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1、ICS 97. 200. 30CCS Y 55中华人民共和I家标准GB/T XXXXX-XXXX救灾帐篷通用技术要求Disaster relief tents General technical requirements(报批稿)(本报批稿完成时间:2023年3月6日)XXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布国家市场监督管理总局关在国家标准化管理委员会发布帐篷用地布应采用防水阻燃材料,一般可选用双面涂覆织物,颜色由需方确定。地布的通用技术要 求应符合表2的要求,附录A中表A. 4列举了几种常用类型的地布对应强度示例,可根据帐篷用途及使用 环境等选用。5.6.4 辅料
2、帐篷用各类辅料类型、规格的选用应与帐篷的整体性能相适应,并符合相应国家或行业标准要求, 其颜色应与篷体颜色相适应。几种常用辅料:纱网可采用涤纶网眼布,帐篷拉绳可采用涤纶包芯绳(“6 mm-10 mm),粘搭扣 可采用40 nlm锦丝搭扣带,拉链可采用8号尼龙拉链,织带可采用涤纶织带(10 mm50 mm),缝纫线可 采用涤纶缝纫线。5.6.5 保温内胆帐篷用保温内胆由包覆材料与保温材料经指缝而成。保温材料一般选用填充絮片,如中空涤 纶含量70%以上的化纤絮片,其基本性能应符合表3的要求。表3保温层材料基本性能要求序号项目性能要求A型B型1甲醛含量/mg/kg符合GB 18401的规定2pH值3
3、异味4热阻/n? K/W20. 4520.75参考单位面积质量*/g/nf300600注:标有*的项目为参考项,根据需要检测。5. 6. 5. 2保温内胆的包覆材料宜轻薄平滑,可选用阻燃涤纶平纹绸,颜色由需方确定。其主要性能除 符合表2中1、2、8项及表3中13项的要求,断裂强力应不低于经向400 N/纬向300 N。5. 6. 6金属件耐腐蚀性帐篷用各类金属喷塑件及镀锌配件,其主要性能指标应符合表4的要求。表4喷塑件及镀锌配件耐腐蚀性要求部件名称项0要求喷塑件喷塑漆膜耐腐蚀中性盐雾喷雾96h,膜层不起泡、不脱落,无锈斑镀锌件镀锌层耐腐蚀中性盐雾喷雾48h,表面无锈斑5. 6. 7吊顶布吊顶布
4、应轻薄且具有较好的光反射效果,一般采用白底涂覆银灰色涂层布,涂层面朝向篷体顶面。 涂层布主要性能除符合表2中14及第8项的要求,断裂强力应不低于经向800 N/纬向500 N,撕破强力 应不低于经向25 N/纬向15 No57成品性能要求5. 7.1篷布拼接性能篷布织物(包括篷体、地布、吊顶布等)拼接可采用缝接、热合等方式,其接缝处断裂强力应不低 于织物的本身断裂强力。对于不同织物的拼接,其强度应不低于较低强度织物材料的断裂强力。粘附性能密封处的粘附强度应不小于6 N/cmo5. 7. 3防雨性帐篷按使用状态展开(可只展开外篷体)并固定后,保证篷顶部位平展,可经受附录B要求的防雨 性能模拟试验
5、,30min内篷体的内表面应无渗水现象。5.4.4 风荷载根据需要可进行风荷载试验。帐篷展开后应按照附录C规定进行抗风性能静态风荷载模拟试验,在 经受相当于8级风荷载30min后,帐篷整体结构稳定,框架、拉绳、地桩等未出现损坏和影响正常使用的 现象。5.4.5 雪荷载根据需要可进行雪荷载试验。帐篷展开后应按照附录D规定进行承雪性能静态雪荷载模拟试验,在 经受80mni积雪的雪荷载30min后,帐篷整体结构稳定,框架、拉绳、地桩等未出现损坏和影响正常使用 的现象。6检验方法6. 1外观及加工质量检验6.4.4 检验条件在自然散射光或无反射光的白色透射光线下进行,光照度均匀且不低于400 Ixo6
6、.4.5 结构、加工质量及外观检验以目视、手感,对照5.2、5.4、5. 5的要求进行检验,必要时与合同约定的标样比照检验。其中色 差用GB/T 250规定的灰卡检验。6. 1.3规格及尺寸检睑用精度为1 mm的钢尺,对照5. 3检验帐篷各部位的主要尺寸偏差。6. 2.1甲醛含量的测定按GB/T 2912. 1执行。6. 2. 2 pH值的测定按GB/T 7573执行。6. 2. 3异味的测定按GB 18401执行。气味的测定按QB/T 5447执行。6. 2. 5单位面积质量的测定按GB/T 4669执行。6. 2. 6断裂强力的测定按GB/T 3923. 1执行。6. 2. 7撕破强力的测
7、定按GB/T 3917. 3执行。6. 2. 8拼接强力的测定按GB/T 13773. 1执行。6. 2. 9抗粘连性的测定按FZ/T 01063执行。6. 2. 10耐低温性的测定按FZ/T 01007执行。6.2. 11耐光色牢度的测定按GB/T 8427-2019的8. 3. 4的方法3执行。6.2.12 静水压的测定按GB/T 4744执行。折叠试样的静水压测定除折叠试样按下述准备,其余均按 GB/T 4744进行:随机采取尺寸为200 mmX200 mm的试样5块,每个试样分别沿纵横2个方向对折形 成100 mmX 100 mm的折叠样;将5个折叠试样重叠置于平整光洁的两块正方形刚性
8、平板之间(折角宜 错开),平板边长大于100 mm;平板上方配重,试样受压总重32 kg,重力均匀施加于试样上,持续时 间 24ho6.2.13 阻燃性能的测定按GB/T 5455执行。6. 2.14耐气候性的测定按GB/T 16422. 2规定执行。按下列条件对试样进行暴晒:氤灯辐照度(602) W/m2 (300nm-400nm)或(0.51 0.02) W(m2 nm) (340nm);非喷淋状态时,黑标温度(653) C、 试验箱温度(383) C、相对湿度(6510)%;暴露周期每个循环干燥102min/喷淋18min;暴晒时间 180h (也可由相关各方商定)。经过暴晒的试样与原样
9、断裂强力的比值即为断裂强力保持率。6. 2.15热阻的测定按GB/T 35762执行。6.16.16 耐腐蚀性的测定按QB/T 3826执行。6.16.17 刺破强力的测定按GB/T 19978执行。6. 2.18粘附强度的测定参照FZ/T 01010进行。6. 2.19帐篷防雨性能检验按附录B淋雨试验方法执行。6. 2. 20帐篷风荷载检验按附录C风荷载静态模拟试验方法执行。6. 2. 21帐篷雪荷载检验按附录D雪荷载静态模拟试验方法执行。7检验规则7 1 基本原则成品交付验收暨需方入库检验按本规则执行,生产方出厂检验可自行制定检验规则,或按客户要求 进行,也可参照本文件进行。7. 2 抽样
10、数量抽样前不应随意将产品分批,确保样品抽取的随机性和公开透明。应采取随机抽样的方式进行,帐 篷外观质量抽样量不少于表5规定。外观检验后取至少1顶用于成品和材料性能检验。表5抽样样本量规定批量范围W2000顶20015000顶500110000顶10000顶外观质量样本量n358137 3 判定规则7. 3.1外观质量判定单件帐篷外观评定按5.15. 5要求逐条检验,如与要求出现偏差或不符合即构成缺陷,按其不符合标准和对产品外观 及使用性能影响的程度,评定并记录缺陷分类(轻缺陷、重缺陷、严重缺陷)和数量,见附录E的主要 缺陷分类示例。7. 3. 1.2单件外观质量判定按对单件样本进行外观质量评定
11、,如各类缺陷数不超过以下限度,则判定该件产品外观质 量符合,否则为不符合:严重缺陷=0,重缺陷=0,轻缺陷W10;或严重缺陷=0,重缺陷=1,轻缺陷或6。7. 3. 1.3批量外观质量评定按对抽取的每件样品进行单件评定,如果不符合样本数不超过10%,则该批产品外观质量合 格,否则该批产品外观质量不合格。7. 3. 2内在质量的判定样品内在质量按5. 65. 7的要求逐项检测并评定,样品内在质量全部符合要求的,则判定该批内在 质量合格;如有不合格项,可再取1个样品对不合格项进行复测,结果符合则判该批内在质量合格,否 则判该批内在质量不合格。综合判定抽样的外观质量(7.3.1)和内在质量(7.3.
12、2)判定均为合格,则判该批产品质量合格;外观质量 和内在质量有一项判定为不合格,则判该批产品质量不合格。7.4 复验如检验结果判定该批质量不合格,供货方对检验结果有异议时,供需双方协商一致可申请委托第二 方检测机构进行重新检验,复验以一次为准。凡复验判定合格的应作全批合格,但实际查出的不符合产 品,供货方应负责调换或作降价处理;判定不合格的应作全批不合格。复验或仲裁费用由责任方承担。8标志、包装、储存和运输8.1.1 帐篷篷顶应以醒目字体标示帐篷用途的字样,如“应急救灾”字样;如需要可在帐篷山墙处标 示类似醒目字体,如“救灾”字样。8.1.2 帐篷侧墙右下角标示帐篷名称、规格、供应商名称、生产
13、日期、批号等,需要时可标示监制单 位或采购单位名称。8.1.3 帐篷需要增加中华人民共和国国旗标识、居住信息卡插袋时,按附录F要求。8.1.4 帐篷需要增加“中国CHINA”标志时,应以醒目字体和位置标示,如在帐篷有门山墙的门上方 中间位置,印字为白色平头标准黑体字,或按需要要求。8.1.5 帐篷内部醒目位置标识使用及安全注意事项。8.1.6 每顶帐篷包装袋上应标示帐篷名称、规格、包装尺寸、重量、生产商或者供应商名称、生产日 期;帐篷须分包包装的,还应在每个包装袋上标明“共x包 第x包”字样,并标明“篷体”“框架” “保温 内胆”等信息。8.1.7 7 包装8.2.1 帐篷各包装件的结构、尺寸
14、和重量应能便于人工搬运或机械装卸,适用于各类运输工具装载运 输。8.2.2 每顶帐篷应独立包装,单顶帐篷的体积或重量过大时,篷体、框架部件或内胆等应分开包装, 每个包装重量不宜超过40 kgo8.2.3 为防止帐篷各包装件在运输、储存过程中受损,其包装形式应合理设计和分类,如可采用隔仓 分离的形式,增设防碰撞缓冲材料衬垫等。8.2.4 帐篷包装一般为双层包装,内、外包装袋均应具有一定的防水性和牢固度,外包装袋为防护包 装。如内包装袋可采用化纤防水帆布缝制,并设有便于搬运的手提带;外包装袋可用抗老化覆膜塑料编 织布缝制。8.2.5 帐篷外包装外应使用打包绳捆扎至少两道,捆扎应牢固,包装应方正、平
15、展、便于码放。8.2.6 帐篷包装袋内需有产品检验单、产品包装单和帐篷使用说明书等。其中使用说明书应保证初次 使用者能正确了解如何架撤和维护帐篷。救灾帐篷使用说明书应按照附录G要求编制主要内容。8.2.7 3 储存和运输8.3.1 帐篷包装件在运输、储存中严禁露天堆放,注意防晒、防雨、防潮、防污。8.3.2 搬运、装卸过程中不应有抛、摔等损伤帐篷和包装的不当操作。储存注意码放层高,避免帐篷 长期受压变形或受损。8.3.3 帐篷包装件储存的仓库应通风干燥,相对湿度不应超过80%。帐篷包装件堆码底层应距离地面 250 mm以上。附录B (资料性)附 录C救灾帐篷常用规格及材料性能示例C.1救灾帐篷
16、常用规格示例几种常用规格帐篷的主要尺寸示例见表A.1,可根据帐篷使用环境及用途等选用。表A.1常用规格帐篷的主要尺寸示例项目规 格8 m212 m220 m236 m260 m2长度/mm302037005920783010000宽度/mm26103200338047306000侧墙高/mm15201750175017502000脊顶高/mm22702670278031003390脊顶梁数量/组22345C.2篷布类型对应强度示例几种常用类型的篷布对应强度示例见表A.2,可根据帐篷规格及用途等选用,实际使用材料的性能 应不低于该要求。表A.2几种常用类型的篷布对应强度示例项目A型B型C型D型断
17、裂强力/N经向N120021600N200022400纬向N100021300N150021800撕破强力力经向二 40280纬向235260参考单位面积质量/(g/m2)200280230400C.3框架材料规格示例几种常用框架材料的主要规格示例见表A.3,实际采用材料及规格的性能应不低于所列材料性能。表A. 3几种常用框架材料的主要规格示例单位为mm项目规格尺寸Q215喷塑焊接钢管6005 T6铝合金管15 nf以下16 m235 m235面以上15面以下杆件外径2525 (棉帐篷38)3825壁厚1.21.21.21.2 (棉帐篷L8)加强筋22.6 (单帐篷)通件外径2830 (棉帐篷
18、42)4228壁厚1.01.51.51.0阳篷杆外径19191919壁厚1.01.01.01.0注:杆件采用铝合金管的帐篷,通件部分宜采用钢管材质。C.4地布类型及对应强度示例几种常用类型的地布对应强度示例列于表A. 4,可根据帐篷用途及使用环境等选用。表A.4几种常用类型的地布对应强度示例项目A型B型断裂强力力经向21000N500纬向210002350刺破强力/N2300N200参考单位面积质量/(g/m2)400120附录E (规范性)附录F防雨性能试验方法F. 1试验原理帐篷按使用状态架设并固定,篷顶部位保持平展,以规定条件模拟降雨对帐篷进行喷淋试验,检验 帐篷的防雨性。F. 2喷淋设
19、备喷淋试验设备如图B.1所示,应具备以下条件:a)喷淋设备顶部同一水平面设置喷头,喷头与帐篷顶间距不小于0.8 m;b)喷头各向间距不大于1川;c)每个喷头喷水量不小于40 L/30min;d)喷淋面积可均匀覆盖整个帐篷;e)为保证喷淋流量均匀,喷水管道可设置水量调节阀、流量阀、水泵等。图B. 1防雨性能检验示意图F.3试验程序帐篷按使用状态展开并用拉绳拉紧,使篷顶部位平展,帐篷完全处于受力状态。帐篷架设符合试验 要求后,打开喷淋设备水量调节阀,调整好流量,按图B.1实施人工降雨测试,连续喷淋30 min后停止 喷淋。F.4试验结果观察并记录篷体的内表面有无渗水现象。附录H (规范性)附 录I
20、风荷载试验方法I. 1试验原理以静态荷重方法模拟帐篷在大风时受到的风荷载情况,测试在承受相应风荷载挂点重力一定时间后 帐篷的状态。注:风荷载挂点重力的数值主要参照GB 50009计算。1.2 试验装置1 . 2. 1挂点重锤,具有相应的重锤以对帐篷施加挂重,重锤允差0.1 kgo2 .2.2支撑装置,能够支撑重锤以要求的位置和方向对各挂点施加重力。1.3 试验程序1.3.1 将帐篷按使用状态支撑好,并用拉绳拉紧,使篷顶部位平展,帐篷完全处于受力状态。1.3.2 确定风荷载挂点并标记。任意设定帐篷的某一侧面为迎风面,则该侧框架杆件为迎风立柱(边 立柱、中立柱)、迎风横梁、迎风斜梁;而框架另一侧对
21、应杆件则为背风立柱、背风横梁、背风斜梁。 所有杆件中心点均为风荷载挂点,其杆件垂直向为施力方向。如图C.1C.2所示。1.3.3 将相当于6级风的风荷载重锤分别施加于各挂点施力方向,所有挂点重锤应在2 min内施加完成。 表C. 1C. 4给出了常用规格帐篷挂点重量示例。1.3.4 在6级风的荷载上静置15min后,观察框架、拉绳、地桩等是否出现明显变形、损坏和影响正常 使用的现象,如出现类似情况,则停止试验,并记录受损情况;如帐篷整体稳固、未出现异常情况,则 在6级风的荷载的基础上,继续加载至7级风的荷载(2 min内完成)。1.3.5 在7级风的荷载上静置15niin,按C. 3. 4观察
22、,如无异常继续加载至8级风的荷载。1.3.6 在8级风的荷载上静置30min,按C.3.4观察并记录帐篷状态。1.4 试验结果报告帐篷在承受8级风荷载30 min后的状态,帐篷整体结构是否稳固完好,如有框架、拉绳、地桩 等出现明显变形、损坏和影响正常使用的现象,应予报告。如帐篷在6级或7级风荷载即出现明显变形、损坏和影响正常使用的现象,应予说明。本文件为首次发布。救灾帐篷通用技术要求1范围本文件规定了救灾帐篷的分类样式、构造、规格尺寸、质量性能、标志及包装储运等通用要求,描 述了救灾帐篷的检验方法和检验规则。本文件适用于框架式救灾帐篷的生产、验收和使用,其它类型的帐篷可参照执行。2规范性引用文
23、件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3917.3纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.1纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T 4669GB/T 4744GB/T 5455GB/T 7573纺织品 纺织品 纺织品 纺织品机织物 单位长度质
24、量和单位面积质量的测定防水性能的检测和评价 静水压法燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定水萃取液pH值的测定GB/T 8427-2019纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氤弧GB 12982 国旗GB/T 13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分:条样法接缝强力的测定GB/T 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:伍弧灯GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 19978 土工布及其有关产品 刺破强力的测定GB/T 35762纺织品热传递性能试验方法平板法FZ/T01007涂层织物耐低温性的测定FZ/T 01010涂层织物涂层剥离强力的测定FZ
25、/T 01063涂层织物 抗粘连性的测定QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T 5447人造革合成革试验方法 气味的测定A3图C. 2风荷载挂点示意图2表C1风荷载挂点加载重量(总荷载)1 (8m2)单位为kg荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载边迎风立柱(A1)5.58.512.5边迎风斜梁(A2)0()0边背风斜梁(A3)3.55.58.5边背风立柱(A4)3.55.58.5中迎风立柱(B1)11.017.025.0中迎风斜梁(B2)000中背风斜梁(B3)7.011.016.0中背风立柱(B4)7.011.016.0迎风横
26、梁(C1)5. 512.5顶横梁(C2)3.55.58.0背风横梁(C3Y)5.08.012.0背风横梁(C3X)3.05.07.5注:规格3020 mm (长度)X2610 mm (宽度)X1520 mm (侧墙高)X2270 mm (脊顶高)表C.2风荷载挂点加载重量(总荷载)2 (12m2)单位为kg荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载边迎风立柱(A1)7.511.517.0边迎风斜梁(A2)000边背风斜梁(A3)5.08.012.0边背风立柱(A4)5.07. 511.0中迎风立柱(B1)14.522.533.0中迎风斜梁(B2)000中背风斜梁(B3)10.015.523
27、.0中背风立柱(B4)9.014.020.5表C.2风荷载挂点加载重量(总荷载)2 (12 m2)(续)荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载迎风横梁(C1)8.012.518.5顶横梁(C2)5.08.012.0背风横梁(C3Y)7.511.517.0背风横梁(C3X)4.57.010.5注:规格3700 mm (长度)X3200 mm (宽度)X1750 mm (侧墙高)X2670 mm (脊顶高)表C.3风荷载挂点加载重量(总荷载)3 (20 m2)单位为kg荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载边迎风立柱(A1)7.511.517.0边迎风斜梁(A2)0()0边背风斜梁
28、(A3)6.09.513.5边背风立柱(A4)4.57.010.5中迎风立柱(B1)14.522.533.0中迎风斜梁(B2)000中背风斜梁(B3)11.51S. 026.5中背风立柱(B4)9.014.020.5迎风横梁(C1)9.514.521.0顶横梁(C2)6.09.514.0背风横梁(C3Y)8. 513.019.5背风横梁(C3X)5.08.012.0注:规格5920 mm (长度)X3380 mm (宽度)X1520 mm (侧墙高)X2780 mm (脊顶高)表C.4风荷载挂点加载重量(总荷载)4 (36 m2)单位为kg荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载边迎风立
29、柱(A1)7.511.517.0边迎风斜梁(A2)000C. 4风荷载挂点加载重量(总荷载)4 (36m2)(续)单位为kg荷载部位(代号)6级风荷载7级风荷载8级风荷载边背风斜梁(A3)10.516.023.5边背风立柱(A4)4.57.010.5中迎风立柱(B1)14.522.533.0中迎风斜梁(B2)000中背风斜梁(B3)21.032.047.0中背风立柱(B4)9.014.020.5迎风横梁(C1)14. 522.533.0顶横梁(C2)10.516.023.5背风横梁(C3Y)14.522.5330背风横梁(C3X)9.014.020.5注:规格7830 mm (长度)X4730
30、 mm (宽度)X1750 mm (侧墙高)X3100 mm (脊顶高)K (规范性)雪荷载检验方法L. 1试验原理以静态荷重方法模拟帐篷在大雪时受到的雪荷载情况,测试帐篷在承受相应雪荷载挂点重力 一定时间后帐篷的状态。注:雪荷载挂点重力的数值主要参照GB 50009计算。L.2试验装置L. 2. 1挂点重锤,具有相应的重锤以对帐篷施加挂重,重锤允差0.1 kgo支撑装置,能够支撑重锤以要求的位置和方向对各挂点的施加重力。L.3试验程序将帐篷按使用状态支撑好,并用拉绳拉紧,使篷顶部位平展,帐篷完全处于受力状态。确定雪荷载挂点并标记。框架中所有横梁、斜梁中心点均为雪荷载挂点,其杆件垂直向为 施力
31、方向。如图D.1D.2所示。L. 3. 3将相当于60 mm的雪荷载重锤分别施加于各挂点施力方向,所有挂点重锤应在2miri内施加 完成。表D.1D. 4给出了常用规格帐篷挂点重量示例。在60 min的雪荷载上静置15 min后,观察框架、拉绳、地桩等是否出现明显变形、损坏和 影响正常使用的现象,如出现类似情况,则停止试验,并记录受损情况;如帐篷整体稳固、未出 现异常情况,则在60 nrni的雪荷载的基础上,继续加载至70 nun的雪荷载(2min内完成)。L. 3.5在70 mm的雪荷载上静置15 min,按D. 3. 4观察,如无异常继续加载至80 mm的雪荷载。在80 nmi的雪荷载上静
32、置30 min,按D. 3.4观察并记录帐篷状态。L. 4结果报告帐篷在承受80 mm的雪荷载30min后的状态,帐篷整体结构是否稳固完好,如有框架、拉 绳、地桩等出现明显变形、损坏和影响正常使用的现象,应予报告。如帐篷在60 mm的雪荷载或70 mm的雪荷载即出现明显变形、损坏和影响正常使用的现象,应 予说明。图D. 2雪荷载示意图2表D. 1雪荷载加载重量(总荷载)1(8 m2)单位为kg荷载部位(代号)60 mm雪荷载70 mm雪荷载80 mm雪荷载边横梁(A1)2. 53.03. 3边斜梁(B1)2.53.03.3中横梁(A2)5.06.06.6中斜梁(B2)5.06.06.6注:规格
33、3020 mm (长度)X2610 mm (宽度)X 1520 mm (侧墙高)X2270 mm (脊顶高)表D.2雪荷载加载重量(总荷载)2 (12m2)单位为kg荷载部位(代号)60 mm雪荷载70 mm雪荷载80 mm雪相J载边横梁(A1)3. 74.35.0边斜梁(B1)3.74.35.0中横梁(A2)7.48.610.0中斜梁(B2)7.48.610.0注:规格3700 mm (长度)X3200 mm (宽度)X 1750 mm (侧墙高)X2670 mm (脊顶高)表D.3雪荷载加载重量(总荷载)3 (20m2)单位为kg荷载部位(代号)60 mm雪荷载70 mm雪荷载80 mm雪
34、荷载边横梁(A1)4. 21. 95.6边斜梁(B1)4.24.95.6中横梁(A2)8.49.811.2中斜梁(B2)8.49.811.2注:规格5920 mm (长度)X3380 mm (宽度)X 1750 mm (侧墙高)X2780 mm (脊顶高)表D. 4雪荷载加载重量(总荷载)4 (36m2)单位为kg荷载部位(代号)60 mm雪荷载70 mm雪荷载80 mm雪荷载边横梁(A1)7. 79.010.3边斜梁(B1)7. 79.010.3中横梁(A2)15.418.020.6中斜梁(B2)15.418.020.6注:规格7830 mm (长度)X4730 mm (宽度)X 1750
35、mm (侧墙高)X3100 mm (脊顶高)附录N (资料性)附录0缺陷分类示例帐篷外观缺陷划分示例见表E.1,如发现未列举缺陷,则根据缺陷程度术语定义识别,或参照 表中类似缺陷判别。表E. 1主要缺陷示例检验项目轻度缺陷重缺陷严重缺陷结构整体结构整体结构设计不够合理,不 影响使用整体结构设计、布局不合 理,影响正常使用,存在 安全隐患结构及零配 件组成说明书、合格证等缺失三角桩、钩桩、拉绳、烟囱 孔板、风斗孔板等缺失篷体部件、框架、保温内 胆、地布、吊顶、纱围等 缺失门口门口尺寸偏小,门帘设置不 当门口数量不够,没有门帘通风结构窗口尺寸偏小,没有三角 窗、风斗,窗帘设置不当窗口数量偏少,缺窗
36、帘防蚊虫结构防蚊虫纱网网眼密度不符 合规定门口、窗口、三角窗口等 未设置防蚊虫纱网保暧内胆结 构保暖内胆与篷体之间相关 联结构尺寸偏差不大于 30mm保暖内胆与篷体之间相关 联结构尺寸偏差大于30mm保暖内胆与篷体之间相关 联结构位置不对,影响使 用地布结构地布与篷体或保温内胆之 间连接形式为非密封式结 构吊顶结构吊顶与篷顶之间应预留的 高度不符合规定吊顶与篷顶之间未预留一 定的高度规格尺寸帐篷规格规格设计不合理规格与合同规格不符外形尺寸篷体尺寸偏差超出标准 100%以内,或框架尺寸偏 差超出标准50%以内篷体尺寸偏差超出标准 100%以上,或框架尺寸偏差 超出标准50%以上,影响外 观篷体与
37、框架尺寸不匹配, 导致帐篷无法架设其它部位尺 寸尺寸偏差超出标准100%以 内尺寸偏差超出标准100%以 上加工质量要求篷体及地布篷体上的同一部位出现经 纬混拼的现象不同规格、批号的篷布混 用缝制针码不符合规定篷体拼接部位,包压缝的方 向倒向错误表E.1主要缺陷示例(续表)检验项目轻度缺陷重缺陷严重缺陷加工质量要求篷体及地布缝线处出现开线、断线、跳 线、破损、死褶、皱褶、返 线、毛漏、掉道、明显的参 差不匀、扭皱等缺陷缝纫针距超过标准要求,漏 针长度不超过100mm拼接部位漏针长度超过 100mm框架及金属 件紫铜管压合部位,钢丝绳上 的PVC包覆层未去除紫铜管压合不牢,开裂辅料织物型辅料的外
38、露端头未 进行热熔封边处理保温内胆绮缝间距、针码密度不符合 规定保温内胆上的同一部位出 现横竖混拼外观质量要求篷体、吊顶及地布篷体主材料色差超标篷体主材料色差超标超过1 级篷体主材颜色与合同或标 样完全偏离篷体主材料的内表面涂层 薄厚不均匀,有花色、脏污、 水印等现象篷体主材料的内表面涂层 不牢,有涂层脱落、破损等 现象篷体印字色度不饱满,露底 色、有脏污、划痕、重影等 现象篷体印字不牢固、歪斜严 重、不清晰,做防雨性能试 验,出现褪色、掉色和流淌 油墨现象印字内容与合同要求不符篷体表面不整洁,色斑污渍 面积不超过lOOmm?不超过lOOnini的色斑污渍而 积超过5处,或色斑污渍面 积超过1
39、00mm?色斑污渍散布篷体表面线迹不顺直、针距不均匀缝制部位返工修复残留针 眼长度不大于200mm缝制部位返工修复残留针眼长度人于200mm非缝制部位残留针眼长度 不大于200mm非缝制部位残留针眼长度 大于200mm胶条热封表面不平整、线路 不直、残留胶条,有贴膜明 显偏斜现象,但不影响使用胶条热封搭接不到位,有未 贴覆的针眼、线头、死褶、 起皱等缺陷篷顶、篷顶与立墙结合部 位胶条热封有漏贴、不牢 固、开裂现象3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1单帐篷 un I i ned tent篷体以单层篷布加工的帐篷。1 2棉帐篷 I i ned tent篷体附有保温层的帐篷。3 3居住帐
40、篷 res i dent i a I tent以搭建临时居住场所为主要使用目的的帐篷。4 4指挥帐篷 command i ng tent以搭建临时指挥场所为主要使用目的的帐篷。5 .5教学帐篷 teach i ng tent以搭建临时教室为主要使用目的的帐篷。医疗帐篷 med i ca I tent以搭建临时医疗场所为主要使用目的的帐篷。6 .7仓贮帐篷 storage tent以搭建临时贮存场所为主要使用目的的帐篷。厕所帐篷 toi I et tent以搭建临时厕所为主要使用目的的帐篷。7 9轻缺陷 mi nor defects不符合相关规定,但对产品外观和(或)使用性能影响不明显的缺陷。3
41、. 1C重缺陷 heavy defects不符合相关规定,且对产品外观和(或)使用性能有影响但不严重的缺陷。3 11严重缺陷 ser i ous defects严重不符合规定,且显著影响产品外观和(或)使用性能的缺陷。采用热合拼接时,拼接部位 粘合不够均匀平整、牢固度 欠佳拼接部位漏合不超过50mm, 热合有效宽度低于20mm拼接部位漏合超过50mm, 热合有效宽度低于15mm表E.1主要缺陷示例(续表)检验项目轻度缺陷重缺陷严重缺陷外观 质量 要求框架及金属件杆件表面涂层出现剥落、开 裂、气泡、桔皮、露底、喷 涂不均色差等缺陷杆件出现裂纹、开裂的现 象框架有残留毛刺的现象杆件与通件配合插接困
42、难杆件与通件配合无法插接镀锌层附着力差,出现起 皮、喷涂不均等现象焊接部位出现漏焊、开焊.、 烧焦现象应进行电镀的部件未电镀辅料辅料表面不整洁,有污渍, 薄厚不均匀等现象纱网出现破洞,辅料装配不 齐整,不影响使用辅料质量存在质量缺陷、装配不当,无法正常使用保温内胆结缝不规整,有开线、断线、 未结缝等缺陷大量跳线、浮线、漏缝、边 缘有外露毛边;表面有大量 污渍表面有污渍,缝合部位有明 显的参差不匀、扭皱等缺陷注:如发现上述未列出的缺陷,可参照以上相关条款的要求评定附录P (规范性)附录Q国旗标志技术要求F. 1国旗标志要求F. 1. 1国旗纸张采用200 g/Of铜板纸,国旗尺寸为长450X宽3
43、00则。F.L2胶板印刷,连续使用2年以上日光照射下不褪色。F. 1.3将国旗采用塑封方式保障其可靠密封防水。塑封薄膜厚度为15C。塑封国旗后尺寸为长464 mmX 宽 314 mm。塑封好的国旗根据帐篷生产批量配套单独包装,在帐篷展开后再插入国旗插袋中。F. 1.5国旗的其它要求应满足GB 12982的要求。主要尺寸见图F.1 (单位为毫米)。图F. 1国旗标志主要尺寸F. 2国旗插袋制作F. 2.1国旗位置一般在前山墙左侧上方适当位置;在帐篷两侧墙窗口居中位置放国旗插袋各1个。F. 2. 2国旗插袋尺寸为长475 mmX宽325 mmoF. 2. 3国旗插袋面材料采用厚0. 36 mm PVC透明塑料片。F.2. 4国旗插袋四周应用28X4/22X1天蓝涤纶线织带包边。三面距边2 mm压明线一道,插袋右 侧预留开口不扎缝纫线。以便插入(取出)国旗。F.3居住信息卡插袋一般在前山墙右侧上方,制作方法参照、F.2.4,或按需求方要求。附录S (规范性)附录T救灾帐篷使用说明书主要内容G.1概述救灾帐篷使用说明书的概述内容应包括:a)主要用途及使用范围(必要时包括不适用范围);b)结构组成;c)品种、规