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1、依据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条 例、建设工程监理规范、工程建设标准强制性条文2013年版 施工安全部分及与建筑施工有关的行业安全技术规范、规程、标准、 规章等，塔式起重机安全规程、施工现场临时用电安全技术规程、建 筑施工安全检查标准等；我公司的程序文件、管理手册、安全管理工 作标准制度等。认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安 全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度， 坚持落实每日现场安全巡查、检查制度。为确保本项目的人员、施工机械、机具、设备等各类作业的安全 运行，即杜绝人的不安全行为，物资、材料的不安全状态，机械、电 气设备的带病
2、运行,根据本项目特点和工程实际情况制定以下旁站方 案：一、本项目日常安全巡视监控要点1 .深基坑施工安全监理监控要点1.1 深基坑施工方案应按施工组织设计要求进行；1.2 基坑深度开挖超过5米，临边必须设置防护；1.3 深坑壁支护应按方案实施，按要求实施基坑环境监测，基坑 变形及位移（水平和竖向）最大值和日变形量不能超过规定的限值；1. 4深基坑施工应沿上部周边及基坑内设置有效的降排水系统；1.5深基坑周边的荷载、物资材料放置、堆土、机械设备距坑边 距离符合方案规定及有关要求；1. 6各类人员上下基坑必须设置符合要求确保安全的安全通道及 防止上下在同一垂直面操作。（5）高空、复杂结构模板的安装
3、与拆除，事先应有切实的安全 措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应 先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。（6）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板时应使 用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下 应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送，严禁从高处掷下。（7）高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳 子和红白旗加以围住，暂停人员过往。（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（9）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜 撑、拉杆等应设在1 .8m高以上。（10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等 钉牢。拆
4、模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆 放，防止因踏空、扶空而坠落。（11）模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上 的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（12）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。 在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台 模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突 然全部掉落伤人。（13）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低 压电源或采取其他有效的安全措施。(14)装、拆模板时禁止使用5cm X 10cm木料，禁止钢模板作 立人板。(15)高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用
5、梯子，不 许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底 鞋及有跟鞋作业。(16)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，要主 动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(17)拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要 及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全 部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢 模在自重荷载下一次性大面积脱落。(18)在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落 伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地 下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数， 必须符
6、合载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模 板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠 落。(19)混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术交 底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。(20)封柱子模板时，不准从顶部往下套。(21)禁止使用5cm 10cm木料作顶撑。2. 2钢筋工程(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。(2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电 气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(3)现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要 在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍
7、上绑扎，也不 准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。(4)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。(5)起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一 点吊。(6)切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切 割机后方不准堆放易燃物品。(7)钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢 筋工作棚照明灯必须加网罩。(8)高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不 要把工具、钢箍、短钢筋随意丢放在脚手板上，以免滑下伤人。(9)在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。(10)钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱上
8、的 钢箍上掉下。2. 3混凝土工程(1)串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定。在车道 板下面每隔1.51n需加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，必须防止割破 或拉断电线而造成触电伤亡事故。(2)车道板单车行走道宽不小于4m,双车来回不小于2.8m。在 运料时，料车前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点 卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。(3)用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员 应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，并应站立稳 当，防止料斗碰人造成坠落。(4)离地面2nl以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头 上操作，如无可靠的安
9、全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。(5)使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是 否良好，电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时，不能 硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线 而造成触电伤亡事故。(6)井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不 准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。3、砌体工程的安全监理3.1每日班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手 架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否 灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块 是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期
10、进行检查和有 关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修 理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真验收，尺寸应准确，并 进行性能测试。3. 2砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时, 应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后 歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块，严 禁继续起吊。起重扒杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在 空中修理、加工砌块，扒杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌 块吊装时不准在下层楼面进行其他任何工作。3. 3操作台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊 装前应检查这些设备的位置、压重、缆
11、绳的锚口等是否符合要求。砌 块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制 在允许范围内，应严格控制起重扒杆的回转半径和变幅角度。不准起 吊放在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌 块或构件。起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免砌块摇 摆和碰撞墙体与临时脚手架等。3. 4卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止 个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量 避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。 楼面上堆放砌块时，应考虑楼面的承载能力和变形情况，不准超过楼 板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如
12、在楼板底加设支 撑等。3. 5采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设 置安全网，并随施工的高度上升。屋檐下一层安全网，在屋面工程完 工前，不准拆除。砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线，检查墙面平整度、 垂直度、裂缝与清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。3. 4砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。3. 5已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的 窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳 定性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定 措施。3. 6在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作 其他施工临时设施与支撑
13、的支承点，如确实需要时，应采取有效的措 施。3. 6冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业 区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其他材料冻结在一起的砌块和构件。3. 7大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直 度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。3. 8灰浆泵使用前，输浆管各部位插口应旋紧、卡牢，管路应顺 直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵 敏可靠。操作时应戴保护眼镜、口罩、手套。在操作过程中，应严格 按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修。拆洗时, 应先拆靠身的法兰螺钉，以防砂浆喷出伤人。4. 电梯井道内架子、安全网搭设
14、的安全监理4.1从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道。安全网 必须完好无损、牢固可靠。4. 2拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋直径不小于14mm,钢筋埋入长度不少于直径的30倍。4.3电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4. 4电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用 直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到4555Nm。4. 5脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧。四角横楞与墙面距离: 平衡对重一侧为600mni,其他三侧均为400nin。离墙空档处应加隔排 钢管，间距不大于200mni,隔排钢管离四周墙面不大于200mm。4. 6脚手架
15、柱距不大于1. 8m,排距为1. 8m,每低于楼层面200mm 处加搭一排横楞，横向间距为350mm,满铺竹笆，竹笆一律用铁丝与 钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行。拆下的钢管、竹笆等须妥善运 出电梯井道，禁止乱扔乱抛。4.7电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、 保养，发现隐患及时消除。4. 8张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带, 挂点必须安全可靠。5、其他作业的安全监理5.1搅拌机(1)搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前、后轮轴，使 轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。(2)电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转确认合格后， 方可使用。试运转
16、时应校验拌筒转速是否合适。一般情况下，空车速 度比重车(装料后)稍快2 3转，如相差较多，应作相应调整。(3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正 电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏, 轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。(4)开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时, 经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺钉有否打落或松动。(5)当混凝土搅拌完毕或预计停歇lh以上时，除将余料出净外, 应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把留在料筒上的砂浆冲洗 干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还 应清理搅拌筒外积灰，使机械保
17、持清洁。(6)下班后及停机不用时，应切断电源将熔丝取下，以利安全。5. 2手压平刨机(1)手压刨必须有安全装置。操作前检查机械各部件及防护安 全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经 试车1-3m后，才能进行正式工作。如刨刃已钝，应及时调换。刨削 深度一般调为l-2mm0(2)操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推、猛拉， 切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨 小面。在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。长度不足400mm 或薄且窄的小料不得上手压刨。(3)两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可 接拖。操作人员衣袖要扎紧，不
18、准戴手套。(4)应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。5. 3圆锯(1)操作前应检查机械、电器开关等是否良好，熔丝是否符合 规格，并检查锯片是否有断齿和裂缝现象。装好防护罩，运转正常后 方能投入使用。(2)操作时，操作者应站在锯片左侧的位置，不应与锯片站在 同一直线上，以防木料弹出伤人。(3)送料不要用力过猛，木料应拿平，不要摆动或抬高、压低。料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手 者应待木料出锯台150硒后，方可去接拉。锯短料时，必须用推杆送 料。木料卡住锯片时，应立即停车，停稳后再处理。5. 4气焊、电焊(1)电焊、气割时，要严格遵守“十不烧”规程操作。操作前应检查所
19、有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金 属外壳应有安全可靠的接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应 用铜接头焊牢。(2)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的熔丝容量，应 为该机的1. 5倍，严禁用其他金属丝代替，完工后应切断电源。电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙快瓶、木料、油类 等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。(3)乙燃瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处 须用轧头固定。(4)氧气瓶严防沾染油脂，有油脂的衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。(5)清除焊渣时，操作者面部不应正对焊纹，防止焊渣溅人眼 内o经常检查氧气瓶与气压表头处
20、的螺纹是否滑牙、橡皮管是否漏气、 焊炬嘴和炬身有无阻塞现象。(6)注意安全用电。不准乱拖、乱拉电线，电源线均应架空扎 牢。焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人作防火监护。5. 5管线工程(1)在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护， 不得乱拖、乱拉，以防电线被车辗物压。(2)电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。必 须按建设部标准：(3) 一只漏电开关控制一只插座。(4)所有移动电具，都应在漏电开关保护之中。电线应无破损, 插头、插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插人插座内。(5)各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油。在使用时如 遇中途停电或人员暂时离开，必须关
21、闭电源开关或拔出插头。(6)使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易 燃、易爆物品。切割机不得代替砂轮磨物或用来切割麻丝和木块。(7)偎弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物。砂子要烘干， 以防水蒸气引起爆炸。灌砂台搭设应牢固，以防倒塌伤人。(8)在高梯、脚手架上装接管道时必须注意立足点的牢固性。 用管钳装接管件时要一手按住钳头、一手掌住钳柄，缓缓扳动，不可 用双手拿住钳柄大力扳动，防止齿口打滑失控坠落。(9)现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防 有效可靠维护措施；1.7进场各类施工机械、设备已经验收、司机持证上岗、作业区 设规范醒目的安全警戒线。2.高大模板支撑系统监理监
22、控要点2.1支撑材质钢管外径不得小于48X3. 5mni钢管，无锈蚀、裂 缝等缺陷；2. 2立柱稳定，包括支撑高度、立柱间水平支撑、纵横向剪刀撑 间距、立杆间距（纵向、横向）等符合方案要求；2 . 3作业环境区域2米以上高处制模，作业人员要有可靠的立足 点，防护设施完善。3 .塔式起重机监理监控要点3.1 每台塔机装拆时，配备人员不得少于10名操作人员（包括 司机、起重工、信号指挥、司索、电工、电焊工等），操作人员必须 持证上岗；3. 2经本省、市住建部门认定的监测机构办理检测，办好合格证 方能使用；4. 3塔式起重机施工时的人员配备。应确保司机1名，配备专职 上部信号指挥1名，地面下信号指挥
23、1名，并确保信号畅通，不得由 其它人员随意指挥；5. 4力矩限制器灵敏、可靠；重量限制器灵敏、可靠；回转限制 器灵敏、可靠；行走限制器灵敏、可靠；超高限制器灵敏、可靠；吊 钩保险灵敏、可靠；卷筒保险灵敏、可靠；6. 施工升降机监理监控要点 止倒塌，如土质不良，管坑深满hn时，均应采用支撑或斜坡。地沟 或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系, 采取安全措施后，才能施工。7. 6装卸工作(1)搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求， 并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。(2)起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统 一指挥进行操作。(3)使用
24、起重搬运工具前必须进行检查，不符合安全规定的不 准使用。(4)搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。 装运各种材料、物件时，严禁超载、超高、超宽、超长。(5)车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车。物件堆放 要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在车拦板上或车顶高处，更不准站在 物件的顶头，防止紧急制动时物件往前突然移动而轧伤人。装运构件, 必须选好垫木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。(6)密切配合驾驶员。车辆进出照顾前后，倒车、转弯、正常 行驶时应注意前后左右马路上的动态。(7)装卸乙焕、氧气瓶时应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。天水建筑设计院工程咨询监理公司 年 月 日1. 1每
25、台施工升降机装拆人员不得少于10名操作人员（包括驾驶员、起重工、电工、电焊工等），操作人员必须持证上岗；4. 2本省、市住建部门认定的检测机构办理检测，颁发合格证方 能使用；5. 3吊笼底部四周设防护围栏；6. 4升降机周围三面应搭设双层防坠棚；7. 5驾驶室与各楼层必须设置通讯联系装置。5.悬挑式钢平台监理监控要点5.1 搁置点与上部拉结点必须设置在建筑物的墙柱可靠部位并锚 固稳定牢固，不得设置在脚手架等其他施工设备上；5. 2斜拉杆或钢丝绳在构造上两边各设前后两道；5. 3应设置4个经过验算的吊环；5. 4安装时钢丝绳绳卡不得少于4个；8. 5悬挑平台安装完毕，经项目负责人验收，验收合格挂
26、牌挂设 限制标志牌（内外均设）才能使用。9. 施工用电监理监控要点6. 1临时用电现场布置应安专项方案中用电平面图进行；6. 2高压线防护应按专业架设方案搭设；6. 3支线架设高度应确保电缆高度大于2. 5米、架空线高度大于 4米；6. 4现场照明架设高度大于2. 4米；危险场所应使用安全电压；6.5电箱应统一编号、设置高度下口高于60cm,并设置固定与基础;6. 6动力开关电箱应做到一机、一闸、一漏、一箱并设置标号标牌；7. 7用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置；8. 8配电装置符合规范要求；供电采用三相五线制；配电室设示 警牌、灭火器材、绝缘毯、绝缘手套等。9. “三宝,，“四口”防护
27、监理监控要点9.1 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽；9.2 在建工程应采用合格即符合要求的安全网封闭；7. 3在2米以上高处作业时必须系安全带；7.4楼梯口应设临边扶手、电梯井口设防护门、电梯井内应每10米设一道水平防护网；7. 5预留洞口、坑井设置可靠的防护措施；8. 6通道口设置防护棚、施工层超过24米高度设置双层防护棚;9. 7阳台、屋面等临边必须设置可靠的防护栏杆。8.脚手架搭设监理监控要点8. 1立杆基础应有排水系统；8. 2架体与建筑物的拉结点水平方向每二个立杆间距小于3. 6M, 垂直方向每3. 6M设一拉撑点；8. 3防护栏杆及安全网应在第二步以上设置；8. 4剪力撑应每隔
28、9米设一道；夹角为4560度；8. 5立杆间距（24米高度脚手）不大于1. 8米；水平高度不得大于2米；8. 6每四步设置一层隔离笆;8. 7脚手架应设置登高斜道；出入口应设置通道防护棚；10. 8钢管脚手架四角设置保护接地及防雷接地。9.个人防护用品监理监控要点9.1 安全帽佩戴正确，系好帽扣；9. 2安全带完好无缺损，使用时高挂低用；9. 3绝缘靴、绝缘手套、电焊工脸罩应完好并准确使用；9. 4特种专业施工人员须持证上岗；11. 5危险作业应有保护人员。10.特殊工种人员监理监管要点10.1 专职安全员须持建筑行业培训的上岗证，其有效期为4年;10. 2电工、电焊工、架子工要持经行业主管部
29、门考核颁发的上 岗证，其有效期为2年；10. 3井架搭设操作人员须持提升井架搭拆操作证，其有效期为2 年（架子工不能搭设井架）；10. 4塔吊、人货两用电梯、起重指挥持证上岗（每台塔吊的配 备人员：塔吊驾驶员1名，起重信号指挥司索工2名、专职安全1名）;12. 5小型机械，如木工机械、搅拌机、砂浆机等操作证，企业 内部可以自行培训发证，其有效期为一年。13. 机械钻孔桩基作业监理监控要点1）对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查 审核，并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全 描述措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。2）依照安全生产的法规、规定、标准及
30、监理合同要求，督促协 调施工单位从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的 事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正 各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。对其重大隐患和问 题有权责令施工单位停工整改。3）对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种 作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除 不安全隐患。4）审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期 或不定期检查用电，机械设备，钻孔临边安全警戒防护等。5）每日巡视，并作好安全监理日志，每周对施工现场的安全用 电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事 故
31、措施的落实情况进行一次综合性的检查。每周书面向建设单位工程 项目管理组反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。6）检查施工单位特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空 作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。7）检查场地及基坑周边的排水设施，督促落实排水管道的实施, 以及检查督促对附近公用管线的保护措施和其它应急设施（包括防污 设施）的落实。8）检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路的 畅通、整洁，凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌，夜间 设示井灯，防止事故发生。9）检查督促施工单位按规定落实各类材料及土方的堆放，做到整齐有序，不侵占人行道、车行道、消防通道。10）检查督
32、促施工单位在施工中防止渣土洒落，泥浆废水流溢， 粉尘飞扬，减少施工对市容环境和绿化的污染。严格控制噪声。11）每天开钻前应督促施工方落实安全交底工作，确保安全措施 落实到位，机械钻孔桩作业中安全及周边范围内警戒，专职安全员应 跟班检查。成孔过程中，监理应全过程旁站，直至灌注砂，在受水位 涨落影响时孔底应高出地下水位1. 5m以上。在容易产生桩孔坍塌的 土层中应采取维持孔壁稳定的措施，防止桩孔塌落，监理应全过程旁 站，首先在现场检查施工项目经理技术负责、专职质量、安全管理人 员是否跟班作业，巡查现场安全维护是否到位；同时重点应检查桩孔 的定位、垂直度、孔顶标高、深度、直径，钢筋笼吊装就位等。.二
33、、本项目安全监理检查要点1、土方工程的安全监理1.1 回填土工程a.装载机作业时，在其作业范围内，不得同时有人从事平土作业。b.打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是 否正常，机械是否装置了漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不 准带病运转，操作人员应带绝缘手套。c.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要 求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不 能事先将支撑拆掉。1.2 挖土工程a.挖土中如发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。b.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员 要立即撤离并及时报告处理。c.人工挖土时
34、，前后操作人员间距不应小于23米，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。d.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况 下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行 走或站立。e.机械挖土时，起动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转 正常后再开始作业。f.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。g.机械不得在输电线路下工作。如在输电线路一侧工作，不论在 任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全 操作规程要求。h.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固 措施，在与挖空的基坑2m以内，挖土机不能停驶。运土汽车不宜靠 近基坑平行行
35、驶，防止坍方翻车。k.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。1.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。m.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上 越过。n.基坑四周必须设置1. 5m高护栏，要设置一定数量临时上下施 工专用梯。P.场内道路应即使整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人 负责指挥引导。q.车辆进出门口的人行道下，如遇地下管线(道)必须铺设厚钢 板，或浇混凝土加固。r.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水, 影响基坑土壤结构。s.基坑开挖前，必须了解摸清掌握基坑下的管网排列和地质勘察 状况，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况
36、)。t.清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。 如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。V.开挖出的土方，要严格按照专项方案堆放，不得近距离堆于基 坑外侧，以免引起地面受荷超载而引起土体位移、板桩位移或支撑破 坏。W.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免破坏或拉损支撑。2、钢筋混凝土工程安全监理2.1 模板工程(1)进人施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩 带安全带，并应系牢。(2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作 业。(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用 绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，防止钉子 扎脚和空中滑落。(4)安装与拆除5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆,