2023年辅机规程7篇.docx

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1、2023年辅机规程7篇 书目 第1篇成型机辅机副手及上料平安操作规程 第2篇水泥磨辅机岗位平安操作规程 第3篇锅炉及辅机操作规程 第4篇锅炉辅机平安操作规程 第5篇成型机辅机（副手及上料）:平安操作规程 第6篇锅炉及其辅机的操作规程 第7篇锅炉辅机平安技术操作规程 锅炉辅机平安操作规程 1引风机的操作 1.1 起动前的打算 检查引风机轴承箱冷却水系统是否打开。 用手扳动引风机联轴器,检查引风机转动是否正常。 检查引风机轴承箱油位是否正常。 在主控室操作台面,扭动引风机电动风门调整开关,把风门关闭。 1.2 引风机的起动 在锅炉主控室操作 先把锅炉配电房引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扳

2、向2(自动)位置,按下主控室操纵台面引风机的起动按钮,引风机自动减压起动。经15秒左右,风机自动切换至全压正常运行,风机起动运行后,留意视察操纵台上仪表盘上引风机电流表的指示状况,扭动操纵台面引风机的电动风门调整开关,把风门调整到适当的开启度。 在配电房操作 手动:把引风机配电柜面的起动选择开关从0(停止),扭向1(手动)位置,按引风机起动按钮,引风机减压起动,经15秒左右,手动按引风机的运行按钮,引风机全压运行。 自动:把引风机起动选择开关从0(停止),扭向2(自动)位置,按下引风机的起动按钮,引风机就会由减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。 在风机房的操作 起动前可在风机房手动

3、关闭引风机风门,起动时,只要按下风机房按钮箱的引风机起动按钮,引风机即可自动减压起动,经15秒左右,自动切换至正常全压运行。 1.3 停止 在锅炉主控室,锅炉配电房,引风机房都装设引风机停止按钮,只要按下引风机停止按钮,引风机停止转动,但须引起留意的是:锅炉燃烧器还在工作,炉膛还有火焰,肯定不能停引风机. 1.4 引风机运行中的巡察制度 每班每小时都要有人到机房巡察,视察引风机的运行状况是否正常,是否有异样的振动和声响,机座螺丝是否松动。视察引风机轴承箱水冷却系统是否有水冷却,轴承是否发热,轴承箱视镜油位是否正常,发觉问题马上处理,值班巡查人员处理不了的,应刚好通知修理人员处理。 2鼓风机的操

4、作 2.1 起动前的打算 检查鼓风机轴承箱视镜油位是否正常。 用手转动鼓风机皮带轮,检查鼓风机和电机是否转动正常。 在主控室操作台面用手扭动鼓风机电动风门调整开关,把风门关到最小。 使锅炉鼓风机处在运行状态待命。 2.2 鼓风机的起动 在锅炉主控室操作: 把锅炉配电房鼓风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置按下主控室操纵台面鼓风机的起动按钮,鼓风机自动减压起动,经10秒左右,鼓风机自动切换全压正常运行,留意视察仪表盘上鼓风机电流表的指示值,扭动鼓风机电动风门调整开关,把鼓风机进风口风门调整到适当的开启度,再逐一调整鼓风机各支路风管的风门到适当的开启度。 在配电房的操作: a.

5、手动:把鼓风机配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向1(手动)位置按启动按钮起动,鼓风机减压起动,经10秒左右,按鼓风机的运行按钮,鼓风机全压投入正常运行 b.自动:把鼓风机起动选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置,按鼓风机起动按钮,鼓风机减压起动,经10秒左右,自动切换至全压正常运行。 在风机房的操作: 按下鼓风机房限制箱的起动按钮,鼓风机由减压起动自动投入全压正常运行。 2.3 停止 在锅炉主控室、配电房、风机房都装有鼓风机停止按钮,只要按下鼓风机的停止按钮,鼓风机停止运转。 2.4 鼓风机的巡察: 当值人员每班每小时都要到风机房巡察,视察鼓风机运行状况,是否有异样振动,机座螺丝是否松动

6、,轴承位是否不正常的发热,轴承润滑状况良好,润滑油是否足够。鼓风机与电机皮带轮的连接皮带是否松软打滑,发觉问题马上处理,解除不了应刚好通知修理人员处理。 3供水泵的操作 3.1 起动前的打算 打开水泵轴承箱冷却水阀门。 用手扳动水泵轴承联轴器,检查水泵转动是否正常。 检查水泵和电机轴承的润滑状况是否良好。 打开水泵的进出水口截止阀。 适当压紧水泵前后轴套填料,以有水点滴流出,每分钟1020滴为宜。 3.2 供水泵的起动 在主控室操作 把主控室操纵台面的水泵选择开关扭向1#或2#位置,选择你所要开的泵,把起动选择开关从0(停止),扭向2(自动)位置,(主控室没有设手动起动功能),按下操纵台水泵的

7、起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒左右,水泵自动切换至全压运行向锅炉供水,锅炉供水的调整是通过操作限制室仪表盘上的水位限制仪,限制px三通式电动调整阀的进水量和回水量或二通式电动调整阀,向锅筒供水。 在配电房的操作 a手动:把锅炉配电房供水泵配电柜面的起动选择开关从0(停止)扭向1(手动)位置,按水泵起动按钮,水泵减压起动,经10秒钟左右,按水泵的运行按钮,水泵全压运行。 b自动:把水泵起动,选择开关从0(停止)扭向2(自动)位置,按水泵的起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒左右,水泵自动切换至全压正常运行 在水泵房的操作 按下水泵房的水泵起动按钮,水泵自动减压起动,经10秒钟左右,水泵自动

8、切换至全压运行向锅炉供水(在水泵房没有手动起动功能)。 3.3 停止 在锅炉主控室,锅炉配电房,水泵房都装有水泵停止按钮,只要按下水泵停止按钮水泵停止转动。 3.4 锅炉供水泵的巡察 每班每小时都要有人到供水房巡察,视察水泵的运行状况是否正常,是否有异样振动,机座螺丝是否有松动,视察水泵轴承箱水冷却系统是否有水冷却,轴承是否不正常的发热,润滑状况是否良好,发觉问题马上处理,解除不了的刚好通知修理人员处理。 4 aw030型燃烧设备操作 4.1 特点 本设备为粤海(湛江)中纤板有限公司锅炉车间shs蒸汽锅炉的主油燃烧系统,燃用20#重油。 4.2 留意事项 awo30型油燃烧系统运行是严格的,操

9、作人员由于不正确的操作,会常常出现故障,所以要求操作人员重视、关切燃烧器的运行。操作人员在未熟识燃烧设备之前,要仔细阅读本燃烧器说明书,尽可能弄懂燃烧器各部件的结构、功能及其限制要求、保养和平安运用规范。 留意燃油的存贮和管理,确保燃油平安存贮和文明管理,强调消防工作同步跟进。保持燃烧设备及其附属装置四周环境的清洁,燃油泄露时,不得拖延,要刚好处理。 燃烧器在通风运行时,不得打开限制箱和接线盒。在修理故障必需打开盒盖时,要由熟识该设备的修理人员指导,要在电源开关旁挂“正在修理,严禁合闸”牌。 不要重复燃烧器点火,假如两次点火后仍点不着,要找出缘由,连续无效的点火会导致炉膛或烟道某处产生爆炸性混

10、合物,建议点火前要加强通风。 4.3 运用方法 1)燃烧器点火前,锅炉必需符合升火条件: 锅炉各风机、辅机进行冷态试运转合格,处于待命状态。 锅炉水位正常,水循环回路应畅通 油箱油位应足够,油位和油温指示正确,供油管路应畅通。假如油是冷的应启动燃油供油箱预加热器,保持油温在6080之间。 2) awo30型转杯式燃烧机限制 awo30型转杯式燃烧机分为手动限制箱限制和lec1程序限制器限制两种,程序过程为风机启动实现预扫气点火建立火焰正常燃烧停炉实现后吹扫。现以a系统为例,操作如下: 用手转动燃烧器转杯,转杯转动应自如。 把燃烧器合到门板上,扳上燃烧器压紧手柄,把燃烧器紧固在锁紧止动螺母上。

11、检查铰链微动开关sq11执行螺栓位置,保证在燃烧器离开或合到门板上时动作正确。 检查高压点火电极间隙应正确,点火喷嘴应清洁,点火燃油应畅通。 检查主火,点火火焰探测紫外线光电管应清洁完好,安装位置应正确。 检查限制钢索和特性凸轮各运动部位润滑应良好。 合上配电柜电源限制开关q10,限制柜主电源通。 合上限制柜q11电加热器电源爱护断路器(重油油温达不到设定值,又无蒸汽加热时,烧轻油时关闭此开关)待命。 合上q12定量比限制的电子模块(集成块)调整系统电源爱护开关。 合上q13限制电源爱护开关,限制电源通,指示灯h115亮,同时视察“限制电压”表指针指示值。 合上q14均质机电机电源,系统联锁线

12、路电源爱护开关。将接线盘的仪表显示器电源开关fv1fv24扳至“开”位置。 在限制面板上将“油泵选择”开关扭至“1#油泵”或“2#油泵”位置将“1#油泵”、“2#油泵”、“3#油泵”选择开关扭至“自动”位置,将“点火泵”选择开关扭至“自动”位置,将“引风”选择开关扭至“自动”位置。将“均质泵”选择开关扭至“自动”位置(不烧重油时,均质泵停止) 启动锅炉引风机(引风机风门开关扳至“关”位置,同时视察风门开度指示表,直至指针指示刻度为“0”待引风机起动胜利后,再开到所需位置6080%开度);启动炉排鼓风机(操作同引风机启动,建议开度2050%),进行炉膛通风换气,排出炉膛和烟道的可燃气体,通风时间

13、不少于3分钟,然后将炉膛负压限制在1020pa。 视察锅炉水位表,锅炉水位应正常。 “手动限制箱限制”和“leci程序限制器限制”的选择: a :选择leci程序限制器限制: a将手动限制箱“限制方式选择”开关sa1扭至“自动”位置。 b 按下燃烧器“启动”按钮sb12启动指示灯h101亮leci程序限制器a11得电工作,整个机器无须人工再操作,机器本身完成起动程序全过程。 如需停止燃烧,只需按下燃烧器“停止”按钮sb11即可。 b :选择手动限制箱限制: a 将手动限制箱“限制方式选择”开关sa1扭至“手动”位置,“手动限制指示”灯亮,按下燃烧器“启动”按钮sb12,启动指示灯h101亮。

14、b 将手动限制箱sa2“手动限制”转换开关,顺时针方向转至“1”复位(使限制箱内的电器元件处于初始状态,旋至“2”风机启动实现炉膛预扫气,确保60秒以上),旋至“3”点火,点火电磁阀打开,点火油泵启动,点火电极放电,点火油嘴喷油雾化,产生点火焰,旋至“4”主火电磁阀得电打开,使燃油进入转杯雾化,由点火火焰点燃燃油产生主火焰,旋至“5”主火焰建立,实现正常燃烧,实现比例调整,假如须要停止燃烧,可将“手动限制”转换开关sa2旋至“6”停止档(停止燃烧,实现后扫气,吹扫时间不少于30秒),然后按下燃烧器“停止”按钮sb11将手动限制转换开关sa2逆时针旋至“0”初始状态。 燃烧器风油调配定量比限制“

15、自动/手动”选择: a:将sa10“负荷自动/手动”选择开关扭至“自动”位置,此时假如锅炉须要加大负荷,风、油调制系统就会指示调制机构向“大火”方向转动,直到与锅炉所需负荷持平为止,相反假如锅炉须要减小负荷,则风、油调制系统就会指示调制机构向“小火”方向转动。 b:将sa10“负荷自动/手动”选择开关扭至“手动”位置,此时风油调整机构则由“负荷手动”电位器调整顺时针旋转电位器指示风、油调制机构向“大火”方向转动, 3)燃烧器故障 因各种参数值(一次风压、二次风压、风门大、小火限位、油小火限位燃油油温、油压、火焰探测、转杯转速),达不到设定值,引起启动时或者运行时故障,都必需先解除,然后按“故障

16、复位”按钮才可进行下一次的启动、运行。如找不到故障缘由,应刚好报告专职修理人员进行修理。 4)燃烧器的维护保养 每班清除燃烧头积炭一次。 每班清洗转杯一次。 每三个月加注转杯轴承润滑脂一次。 每周清洗过滤网一次(每周星期二日班清洗并记录)。 其它未尽事宜请参考燃烧器说明书,维护保养章节。 5950系统操作 1 本设备采纳plc逻辑程序限制器限制,总装机容量为66kw/125a,为蒸汽锅炉协助燃烧设备。 2 留意事项 a:本设备必需在锅炉运行正常的状况下才能启动; b:本设备是否处于待令状态; c:启动本系统前炉膛温度必需在500以上。 3 运用方法 1)950h1配电柜合闸 a:950h11电

17、柜合上q01总电源断路器、转动s01a004开关,视察p01.2总电压表三相电源电压是否正常。合上950f0断路器、配电柜照明电路通电,合上952q03,952q04断路器待命。 b:950h13电柜合上951q1、951q3、952q1、952q2、952q5、952q3、952q4、953q1、954q1、954q2、955q1、951q2、951q201断路器待命。 c:950h15电柜台上950q2、950q300、950f201、950f202、950f203、950f204、950f205、950f206、950f301、950f302、950f303、950f304、950f30

18、5、950f306、950f307、950f308瞬时动作限流爱护开关待命。 2)950t1限制柜操作 a:转动control voltage on(限制电源锁匙开关),此时control voltage on(电源指示灯)亮,声光报警得电,发出声光报警。 b:按lamp test(灯测试),此时限制箱面板上的全部指示灯亮。 c:废木屑、废纤维燃烧设备的操作: 启动报警start warning,警报发出声、光报警。 按952m03+m04screw convey on 排料螺旋机启动按钮952m03+m04screw convey on 指示灯亮。 按952m02 silo rotor on

19、 平转刮料机启动按钮952m02 silo rotor on 指示灯亮。 按952m01 hydraulic p on 液压机起动按钮,952m01 hydraulic p onz指示灯亮。 按自装下料阀和高压喷燃风机启动按钮,下料阀指示灯亮,同时可视察下料阀电机电流表,电机运转应正常。 按皮带机启动按钮。 完成以上操作,此时可调整排料螺旋机调速电位器952m03+m04 screw conveyor至所需指示值。操作如下: 将952m03+m04 screw convey排料螺旋机调速电位器止动解除。 顺时针方向旋转电位器为增大排料速度,同时请看952m03+m04 screw convey

20、or表盘指针指示刻度值,调至志向排料指示值后将电位器止动锁定。 如需间断送料,只需将皮带机间断启动/停止即可。 假如没有木屑,可开启废纤维螺旋机上料,但要留意皮带机的下料状况,以防自装下料阀搭桥卡死。 停机 停952m01 hydraulic p on液压机停止按钮(黑色),952m01 hydraulic p on指示灯灭。 停952m02 silo rotor on 平转刮料机停止按钮(黑色),952m02 silo rotor on 指示灯灭。 停952m03+m04screw convey on排料螺旋机停止按钮(黑色),952m03+m04screw convey on指示灯灭。 待

21、皮带上面的料全部下到炉膛内时,停止皮带机运行和下料阀运行。 3)粉尘燃烧设备的操作: 视察炉膛出口烟气温度显示仪表,炉膛出口温度是否达到粉尘着火温度,规定500以上。 视察炉排鼓风机应运行,鼓风风压应达到设定值(风门开度为20%以上)954m01 secundary air fan on 指示灯亮。 启动start warning报警发出声光报警。 待声光报警停止,可进行自动限制dust infl system automatic和手动限制dust infl。 system manual选择 当选择自动时,只需按下dust infl system automatic(自动选择)和manual/

22、automatic drive on(自动驱动)按钮,指示灯亮,同时953m02 transport air fan on,953m01 rotary valve on,951m02 screw convey on,951m01 hydraulic p on指示灯亮。 当选择手动时,按手动开启按钮dust infl system manual r指示灯亮,依次启动953m02 tran sport air fan on(运输风机)、953m01 rotary valve on(旋转阀)、951m02 screw convey on(下料螺旋机)、951m01 hydraulic p on(液压

23、推料机)启动按钮,各指示灯亮(当手动选择自动时,要先报警,才能转换过来)。 951m02 screw convey ref value man(粉尘排料负荷开度自控/手控)选择由于限于锅炉设备的限制,输送风机和输送管道的限制,规定选择手动限制排料负荷开度,依据生产须要可在30%开度的范围内随意选择开度,操作如下: 将自接选择开关扭至“on”位置。按粉尘管道自接风压开关启动按钮。 将951m02 screw conveyor负荷开度手调电位器止动解除,然后顺时针旋转电位器手轮为增大粉尘排放量,反之则削减粉尘排放量,同时请看951m02 screw conveyor开度表指针刻度值。 如需暂停排粉

24、吹扫输送管道,只需将自接选择开关扭至“off”位置,此时951m02下料螺旋机停止下料,模拟图951m02指示灯灭,整个管道由运输风机953m02自动吹扫。 停机 当选择dust infl system automatic自动限制时,应先改自动限制为手动dust infl system manual限制,操作如下: 按dust infl systema utomatic(手动开启)按钮,指示灯亮,同时dust infl system automatic(自动限制)和manual/automatic drive on(自动驱动)解除,指示灯灭。 按启动时的相反依次:按951m01(液压推料机)停

25、止按钮(黑色)951m01指示灯灭,按951m02(螺旋机)停止按钮(黑色)951m02指示灯灭,按953m01(旋转阀)停止按钮(黑色),953m01指示灯灭,待粉尘输送管道吹扫干净后,按953m02(运输风机)停止按钮(黑色)953m02指示灯灭。 4)紧急停机 锅炉在运行中发生故障危及操作人员或设备平安,需紧急停机,请启用紧急停车开关,emergenystop line(红色大按钮)。 5)设备故障 因各种参数值(如风机、各机转速、液压传动油位、油温等)达不到设定值,过载或其它的缘由引起的故障,都必需先解除,然后按trouble reset(故障复位)按钮复位,故障即可解除,如找不到故障

26、缘由,应刚好报告修理人员进行修理。 6)维护保养 设备在运行时,常常巡察各运行部件的润滑油位,温度是否正常,声音是否正常。 建议: 每周检查各传动链润滑状况一次; 每周加注润滑脂一次(适量); 每六个月更换一次减速箱齿轮油(220#齿轮油)更换出的废油经过滤,化验合格密封贮存备用。 锅炉辅机平安技术操作规程 1、辅机试转的要求: 1.1.必需接到辅机试转的通知,并有检修或安装负责人在场协作,方可进行辅机试转。 1.2.新安装或改造设备必需接到通知,且现场核对正确后方可进行试转。 1.3.辅机试转前必需确认盘动敏捷,无卡涩现象。 1.4.新安装、大小修,以及电气检修后或停用一周以上的辅机,试转前

27、必需测量电机绝缘合格。检修后的辅机经电机试转合格后,再联上联轴器进行试转。 1.5.辅机试转合格后,方可投入正常运行或备用。 2、辅机试转前的检查: 2.1.辅机试转前核对,所属系统确认无人工作,场地清洁,无阻碍运行杂物,设备部件完整,标记齐全,指示正确,所属系统阀门、风门、挡板开关敏捷,转向、限位校验正确。 2.2.检查操作开关(按钮)在“停运”位置,联锁开关在“解除”位置,爱护开关在“投入”位置。 2.3.检查仪表、信号灯(牌)、指示灯齐全、完整。 2.4.检查轴承油质、油位,冷却水正常。 2.5.检查操作所属系统阀门、风门,挡板开关位置至启动前状态。 2.6.检查试转辅机外观完整,靠背轮

28、连接坚固,地脚螺丝完整无松动,电机接地良好,试转辅机无倒转现象。 2.7.试转辅机送电。 3、辅机试转的留意事项: 3.1.辅机试转启动前必需与检修负责人取得联系,得其许可后方可启动。 3.2.不能同时启动。必需待一台辅机启动,电流复原正常后,方可启动另一台辅机。 3.3.辅机试转过程中,如出现跳闸,必需全面检查无异样,确定爱护无误后方可进行其次次启动,若仍跳闸则停止试转操作。 3.4.辅机试转过程中,必需有人监视试转辅机的运行状况。如发觉故障,马上停运试转辅机,并调整运行系统正常。 3.5.操作人员应每小时对辅机运转检查一次。 成型机辅机（副手及上料）:平安操作规程 1上岗前穿戴好劳保用品。

29、 2熟识平安置动装置运用方法,会运用灭火器的石棉被,上料后刚好挂上平安绳,换部件时必需放开平安绳,预防机器移动伤人。 3贴带束层时,留意不要被供料架碰伤手臂。 4运用电热刀时不要被电热刀烫伤,用完后刚好插入刀架。 5上胎面时留意供料架旁是否有人,防止供料架送料时打伤人。 6落扇行块之前,必需先把中心压力排掉。 7成型卸胎,要驾驭要领,用双膝顶住胎冠,抓牢后转身放入生胎车中。 8换大小法兰时留意不要砸伤脚面,割废塑料时不要被刀割伤手指。 9生产过程中不要在主副机之间走动,并提示他人预防被夹持环挤伤事故发生。 10完成任务后,确认主副机均已关掉电门后方可进行文明生产。 锅炉及辅机操作规程 1 升火

30、前的检查和打算工作 1.1 内部检查 1.1.1 锅筒内有无杂物,人孔,手孔是否封好。耐火砖墙及前后拱有无裂缝和结焦。 1.1.2 锅筒。水冷壁管,集箱,对流管束等受压元件有无裂纹和渗漏,下降管绝热有无破坏。 1.1.3 隔烟墙完整无损。炉排齐全无杂物。 1.1.4 煤层闸板齐平,起落敏捷。 1.1.5 烟道内无结灰无杂物,烟道档板严密,开关敏捷,开关位置指示正确。 1.2 外部检查 1.2.1 炉排变速机构和各种变速试运转正常。 1.2.2 在炉排转动中,检查炉排组合状况,发觉问题马上解除。 1.2.3 各分段风室内无杂物开关敏捷,位置正确,放灰板严密,开关敏捷好用。 1.2.4 全部人孔门

31、,看火门,应开启敏捷关闭严密。 1.2.5 全部吹灰器都应敏捷好用。吹灰孔位置正确。 1.2.6 平安阀,水位表,压力表,温度计符合规定,齐全好用。 1.2.7 全部的阀门和旋塞都应开关敏捷好用。 1.2.8 各操作部位应有良好的照明。 1.2.9 各种电器设备及爱护装置安装试车符合要求,各种仪表齐全,灵敏。 1.2.10 燃料,水源有足够的储备。 1.3 上水 在锅炉内外部检查的同时,对水泵进行检查,并对水泵油杯加油。在上述检查确信政党阀门无堵板,且各阀门开关位置正确的状况下,可进行锅炉上水,在上水过程中做好以下几点: 1.3.1 上水温度不宜超过60 c。上水速度不宜过快。 1.3.2 打

32、开省煤器进口的进水阀门,当省煤器空气阀有水出现时,关闭空气阀。 1.3.3 当锅筒内水位升至水位表最低平安水位时停止上水。 1.3.4 检查锅炉水位有无下降,给水设备管路及水处理设备完好无渗漏。 1.3.5 打算燃料和引火物。 1.3.6 出渣出灰系统敏捷好用。 1.4 升火 1.4.1点火 1.4.1.1 锅炉升火前对燃烧室和烟道进行通风。对自然通风的锅炉应将烟道档板打开1015分钟,对机械通风的锅炉应起动引风机不少于5分钟。 1.4.1.2 打开省煤器旁通烟道档板,关闭省煤器前后档板,在炉排前部铺好木材。进行点火烘炉。不得用挥发性强的物质点火。 1.4.1.3 备用炉点火时待火着旺后,调整

33、煤闸打开煤槽闸门,开动炉排。 1.4.2 烘炉与煮炉 新安装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉,新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉应进行煮炉。烘煮炉工作按锅炉运用说明书及tj23178机械设备安装工程施工及验收规范第六册破裂粉磨设备,卷扬机,固定式柴油机,工业锅炉安装标准进行,但应留意如下几点: 1.4.2.1 烘炉工作应配有阅历的司炉工参与。 1.4.2.2 烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢上升,火焰保持城火床中间部位不得灭火或断火。 1.4.2.3 烘炉过程中常常检查炉墙,锅筒,集箱和各部分膨胀状况,如发觉炉墙裂缝或其它异样现象,应刚好实行措施。并报告有关领导。 1.4.2.4 当炉水温度镞渐渐

34、上升,空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压趋势时,应马上关闭空气阀或使平安阀回座同时严密视察压力,水位状况。 1.4.2.5 当压力上升到0.050.1mpa 表压时,应冲冼水位表0.100.15 mpa时冲洗压力表及存水弯管,并进行校验。0.20.3 mpa时检查受压部件各连接处有无渗漏,对松的螺栓拧紧。0.30.4mpa时对各定期排污点进行一次排污操作。 1.4.3 并炉和送气 1.4.3.1 当锅筒压力升至低于田管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀,稍开主汽阀进行暖管,然后缓慢打开主汽阀,当主汽阀门开到头后再回转半圈。 1.4.3.2 当锅筒压力低于田管0.05mpa表压时,缓慢打开田管阀门,

35、同时关闭主蒸汽管疏水阀。 1.4.3.3 当单台锅炉运行时差这汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。 1.4.3.4 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。 2 运行管理 2.1 运行中的调整要求 2.1.1 锅炉最大蒸发量不得超过额定蒸发量; 2.1.2 锅炉水位应保持正常; 2.1.3 锅炉的汽压不得超过额定蒸汽压力; 2.1.4 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器的出口水温应比锅炉饱和蒸汽温度低3050c。 2.1.5 保持良好的燃烧烧况,使锅炉高效率运行。 2.2 燃烧调整 2.2.1 手烧固定炉的燃烧调整 2.2.1.1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在炉膛的厚度不

36、宜超过200mm。 2.2.1.2 加煤要匀称布满炉膛。还要勤拨火,运用权煤层平坦整,通风阴力匀称。 2.2.1.3 投煤,拨火及清渣操作要快,以削减冷风漏入炉膛。 2.2.1.4 当负荷增加时,必需先加强引风,然后加大送风率,当负荷减速少时,必需先减速少送风,再减速少引风,保持专业户 膛负压燃烧。 2.2.2 链条炉的燃烧调整 2.2.2.1 保持正常的燃烧烧况,燃煤进入燃烧室后,应当离开煤闸板200300mm左右起先着火燃烧,老鹰铁前400500mm燃尽。保持火庆齐平坦,火焰匀称,且呈登黄色。 2.2.2.2 各风室的风量分布一般为:一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四

37、风室占2/15。 2.2.2.3 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整,使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤,炉排速度稍慢;对挥发物多的煤,则炉排速度稍快。 2.2.2.4 炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右,对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大,灰粉熔点高的煤,煤层可稍厚些,反之则薄些。 2.2.2.5 炉膛负压应限制在23mm水柱,以免向外喷火,喷烟。 2.2.2.6 锅炉排烟温度应限制在规定数值以下。 2.2.2.7 当炉膛结焦时应刚好打焦。焦块的尺寸不得大于100mm以保证灰渣顺当下落进入出渣器。 2.2.2.8 依据火庆后部状况,刚好放掉灰渣。

38、2.3 汽压调整 2.3.1 锅炉运行时必需保持汽压稳定,并不得超过最高许可工作压力。如超过工作压力时,平安阀应快速排汽,或进行人工排汽降压。 2.3.2 当负荷增加,汽压下降,而水位高时,应先削减给水或停止给水,增加给煤和送风量,加强燃烧,提高蒸发量,使汽压和水位稳定。当负荷增加,汽压下降。水位低时应先增加给煤量和送风量。渐渐增加给水量,保持汽压和水位正常。 2.3.3 当负荷减速少,汽压上升,而水位高时,先减速少给煤量和送风量,使燃烧减弱。当负荷减速少,汽压上升。而水位低时,应增加给水,运用权水位正常,依据汽压和负荷状况调整燃烧和给水量。 2.4 平安附件的操作与管理 2.4.1 水位表及

39、水位的调整 2.4.1.1 水位表至少每班冲洗一次,冲洗方法如下: a:打开放水考克冲洗汽连管,水连管和玻璃板(管); b:关闭汽考克,冲洗水连管; c;打开汽考克,关闭汽考克,冲洗汽连管; d;关闭放水考克,渐渐打开水考克,检查水位上升状况。政党状况水位应有微微波动,否则应查明缘由。 2.4.1.2 保持水位表清洁。且不漏水,漏汽,保持照光明度,以便视察水位位置。防止圆满玻璃(管)内外不清洁,照光明度不足或漏水。漏汽而误判水位。 2.4.1.3 炉水位应保持 在正常水位,一般状况下,在低负荷时,应稍高于正常水位以免负荷减速少时造成高水位,但变动的范围不超过+/-40mm。 2.4.1.4 锅

40、炉在运行中尽可能均衡连续地进水,以保持水位在正常水位线旁边。 2.4.2 压力表 2.4.2.1 常常保持压力表表面清洁,使指针指示清楚可见。 2.4.2.2 应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后,在存水弯管内凝聚冷凝水以后再缓慢接通压力表。 2.4.2.3 压力表装用前应进行校验,并在该度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。 2.4.2.4 在运行中发觉锅筒。分汽缸,过热器,省煤器竺处的压力表指针有异样改变时应刚好查明缘由。 2.4.3 平安阀 2.4.3.1 应定期做手动或自动排队汽试验。操作时防止烫伤,应轻拉轻放。 2.4.3.2 如发觉平安阀严峻漏

41、汽时,应停炉检修,严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。 2.5 省煤器的运行管理 运行中必需保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必需严格限制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40c假如出口水温过高,可开启旁通道调整。如锅炉回负荷低等缘由停止给水,必需开启旁路烟道。若没有旁路烟道,必需开启省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到给水箱,以保证省煤器内的水不间断了流通,防止汽化。 2.6 过热器的运行管理 2.6.1 当锅炉对外停止供汽时,过热器上的疏水阀门必需打开以保证蒸汽不断地流经过热器,使之冷却 2.6.2 当负荷降低时,如有必要可以开启疏水阀向外排汽,以保证足够的蒸发量流经过热器

42、2.7排污操作 2.7.1 司炉工应依据水质化验员的水质化验结果进行排污,对炉内加药处理的锅炉应每班进行一次排污。排污时,先微开慢开阀(靠近锅炉)预热两只阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污,排污毕,先将快开阀关闭。再关慢开阀。 2.7.2 每次排污前,必需检查排污管路及阀门是正常,并通知其它运行锅炉。 2.7.3 锅炉定期排污应在低负荷时进行。 2.7.4 排污时司炉工应严密监视水位,不得离开岗位。 2.7.5 排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀,对于两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。 2.7.6 排污结束后,过一段时间。要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手,以检查排污阀是否严密。若发觉泄漏,应刚好修理。 2.8 吹灰操作 2.8.1 吹灰前的打算 2.8.1.1 检查吹灰器是否完好。 2.8.1.2 通知锅炉房其它人员; 2.8.1.3 开启吹杰器的疏阀进行疏水。然后,缓慢开启吹灰器主汽阀,对整个 2.8.1.4 吹灰系统进行缓管和疏水。 2.8.2 吹灰操作要点 2.8.2.1 吹灰要从炉膛起先按烟气流淌方向依次进行,不能颠倒次序。 2.8.2.2 吹灰须在低负荷,汽压高时进行每班应不少于一至二次。 2.8.3 吹灰平安操作事项 2.8.3.1