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1、2023年热风炉技术规程8篇 书目 第1篇热风炉平安技术规程 第2篇热风炉工平安技术规程 第3篇热风炉工岗位平安技术规程 第4篇热风炉岗位工艺技术操作规程 第5篇制钠二厂燃气热风炉平安技术规程 第6篇热风炉工平安技术操作规程 第7篇高炉热风炉技术操作规程 第8篇热风炉平安技术操作规程 热风炉工平安技术规程 1、煤气区域必需配戴煤气报警仪，同时禁止单人作业。 2、煤气设备严禁漏煤气，如有煤气泄露必需刚好汇报解决。 3、单座热风炉检修时，煤气阀、冷风阀、热风阀必需堵盲板，以防渗冷、热风和煤气。 4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物，在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。 5、热风炉燃烧时要按规定调
2、好空气和煤气的配比，避开产生喷炉和振动。不准长时间在燃烧器旁边工作和逗留。 6、仔细遵守煤气规程，严禁擅自点炉。 7、热风炉点炉时，必需先点火后给煤气，假如点不着时应马上关上煤气切断阀，检查缘由，待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。 8、有倒流阀的高炉休风时必需采纳倒流阀倒流，不得已时方可采纳热风炉倒流，但不得同时用二个或三个热风炉倒流，倒流时间不得超过一个小时，炉顶温度不得低于1000度，如超过规定可改炉倒流。 9、倒流的炉子不得立刻送风，以防残余煤气爆炸，须抽5分钟后方可送风。 10、休、送风之前必需与高炉工长联系确认后，方可休、送风。 11、煤气管理必需听从煤气技师和公司总调度室指挥。 12
3、、禁止闷炉，不能送风的炉子应把废气阀打开。 13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电，应马上关严煤气调整阀，关煤气切断阀并切断电源。 14、热风炉的水压必需大于热风阀的水平冷却点压力（该炉水压大于热风压力），并且再加上0.05mpa的平安系数。 15、送电时先给动力开关，后给操作开关，停电时先停操作开关、后停动力开关。 16、各阀门全开或全闭后，必需将万能开关搬回零位。 17、停电检修拉下电源后，应挂上有人检修、禁止合闸的标记牌。 18、特别开关只有在下列状况下方可运用： 18.1 高炉倒流休风。 18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。 18.3 有一电机发生故障。 18.4
4、检修后试车。 19、如停电用手操作时，必需将电源拉下，挂上禁止合闸牌。 20、电气设备发生故障时，刚好汇报，由专业人员处理。 21、发觉机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压，有异样应马上停止运转，进行检查刚好报告处理。 热风炉平安技术规程 (1) 煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必需刚好汇报解决。 (2) 在检修热风炉助燃风机时,必需封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。 (3) 单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必需堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。 (4) 热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必需留意预防高空落物,防止落物伤人。 (5) 热风炉燃烧时
5、要调好空气和煤气的配比,避开产生喷炉和振动现象。 (6) 不准长时间在燃烧器旁边工作和逗留。 (7) 在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。 (8) 仔细遵守煤气规程,严禁擅自点炉。 (9) 煤气点火时,必需先给火碗后给煤气,假如点不着时应马上关上煤气闸板,检查缘由,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。 (10) 高炉休风时必需采纳倒流阀倒流,不得已时方可采纳热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。 (11) 倒流的炉子不得立刻送风,以防残余煤气爆炸,
6、须打开烟道阀抽12分钟后方可送风。 (12) 休风时倒流的炉子不准点自燃。 (13) 休、送风之前必需与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。 (14) 煤气管理必需听从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。 (15) 点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不敏捷现象,如有应刚好找人处理,解决后再进行运转。 (16) 鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。 (17) 禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。 (18) 热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应马上关严煤气调整阀,关煤气闸板并切断电源。 (19) 休风时,热风炉必需开废气阀,关冷风阀。 (20) 热
7、风炉的水压必需大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5 的平安系数。 (21) 送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。 (22) 各阀门全开或全闭后,必需将万能开关搬回零位。 (23) 停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标记牌。 (24) 特别开关只有在下列状况下方可运用: 高炉倒流休风 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。 有一电机发生故障。 检修后试车。 (25) 如停电用手动操作时,必需将电源拉下,挂上禁止合闸牌。 (26) 电气设备发生故障时,不懂得 电气线路与电气学问的人员禁止乱动,应刚好汇报检修处理。 (
8、27) 运转时,必需留意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异样应马上停止运转,进行检查刚好报告处理。 高炉热风炉技术操作规程 一、热风炉技术操作规程 （一）烧炉和送风制度 1 烧炉制度 (1) 炉顶温度12501300 (2) 烟道温度350380 (3) 高炉煤气压力89 2 烧炉原则： (1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.30.8%）为参考调整助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后限制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满意高炉的须要. (2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉. (3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在
9、上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量. (1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温柔烟道温度都达到规定值则转入闷炉. (2) 高炉运用风温低，时间在4小时以上时，可实行小烧或者适当增加并联送风时间. (3) 烧炉要留意煤气压力，发觉煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3kpa时，要停止烧炉. (4) 热风炉顶温度低于700时，烧炉要用焦炉煤气引火. 3送风制度： (1) 正常状况：四座热风炉同时工作，采纳交叉并联送风运行方式，风温运用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采纳两烧一送的运行方式，运行方式的变更需工长批准。长期变更运行方式要经工
10、段长批准。 (2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时，换炉时间按作业表进行，变更换炉周期应经工段批准，肯定要先送风后烧炉. (3) 换炉时，风压波动5kpa，波动超过范围，要马上查清缘由（如冲压不当、换炉操作失误等）. (4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应刚好报告值班工长，风压降到20kpa时，马上关闭冷风大闸. （二）热风炉换炉操作选择 （1）手动操作（一般在正常状况下不运用）. （2）机旁操作箱手动操作（特别状况下运用）. （3）操作室手动（遥控手动），自动失常状况下运用. （4）半自动操作（定时器失常或特别状况）. （5）全自动操作（定时换炉）. （6）单炉自动操
11、作. （7）自动烧炉与停烧. （8）交叉并联送风. 注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可依据须要选择. （三）热风炉换炉操作依次 1.燃烧转送风 （1）关煤气调整阀. （2）关煤气阀. （3）关助燃空气调整阀. （4）关燃烧阀. （5）关助燃阀. （6）开支管放散阀及蒸汽阀. （7）关烟道阀（2个）. （8）通知值班工长，同意后. （9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充溢后. （10）开热风阀，开冷风阀. （11）关冷风旁通阀. 2.转燃烧 （1）关冷风阀. （2）关热风阀. （3）开废气阀，待放净废气后. （4）开烟道阀（2个）. （5）关废气阀. （6）关支管放散阀及蒸汽阀. （7）开
12、助燃空气阀. （8）开燃烧阀. （9）开煤气阀. （10）少开煤气调整阀点燃煤气. （11）开助燃空气调整阀，正常状况下，不全关，留有肯定间隙. （12）调整煤气与空气配比. （四）换炉须知 1.换炉依次，一般按交叉并联送风来进行支配，可依据炉子实力分组。 2.热风炉换炉操作无论实行哪操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作依次都是一样的，不能随意颠倒. 3.阀门开闭到位与否，可依据模拟盘指示视察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开”，灯光闪动为阀门开闭不到位，要到现场检查调整. 4.手动操作，是在非安排停电时运用。炉旁操作箱手动是指现场单项电动，大多是检修或调整行程时运用。操作室手动（
13、遥控手动）是检修后，当输入限制系统或是限制系统失常时运用。半自动，是某个热风炉失常或定时器失常时，人工按键操作。全自动一切正常定时操作。手动烧炉：是自动系统失常时，模拟屏手动远距离操作烧炉，交叉并联送风，是四座热风炉，两烧两送。单独自动：是一座热风炉单独自动操作. （五）热风炉换炉操作 1.单炉自动换炉操作 （1）将模拟屏状态转换开关选择在plc位置. （2）在exop+1-4画面中。按be键进入操作状态，将状态选择在单炉自动位置. （3）按k3=1键，将状态选择在送风，燃烧，休止位置. （4） 热风炉工岗位平安技术规程 1、煤气区域必需配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。 2、煤气设备严禁漏煤
14、气,如有煤气泄露必需刚好汇报解决。 3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必需堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。 4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。 5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避开产生喷炉和振动。不准长时间在燃烧器旁边工作和逗留。 6、仔细遵守煤气规程,严禁擅自点炉。 7、热风炉点炉时,必需先点火后给煤气,假如点不着时应马上关上煤气切断阀,检查缘由,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。 8、有倒流阀的高炉休风时必需采纳倒流阀倒流,不得已时方可采纳热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1
15、000度,如超过规定可改炉倒流。 9、倒流的炉子不得立刻送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。 10、休、送风之前必需与高炉工长联系确认后,方可休、送风。 11、煤气管理必需听从煤气技师和公司总调度室指挥。 12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。 13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应马上关严煤气调整阀,关煤气切断阀并切断电源。 14、热风炉的水压必需大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的平安系数。 15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。 16、各阀门全开或全闭后,必需将万能开关搬回零位。 1
16、7、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标记牌。 18、特别开关只有在下列状况下方可运用: 18.1 高炉倒流休风。 18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。 18.3 有一电机发生故障。 18.4 检修后试车。 19、如停电用手操作时,必需将电源拉下,挂上禁止合闸牌。 20、电气设备发生故障时,刚好汇报,由专业人员处理。 21、发觉机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异样应马上停止运转,进行检查刚好报告处理。 制钠二厂燃气热风炉平安技术规程 操作燃气热风炉前必需经过培训和平安教化考试，合格后方可上岗进行操作。 2、操作燃气热风炉时按规定穿戴劳保防护用品，严格根据
17、操作规程进行操作。 3、燃气热风炉车间配备的干粉灭火器和灭火沙要完好有效。 4、燃气热风炉车间严禁存放易燃易爆物品，严禁烟火，严禁采纳明火对天燃气设施泄漏。 5、严格执行巡检制度对设备设施巡检，并做记录。 6、如需动火检修燃气热风机组时，检修人员需办理设备检修票和电器设备断电票，断电后挂牌警示。检修前必需先关闭气路总开关，将管道及设施内存有的天燃气完全泄压后方可作业，并设专人监护。检修完毕试漏时燃气压力要缓慢上升，采纳泡沫水进行。试漏时如有漏点要接着泄压检修。 7、如天燃气发生泄漏，应切断配电柜处电源，进行通风。刚好到氯化异氰尿酸厂处4#钠库北调压站切断气源。严禁在现场拨打电话，如当时燃气室旁
18、停有车辆刚好与司机联系禁止启动车辆，防止产生静电发生爆炸。通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。 8、当燃气设施发生火灾时，应切断气源降低压力，利用消防水喷洒燃烧设施进行冷却，并报集团火警（1119）或开发区火警（0483-8188119），通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。 9、燃气热风炉车间屋顶排气风机必需完好，发觉排风设施不能正常排风时应刚好组织修理。 10、天燃气必需采纳符合国家标准的天燃气气体。 11、开燃气热风炉前要检查引风机前后风门是否敏捷，检查风管道是否畅通。风机循环冷却水箱内水位应为80%。检查风机冷却水循环泵运转是否良好，检查风机冷却水管
19、是否畅通。开启风机前仔细检查转动部位是否敏捷无异响。轴承箱内机油油位应在试镜2/3处。开启热风炉运转时如出现噪音或异样响声，应停止风机，检查缘由并解除故障。 12、检修燃气炉电机后要试电机正反转，严禁热风炉反转运行。 13、如燃气热风炉故障无法运行要倒用柴油炉时，应关闭燃油炉引风机软连接处阀门，并拆除柴油炉热风管处盲板。 14、启动热风机组前，必需检查管道阀门是否开启。气阀关闭的状况下，不得启动燃烧器。点火失败燃烧器将进入自动爱护状态，并发出声光报警。此时应先打开气管开关，再按燃烧器上的复位开关，重新点火即可。燃烧器不准被水溅湿。 15、燃烧器无法点火时，应检查燃烧器气管压力和光敏电阻（电眼）
20、是否被污染不感光。如污染要用干燥、干净抹布擦净，再插入电眼中，启动燃烧器。 16、热风输出风机应在3-4个月后用加油枪从风机电动机固定板下的加油接管打入高温油脂，确保轴承润滑。定期检查管路是否有泄漏，气体压力是否达到预设值，每月做好一次检查。 17、热风出口温度及自控箱已调整好不允许随意变动，以免影响运行。 18、燃气热风管道出现堵塞时，马上关闭燃气炉点火器，关闭天燃气进口阀，清理堵塞风管。 19、运行过程中风机出现异响，循环冷却水泵出现问题，先关闭热风炉点火器，关闭天燃气进口阀，停风机进行处理。 20、热风炉运行过程中出现问题须要停天燃气时，均要与集团公司调度管理中心联系（0473-3442
21、957）。 热风炉岗位工艺技术操作规程 1热风炉操作制度及指标： 1.1、运用风温;1220。 1.2、拱顶温度要求限制在1300，最高不准超过1350。送风时不低于1200，燃烧时不超过1350。 1.3、废气温度不超过350400，烟气含量0.5%1.0%。 1.4、净煤气压力为15kpa。 1.5、换炉操作时间不超过35分钟。 1.6、热风炉燃烧和送风期各为1.5小时左右，详细状况可视风温要求而定。（两烧两送）。 1.7、换炉风温波动应尽可能小，风压以不超过5kpa为宜。 1.8、热风炉送风后拱顶温度不得低于800，否则重新点火。 1.9、烧炉应运用净煤气，含尘量10mg/m3，压力过低
22、时，减烧或停烧。 1.10、换炉时应缓开冷风小门或均压阀，以保证风压波动不超过5%，风温波动不超过20。 1.11、发觉煤气含尘量超标时，应马上通知工长和布袋操作人员查找缘由，尽快解决，严峻时应停止烧炉。 1.12热风阀、燃烧阀、烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质状况，每周至少排污两次。 1.13、各班、个人所负责维护、保养的设备，班中必需仔细检查，定期加油，发觉异样刚好处理。 1.14、室内微机操作各阀时，如各阀限位显示或数据异样时，必需经现场检查确认后方可接着操作。 1.15、室内操作各阀到位后，必需把限位显示窗口打到停位，防止状况异样时无法手动操作。 3热风炉点火操作： 3.1、净煤
23、气压力达到2kpa 以上时，方可进行点火。 3.2、开炉点火前72小时应对烟道进行检查，并进行烘烤，以保证烟道内有足够的抽力，使点火顺当。 3.3、点火操作依次： 3.3.1打开点火孔盖，将油棉纱或木柴从点火孔放入燃烧器口内，待棉纱或木柴点燃烧旺后，开燃烧阀关煤气支管放散阀开煤气切断阀稍开煤气调整阀，待煤气起先燃烧后，逐步增大煤气量稍开空气切断阀和调整阀关闭点火孔盖待炉内火焰正常不致灭火时，按常规烧炉。 3.3.2严密监视炉内煤气燃烧状况，严格限制煤气压力，保持稳定。如试点火不胜利，或热风炉内燃烧灭了，需马上关闭煤气调整阀、煤气切断阀，打开净煤气放散阀，接着通助燃风35分钟，再关闭空气调整阀，
24、关空气切断阀，开支管放散阀。待15分钟后，确信炉内残余煤气被抽净以后，再按点火操作进行重新点火。 3.3.3换炉时的煤气、点火温度必需能够足以使进入炉内的煤气燃烧，方可省略油棉纱点火的程序。 4换炉操作： 4.1、燃烧变送风的操作依次： （1）向高炉值班工长报告通知换炉，并向炉前和风机房发出换炉联系信号。 （2）开净煤气放散阀。 （3）关净煤气调整阀，关净煤气切断阀。 （4）关助燃风调整阀和闸板阀，关助燃空气切断阀。 （5）关燃烧阀（即燃烧器前的热风阀） （6）关烟道阀。 （7）缓慢开冷风阀。 （8）开热风阀。 4.2、送风变燃烧操作程序： （1）关热风阀。 （2）关冷风阀。 （3）开废气阀。
25、 （4）待炉内压力泄尽后，开烟道阀。 （5）同时关废气阀。 （6）开燃烧阀。 （7）开空气切断阀，开煤气切断阀，开空气调整阀。 （8）适当打开净煤气调整阀，调整已燃烧的净煤气 （9）关净煤气放散阀。 （10）调整煤气量及助燃风量，使其正常燃烧。 （11）换炉操作全部结束时，确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后，向值班工长报告并通知风机房。 （12）换炉后期，检查送风炉，热风炉的冷却水温差应小于15，每班至少测量一次。 4.3、长期休风时须关闭净煤气阀（闸阀）。 4.4、留意事项： （1）换炉操作时，必需有两人以上协同工作。 （2）换炉前，必需检查各阀门及其设备是否正常，发觉问题应刚好报告工长
26、并解除。 （3）由燃烧炉变为送风炉时，开冷风阀时应稍开一点，待炉内灌满后，再渐渐开热风阀，以利设备维护避开高炉风压波动过大。 （4）由送风炉变燃烧炉时，必需把燃烧变送风的操作全部完成，再停止送风炉的送风，变为燃烧。 （5）换炉中发觉有阻碍正常送风或燃烧的状况时，暂停换炉，报告工长解除故障，较严峻的故障由工长报告厂部或总调度室。 （6）操作者应做到勤视察、勤调剂，特殊留意拱顶温度，冷却水温度改变，刚好做好记录和汇报工作。 （7）操作者当班填写当班记录，做到仔细负责，字迹清楚，板面清洁，不得随意涂画。 （8）操作者遵守规程，不得擅离岗位。 （9）球式热风炉不得采纳倒流休风操作。 （10）高炉休风、
27、放风操作时，各煤气放散阀处于放散状态，刚好停止热风炉燃烧和布袋除尘器的工作，防止煤气倒流和燃烧回火，产生爆炸事故。 （11）必需保持净煤气压力在2kpa以上，低于此值则停止燃烧。 5停煤气操作（切气操作）： 5.1、接到高炉值班室切气信号后，按燃烧变送风步骤，操作至关烟道阀。停助燃风机，关闭助燃空气管上各阀。同时停烘干风机，打开烟道闸板。 5.2、开净煤气阀上全部吹扫气体阀门，开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀，解除蒸汽余水。 5.3、开净煤气总管末端放散阀，再开其余放散阀。 5.4、关闭净煤气总管煤气调整阀，如休风时间长，需关闭盲板阀。 5.5、休风时间长，停煤气后，再通蒸汽30分钟，放散阀冒
28、蒸汽后，即可停吹扫气体。 5.6、如煤气系统需检修，则还须要用盲板切断与外界的联系，整个系统全面吹扫。 5.7、假如单座高炉生产或系统全线停气时，净煤气系统同时作停气处理。 5.8、最终依据停气的依次作一次全面检查，并做好记录。 6引煤气操作： 接到值班室和布袋引煤气信号后，通知调度室和高炉，按下述程序操作。 6.1、开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀，检查其它各阀是否处于正确位置，吹扫气体压力0.5mpa。 6.2、开蒸汽管上余水排放阀解除余水，开净煤气管道全部吹扫气体阀门，开燃烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水。 6.3、通知布袋除尘操作，开净煤气总管切断阀及调整阀，放散5分钟后，使放散阀有大
29、量煤气放出时，方可关吹扫气体阀门。 6.4、联系净煤气爆发试验合格后，按送风变燃烧步骤开烟道阀，关废气阀，开燃烧阀，关煤气支管放散阀，开空气切断阀，启动助燃风机，稍开煤气调整阀10点火烧炉，按送风变燃烧剩余步骤操作，待两炉正常燃烧后，关净煤气总管放散阀并调整压力。 6.5、待燃烧炉正常后，启动烘干风机。 6.6、引煤气操作中，要留意各管路蒸汽供应状况，当蒸汽压力过低时，应暂缓引气，特别状况下，如需在无蒸汽或蒸汽很少的状况下引气，应指定有阅历的工长或有关人员组织分段引气，以确保平安。 7热风炉助燃风机操作 7.1 技术操作： 7.1.1启动操作； 净煤气高于5kpa时，方可启动助燃风机。启动风机
30、前，助燃风机管路放散阀处于开位。 a、启动前仔细检查设备，部件的完好状况，检查电气设备完好无异样。 b、关好进、出、风口调整蝶阀。 c、开放三阀。 d、合刀闸，操作按钮起风机。 e、开出风口调整蝶阀。 f、开进风口调整蝶阀。 g、送风正常后关助燃空气总管放散阀。 7.1.2停风机操作： a、联系停烧热风炉，关闭空气偏心蝶阀。 b、打开放风阀。 c、按停机按钮停机，同时关闭进风口调整蝶阀。 d、关闭出风口调整蝶阀。 e、拉下刀闸。 f、停机后需全面检查设备和各阀关闭状况。 7.1.3倒风机操作： 按上述启动风机程序，先启动其次台风机串联后，用放风阀，进风调整蝶阀，调整风压，再按停机程序停第一台风
31、机，复原正常。 7.1.4紧急停机操作： 如突然停电，突然停机，电机发生故障来不及倒风机操作时，热风炉马上停烧，各炉关闭各炉空气偏心蝶阀。 a、马上打开放风阀。 b、关闭出风口调整蝶阀。 c、按电扭停机 d、拉下刀闸，操作完毕后，全面具体检查，做好开机打算工作。 8休复风操作 8.1放风操作 8.1.1高炉进行放风操作时，由炉前值班工长先停止富氧，将高压操作改为常压操作后，再由炉前值班工长拉下放风阀时，热风工马上关闭混风切断阀。 8.1.2待放风阀全开后，按工长信号关热风阀、冷风阀。 8.1.3检查各阀开、关位置是否正确。 8.2休风操作 8.2.1炉前停止富氧。 8.2.2接到休风通知后，待
32、高炉减风作业时，即可关闭混风阀。 8.2.3冷风放风阀打开时，待冷热风压力低于5kpa时，马上关闭送风炉热风阀、冷风阀，开废气阀。 8.2.4视休风时间长短，调整停烧炉废气阀和烟道阀开位。 8.2.5依据工长指令，开倒流休风阀进行倒流休风，协作炉前工作须要。 8.2.6休风操作完毕后，应对各热风炉、煤气系统做全面检查。 8.3紧急休风 8.3.1紧急休风一般是由于停电、断水、炉缸烧穿、鼓风机故障等严峻事故造成。 8.3.2紧急休风后，应快速进行爱护操作（燃烧炉停止燃烧）。 8.3.3关闭混风调整阀，混风切断阀。 8.3.4待冷风放风后，马上关闭热、冷风阀，稍开废气阀，如凹凸压全部断电，热风工不
33、用待冷风放风阀打开，即可关闭热、冷风阀，打开倒流休风阀。 8.3.5热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开，管道内通蒸汽。 8.3.6如三座高炉紧急休风，需关闭净煤气管道调整阀及盲板阀。单座高炉紧急休风，煤气管道内可不通蒸汽，放散阀可不拉开，以备外网煤气烧炉用。 8.3.7以上如属凹凸压全部断电，需人工到现场手动快速操作。 8.4复风操作 8.4.1接到复风通知后，选用较热的热风炉等待送风，并马上关闭停烧炉的烟道及废气阀。 8.4.2在冷风状态下，接复风信号后，马上开复风炉冷、热风阀，如倒流处于开位，也要马上关闭。操作完毕后，报告值班工长。 9事故处理 9.1休风时放风阀打不开 9.1
34、.1由值班工长通知风机房将风减到零。 9.1.2开送风炉的废气阀或烟道阀。 9.1.3关热风阀，严禁关冷风阀。 9.1.4假如送风前放风阀未能修好，则先开热风阀，然后关烟道及废气阀。 9.2冷却系统断水处理 9.2.1断水应马上报告工长。 9.2.2当热风阀内外水圈出水不正常时，水压、水量削减，应检查水管，假如内外水圈断水，则停止送风和燃烧，进行检查。 9.2.3热风阀断水时，假如出水管冒出蒸汽，应刚好加备用水，渐渐通水冷却，严禁开水过急。渐渐使出水管流出水，待水温下降时，才允许把阀门开到正常位置。 9.2.4假如热风阀内外水圈断水，在送风时，应刚好倒换另一炉送风，以便处理断水部位。 9.2.
35、5假如热风炉冷却系统水压、水量都削减或停止时，应停止送风。 9.2.6当热风炉冷却水压低于规定值时，应优先保持送风炉水量。 9.3热风炉系统或助燃风机系统断电时，均应停止烧炉。 10、换球后的烘炉操作： 10.1、烘炉前检查炉内状况（如球装完后，上表面是否整齐），检查设备完好无损，方可点火烘炉。 10.2、烘炉点火操作同新砌的热风炉的烘炉操作一样。 10.3、烘炉需连续进行。升温不宜过快。 10.4、烘炉期满后，检查各孔密封状况和设备状况必需良好，经试合格。 11试水、试风、试煤气操作： 11.1试水操作： 11.1.1、水管安装完毕后向有关单位联系试水操作。 11.1.2、试水前将各热风炉水
36、包上全部截门关闭。 11.1.3、打开各热风炉水包上的泄水截门，冲刷杂物，将杂物冲净后关闭，分别试水。 11.1.4、试各阀门分管，一个一个试水。 11.1.5、在试水过程中跑水、漏水处记号，待检修好再试。 11.1.6、在试水过程中有问题随时处理。 11.1.7、在试水过程中随时检查水压表是否正常。 11.2试风操作： 11.2.1、向有关单位联系试风操作。 11.2.2、试风实行分段试验，先试冷风总管，后试热风总管，再试炉体。 11.2.3、试风前必需检查好风压表是否正常。 11.2.4、试冷风管时，首先关好冷风阀，混风阀，然后送风试压。 11.2.5、试热风管时，首先关好热风阀，倒流阀，
37、上好人孔和风口窥视孔，然后将混风阀和混风调整阀打开13，试压检查。 11.2.6、试炉体时要一个一个的试压，试压前要关好各阀（冷、热、混、燃、空、烟、废），紧好炉顶闷盖，关好上、中、下的人孔及热电偶孔，然后将冷风阀开15，送风。当风压表指示提高后，关冷风阀，全面检查，试风完毕，开废气阀排风，关闭废气阀，转为正常。 11.2.7、试风时，采纳本炉风机试压，开风试验，在试风中如有跑风、漏风处登记来，修好后再试。 11.3试煤气操作： 11.3.1、煤气管道安装完毕后，向有关单位联系试煤气操作。 11.3.2、试气前将各阀、截门、爆发口等关闭好，打开放散阀（全部）。 11.3.3、将全部煤气系统上的
38、蒸汽打开，然后检查放散阀是否冒蒸汽足够，同时冒出大量蒸汽后关闭放散阀。 11.3.4、组织全部人员检查煤气管道，如有跑气、漏气处，登记来，修好再试。 12球式热风炉检修： 12.1、在烧炉时当拱顶温度不易提高或煤气质量差，热风炉阻损（冷热风压差）大于6kpa时，则应检查缘由或停炉换炉。 12.2、检修步骤： 12.2.1停炉后，打开卸球孔，将球全部卸出。 12.2.2缓慢冷却热风炉，使拱顶温度降至180c以下时，打开炉顶人孔。 12.2.3炉内温度降到3040c时，方可进入炉内操作，发觉炉衬损坏、串风或有较大裂缝时应予修补。 12.2.4卸出的球应进行筛选，除去渣化和损坏的球。然后再装炉。并补
39、充不足部分，直至规定的球床高度，卸球时由于孔位较高，应特殊留意爱护球的支柱，不得向卸出的球上打水降温。 12.2.5装球时不得由上部干脆将球倒入炉内以防球碰撞破裂。 12.2.6球装入炉内其破损率不得大于总装球量的3。 13烘炉操作： 13.1、烘炉打算工作。 13.2、一般采纳木柴、煤、煤气等方法，一座热风炉要备10t木柴、40t煤、5kg汽油、15kg棉丝（采纳煤气烘炉时不用煤）。 13.3、用煤烘炉时事先在热风炉上部人孔砌炉灶（每座一个）。 13.4、烘炉前将炉内杂物清理干净。 13.5、烘炉前将中、下人孔砌好，上好（炉顶阀盖和上部人孔除外）。 13.6、烘炉前将运用工具打算好。 13.
40、7、烘炉前将烟道内杂物清理干净，并把人孔盖好。 13.8、烘炉前，将烟道和炉顶临时热电偶和全部仪表接好。 13.9、热风炉烘炉操作： 13.9.1：要求 a、陶瓷燃烧器的焙烧与热风炉烘炉同时进行驶，焙烧及烘炉要严格按曲线进行，用不同颜色标明各炉的实际温度曲线，每小时记录一次。 b、陶瓷燃烧器的测温以炉顶热电偶为准（临时偶01200c）。 c、100以下用木柴烘烤，超过100烧煤和煤气。 d、烘炉时不得灭火。严禁时烘时停。 13.9.2：烘炉进度严格按烘炉曲线进行。 按八天驾驭举例如下： 第一个班内升温到100c 其次个班内升温到150c 第三个班至第五个班要稳定在150c 第六个班直第八个班升
41、温到300c 第九个班第十一个班稳定在300c 第十二个班至第十七个班升温到600c 第十八个班至二十个班稳定在600c 以上加烧至拱顶温度上限。 13.9.3留意： a、烘炉时，温度波动不得超过40c。 b、炉子烘干后，上好闷盖，装好热电偶。 c、做好送风前的一切打算工作。 14凉炉操作： 14.1、打算工作： 14.1.1、凉炉前打算好工具、用具、用料。 14.1.2、打算好电扇等。 14.2、留意事项： 14.2.1、在凉炉期间除调整降温阀门外，其余阀门严禁开关。 14.2.2、在凉炉期间确保仪表、热电偶测温精确。 14.3、凉炉时温度限制： 14.3.1、凉炉时，首先将要凉的炉号通风时间延长，尽量降低炉顶温度，然后再当混风炉运用，当炉顶温度降到200左右时，马上停止，然后采纳自然凉炉。 14.3.2、关闭冷风阀，关闭热风阀，开废气阀，将烟道阀开13，关闭废气阀，自然凉炉。 14.3.3、将炉顶人孔拆开，再将砌砖拆掉一块，然后每隔四小时，拆一块砖。 14.3.4、依据炉顶温度的下降状况用人孔砖和烟道阀调整达到进入的要求为止。 热风炉平安技术操作规程 1 严格遵守交接班制度，禁止违章作业。 2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应马