公司生产管理制度3篇.docx

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1、 公司生产管理制度3篇 一、生产过程 (一)生产与生产过程 “生产”是通过劳动，把资源转化为能满意人们某些需求的产品的过程，这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 可知生产过程是一个通过劳动，把肯定的资源转化为产品或效劳的过程，这个过程同时也是价值增值的过程。要实现这个转化过程需要有肯定的支撑环境，包括生产场地、生产设施、生产组织、治理制度和技术方法等，这些统称为生产系统。生产过程的运行，同时还受社会环境的制约，特殊是市场需求、社会经济进展水平、政府有关的政策法规等，这里需要指出的是，生产过程的输出，不仅指有形的实物产品，还包括无形的产品效劳。传统的观念认为只有出产实物产品的才算是生产，像商

2、贸、金融、通讯、文教、医疗等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速进展，社会的消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化，特殊是第三产业快速成长，其在国民经济中的地位发生了重大的变化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进展加工，使之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生产过程包含根本生产、帮助生产、生产技术设备和生产效劳等企业范围内各种生产活动协调协作的运行过程。社会生产过程是指从原材料开采，到冶炼、加工、运输、储存，在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包

3、含加工制造过程、检验过程、运输过程和停留过程等。产品生产过程是企业生产过程的核心局部。 二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的物质根底，生产系统由系统的硬件和软件两局部组成。生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及治理上的各种规章制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求：品种款式、质量、数量、价格、效劳、交货期、环保与安全。 相应地对企业生产系统提出了创新、质量、柔性、继承性、本钱、按期交货和环

4、保与安全。 (三)生产系统的组织形式 三、生产治理的目标与职能 (一)生产治理的目标 1、为保证明现企业的经营目标，组织生产过程按规划要求高效运行，全面完成产品品种、质量、产量、本钱、交货期和环保与安全等各项要求。 2、有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产本钱，缩短生产周期，削减在制品，压缩占用的”生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争力量。 3、为适应市场、环境的快速变化，要努力提高生产系统的柔性（应变力量），使企业依据市场需求不断推出新产品，并使生产系统适应多品种生产，能够快速地调整生产，进展品种更换。 (二)生产治理的职能 规划、组织、指挥、协调、监控与考核。 1、生产治理的

5、首要职能是规划。 2、合理组织生产过程是生产治理的主要职能。 3、指挥与协调是组织规划与实施的重要职能。 4、监控与考核是促使生产过程严格按规划进展，保证规划实现的有力手段。 其次节 生产系统的评价指标 看一个生产系统设计的合理性及其运行治理的有效性，可以从该生产系统的组织构造及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采纳以下指标来反映一个生产系统的组织构造和运行治理的合理性和先进性： （1）生产过程的连续性； （2）生产过程的平行性； （3）生产过程运行的均衡性和节奏性； （4）生产系统构成的比例性； （5）生产系统的柔性一、生产过程的连续性。 包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连

6、续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理，使加工对象所经受的物流线路顺畅，搬运工作量小，设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排严密连接，没有不该消失的停顿和等待现象。可以削减运输费用和在制品治理费用，降低产品本钱，有利于保证合同交货期；节省生产面积和库房面积，节约根本投资，并使流淌资金周转加速，提高资金使用效率。 为提高生产过程的连续性，需要实行以下措施： （1）作好全厂的厂区布局，车间内部生产作业区和生产线的合理布置。 （2）采纳先进的生产组织形式，如流水生产线，成组生产单元等。 （3）科学编制生产作业规划，加强生产过程的连接协调，削减生

7、产中各种停顿和等待的时间。 二、生产过程的平行性。 指加工对象在生产过程中实现平行穿插作业。 1、挨次移动方式； 2、平行移动方式； 3、平行挨次移动方式。 生产的平行程度越高，成批等待时间就越少，生产周期也越短。 三、生产过程的均衡性 “均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避开前松后紧，规划期末突击加班，或者时松时紧使生产常常处于不正常的状态。 四、生产系统构成的比例性 指生产系统各环节的生产力量要保持恰当的比例，使其与生产任务所需求的力量相匹配。 五、生产系统的柔性 指用同一组设备和工人，在生产组织形式根本不变的条件下，它具有适应加工不同产品的生产力量，并且能保持高生产

8、率和良好的经济效益。 第三节 生产类型 一、划分生产类型的主要分类标志 1、产品形态； 2、产品的使用特征； 3、产品的工艺特征； 4、生产过程的安全性和稳定性。 二、几种典型生产类型的治理特征 1、生产通用产品的流程生产类型； 2、大量大批生产类型； 3、成批生产类型； 4、单件小批生产类型。 公司生产治理制度 篇二 1、车间工作人员要严格根据设备的正确操作程序工作，严格启停手续，由于工作人员的违章操作导致损坏，由操负全部责任。 2、每天班前对设备进展一次全面检查，发觉隐患准时排解、自已解决不了的，马上汇报生产科长联系专业技术人员修理，并做好记录。 3、准时检查设备的运行状况，做好维护保养工

9、作，提高设备完好率。 4、建立健全设备档案，实行专机专人治理。 5、在生产线工作程序开头之前，应保证充分的气源压力为0.65-0.85 mpa,使设备能够正常工作。 6、生产线上的齿条及齿轮上应定期添加润滑脂，并调整高速链条的松紧度。 7、设备停顿使用时，应先关闭电源开关，然后关闭气源开关。 8、凡接触生产用纯洁水设备、工器具和管道，必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗和不至于转变水质的材料制作，外表应光滑、无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。 9、与牛奶接触的设备、管道应边角圆滑，不易积垢，不渗漏，便于拆卸、清洗和消毒。 生产部治理制度 篇三 一。总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工

10、作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二。人员治理 1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长依据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的

11、事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交总经办严峻处理； 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，制止拉帮结伙。 三。作业治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理； 3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进展清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物

12、料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更 改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。 四。生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需

13、按规定的位置并摆放整齐，标示清楚；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品。 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准。 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用。 5、若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五。工程技术人员（出模师）评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元； 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等） 六。本厂物料治理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次惩罚50元。