设备改造总结报告.pdf

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1、XXXX 机改造总结 一、目的 为了积累更多的数据资料、经验，以方便我们在以后的项目中更好的计划实施;让我们在今后的项目开发中，有效控制开发（改造）过程和提高我们的开发的效率,从而创造更多公司效益 二、项目规划 项 目：XX改造 总负责人：XX）设计工程师：XX 执行负责人：XX 负责单位：XX 协助单位：XX 项目规模：XX 项目执行计划：1、机架制作 2、喷漆 3、零部件组装 4、旧件拆卸加工 5、设备搬移定位 6、传动安装（胶电安装同时进行）7、设备调试 启动时间：XXXX 年 XX月 XX日 计划完成时间：XXXX 年 XX月 XX日 三、项目团队 3.1、项目团队目标 改造后要达到的

2、效果是什么 3.2、项目团队组织架构 总负责人：XX 设计工程师：XX 执行负责人：XX XXX XX 电器：XX 胶修：XX 主机手：XX、副机手：XX、3.3、项目团队目标实现 启动时间：XXXX 年 XX月 XX日 完成时间：XXXX 年 XX月 XX日 总 工 时：XX 参加人数：XXX 人 3.4、项目团队目标贡献展示 3.4.1、团队目标机修个人贡献展示 姓 名 贡献时间 加班时间 加班次数 XX 43 天 34.5 小时 16 次 XX 43 天 8 小时 6 次 XX 29 天 25 小时 12 次 3.4.2 团队目标主机手个人贡献展示 姓 名 贡献时间 加班时间 加班次数

3、XXX 22 天 34.5 小时 16 次 XXX 4 天 5.5 小时 4 次 3.4.3 团队目标副机手个人贡献展示 姓 名 贡献时间 加班时间 加班次数 XXX 11 天 0 0 XXX 6 天 7.5 小时 5 次 四、业绩评价 4.1、项目团队业绩评价 改造后是否达到预期要求、及现在状况。4.2、个人综合业绩评价 4.2.1、个人工作态度、团队协作能力、评价 XXX XXX 1、在工作中服从协调安排，工作认真负责，能按时按要求的完成每项工作任务。（主要体现在星期日时候）2、在完成自己的工作任务同时，还协助胶、电的工作。（主要体现在 X 月 X 日-X月 X日胶电布线、打孔）3、为了保

4、交期和赶项目进度，每次加班他们都踊跃参加，有时候加班到夜里 12 点，有时候到夜里 2 点，重来没有一句怨言。（主要体现在 X月 X日-X日设备调试加班）4、积极配合团队完成每个项目工作，也体现出他们对公司、团队、项目有着很强的责任心。4.2.2、个人操作技能评价 XX XXX、1 操作过程中能独立保质、保量的完成每项工作任务（旧件改制加工、管道的规划安装、）。2 改造过程中能发现一些设计存在的缺陷，并且能迅速的进行改善处理。（主电机安装)五、项目工作评价 5.1、设计制图时间短，出图跟不上改造进度，没有时间进行规范严格图纸审核 5.1.1、在墙板制作图上 漏标 尺寸，文字显示小看不清。5 月

5、 6 日划线时发现周封后吸风箱面板图、三折刀面板图、漏标尺寸，重新打图约 30分钟。6 月 6 日安装后传动时，全部后传动安装图尺寸、轮位、看不清，重新打图约 30 分钟。5.1.2、墙板图 画错，过孔直径小于零件实际尺寸 6 月 1 日安装胶条刀时，过孔直径 70mm 小于胶条刀轴承座实际尺寸 95mm,三折刀过孔50mm 小于三折刀支座实际尺寸 75mm,临时安排两人（XX、XX）用 2 天排孔。5.1.3、墙板图 漏画 6 月 2 日安装中封吸风箱时发现平皮带支板螺丝孔、过孔、（边料、角料、小棉切刀、主传动链条、中封吸风箱风管、主吸风管、胶电电缆）漏画。临时安排 3 人（XX、XX、XX

6、X）用 2 天进行排孔、重新画线打螺丝孔。5.1.4、测绘错误 6 月 1 日安装端封、端切、周封、一道压花、时，发现模具支撑板孔对不上，临时安排两人（XX、XX）用 1 天进行打孔切割安装。5.1.5、未进行设计制图 6 月 2 日安装主电机时没有图纸，临时安排两人（XX、XX）用 3 天进行测绘制作安装。5.1.6、传动 速比算错。6 月 17 日调机时发现一道压花速比算错，更改速比（50/36 改为 50/35）6 月 17 日调机时发现大棉芯长度速比算错，加工同步轮、更改速比（51/40 改为 55/40）3 小时。6 月 18 日 19 号调机时发现，三折刀，胶条刀、排列 KK盘速比

7、算错，加工介轴、更改差速器速比四台(48/24)、平皮带速比（54/32 改为 54/40）用 10 小时 5.1.7、传动反转。6 月 12 日空机调试发现，棉切刀、翻转后平皮带驱动轴、三折刀、中封包裹传动反转，更改传动 5 人（席乾坤、高洪祥、黄伟、刘瑞军、罗胜）6 小时 5.2、机加工质量、进度把控不严谨 5.2.1、外加工 质量 达不到图纸要求 5 月 12 日-13日组装时发现，三折夹送轴孔不匹配回加工点返工、胶条吸风盘里外方向不对报废重新新做、同步带涨紧座轴孔不匹配差 0.1mm、排废支板未打孔回加工点返工、胶条吸风箱尺寸不对回加工点返工。5.2.2、加工 进度 跟不上，部分工作相

8、继顺延。由于加工件（同上）返修，6 月 4 日、5 日前后后传动对应工位安装工作相继顺延 6 月10 日完成。5.2.3、部件 漏加工 6 月 8 日安装时成切后吸风箱轴承套漏加工 1 个、平皮带支架 12 套、伞齿轮 12 个用磨损旧件代替，安装工作相继顺延到 6 月 11 日完成。5.2.4、旧件加工项目混乱、缺件，没有形成计划性 6 月 1 日-8 日旧件加工时发现，少 33 齿同步轮 1 件、少翻转后平皮带轮 2 件 22、39齿同步轮 1 件、少中封包裹 30 齿同步轮两个、少三折皮带 48 齿同步轮 1 件、一、二道压花传动链轮 2 件轴 1 件。5.3、备件筹备工作没有计划性 5

9、.3.1、平皮带 忘记 申购。6 月 5 日安装平皮带时没有平皮带，重新剪切皮带、用其它尺寸配装，相继顺延 1 天。5.3.2、没有计划 进行申购。5 月 6 日-6月 25 日统计：名称 丝锥 钻头 螺丝 平垫 涨套 气管 弹垫 数量 22 54 1906 870 14 20 727 合计 117.31 201.28 771.94 53.36 630 31.12 42 5.4、外包加工工作迟缓不及时 5.4.1、加工项目式样没有明确定位设计，加工单位不知道该做什么。5 月 8 日外加工合作单位到公司现场测绘，才开始讨论如何加工。5.4.2、加工成本费用没有预算，报价过高时，没有第二套方案进行

10、填补，延误工作进度。5 月 8 日外加工合作单位来人测绘，因为加工式样不一致导致报价高，最后没有进行加工，只有自己测绘画图加工。喷漆工作，因为机台后门加工不及时，应该在 5 月 12 日完成喷漆工作，相继顺延到 6 月 25 日完成。5.5、技术资源缺乏 5.5.1、钳工、装配专业 技术欠缺，画线、打孔、割孔、打磨、装配方法不严谨误差大，导致在安装过程中达不到图纸要求，质量和进度得不到保障。6 月 3 日-6月 11 日前后传动安装时，小包机段后传动 5 根长介轴底座、差速器 4台底板螺丝孔，偏差都在 3mm 以上，底座螺丝孔不能更改只有电焊焊死。平皮带驱动轴过孔割的达不到图纸要求，过孔小、螺

11、丝孔对不上，只能用旋转锉修理。5.5.2.、不会看图，对工位要求、作用、性能不熟悉，不懂得如何灵活的安装调整。6 月 6 日安装后传动直角齿轮箱、差速器的同步轮轮位装错（XX、XX、XX）5.5.3、不会打电钻、磨钻头、功丝，导致钻头、丝锥打断。6 月 1 日-6月 11 日安装过程中，进行涨紧座打孔，钻头给进压力、平衡度没有掌握好，平均每天打断 10 钻头两颗丝锥。（XX、XX、XXX、）5.5.4、传动装配错误、差速器安装错误、管道安装错误。6 月 5 日安装胶条后一组平皮带后传动，同步轮装错（36/54 装错成 30/54）。（XX、XXX）5.5.5、安装时方法不正确，导致部件敲坏变形

12、。5 月 12 日组装同步带张紧轮时轴头敲变形，导致 6 月 8 日安装时有五件装不上，重新修理。5.6、人员与项目配合不严密 5.6.1、协助人员人数不能按计划协助。要求 6 月 1 日 4 日制造科派六人协助，结果人员不能及时到位，后来生产现场临时调派人员协助。5.6.2、协助人员不是长期协助，经常更换人员导致工作积极性不强。6 月 3 日 6 月 8 日因为协助人员是临时调派，工作积极性不高，效率低、人员管理.。5.6.3、管理协调不到位，大部分人员对 加班反感。6 月 3 日 6 月 11 日每次加班大部分人员对加班反感，17:30 以后工作进度有时不受控，工作责任心、上进心欠缺。（X

13、X、XX、XX、XX、XX）5.6.4、人员情绪问题 沟通不畅，部分人员不想参与改造，改造觉得太累，工作过程中存在 逃避责任、找借口、玩手机、怠工。5.7、工具筹备、管理 5.7.1、公用工具紧缺 筹备工具不足，现场工作的协调分派不到位，导致工具使用紧张，如角磨机 1 个（外借 1 把）、手电钻两把、套管 1 个、线轴 2 个，最多时达到 16 人就有 4 人同时用（装管道、安装线槽、前传动打孔、后传动打孔、胶机安装气管、安装防护罩）。5.7.2、常用工具紧缺 如内六角扳手只有 2 套、铁锤 2 把、锉刀 2 把、最多时达到 14 人就有 6 人同时用。，机修 4 人只有两人有工具（刘辉、高洪

14、祥没有工具），机手 10 人就（刘瑞军有 1 套不全的工具）1 人有工具。5.7.3、工具管控疏忽导致丢失 5 月 6 日 6 月 25 日 5.7.4、工具使用不正确导致损坏 6 月 4 日在打面板螺丝孔时，磁力电钻断电方式错误摔坏摇臂。5.8、安全意识淡薄 5.8.1、防火 安全意识差，动火操作过程中总是存有侥幸心理。动火不叫保安人员看护，不带灭火器，乙炔压力调整不正确，焊电焊不带绝缘手套。5.8.2、因为自身技能的缺陷，方法的不正确，时有划伤、碰伤、断钻头、丝锥的现象。用角磨机方向故意反用、不带护目镜，打台钻带手套操作。5.8.3、割枪的坏损经常回火漏气，没能及时更换反复维修存在安全隐患

15、。割枪漏气、乙炔表接头漏气、没有及时修理，违规操作。六、调试 改造战线持续时间长，项目进程要了解。改造项目后期工作容易进入盲点，对改造项目过程中的缺陷建议方案反应要及时快速。七、个人总结 7.1、个人组织协调能力 在工作过程中，缺乏承上启下的沟通能力，对领导的决策指令没能在第一时间做到。对团队人员的疏导工作，没有做到及时有效性。思维固执反应不灵活。7.2、个人技术能力 项目管理经验缺乏，钳工专业技术水平低，机械知识浅薄。八、经验总结 在工作中我们要严格、规范的要求自己。对各种项目风险衡量分析，并设计或选择减少避免损失的处理方案，用尽可能低的成本和尽可能高的质量，达到最大安全保障的结果，有组织有计划的管理完成每个项目活动。并且通过分析项目成功或失败的因素，为今后的项目管理工作积累宝贵的经验。设备科：XXX XXXX 年 XX月 XX日