《企业危险源辨识及风险评价管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业危险源辨识及风险评价管理制度.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、企业危险源辨识及风险评价管理制度第一章危险源评价管理制度第一条为规范企业风险评价管理工作，建立健全危险源风险管 理机制，有效辨识企业在生产、管理、服务、活动过程中存在/潜在 的危险、有害因素，并对它们进行分析评价，评定其危害程度和影响 范围，合理划分风险等级，确定优先控制顺序，为安全生产决策提供 可靠依据，根据职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2001)、 危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013-2008),制 定本制度。第二条本制度主要从风险管理的范围与评价方法、风险评价、 风险控制、隐患治理和风险信息更新等环节进行规定。危险、有害因 素的辨识、风险评价和风险控制措施
2、的制定及实施的具体操作指南, 执行企业危险源辨识、风险评价和风险控制程序。第三条重大危险源的辨识、申报登记、监测、评估、监控管理， 执行企业危险化学品重大危险源管理制度。第二章评价范围与方法准则第四条风险评价的范围包括：1、规划、设计和建设、投产、运行等阶段;2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员的活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾害。第五条各单位应根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进 行风险评价。常用
3、的评价方法有：1、工作危害分析（JHA）；2、安全检查表分析（SCL）；3、预危险性分析（PHA）；4、危险与可操作性分析（HAZOP）；5、失效模式与影响分析（FMEA）；6、故障树分析（FTA）；7、事件树分析（ETA）；8、作业条件危险性分析（LEC）等方法。第六条 企业依据以下内容制定风险评价依据：1、有关安全生产法律、法规；2、设计规范、技术标准；3、企业的安全管理标准、技术标准；4、企业的安全生产方针和目标等。第七条风险管理及评价准则：风险管理的主要工作内容有：对全过程（企业工程业务流程）、全范围（企业管辖的平面与空间）、企业范围的全部人员（包括企业 职工、施工方、供应商和承包方等
4、）进行风险辨识，然后进行量化评 估分级，再制定针对性的控制措施，保证所有的风险辨识充分，并处 于受控状态。危险性用D表示，即D=L*E*CL一发生事故的可能性大小。E一人员暴露于危险环境中的频繁程度。C一旦发生事故会造成的损失后果。D危险性。a发生事故的可能性分数值L分数值事故发生的可能性10完全可以预料到6相当可能3可能，但不经常1极少可能，完全意外0. 5高度不可能，可以设想0. 2极不可能0. 1实际不可能b人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值E分数值暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露于潜在危险环境6逐日在工作时间内暴露3每周一次或偶然地暴露2每月暴露一次1每年几次出现在潜在危险环境
5、中0. 1非常罕见地暴露C事故引发的后果分数值C分数值发生事故产生的后果100大灾难，许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，严重伤害3致残、重伤1需要救护、轻伤d危险性分值DD分值危险程度危险程度等级320极其危险，不能继续作业重大风险160-320高度危险，需要立即整改中等风险70-160显著危险，需要整改可容忍风险20-70比较危险，需要注意轻微或可忽略 风险20稍有危险或许可以接受重大风险e危险性分值计算针对被评价的具体作业条件，有相关人员组成评价小组，依据过 去的经历、有关知识，经充分讨论，估定L、E、C的分数值，然后计 算三个指标的乘积，得出危险性分值（D值）。第
6、八条企业成立厂级和车间级两级风险评价组织。第三章职责分工和人员管理第九条职责与分工依据风险评价准则，从影响人、财产和环境等三个方面的可能性 和严重程度，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素 识别和风险评价分析。公司建立风险评价组织，组织成员由本公司各级管理人员和基层班组 长骨干组成。公司级风险评价组织成员：组长：XXX成员：XXXo1、总经理负责组织生产活动中危险、有害因素风险识别、评价、 更新和控制管理工作。负责审批危险、有害因素识别和风险评价结论。2、安全科负责编制危险、有害因素识别和风险评价表，指导各 职能部门（基层单位）开展危险、有害因素风险识别、评价，负责各 职能部门（基
7、层单位）风险评价记录的审查与控制效果有效性验证。 建立、更新重大危险源档案，定期进行风险信息更新。3、各职能部门（基层单位）分别负责分管区域生产活动的危险、 有害因素的识别、评价、更新和控制管理。4、各级员工应积极参与所从事生产活动的危险、有害因素的识 别、评价工作。主动参加公司和部门组织的相关培训，掌握基本分析 评价方法，能自行评价。施工部门（单位）到基层单位从事某项工作时，风险评价和控制以施 工部门（单位）为主，基层单位为辅一起讨论、分析，评价与分析的 人员签字也应包括两部门人员。审核审定由施工单位管理人员、负责 人员进行。同一个项目涉及多个部位作业的（如设备、电气、仪表、几个施工单 位等
8、），由各部门自行分析评价后，项目负责人进行汇总。第十条各单位应依据企业风险评价准则，选定合适的评价方法， 定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评 价。在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能 性和严重程度分析。第十一条各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积 极参与风险评价和风险控制。第四章风险控制第十二条各单位应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定 不可接受的风险，按规定程序审批，制定并落实控制措施，将风险尤 其是重大及以上风险控制在可以接受的程度。在选择风险控制措施时:1、考虑：可行性；安全性；可靠性；2、包括：工程技术措施；管理措施；培训教育
9、措施； 个体防护措施。第五章隐患治理第十三条各单位应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从 业人员进行宣传、培训I,使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、 有害因素，掌握、落实应采取的控制措施。第十四条针对厂级风险评价组织评价出的隐患项目，企业下达 隐患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、 定治理期限。车间级风险评价组织评价出的隐患项目，应按规定程序 上报，并限期治理。企业和车间均应建立隐患治理台帐。第十五条企业对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容包括:1、评价报告与技术结论；2、评审意见；3、隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4、治理时间表和责任人；5、竣工验收报告。第十六条企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施 外，应书面向企业直接主管部门和当地政府报告。第十七条企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防 范措施，并纳入计划，限期解决或停产。第六章风险信息更新第十八条企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动 有关的危险、有害因素和隐患。第十九条企业应每年至少一次评审或检查风险评价结果和风险 控制效果。第二十条企业应在下列情形发生时及时进行风险评价：1、新的或变更的法律法规或其他要求；2、操作条件变化或工艺改变；3、技术改造项目；4、有对事件、事故或其他信息的新认识;5、组织机构发生大的调整。第二十一条本制度从下发之日起执行。