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1、减速机检修作业指导书12023 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。减速机检修作业指导书1 目的12023 年 4 月 19 日1.1保证减速机检修符合检修工艺质量要求、安全、文明生产治理要求。1.2为全部参与本工程的工作人员，质检人员确定必需遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于污水厂的减速机检修工作.3 作业条件3.13.23.33.43.53.63.7与减速机相关联的设备停电，办理检修工作票。拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。作业组成员了解检修前减速机的缺陷。作业组成员了解减速机的运行状态及运行时间。清点全部专用工具齐全，检查适宜，试验牢靠。起重用电
2、动葫芦、手动葫芦在起重前应检查是否良好。参与检修的人员必需生疏本作业指导书，并能熟记本次检修的检修工程，工艺质量标准等。3.8参与本检修工程的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.93.10预备好检修用的各易损件的备件及材料。开工前召开专题会，对参与人员进展组内分工，而且进展安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1减速机检修总体危害辨识4.1.14.1.24.1.34.1.4参与检修的人员进展安全教育和技术培训，到达上岗条件。作业组成员的着装要符合工作要求。减速机解体、检修时严禁损伤齿轮及其它部件。所带的常见工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗弃在减速机内。4
3、.1.5各作业过程工作负责人要进展安全交底，做好危急预想。4.2减速机解体阶段的风险分析4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.6解体过程中要留意起重工具的正确使用。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。起吊物件要绑扎结实、起吊平稳。防止起吊物件的坠落。拆卸的部件排放整齐，在高处时防止滑落。使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定状况，防止飞出伤人。5 组织及人员分工:5.1组织措施5.1.1作。5.1.25.1.35.2全部的组织措施、安全措施、技术措施预备就绪前方可进展工在检修过程中，各作业人员必需听从工作负责人统一指挥；在检修过程中，各作业人员必
4、需敬重和听从设备点检人员的意见用工人员组织在减速机检修的整个过程中，解体检查齿轮和轴承是整个作业过程中的重点，要求全部作业人员要高度重视组 长：一名协调指挥组 员：四名6 窗口打算见附件17 备件和工具明细一、材料类：序号名称规格数量1. 抹布2. 砂纸1002 5 张3.密封胶1 只4. 石棉垫5. 润滑脂(1.0mm)0.3 0.5 6.油漆白灰色0.5 公斤7.润滑油400.5 8.塑料桶、塑料提桶25L、各 1 个9.煤油2 公斤10.油石1 块11.垫木10.10.12 快12.二、工具类角磨片2 片序号名称规格数量1.手拉葫芦1 吨2 个2.手锤12 磅1 个3.磨光机4. 喷漆枪
5、5. 大小撬棍1 把1 套6.梅花扳手常见1 套7.内六角扳手6mm一只8.三爪拉马250mm一套9. 内卡钳10. 剪刀一只1 只11.活扳手360mm一把12.活扳手450mm一把13.钢丝绳3 米3 根14.塞尺50mm1 把15.手电2 把三、备件类序号物资名称规格型号材质数量1.轴承12.螺栓103.螺帽504.垫圈105.键68 检修工程及工艺流程8.1减速机的检修工程8.1.18.1.28.1.3清理、检查箱体和箱盖检查、测量齿轮磨损和啮合状况，进展必要的修理和更换。检查、测量轴承的磨损状况和检查内外套有无松动，必要时进展更换。8.1.48.1.5检查、修理油位指示器。消退设备漏油8.2减速机的检修工艺