2023年灌浆技术规程8篇.docx

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1、2023年灌浆技术规程8篇 书目 第1篇钻探灌浆工平安技术操作规程 第2篇井下灌浆工技术操作规程 第3篇灌浆注胶工平安技术操作规程 第4篇基础灌浆工程施工平安技术规程 第5篇灌浆工技术操作规程 第6篇钻孔与灌浆技术平安操作规程 第7篇高喷灌浆工程施工平安技术规程 第8篇化学灌浆平安技术规程 钻探灌浆工平安技术操作规程 1.拆,装钻架时分工明确,应有专人指挥。 2.安装钻架前应检查架腿,滑轮,钢丝绳等是否合乎要求；上架时,作业人员不得脚穿简单滑跌的硬底鞋进行施工,应系好平安带。工具,螺丝等要放在工具袋中。 3. 拆,装钻架时,严禁架上,架下同时作业,钻架及全部机械设备的各部位螺丝必需上紧,铁线,

2、绳子必需捆绑牢固。 4.机械传动的皮带或链条必需配备防护罩。 5.钻架若整体移动时,用人抬起钻架离地面不应超过30cm,移动前要清除移动范围内的障碍物。做到同起同落。 6.开动钻机时应先打招呼,确认机器转动部位无人靠近时方可开机。 7.操作离合器要平稳,禁止离合器处于似离不离的状态。 8.钻机须要变速时,应先拉开离合器,切断动力再变速。 9.机械转动时不得拆装零件和擦洗运转着的部位。 10.对机械各部位要常常检查,发觉异样现象应刚好实行措施处理。 11.升降钻具,灌浆机具过程中应遵守下列规定： 11.1 升降钻具进行中,操作人员应留意天车,卷扬和孔口部位； 11.2 提升的最大高度,以提引器距

3、天车不得小于1m为准；遇特别状况时,应实行牢靠平安措施； 11.3 操作卷扬,不得猛刹猛放；任何状况下都不得用手或脚干脆触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动； 11.4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,摘挂提引器时应留意回绳碰打； 11.5 起放各种钻具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去摸索岩心,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开； 11.6 孔口人员抽插垫叉时,不得手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。 12.灌浆作业应遵守下列规定 ： 12.1 灌浆前,必需对机械,管路系统进行仔细检查； 12.2 对高压调整阀应设置防护设施； 12.3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下； 12

4、.4 灌浆中应有专人限制高压阀门并监视压力指针摇摆,避开压力突升或突降； 12.5 在运转中,平安阀应确保在规定压力时动作；经校正后不得随意调整； 12.6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不得一手伸进摸索,另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行此动作。 灌浆工技术操作规程 一、一般规定 第1条 熟识矿井防或灌浆系统，负责矿井的制浆、灌浆工作。 第2条 负责地面制浆站制浆设备的维护保养。 第3条 搅拌机司机必需经过特地培训，经考核取资格证后方可上岗。 二、灌浆的打算工作 第4条 制浆前各种设备应完好，各种阀门应处在正确的开关位置，供水系统应畅通，照明设备齐全，各岗位人员到齐上岗。 第5条 明确任务

5、，确定制浆量。 第6条 制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的杂物清扫出去，关闭下浆孔、池水孔闸门。 第7条 黄土入池浸泡时间不少于2小时，确保制浆量。 三、制作黄泥浆的操作 第8条 开动搅拌机进行搅拌的同时，用比重计检测泥浆浓度，并调整到要求的水土比（达到5：18：1）。 第9条 下浆孔要提前清理池，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它脏物，防止下浆时堵孔、堵管。 四、灌浆留意事项 第10条 制浆人员要时刻留意设备运转状况，发觉异样时要马上停机进行检查处理。 第11条 接到井下打算灌浆通知后，首先给水冲洗管路的阀门，给水冲洗管路，然后方可灌浆。 第12条 接到井下停浆电话通知后，要马上

6、停掉搅拌机，开关好灌浆管路的阀门，然后给水冲管路（时间不少于20分钟），冲刷灌浆池。 第13条 工作结束后，要核实本班灌入的实土量，并将本班工作状况具体记入灌浆日报，并上交领导审批。 第14条 下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池有足够水量，保持灌浆站干净整齐。 五、井下打算工作 第15条 明确任务，了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头、阀门型号及安装地点），打算管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 第16条 到达工作地点后，首先检查管路系统善，发觉问题刚好处理，检查灌浆地点的顶、帮支护状况，有担心全因素要刚好处理，处理不了的要汇报区队长，禁止蛮干。 第17条 打算

7、工作就绪后，打开阀门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，再打电话要浆，并依据本班工作量及区队布置的任务确定制浆量。 六、火区或采空区钻孔灌浆 第18条 应先由瓦检员首先检查工作地点瓦斯、co、co2、温度，符全煤矿平安规程的有关规定时方可进入作业地点，依据区队值班人员支配的孔号及各孔应灌浆的浆量进行作业。 第19条 灌浆前，先进行冲孔，水量应渐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min，进水畅通后，安上灌浆管，将各种闸阀打开，并登记流量计读数，向制浆站要浆。 第20条 灌浆期间，应亲密留意管路及各处阀门的状况，发觉堵孔或管路漏水时应首先通知地面停止下浆，进行处理。 第21条 班中倒孔时

8、，必需先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌浆孔的阀门，人应站在孔口两侧，禁止面对孔口中。 第22条 灌浆时不要在高压胶管旁边停留，以防管子崩坏伤人。 第23条 灌浆的孔口无阀门限制时要用闸板或木屑将孔口堵好。 第24条 灌浆过程中要做好下列检查： 1、检查泄水处出水大小，水温的凹凸，有害气体等（并做好记录）。 2、检查泄水闸门完好状况，水沟畅通状况。 七、工作面埋管灌浆 第25条 放顶前应沿风巷在采空区预先铺设好灌浆管，其末端距采煤工作面煤壁保持在1015的距离。 第26条 采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站起先送浆，机巷有水流出时即以为采空区已灌浆，此时方可停止工作。 第27条 随着

9、采面推动应刚好拉出埋管，拉管时必需将绳套子坚固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子长度一样，受力匀称，待全部工作人员撤到绞车以外的平安地点后，再开动绞车向外拉管。 八、留意事项 第28条 灌浆工必需随身携带便携仪或瓦检仪，常常检查工作区域内的ch4、co2等。 第29条 灌浆过程中和结束后，要亲密视察四周疏水状况，如灌浆区域疏水不通，应避开连续灌浆，密闭内积水严峻时应马上打开排管泄掉。 第30条 550水平区域注浆时，必需经过360水平区域减压硐室降压，严禁直压下浆。 九、班后会汇报 第31条 班后会要具体汇报本班状况及存在问题。 化学灌浆平安技术规程 化学灌浆平安技术要求 化学灌浆应遵守下列平

10、安技术要求： （1）查看工程现场，搜集全部有关设计和地质资料，搞好现场施工布置与检修钻灌设备等打算工作，施工现场应配备足够的消防设施。 （2）材料仓库应布置在干燥、凉快和通风条件良好的地方，配浆房的位置宜设置在阴凉通风处，距灌浆地点不应过远。 （3）应对操作人员开展化学灌浆基本学问、作业方法、平安防护和施工留意事项等学问培训。 （4）依据施工地点和所用的化学灌浆材料，应设置有效的通风设施。尤其是在大坝廊道、隧洞及井下作业时，应保证能将有毒气体彻底排出现场，引进簇新空气。 化学灌浆作业过程中的平安技术要求 化学灌浆作业过程应遵守下列平安技术要求： （1）灌浆前应先行试压，以便检查各种设备仪表及其

11、安装是否符合要求，整个灌浆系统是否畅通无漏后才可起先灌浆。 （2）施工现场不应大量存放易燃品；施工现场严禁吸烟和运用明火，严禁非工作人员进入现场，加强对灌浆材料的保管。 （3）灌浆结束后，止浆塞应保持封闭不动，或用乳胶管封口以免浆液流失和挥发，施工现场应刚好清理，用过的灌浆设备器皿应用清水或丙酮刚好清洗。灌浆管路拆卸时，应同时检查腐蚀堵塞状况并予以处理。 （4）灌浆时严禁将浆管对准工作人员。留意观测灌浆孔口旁边有无返浆、跑浆、串漏等异样现象；若有，应马上实行有效措施刚好处理。 （5）按环境爱护的有关规定进行施工，废浆、废料及清洗设备、管路的废液应集中妥当处理，不应随意排放，防止化灌材料对环境造

12、成污染，尤其应留意施工对地下水的污染。 化学灌浆作业的平安防护要求 化学灌浆作业防护应遵守下列平安防护要求： （1）化学灌浆施工人员，应穿防护工作服，依据浆材的不同，酌情佩戴橡胶手套、眼镜、防毒口罩。 （2）当化学药品溅到皮肤上时，应用肥皂水或酒精擦洗干净，不应运用丙酮等渗透性较强的溶剂洗涤，以防有毒物质渗入皮肤。 （3）当浆液溅到眼睛里时，应马上用大量清水或生理盐水彻底清洗，冲洗干净后快速到医院检查治疗。 （4）严禁在施工现场进食，以防有毒物质通过食道进入人体。 （5）对参与化灌工作的人员，应定期进行体格检查。 井下灌浆工技术操作规程 一、井下灌浆工（看闸阀人或看管孔人），应熟识各条灌浆灌路

13、系统和各个灌浆钻孔位置。 二、每个灌浆孔起先灌浆前，必需经过试灌清水，进水畅通后方能灌浆。 三、灌浆前应做以下工作： 1、灌浆前必需按规定检查好灌浆管路，整理开关闸、阀等。 2、打算完毕马上通知井上压水（小、中、大水）待钻孔或密闭进水畅通后，再通知井上灌浆，灌浆中要与井上联系。 四、正在灌浆的钻孔，如发觉进浆不正常时，应暂停灌浆进行压水。正在灌浆时，当管路或钻孔发生故障，应通知井上停浆，如旁边有放浆闸、阀时，可以先打开，把浆放掉，再关上闸阀正式停浆。 五、正在灌浆时，在高压胶管和老钢管旁边人员不要停留，以防鼓管子伤人。 六、在满浆水状况下拆管子时，平接的先松下方螺丝，吊挂的先松靠帮螺丝，并用胶

14、布盖住法兰盘，再大量松螺丝，防止喷水伤人。换接管子时，严禁用手指摸两个法兰盘间隙及其螺丝孔，防止错动咬手。 七、用木棍、铁杆子捅堵塞的钻孔时，要站在钻孔的两侧，躲开孔口方向，防止捅透后浆水倒流喷人。 八、在灌浆过程中要做到下列检查： 1、泄水处密闭状况，出水大小，水温大小及有害气体等。 2、泄水闸（水闸墙）是否完好，漏水大小。 3、平巷泄水时，水沟必需清畅通。 4、在回风系统灌浆时，要留意气体改变状况，当发觉异样时要马上报告有关单位领导，并立刻实行措施处理。 九、不灌浆钻孔，如无闸阀限制时，要用闸板（铁板）或木楔将孔口堵严实，严禁漏风。 十、通知井上灌浆后，要压水冲洗管路及钻孔，压水时间不应少

15、于10min，即孔口听到清水为止。 十一、当时的工作状况，要具体记灌浆日报本上，有特别状况用电话汇报通风调度和区队领导。 基础灌浆工程施工平安技术规程 水泥灌浆作业平安技术要求 水泥灌浆应遵守下列平安技术要求： （1）灌浆前，应对机械、管路系统进行仔细检查，并进行1020min该灌注段最大灌浆压力的耐压试验。 （2）高压调整阀应设置防护设施，灌浆中应有专人限制高压阀门并监视压力指针摇摆，避开压力突升或突降。压力表应常常核对，超出误差允许范围的不应运用。 （3）处理搅浆机故障时，传动皮带应卸下。 （4）对曲轴箱和缸体进行检修时，严禁一手伸进摸索、另一手同时转动工作轴，更不应两人同时进行此动作。

16、（5）搅浆人员应正确穿戴防尘爱护用品。 孔内事故处理的平安技术要求 孔内事故处理应遵守下列平安技术要求： （1）事故发生后，应将孔深、钻具位置、钻具规格、种类和数量、所用打捞工具及处理状况等具体填入当班报表。 （2）运用打吊锤处理事故应由专人统一指挥，吊锤处于悬挂状况打吊锤时，四周不应有人，不应在钻机立轴上打吊锤。 （3）用千斤顶处理事故时场地应平整坚实，千斤顶应安放平稳，并将卡瓦及千斤顶绑在机架上，以免顶断钻具时卡瓦飞出伤人。 （4）运用管钳或链钳扳动事故钻具时，严禁在钳把回转范围内站人，也不应用两把钳子进行前后反转。驾驭限制钳者，应站在平安位置。 灌浆注胶工平安技术操作规程 一、地面部分

17、(一)主要危急源 1.未按规定的比例配备泥浆。 2.未按规定操作设备。 3.井下检查管路时没有携带便携式报警仪。 4.浆池防护设施不牢靠或操作不当掉入浆池。 (二)适用范围 第1条本操作规程适用于灌浆注胶地面操作。 第2条灌浆注胶工应完成以下工作: 负责操作灌浆泵等设备向采空区和火区灌浆。 (三)上岗条件 第3条必需经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第4条应驾驭以下学问: 1. 熟识制(注)浆、制(注)胶的工作原理。 2. 驾驭煤矿平安规程对制(注)浆、制(注)胶的有关规定。 3. 熟识浆液制作的流程、操作程序。 4. 熟识制浆(胶)设备的参数以及对浆(胶)液的要求。 5. 熟识煤矿平安

18、规程中对防灭火的有关规定。 6. 驾驭煤矿自燃发火的机理及防治学问。 (四)平安规定 第5条在作业前必需进行危急源辨识,作业过程中必需执行“手指口述”。 第6条泥浆中固体材料可以采纳含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,加入少量的水就能制成易于脱水,渗入性强、收缩量小、不助燃、不行燃的浆液。 第7条灌浆人员要时刻留意设备运转状况,当设备运转出现异样时,应马上停机,进行检查处理。 (五)操作打算 第8条制浆前所用的各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。 第9条制黄泥浆前必需检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。

19、第10条制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏、杂物清理好,关闭下浆孔、泄水孔阀门。 (六)正常操作 第11条用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摇摆水枪;采土要匀称,使冲下的土充分潮湿,防止大块土进入泥浆池。采土结束后,要将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。 第12条地面用固定机械搅拌制浆工艺应: 1.人工采土,运至灌浆站。 2.黏土翻车后进入振动给土器。 3.由振动给土器装入泥浆搅拌池。 4.给土的同时要加适量的水,搅拌46min。 5.搅拌好的泥浆,经过滚笼式筛机筛分。 6.石块及大块土块,排入矿车,运至弃石场。 第13条开动搅拌机进行搅拌的同时,用密度计检查泥浆浓度,

20、并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时,水土比不低于1:4,灌浆时,水土比不低于1:6。 第14条下浆孔要提前按设好蓖子,制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物,防止下浆时堵孔、堵管。 第15条接到井下停浆电话后,停止冲浆,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放干净。 第16条其它防火浆材的制取,必需按措施要求进行操作。 (七)收尾工作 第17条工作结束后,要核实本班注浆量、浆液浓度、土量、水量,并将灌浆量及其它状况记入灌浆记录,将当班状况向区队值班人员汇报, 第18条下班前做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保证蓄水池里有足够的

21、水量。 二、井下部分 (一)主要危急源 1.管路不畅通。 2.未按规定检查管路。 3.管路不完好或管路连接不严密造成迸浆伤人。 (二)适用范围 第1条本操作规程适用于灌浆注胶井下操作。 第2条本工种完成以下工作: 负责井下灌浆注胶管路的检查、维护。 (三)上岗条件 第3条必需经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第4条应驾驭以下学问: 1. 熟识制(注)浆、制(注)胶的工作原理。 2. 驾驭煤矿平安规程对制(注)浆、制(注)胶的有关规定。 3. 熟识浆液制作的流程、操作程序。 4. 熟识制浆(胶)设备的参数以及对浆(胶)液的要求。 5.了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、流量计工

22、作原理、阀门型号及安装地点等)。 6.熟识煤矿平安规程中对防灭火的有关规定。 7.熟识煤矿自然发火的机理及防治学问。 8.了解井下各种气体超限的危害及预防学问。 (四)平安规定 第5条在作业前必需进行危急源辨识,作业过程中必需执行“手指口述”。 第6条灌浆人员要时刻留意设备运转状况,当设备运转出现异样时,应马上停机,切断电源,进行检查处理。 第7条仔细值班,接到要求灌浆的指示后,按作业规程要求刚好灌浆。 第8条在回风系统灌浆时,应检查工作区域内瓦斯状况、二氧化碳和其它有害气体的状况。符合煤矿平安规程规定后,方可操作。 第9条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。 (五)操作打算 第10条打算

23、管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 第11条到达工作地点后,必需首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护状况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等,必需在符合煤矿平安规程后,方可支配操作。发觉问题要刚好处理,处理不了的要汇报。 (六)正常操作 第12条打算工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先用清水,待管路畅通后,其次次打电话要浆,并依据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。 第13条火区或采空区钻孔灌浆步骤: 1.应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等,符合煤矿平安规程的有关规定时,再进入工作地点。依据区队值班人员支配的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。

24、2.灌浆前,先进行冲孔,水量应渐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min。进水畅通后安上灌浆管,将各处阀门打开并登记流量计的读数,然后向制浆站要浆。 3.灌浆期间,灌浆工应亲密留意管路及各处阀门的状况,发觉堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发觉进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。 4.班中倒孔时,必需先打开更改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧,禁止面对孔口。 5.灌浆时,不要在高压胶管旁边停留,以防止管子崩坏伤人。 6.尽量在无浆水的状况下拆管子,特别状况需在有浆水的状况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝,吊挂

25、的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。 7.灌浆的钻孔,无阀门限制时要用闸板(盖子) 或木楔子将孔口堵好。 8.灌浆过程中要做好下列检查: (1)检查泄水处出水的大小、水温的凹凸、有害气体等,并做好记录。 (2)检查泄水闸门完好状况、水沟的畅通状况等。 9.每个工作面在下班前,必需先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不少于20min(先小水后大水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。 10.在回风系统或火区灌桨时,必需有火区检查员跟随,应由火区检查员连续检查工作区域内瓦斯状况、一氧化碳状况。 第14条工作面埋管灌浆:

26、1.放顶前,应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管,其末端距采煤工作面煤壁保持10一15m的距离。埋管可用50mm的钢管,钢管上要有拉管用的拉头。 2.采煤工作面放顶后,灌浆工用电话通知制浆站起先送浆;工作面下隅角位置有水流出时,即认为采空区已灌好浆,这时方可停止灌浆。 3.随着采面推动应刚好拉出埋管,拉管时必需将绳套子坚固地固定在埋管的拉头上,要求各根绳子的长短一样、受力匀称。待全部工作人员撤到绞车以外的平安地带后,方可开动绞车向外拉管。 第15条灌浆留意事项: 1.升井后必需将当班的工作状况向区队值班人员汇报,并将灌浆量及其它状况记入灌浆记录。 2.地面制浆池下浆浓度不好测定时,要在井下出浆口定

27、期取样测量泥浆浓度。 3.对灌浆效果,要定期取样、分析,检查灌浆浓度。 (七)收尾工作 第16条灌浆完毕后,必需将现场文明生产清理干净后方准收工。 第17条做好灌浆记录,汇报灌浆水、土量。 第18条做好交接班的有关事宜。 高喷灌浆工程施工平安技术规程 喷射灌浆应遵守下列平安技术规定： （1）喷射灌浆前应对高压泵、空压机、高喷台车等机械和供水、供风、供浆管路系统进行检查。下喷射管前，宜进行试喷和35min管路耐压试验。对高压限制阀门宜安设防护罩。 （2）在喷射灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆变稀或变浓、回浆量过大、过小或不返浆等异样状况时，应查明缘由并刚好处理。 （3）喷射灌浆过程中应有

28、专人负责监测高压压力表，防止压力突升或突降。 （4）下喷射管时，应采纳胶带缠绕或注入水、浆等措施防止喷嘴堵塞。遇有严峻阻滞现象，应起出喷射管进行扫孔，不允许强下。 （5）高压泵、空压机气罐上的平安阀应确保在额定压力下马上动作，应定期校验平安阀，校验后不应随意调整。 （6）单孔高喷灌浆结束后，应尽快用水泥浆液回灌孔口部位，防止地下空洞给人身平安和交通造成威逼。 钻孔与灌浆技术平安操作规程 1设备 1.1帷幕钻孔宜采纳回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采纳多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压

29、力。应保证浆液流淌畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应常常检定。 2材料 2.1一般采纳一般硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得运用。出库前应做质量鉴定,合格后方可运用。纯水泥浆液的搅拌时间,运用一般搅拌机时,应不少于3 min;运用高速搅拌机时,宜不少于30s。在运用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采纳取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确依次,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2全部钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作

30、业宜在有砼覆盖的状况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4全部固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应运用回转式钻机钻进,不允许运用冲击钻。钻孔和灌浆必需按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必需符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加爱护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采纳小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需实行岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特别地段时应具体记录,并刚好将有关资料

31、报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必需进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并持续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采纳风水联合冲洗,裂缝冲洗应依据不同地质条件分别采纳压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必需逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采纳1mpa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5l/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或

32、连续四次读数,流量均小于0.5l/min时,则最终读数即应为计算流量。 4.3固结灌浆孔压水试验在岩石裂隙冲洗结束后进行,试验孔数不少于总数的10%。除工程师另作规定外,压水试验的压力应采纳0.3mpa。吸水量的稳定标准为:在30min稳定时间内。最大流量与最小流量 之差应小于最终值的20%。 4.4检查孔均需进行压水试验,其稳定标准及压力与灌浆的压水试验要求相同。 5帷幕灌浆 5.1对帷幕灌浆一般要求 5.1.1帷幕灌浆一般应采纳自上而下分段灌交法。如采纳自下而上分段灌浆法,则必需征得工程师的同意。坝体砼与基岩接触段应单独先行灌浆。待凝后,方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触段段长不应大于2

33、.0m,灌浆塞塞于基岩面以上0.5m 左右。采纳自上而下分段灌浆时,孔口无涌水的孔段在灌浆结束后,一般可不待凝,但是断层、破裂带等地质条件困难的地区则宜待凝,其待凝时间必需征得工程师确定并同意。 5.1.2帷幕灌浆应优先采纳孔内循环灌浆,其射浆管距离孔底不宜大于0.5m。每一个灌交段的长度采纳56m 。如遇特别状况,经工程师批复,可适当缩短或加长。 5.2帷幕灌浆施灌 5.2.1除第一段外,灌浆应在较短时间内达到设计压力,如起先时由于吸浆量大等缘由不能马上达到设计压力,则应保证在正常操作条件下尽快达到设计压力。 5.2.2灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则逐级变更。规范规定5:1、3:1、2:

34、1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。 5.2.3为加快施工进度。可依据地质条件考虑提高开灌时的浆液浓度,但需经工程师检查合格并批准,方可正式采纳。 5.2.4灌浆时当灌浆压力保持不变,吸浆量匀称削减,或者吸浆量不变。压力匀称 上升时,灌浆工作应持续下去,不得变更水灰比。 5.2.5当某一比级浆液的灌入量已达300l以上,或灌注时间已超1h,而灌浆压力及吸浆量均无变更或变更不明显,可改浓一级灌注。 5.2.6当注入量大于30l/min时,可视详细状况越级变浓。 5.2.7当采纳最大浓度浆液施灌,吸浆量很大而不见削减时,经工程师同意可采纳间歇灌浆法,同时考虑加砂。如因加入掺合料

35、而运用掺合料。 5.3灌浆结束与封孔 5.3.1帷幕灌浆在规定压力下,当吸浆量小于0.4l/min,持续1h,可结束灌浆工作。 5.3.2全孔结束并经检查合格后,刚好作好封填工作,封填前应尽量将孔内污物冲洗干净,量测孔深。 5.3.3用机械压浆法封孔,每孔分两段自下而上进行封孔,上、下段以1:1的浆液进行压力灌浆封孔,压力分别为0.5mpa、1.5mpa,达到结束标准时,应调至0.8:1浓度,同正常灌浆一样进行变浆、屏浆和闭浆。 5.4特别处理 5.4.1灌浆过程中如发觉冒浆时,应视详细状况采纳嵌缝、表面封堵、加浓浆液和降低压力等方法处理。 5.4.2当灌浆过程中如发生串浆时,应实行下列措施处

36、理。 1、如被串孔正钻进,应马上停钻。 2、如串浆量不大,可于灌浆同时在被串孔内通入水流,使水泥浆不致充填钻孔。 3、当串浆量大时,如条件可能,可与被串孔同时施灌,否则可用灌浆塞塞于被串部上12m处。 4、如串浆沿裂缝串得比较远,可采纳浓浆施灌。 5.4.3灌浆工作必需连续进行,若因故中断,应按下述原则进行处理。 1、尽可能刚好复灌。 2、中断超时30min,应马上设法冲洗,如冲洗无效,则应在重新灌浆进行扫孔。 3、复灌时起先运用最大水灰比和浆液灌注,如吸浆量与中断前相近,即可用中断之前之水灰比,如吸浆量削减不多,则认为该段不合格。 5.4.4在有涌水孔段,当涌水压力超过0.2mpa时,可采纳

37、下述措施。 1、灌浆结束应有屏浆措施,屏浆时间不少于1h 。 2、应有闭浆措施。 3、待凝时间不少于48h。 4、必要时可在浆液中掺速凝剂。 6固结灌浆 6.1基础岩石表层固结灌浆的目的在于增加基础表层岩石的抗渗性、完整性和承载强度,固结坝基基础表层岩石,并为增加基础帷幕灌浆压力而供应“盖板”,进而保证表层灌浆的质量。 6.2固结灌浆应在基础砼或岸坡层强度达到50%以上时方可进行。 6.3固结灌浆可按二次序进行,固结灌浆所用浆液水灰比可采纳8:1、5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等八个重量比级。灌浆时浆液配比应由稀变浓渐渐变更。开灌水灰比采纳8:1浆液配比变换

38、原则应遵照规范有关规定。 6.4固结灌浆压力可采纳0.10.3mpa,视不同地段和孔深分别采纳。 6.5在规定压力下如灌浆段的吸浆量小于0.4lmin,持续灌注30min,灌浆工作即可结束。 6.6除工程师另有规定外,固结灌浆均按分序加密的原则进行。 6.7固结灌浆采纳孔内循环法,射交管距孔底不宜大于0.5m。全孔一次灌浆吸浆量大时采纳一泵一孔灌注,吸浆量小时可采纳群孔并联灌注,但不宜多于4孔,并应严格限制压力以防止抬动。 6.8灌浆工作必需连续进行,若因故中断,必需立刻处理,尽早复原灌。在灌浆过程中如发觉冒浆、串浆、回浆变浓等其它特别状况,除可按规范有关规定处理外,应刚好将实行的措施及处理结果通知工程师。 6.9全孔灌浆工作完成后必需刚好封孔,解除孔内稀浆,使全孔封填密实。除涌水孔段需用机械封孔外,其余可用人工封孔。固结灌浆孔在解除孔内积水后。可干脆用干硬性水泥砂浆封填。 7灌浆的竣工验收 施工的同时,应为灌浆的竣工验收打算以下资料,报送工程师。 7.1钻孔、冲洗、压水、灌浆记录。 7.2灌浆成果一览表。 7.3检查孔成果一览表。 7.4帷幕灌浆平面图及综合剖面图。 7.5基础固结灌浆成果平面图。 7.6工程照片及岩芯实物。 7.7质量检查报告。 7.8灌浆工程竣工报告。