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1、2023年液化天然气管理制度(3篇) 书目 第1篇液化自然气工厂平安管理规范 第2篇lng液化自然气化站平安运行管理 第3篇液化自然气管理制度 液化自然气工厂平安管理规范 一、lng液化工厂的潜在危急性 1、lng的定义及其特性 lng的定义:自然气在常压下,当冷却至约-162时,则由气态变成液态,称为液化自然气(英文 liquefied natural gas, 简称lng)。液化自然气的体积约为同量气态自然气体积的1/625,大大便利存储和运输。 基本特性有:主要成份为甲烷,还有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份组成。沸点为-162.5,熔点为-182,着火点为650。爆炸范围:上限为15%
2、,下限为5%。 2、lng潜在的危急性 lng虽是在低温状态下储存、气化,但和管输自然气一样,均为常温气态应用,这就确定了lng潜在的危急性: (1)低温的危急性:由于lng泄漏时的温度很低,其四周大气中的水蒸气被冷凝成“雾团”, lng的低温危急性能使相关设备脆性断裂和遇冷收缩,从而损坏设备和低温灼伤操作者。 (2)bog的危急性:外界传入的能量能引起lng的蒸发,这就是bog(蒸发气体)。故要求lng储罐有一个极低的日蒸发率,要求储罐本身设有合理的平安系统放空。否则,bog将大大增加,严峻者使罐内温度、压力上升过快,直至储罐裂开。 (3)火灾的危急性:自然气在空气中百分含量在 5%-15%
3、(体积%),遇明火可产生爆燃。因此,必需防止可燃物、点火源、氧化剂(空气)这三个因素同时存在。 (4)翻滚的危急性:储罐内的 lng长期静止将形成两上稳定的液相层,下层密度大于上层密度。当外界热量传入罐内时,两个液相层睚发传质和传热并相互混合,液层表面也起先蒸发,下层由于汲取了上层的热量,而处于“过热”状态。当二液相层密度接近时,可在短时间内产生大量气体,使罐内压力急剧上升,这主是翻滚现象. 3、lng厂区内可能对人体造成的损害: 烫伤损害;噪声损害;触电损害;机械损害;碰伤损害;坠落损害 三、 lng工厂的平安技术措施 平安技术措施是平安生产的重要保障,在技术上保障设备和系统的牢靠运行,配备
4、先进的检查设备和监测设备,能够有效的削减平安生产事故和职业危害,详细包括以下几个方面: 1、生产工艺平安设计和相关标准 lng生产工艺平安是保证lng工厂设施平安运行的重要前提,因此,必需遵循相关标准和规范进行平安设计,常用的国外标准主要有美国国家标准液化自然气(lng)生产、储存和装卸标准、日本部颁标准一般高压瓦斯保安法则等,国内标准主要有石油化工企业设计防火规范、城镇燃气设计规范等。 2、分布限制系统(distribute control system,dcs) dos系统用于显示和限制lng装置的温度、压力、液位、流量、转速等数据参数,监控报警信息,能够实现远程数据显示,数据传输,生产限
5、制等功能,确保生产平安顺当运行。 3、紧急关闭系统(emergency shut down,esd) esd系统在lng装置发生紧急状况时开启,用于隔离和关断lng或其它设备,并关闭那些假如接着运行可能维持或增加灾情的设备。 4、 火灾和泄漏探测报警系统 可能发生可燃气体聚集、lng或可燃制冷剂溢流的地方和封闭的建筑物应设置火灾和泄漏监控设备。在自然气生产设备和储罐旁边要设置可燃气体浓度检测报警装置,当气体浓度达到爆炸下限的10-25%时,即发出声光警报,以便快速实行紧急措施。 5、消防水系统 消防给水系统由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等组成,用于消防,冷却储灌、设备和管道,
6、限制未燃烧的泄漏或溢流危急物。消防水供应和安排系统的设计,应满意全部固定消防系统的同时运用须要。 6、 干粉灭火系统、泡沫灭火系统和移动式灭火器材 自然气泄漏量较少时着火,可以用干粉、二氧化碳、卤代烷灭火剂扑灭,但灭火后应马上切断气体来源,阻挡气体溢出,否则可能引起复燃,甚至爆炸。 采纳高倍数泡沫灭火系统覆盖储罐区、管道、卸车台泄漏及事故集液池内的lng,使其平安气化,避开产生危急。在lng设备和汽车槽车的关键位置属于严峻危急级别场所,应设置便携式或车轮式灭火器,能够扑灭发生的火灾。限制室、变配电室内配置手提式二氧化碳灭火器,以保证快速有效的扑灭初期火灾。 7、在爆炸和火灾危急场所严格根据gb
7、 5005892爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范等规范规定配置相应的电气设备,并实行相应的防雷措施,以防止电气火灾和雷电火灾。 四、lng液化工厂平安管理措施 1、平安管理机构及其人员的设置 lng工厂应有特地的机构负责平安管理,建立平安委员会,设置平安总监和平安员,划清各个岗位的平安责任,建立完整的平安管理制度,仔细做好平安管理工作。 2、 平安管理制度 lng工厂的平安管理制度分为二个部分:国家及地方法律法规和工厂平安管理制度。其中工厂平安管理制度又可分为:政策性制度和专项管理制度。 a、 涉及的国家及地方法律法规:中华人民共和国国宪法、平安生产法、刑法、消防法、劳动法、道路交通平安法、
8、职业病防治法、国务院493号令生产平安事故报告和调查处理条例等。 b:lng工厂平安管理制度 1)、政策性制度主要有:平安管理委员会章程、全员平安生产责任制、平安教化管理制度等。 2)、专项管理制度依据lng工厂的实际须要,主要有:隐患整改制度、 检修理管理制度、岗位巡检制度、交接班制度、重大危急源管理制度等。 3、 平安检查及其落实 加强日常的平安检查与考核,以此规范操作行为,对于重点的生产工艺、消防和报警器等设备,应建立日常或定期平安检查制度,做到奖惩分明。杜绝违章生产作业,克服麻痹大意思想带来的平安隐患。 五、 lng液化工厂事故应急管理 针对lng的事故特点,建立lng 工厂事故应急处
9、理领导小组,制定事故处理预案。其目的是为了在发生事故时,能以最快的速度发挥最大的效能,有序地实施救援,达到尽快限制事态发展,降低事故造成的危害,削减事故损失(人员伤亡、财产损失、环境污染)。应急预案主要包含:危急目标;应急救援组织机构、人员和职责;报警、通迅联络方式;人员紧急疏散、撤离;应急救援保障一一内部保障、外部救援;预案分级响应条件;事故应急救援关闭程序;应急培训安排;演练安排等。 六、 结束语 lng工厂发展在我国尚处于起步阶段,特殊是国内尚未颁布关于lng站设计和施工的行业规范,设计和工程建设中都可能因为各种因素,留下将来运行的平安隐患。作为燃气工作者,完善平安技术管理和平安管理制度
10、,加强职工培训教化,提高平安意识,才能够确保了lng工厂的平安稳定运行,保障生命和财产的平安。 lng液化自然气化站平安运行管理 lng就是液化自然气(liquefied natural gas)的简称,主要成分是甲烷。先将气田生产的自然气净化处理,再经超低温(-162)加压液化就形成液化自然气。 lng无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态自然气体积的1/600,lng的重量仅为同体积水的45%左右。 一、lng气化站主要设备的特性 lng场站的工艺特点为“低温储存、常温运用”。储罐设计温度达到负196(摄氏度lng常温下沸点在负162摄氏度),而出站自然气温度要求不低于环境温度10
11、摄氏度。 场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好,阀门和管件的保冷性能要好。 lng站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好,并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。 因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和供应高输出压力,所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快,通常在几秒至十几秒内就能满意要求,而且保冷绝热性能要好。 气化设备在一般气候条件下要求能抗地震,耐台风和满意设计要求,达到最大的气化流量。 低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范;气化器和低温烃泵在国内均无相关法规加以规范,在其
12、制造过程中执行美国相关行业标准,在压力容器本体上焊接、改造、修理或移动压力容器的位置,都必需向压力容器的监查单位申报。 二、lng气化站主要设备结构、常见故障及其维护修理方法 1.lng低温储罐 lng低温储罐由碳钢外壳、不锈钢内胆和工艺管道组成,内外壳之间充填珠光沙隔离。内外壳严格根据国家有关规范设计、制造和焊接。经过几十道工序制造、安装,并经检验合格后,其夹层在滚动中充填珠光沙并抽真空制成。150w低温储罐外形尺寸为中372022451米,空重50871kg,满载重量123771。 (1)储罐的结构 低温储罐管道的连接共有7条,上部的连接为内胆顶部,分别有气相管,上部进液管,储罐上部取压管
13、,溢流管共4条,下部的连接为内胆下部共3条,分别是下进液管、出液管和储罐液体压力管。7条管道分别独立从储罐的下部引出。 储罐设有夹层抽真空管1个,测真空管1个(两者均位于储罐底部);在储罐顶部设置有爆破片(以上3个接口不得随意撬开)。 内胆固定于外壳内侧,顶部采纳十字架角铁,底部采纳槽钢支架固定。内胆于外壳间距为300毫米。储罐用地脚螺栓固定在地面上。 储罐外壁设有消防喷淋管、防雷避雷针、防静电接地线。 储罐设有压力表和压差液位计,他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。 (2)低温储罐的故障及维护 内外夹层问真空度的测定(周期一年) 日常检查储罐设备的配套设施: 储罐基础视察,防止周边
14、开山爆破产生的飞石对储罐的影响。 平安阀频繁打开,疑为bog气体压力过高。 储罐外侧冒汗,疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。 正常储存液位上限为95%,下限为15%,不得低于3米(低温泵的要求) 低温阀门运用一段时间后,会出现漏液现象。若发觉上压盖有微漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水清洗。 2.气化器 (1)气化器的结构 可承受4级地震和160公里/小时的飓风。 最大允许工作压力为580psig(40kg/m。) 流量最大到8000nm3/h 一体式设计气化器高度14米,重量大约是7100kg 气化器由40余个部件组成,均采纳美国进口铝合金材料制作,国内组装
15、。连接处运用不锈钢螺栓、铝合金角铁焊接,并经及气体试压、焊缝检查合格后出厂。 气化器低温液体自下而上不断气化后,气态介质由顶部流出。管路的对称设计保证了液体在气化器内的匀称流淌,各类气化器都有不同的翅片组合形式,翅片的有力组合是为了削减气化器结霜的状况,保证气化效率,常见的组合有:8+12组合,4+8组合的模式。液、气态的流向也不相同,这些设计都是为了提高设备的气化实力和效率。 (2)气化器故障及平安操作 外观结霜不匀称 焊口有开裂现象,特殊留意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的裂纹。 留意低温液体或低温气体对人体的冻伤,以及对皮表面的粘结冻伤,故在操作过程中务必留意穿戴劳动爱护用品
16、。 气化器在运行过程中如发觉设备过渡结冰和周边环境温度下降等状况,请尝试以下几个解决方法: i 削减液体的输入量 ii 增加气化器的数量 iii 用热水或者其他手段给气化器化霜 v 停止、切换气化器或运用备用气化器 3.低温离心泵 (1)低温离心泵的结构特点为保证lng储罐内的lng输出达到次高压16kg/cm2的压力,在lng储罐的出口设置了多级变频低温离心泵,低温泵具有以下几个特点: 泵体和电机完全浸没在lng低温介质中,从而杜绝了产品的损失,并保证了泵的快速启动 真空绝热套使冷损降至极限 密封剂浸润性设计时维护要求降至最低 泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于安装与拆卸 可变频调速的电机扩大了泵
17、的输出功率和转速的改变范围 (2)低温烃泵的故障及平安维护 日常操作中不应有异样噪音,几个泵之间比较比较 定期检查:按说明书要求每4000小时进行修理检查(与供应商联系) 低温储罐最低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度 留意对泵外壳体的爱护和对泵的外壳体的清洁工作。 外壳、外壁结霜怀疑为漏真空(泵启动后顶部的结霜为正常),可对外壁进行真空度检测,但真空度检测孔平常不要打开。 4.过滤器 (1)过滤器的结构特点 场站所运用的过滤器是网状滤芯式过滤器,用于过滤出站自然气中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式可以更换的,更换下的滤芯(指滤网材质为不锈钢)经清洗后可重复运用。过滤器配备压差计,指示过
18、滤器进出口燃气的压力差,它表示滤芯的堵塞程度,过滤器滤芯的精度一般选用50um,集水腔的容积大于12%过滤器的容积。 (2)过滤器的日常维护内容和故障处理 定期排水和检查压差计读数 过滤器本体、焊缝和接头处有无泄露、裂纹、变形 过滤器表面有无油漆脱落 有无异样噪音及振动 支撑及紧固件是否发生损坏、开裂和松动 若过滤器法兰盖出现泄露可能是由于密封面夹杂异物,可将密封面吹扫(吹扫可用氮气)后更换密封垫片。 若接头处发生泄露在丝扣连接处加缠生胶带,状况严峻的予以更换 过滤器前后压差过大可对滤芯进行吹扫或更换 过滤器吹扫或修理后须用氮气试压、置换合格后方可运用。 三、lng气化站的平安管理工作 1.制
19、定合理的操作规章制度 lng装卸车操作规程: lng储罐倒罐操作规程 lng气化器操作规程 bog复热气操作规程 储罐自增压操作规程 eag复热器操作规程 卸车增压器操作规程 撬装式调压器操作规程 bog计量撬操作规程 lng离心泵操作规程 自然气加臭机操作规程 中心调度限制程序切换操作规程 消防水泵操作规程 lng气化站管道设备维护保养技术和操作手册 2.建立台帐、设备有关技术资料和各类原始资料 维护记录 巡查巡检记录 进出人员管理资料 各类操作记录 应急演练记录 平安活动记录 3.编制自然气管线、场站事故应急预案 预案依据国家、省、市、政府有关法律、法规及相关规定,并结合企业的制度及实际状
20、况,预案应分别有事故不利因素的分析、危害、分级、事故处理响应的等级、处理的程序及后期处理,并常常开展不同等级的事故演练和对抢修装备的检查,对大型的演练要联合当地的公安消防、平安管理部门一道进行。 4.严格执行上岗考试制度 各类操作人员独立操作前必需经过公司有关部门组织的考试,成果合格方可独立上岗。 5.加强对消防设备和防雷防静电设备的检查和管理 加强对lng气化站防雷、防静电设施的定期抽查和维护保养工作;重点对消防水池、消防泵、消防水炮、储罐喷淋等设施及干粉灭火器的检查。可燃气体报警设备需定期保修,确保其完好有效。 6.建立lng场站设备等维护保养制度。加强对lng工艺管线及其设备的日常维护工
21、作 留意对工艺管线保冷层的爱护和工艺管线的各类阀门等的检查,仪器仪表接线盒、接线柱的检查,管道支架、操作平台的日常维护工作(涡轮番量计的定期加油,管道绝缘法兰静电绝缘的检测),工艺管道如液相管都向液体流淌的方向具有肯定坡度,坡度的大小依设计而定,而气相管一般没有坡度。留意工艺管道活动支架的正常滑动。 日常检查常开阀门如平安阀根部阀、调压阀、紧急迫断阀、单向阀和常闭阀门如排空阀、排液阀的运行状态。场站内有平焊法兰和对焊法兰,两者分别用于中压和高压管道,平焊法兰又称承插法兰,对焊法兰又称高颈法兰。 保持工艺管道的畅通,防止憋液、憋气。留意储罐满罐的溢出和bog排出鼙的改变。 留意管道支架因地基下陷
22、而对管道产生下拉力,使管道发生弯曲现象。日常巡检过程中应赐予留意。 对工艺管道腐蚀现象应赐予留意,在日常维护中留意反腐和补漆。对易腐蚀的螺栓、螺帽及转动件的外漏部分可加黄油配二硫化钼调和运用。 定期对平安附件、平安阀和仪表的效验并做好记录。对lng气化站内的设备、阀门、管件、垫片及仪器仪表的检查维护保养相关事宜仔细查看产品说明书、向供应商和产品维护单位询问。按要求做好修理方案和现场记录工作。 lng场站应备有低温深冷的防护劳保用品,应有驱散大气中冷凝气体的设备,如大型风机。 lng场站作为重点危急源,并且已列入政府平安重点防范单位,作为气化站的管理单位应与政府相关部门刚好沟通,处理一些问题。
23、液化自然气管理制度 1. 目的 为了规范公司液化自然气的购销、监管、储存、出入库的管理,制定本制度。 2. 适用范围 嘉兴市燃气集团有限公司液化自然气的平安管理。 3. 参考编制 危急化学品管理条例 首批重点监管的危急化学品名录 4. 职责 4.1 平安质监部 1) 对公司液化自然气的购销、储存的操作、管理进行监督; 2) 组织危急化学品的操作人员、管理人员的平安、技术培训。 4.2 管线所 1) 制定液化自然气场站运行的管理制度或工艺、平安操作规程; 2) 对液化自然气的选购、储存、充装操作进行管理,并做好相关记录。 5. 具体描述 5.1 液化自然气的平安管理 5.1.1 识别 我公司液化
24、自然气属于首批重点监管的危急化学品名录中的易燃气体类别1。 平安质监部应参照国家相关法律法规的要求,建立公司液化自然气监管档案档案包括液化自然气基本信息、平安措施和应急处置原则等。 5.1.2 液化自然气的管理 当公司须要新建、改建、扩建涉及重点监管的危急化学品的生产、储存装置时原则上须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计; 根据有关规定编制完善的、可操作性强的危急化学品事故应急预案,配备必要的应急救援器材、设备,加强应急演练,提高应急处置实力。 应参照首批重点监管的危急化学品平安措施和应急处置原则安监总厅管三2023142号的要求落实重点监管危急化学品的平安措施和应急处置方法。 5.2
25、选购与销售 1) 液化自然气的选购应从合格供方名录里选取; 2) 液化自然气供方应取得平安生产许可证的危急化学品生产企业; 3) 液化自然气选购时,不得托付不具备危急化学品运输资质的单位,运输危急化学品;也不得对危急化学品销售单位托付不具备危急化学品运输资质单位,运输的危急化学品查验入库; 4) 选购时,应向生产或经营单位索取完全一样的化学品平安技术说明书和化学品平安标签; 5) 液化自然气的销售,必需有记录可查。 5.3 存储 5.3.1 场站作业 管线所及危急化学品相关子公司应制定相应的危急化学品的相关规程: 1) 场站交接作业指导书; 2) 场站平安计量系统问题处理应急作业指导书; 3)
26、 液化自然气场站储罐外壁冒汗结霜处理应急作业指导书; 4) 场站槽车充装作业指导书; 5) 液化自然气站储罐手动增压操作作业指导书; 6) 液化自然气场站低温球阀作业指书; 7) 液化石油气储罐高温季节降温措施作业指导书; 5.3.2 维护、保养 1) 液化自然气的储存的设备设施应根据国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合平安运行要求; 2) 相关单位应制定相关设备设施的维保规定。 5.3.3 平安警示 1) 场站的入口应设置明显的平安警示标记; 2) 存放处应设立明显醒目的禁止警告标记和平安周知卡,以告知相关人员留意平安; 3) 液化自然气场站的压力管道、阀门,应有编号及开关状态牌。