏， 在空气中形成爆炸性混合气体，遇到承 包商驾驶的手扶拖拉机排气管排出的火 星，发生起火爆炸。10严禁油气罐区设 备设施不完好或 带病运行油气罐区储罐、管道管件、安全附件、防雷防静电、消 防应急及其他设备设施都要定期维护保养，并保证完好 运行。2010年1月7日，某石 化公司碳四球罐发生爆 炸着火事故，造成6人死 亡、6人受伤。裂解碳四球罐出口管线弯头失效破裂， 发生物料泄漏，泄漏的裂解碳四达到爆 炸极限，遇点火源发生空间爆炸，进而引 起周边储罐泄漏、着火和爆炸。第3页共3页