2023年煤气回收规程6篇.docx

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1、2023年煤气回收规程6篇 书目 第1篇转炉煤气回收平安操作规程 第2篇炉顶煤气回收除尘设备操作规程 第3篇公辅风机房煤气回收主控工平安操作规程 第4篇煤气回收平安规程 第5篇煤气回收操作规程 第6篇煤气回收平安操作规程 煤气回收平安操作规程 1.上岗前劳保必需穿戴齐全。 2.机房煤气设备必需通风良好。 3.严禁堆放易燃易爆危急品并严禁烟火。 4.必需配备空气呼吸器两台以上，并保证处于良好备用状态，每个职工要熟知其性能，并能正确运用和保管。 5.煤气区域要有醒目的平安标记，并有防爆要求。 6.必需配备适量的消防器材，每个职工必需会运用并保管好。 7.煤气机房必需有一氧化碳报警器及必要的通讯设施

2、，有问题要马上处理和上报。 8.各仪表、计器、灯光、信号必需保证灵敏牢靠。 9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测，发觉有煤气泄漏必需当即处理。 10.煤气区域设备巡检时不少于两人，并一前一后相距35米。 煤气回收平安规程 1.上岗前劳保必需穿戴齐全。 2.机房煤气设备必需通风良好。 3.严禁堆放易燃易爆危急品并严禁烟火。 4.必需配备空气呼吸器两台以上，并保证处于良好备用状态，每个职工要熟知其性能，并能正确运用和保管。 5.煤气区域要有醒目的平安标记，并有防爆要求。 6.必需配备适量的消防器材，每个职工必需会运用并保管好。 7.煤气机房必需有一氧化碳报警器及必要的通讯设施，有问题要马上处理和上报

3、。 8.各仪表、计器、灯光、信号必需保证灵敏牢靠。 9.易泄漏煤气部位须定期试漏、检测，发觉有煤气泄漏必需当即处理。 10.煤气区域设备巡检时不少于两人，并一前一后相距35米。 公辅风机房煤气回收主控工平安操作规程 一、岗位介绍:公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备平安隐患点检排查工作、协调协作本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产平安。 二、工艺流程: 三、岗位职责范围: 负责煤气正常回收与事故处理,确保平安回收转炉煤气。 四、平安操作规程: 1、 煤气回收前的打算与检查 (1)、

4、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。 (2)、煤气成分分析仪系统正常。 (3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异样,供气压力0.4mpa。 (4)、三通切换阀、旋转水封阀的调整必需在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。 (5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。 (6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。 (7)、开新炉回收前必需对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。 (8)、确认风机房系统设备运行正常,无危急因素后,方可通知主控室进行回收操作。 2、风机房的巡

5、检与操作。 (1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必需前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发觉泄漏时,马上和主控室取得联系,实行措施并做好原始记录。 (2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。 (3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。 (4)、检查管路的封闭状况,排水水封每周排污四次。 (5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危急因素存在时,不能满意工艺需求的状况下,进行煤气回收。 (6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和随意动火。 3、异样状况的处理 (1)、本系统任何部分有煤气泄漏,马上通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并实行措施处理。 (2

6、)、煤气分析系统出现故障,不能精确分析时,应通知主控室放散操作。 (3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危急时应停止吹炼。 (4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,马上通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。 (5)、风机出现下列状况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。 、停电、停水应马上通知主控室提枪停吹。 、风机、电机任一部位冒烟冒火。 、机体振动或机体内有摩擦声。 、风机轴承温度急剧上升。 、风机、油压位突然下降到最低值。 4、停炉操作 (1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。 (2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封

7、、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应马上报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应马上报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应马上通知旁边卫生所。发生事故后应快速查明事故状况,实行相应措施,防止事故扩大。 5.1.2抢救事故的全部人员都应听从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。 5.1.3事故现场应划出危急区域,布置岗哨,阻挡非抢救人员进入。进人煤气危急区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

8、5.1.4未查明事故缘由和实行必要平安措施前,不应向煤气设施复原送气。 5.2煤气中毒者的处理 5.2.1在佩戴呼吸器确保自身平安的前提下,将中毒者快速刚好地救出煤气危急区域,抬到空气簇新的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并留意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。 5.2.2中毒稍微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可干脆送往旁边卫生所急救。 5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和旁边卫生所赶到现场急救。 5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场马上做人工呼吸并运用苏生器,同时通知煤气防护站和旁边卫生所赶到现场抢救。 5.2.5中毒者未复原知觉前,不

9、得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应实行有效的急救措施,并应有医务人员护送。 5.3煤气着火事故的处理 5.3.1煤气设施着火时,应渐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。 5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人限制操作。 5.4煤气爆炸事故的处理 5.4.1发生煤气爆炸事故后,应马上切断煤气来源,快速将剩余煤气处理干净。 5.4.2对爆炸地点应加强警戒。 5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。 5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案 一、前提条件:平

10、常保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位限制在700。 二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可实行以下措施: 1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。 2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时实行以下几项措施: (1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。 (2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实状况,随时向总调度室汇报

11、 (3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。 3、煤气柜如发觉柜内煤气中o2含量1.0%,同时实行以下几项措施: (1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实状况,随时向调度室汇报 (2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量1.0%为置换合格。 (3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉运用,并派煤气点检员现场确认。 煤气回收操作规程 1.煤气回收阀门站的限制方式： 限制方式分为就地单步限制、就地自动限制、远程单步限制和远程自动限制。

12、2.煤气回收的条件： 煤气柜允许回收。 煤气柜柜位低于高位。 co含量25%，o2含量≤2%。 氧枪在吹炼点。 风机达到肯定的转速。 3.远程单步限制操作： 首先将阀门限制箱的限制旋钮打到远程状态。 点击相应风机的单步限制按钮，该按钮显示为红色，此时位远程单步限制状态。 在煤气回收达到相应的条件时，首先打开水封逆上阀，然后把三通阀打到回收位置，煤气起先回收。 在煤气回收条件其中任一条件不具备时，首先把三通阀打到放散位置，然后关闭水封逆止阀，煤气起先放散。 在正常的回收和放散时旁通都应当是闭的，只有在三通阀故障时，才打开旁通阀。 4.远程自动限制的操作 首先将阀门限制箱的限制旋钮打到远程状

13、态。 点击相应风机的自动限制按钮，该按钮显示为红色，此时为远程自动限制状态。 此时阀门的限制将由plc实现自动限制煤气回收，条件具备时自动回收。 三通阀故障报警时，旁通阀自动打开。 5.关于强制回收的操作 在强制回收和强制放散操作时不受单步限制和自动限制的限制。一般在特别状况下才运用强制回收及强制放散。 在要强制回收时，干脆点击相应风机的强制回收按钮，该按钮显示为红色水封逆止阀及三通阀依次打开，不受煤气回收条件的限制，实现强制回收。 在强制回收时，要想转换为放散状态，必需点击强制放散按钮，该按钮显示为红色，水封逆止阀及三通阀依次关闭，实现强制放散。 在停止强制回收或强制放散后，要想复原正常的单

14、步或自动限制，必需点击相应风机的取消强制按钮，强制回收、强制放散 相应显示为灰色为复原正常的操作状态。 转炉煤气回收平安操作规程 1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必需经煤气专业学问培训，并经考试合格后方可上岗。 2、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必需保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要依据一氧化碳的含量确定，动火必需用可燃气体测定仪测定合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。 3、转炉煤气回收运行中的巡检应两人同行,并定时检查各处持续排水器状况

15、。涉及煤气区域的报警设施、通信及通风设施应确保正常运行。 4、风机工、司炉工对各自区域除尘管道及风机系统各人孔、风机机壳、轴封、软连接、眼镜阀检查，确保密封良好。 5、风机工负责转炉烟气回收过程的信息传递，做好风机运行的监护工作，同时对转炉生产异样状况向三组阀通报。 6、司炉工定期清理勾头部位积灰，防止堵塞重力脱水器水封，造成风管短路。定期清理防爆板或防爆阀门，保持风管畅通。 7、司炉工定期对高压喷枪进行清理，降低烟气含尘量及烟气温度，溢流水槽、水封必需保证正常水位，确保烟气回收质量。 8、转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采纳水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和

16、料仓等应密封充氮，保持正压；同时对烟罩粘钢要刚好清理，以防造成堵塞，使水封抽空。 9、转炉烟气回收期间，煤气点火停止，关闭单炉座转炉煤气阀门。 10、煤气设备设施检修作业，必需制定检修作业方案、停气和吹扫方案。落实平安措施和应急处置措施；办理相关作业许可证，做好平安确认，做到统一指挥。 11、检修作业前应对作业人员进行针对性的平安教化和平安交底。 12、煤气设备设施的检修作业，应依据不同部位实行如下措施： （1）检修风机机前风管时，除尘工段关闭进口盲板阀或风机低速运行； （2）检修新区1#、2#风机或倒风机时，给三阀组传递检修通知确认单，要求岗位工确认u型水封补水、切断水封逆止阀、关闭电动蝶阀

17、，并进行置换吹扫，打开放散阀放散，进入风管内部作业时，在放散管取样点检测，煤气浓度及氧气含量（co≤24ppm,氧含量在19.523.5%）。 13、进入风管内及焊烟罩检修作业，必需申请，并得到审批，牢靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩（老区炉前要确保二次除尘风机运行正常），作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，有专人在风管外监护，确保救援器材完好便利运用。 14、生产调度要刚好精确传递转炉内、外煤气动态信息及生产信息；除尘、转炉区域及相关岗位应听从调度的统一指挥，确保本岗位煤气设施平安顺行。 15、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏

18、煤气等事故，应马上报告调度室和煤气防护站、消防科等单位。发生事故后应快速查明事故现场状况，实行相应措施，防止事故扩大。 炉顶煤气回收除尘设备操作规程 一、班前检查： 1、检查mn烟导烟车： （1）检查行走是否正常、减速机油位（油标的1/2）、联轴器有无脱落、行车轮有无异样（轴承定时加油）。 （2）检查液压系统是否正常、液压泵是否正常有无振动、液压缸推和退有无卡阻现象、油路有无漏油现象、电池多路阀是否灵敏。 （3）检查电路、电器、仪表。 2、检查高压氨水水泵： （1）查看氨水水温，温度在75左右，温度高于85时停用。 （2）检查水泵有无振动、油位、机械密封等。 （3）检查电路、电器、仪表。 3、

19、检查阀门： （1）检查泵房阀门有无漏气现象。 （2）检查炉顶阀门有无漏水现象。 注：设备定时加油 注：1、派专业人员操作定期检查。 2、装煤塌方是打开装煤炭化室的上升管排空、同时关闭装煤和相邻炭化室的高压氨水阀。 3、焦炉非正常生产时。 1）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之二炉时，高压氨水压力调到0.3mpa。（高压氨水泵变频调控）。 2）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之一时，高压氨水压力调到3.5mpa。（高压氨水泵变频器调控） 3）焦炉正常生产时出焦量24小时出全炉时，高压氨水压力调到4.0mpa。（高压氨水泵变频调控） 4）氨水温度高于85时停用。 5）避

20、开焦炉换向时运用炉顶mn管炉顶荒煤气回收设备。 6）自动测氧仪1.2%报警，1.5%自动切断电铺电源。 7）加煤时集气道压力限制在80120pa，焦炉风机能自动计时调整保证集气道内的烟气抽走。 二、操作规程 1、启动高压氨水泵水压力达到3739mpa。 2、mn管导烟车行车对位。 3、落下抓盖装置抓盖。 4、确认盖以抓好时落导套。 5、炉圈水封加水（水位离上口2535mm） 6、起先进煤时提盖（指示灯明）及关闭上升管盖。 7、当煤坯进入炭化室时打开远离该炭化室的高压氨水阀（大车发信号） 8、当煤坯进入炭化室500mm1000mm左右（大车发信号依据烟气量调整）时打开相邻该炭化室的高压氨水阀。 9、当煤坯进入炭化室1500mm2500mm左右（大车发信号依据烟气量调整）时打开该炭化室高压氨水阀同时打开上升管的翻板阀。 10、加煤结束后关闭炉门时落盖（大车发信号）。 11、关闭高压氨水阀。 12、提导套、抓盖装置。 13、行车对接下一炉。