《2023年煤气炉操作规程4篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年煤气炉操作规程4篇.docx（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年煤气炉操作规程4篇 书目 第1篇煤气炉操作规程 第2篇运用工业煤气炉平安技术操作规程 第3篇煤气炉的并网和脱网平安操作规程 第4篇贯穿式煤气炉热处理工平安操作规程 贯穿式煤气炉热处理工平安操作规程 1.遵守一般热处理工平安操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。 2.开炉前,检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常,煤气、油、水管道及阀门是否平安牢靠,煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水,禁止用火试验。 3.先打开前后炉门,后开煤气总阀门及放散管(12分钟后关闭),再用压缩空气吹刷炉膛510分钟。 4.点燃引火棒放入点火孔,开煤气喷嘴阀门,点燃后再渐渐开空气阀门到正常,严禁
2、风压油。 5.提高温度时,先加大煤气量,再加大空气量。降温时先削减空气量,再削减煤气量。 6.不同温度或不同周期的零件,要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。 7.回火温度不同的零件,应刚好从淬火液槽中取出,并分类存放。换淬火液时,应将淬火液槽清理干净。 8.开炉期间,在炉子旁边禁止睡觉。 9.保温时,可关小煤气阀门,关闭或关小空气阀门。 10.停炉时,先关空气阀,后关煤气阀,然后关好各总阀门、仪表和切断电源。禁止打开炉门和吹风降温。 11.入炉检修之前要关闭煤气总阀,吹尽炉内煤气,检修人员戴上防毒面具,并设入监护。 摘自机械工人平安技术操作规程 运用工业煤气炉平安技术操作规程 检查
3、全部烧嘴(燃烧嘴)上煤气阀是否关严。若有漏气,必需修复方可运用。 打开炉门及烟道闸门,再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机,解除炉内积蓄煤气。 关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态),再将点火棒引燃,插入点火孔,然后缓慢地开煤气阀,点燃烧嘴后,再调整空气阀和煤气阀,使之充分燃烧。一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀,重新按以上程序做其次次点燃。 点燃时,应由上而下,由里而外逐个依次点燃和调整烧嘴。不允许全部烧嘴同时开启点燃。 关闭炉门,调整烟道闸门,使炉内略成正压。 运用煤气炉,应先关闭各个烧嘴空气阀,再关煤气阀,然后关闭煤气总阀和空气总阀,停止风机关闭炉门和烟道闸门。 当停电或鼓风机出现故障以及煤气
4、压力跳动过大时,需马上关闭煤气阀,停炉后进行处理。 检查漏气禁止实行用火燃的方法。严峻漏气时,应向领导报告,并马上打开门窗通风,严禁火种。 煤气管道修理时应由管道工进行,并按管道工平安技术操作规程进行。 煤气炉的并网和脱网平安操作规程 煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套净化设备和输送管网，煤气炉同时或先后将合格煤气并人共用的净化设备或共用管网中。相反，二台或多台同时运行的煤气炉，有一台或几台因故要从共用的净化设备和管网中分别出来称煤气炉脱网。 1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法，与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口压力，温度尽
5、量相同或相近，才能保证并网后各煤气炉顺当运行。 2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增加，需将新的煤气炉，或冷备、热备炉启用并入，或因运行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时，其操作方法如下： 、 煤气炉、冷备煤气炉要根据前述的操作方法，点火烘炉，投入正常运行，然后吹扫、置换该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后，将要并人炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力，即可开启接通汇总管的阀门，并人运用，使煤气量增加，保证后线用气。 、 如发生事故，要用新炉、冷备炉取代某台煤气炉时，可依据状况的紧急程度或先脱网、后并网、或先并网、后脱网。 、 热备煤气炉投入运行的操作方法如下：
6、、 关闭自然通风阀，打供风阀及饱和温度蒸汽阀。 、 启动加煤机及出灰机构。 、 调大竖管和洗涤塔的冷却水阀门。 、 调整汽包的水位，关闭放汽阀，如汽包蒸汽不足时，应打开外来蒸汽阀预以补充。 、 通过探火，调整炉内渣层、火层和煤层，依据探火结果调整加煤、出灰量和气化剂饱和温度。 、 取样化验、当煤气中含氧量合格后，按并网的操作程序并网，投入正常运行。 、 运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下： 假如转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍鼓人蒸汽，将炉火熄灭通过出灰器将在炉内的灰渣全部除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，进行全面检查、检修，检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备
7、状态的煤气炉如遇冬季时，应将煤气炉夹套、汽泡中的软化水全部放掉，以防结冰，胀坏炉体。 煤气炉操作规程 一 点火前的检查工作 1、 各管道是否通畅，各阀门是否敏捷，各零部件是否齐全，位置是否精确。 2、 检查电器，仪表是否指示正确，开关是否完好。 3、 接通电源，生产用水。 4、 检查各部的平安防爆装置是否有效。 二 点火前的打算工作 1、 加媒斗内放满煤，全部水封部位添满水。 2、 打开放气烟囱，关闭通往现场的煤气总阀。 3、 打算好点火用的木柴，等引火材料打算封炉门的耐火泥。 三 铺炉点火 1、 选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉底。 2、 近风帽处应铺些块度较大灰渣，以利于匀称的鼓风
8、，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 3、 放入木柴，油布等，即可从炉门外进行点火。 4、 点火后，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧匀称后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并打算送煤气。 四 蒸汽的输送：自产蒸汽发生炉，可在点火后即可关闭蒸汽放散阀。 五 煤气的输送 1， 点火至肯定的程度时，增加风量和煤量，同时送入水蒸汽，当燃烧层达到肯定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。 2， 打开煤气总管阀门，使煤气流入管道，此后可关闭放散烟囱，同时进行烧嘴点火。 六 停炉操作 1、 停炉前一个小时停止加煤，并搅拌出尘使之燃料烧尽。 2、 停炉时首先打开放气烟囱，同时将蒸气放散，关闭风机。 3、 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。 七 随时检查气化指标 1、 煤气出口温度一般限制在450-600度。 2、 混合气饱和温度在55-70度。 八电偶运用一段时间后，要定期拆下清除产生的积碳，以免影响正常运用。