2023年变压器规程篇.docx

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1、2023年变压器规程篇 书目 矿用隔爆型移动变压器操作规程 一、一般规定： 1.操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。 2.故障断电后，要仔细查看高、低压侧的状态显示，故障处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。 3.严禁在带电的状况下打开移变凹凸压开关的各部盖板，进行检查、检修。 4.必需严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。 5.在运行中要时刻留意各个仪表的指示值、液晶显示值。 二、 操作程序： 1.合闸程序： 1）隔离开关合闸：按住闭锁按钮，操作隔离开关手柄至合位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽； 2）送高压6kv,分闸灯亮，确认kv表电压值，保证在允许范围，自检

2、综保功能，复位待机； 3）移变开关请视察低压侧显示是否正确，同时进行爱护自检，确认复位待机；. 4）合闸 手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复23次即可完成合闸； 电动合闸：按合闸按钮，合闸电机启动，电动合闸接触器保持至完成合闸；合闸后显示合闸灯亮，储能手柄将进入分别位置，协助开关合闸电机回路接点打开，防止重复启动及储能。 5）再次合闸：细致视察信息窗故障缘由，移变开关视察故障缘由，故障解除后按复位按钮清除故障，重复（4）。故障未解除不行重复合闸。 2.分闸程序 1）任何凹凸压爱护范围内故障均可使断路器自动分断，爱护器将记忆故障缘由，直至故障解除； 2）人为分断可按电分、自检按钮，通过综合爱护器

3、实现继电分断；按闭锁按钮，通过限制失压电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断； 3.移动变电站的迁移 1）迁移时、必需切断电源，严禁带电迁移。 2）为最大限度延长总开关短路器运用寿命，操作断路器必需在无负荷状态下进行。 3）在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂，接地装置重新安装敷设。达到一切正常后方可送电运行。 4）拆接移变电缆时，插销接线盒均应妥当爱护，电缆盘成8字形保持足够弯曲半径。拆接后第一次试运行，应留意电动机旋转方向. 三、平安警告 1.严禁带负荷拉隔离开关，否则会烧坏移动变压器的隔离关。 2.严禁约时停、送电，否则造成人员触电。 3.严禁用湿布擦拭移动变电站，当心触

4、电。 4.移变要放平稳，否则倾倒造成人身损害。 变压器:平安技术操作规程交底 交底内容: 一、运行电力变压器必需符合变压器运行规程中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查: 1、核对铭牌,查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定依次为高压对地,低压对地,凹凸压闸。 3、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色。 4、分接头开关位置是否正确,接触是否良好。 5、瓷套管应清洁,无松

5、动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。常常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次,每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器,其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次,并在每次投入运用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少检查一次,并应在每次投入运用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器起先运行的48小时内,每班要进行两次检查。 六、变压器在异样状况下运行时(如油温高、声音不正常、漏油等)应加强监视,增加检查次数。 七、运行变压器应巡察和检查如下项目: 1、声音是否正常,正常运行有匀称的“嗡嗡”声。 2、上层油温不宜超过85。 3、有无

6、渗、漏油现象,油色及油位指示是否正常。 4、套管是否清洁,有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 5、防爆管膜无裂开,无漏油。 6、瓦斯继电器窗内油面是否正常,有无瓦斯气体。 八、变压器的允许动作方式 1、运行中上层油温不宜常常超过85,最高不得超过95。 2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷状况下运行,正常过负荷可以常常运用,其允许值依据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷,由单位主管技术人员确定。在事故状况下,许可过负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85。 九、变压器可以并列运行,但必需满意下列条件: 1、线圈

7、接线组别相同。 2、电压比相等,误差不超过0.5%。 3、短路电压相等,误差不超出10%。 4、变压器容量比不大于3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必需作好相序校验。 十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后,应测量直流电阻,检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序: 1、凹凸压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器两侧的全部隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧油开关向低压母线充电,停电时依次相反。 2、低压侧无油开关的变压器投入运行时,先投入高压油开

8、关一侧的隔离开关,然后投入高压侧的油开关,向变压器充电,再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时依次相反。 十三、变压器运行中发觉下列异样现象后,马上报告领导,并打算投入备用变压器。 1、上层油温超过85。 2、外壳漏油,油面改变,油位下降。 3、套管发生裂纹,有放电现象。 十四、变压器有下列状况时,应马上联系停电处理: 1、变压器内部响声很大,有放电声。 2、变压器的温度猛烈上升。 3、漏油严峻,油面下降很快。 十五、变压器发生下列严峻事故,应马上停电处理。 1、变压器防爆管喷油、喷火,变压器本身起火。 2、变压器套管爆裂。 3、变压器本体铁壳裂开,大量向外喷油。 十六、变压器着

9、火时,应首先打开放油门,将油放入油池,同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及四周电源全部切断后用泡沫灭火机灭火,禁止用水灭火。 十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低,油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时,应视察气体颜色刚好上报,并作相应处理。 十八、运行变压器和备用变压器内的油,应按规定进行耐压试验和简化试验。 十九、备用变压器必需保持良好,打算随时投入运行。 接收人 施工负责人 :年月日 变压器负责人 :年月日 安 质 员:年月日 变压器运行平安技术操作规程 序号 危急(害)源 危害种类或受伤性质 平安操作方法和禁止行为 应急措施 限制标淮 1 无证操作 多损害

10、及设备事故 必需经过培训,考试合格后,持证上岗 无证不允许上岗。 1、关于特种作业人员平安技术培训考核工作的看法(平安生气监督管理局2023.12.18实施) 2、劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施) 3、中华人民共和国平安生产法 4、中华人民共和国职业病防治法 5、用电平安导则(gb/t13869-92)6、工业场全部害因素职业接触限值(gb z2-2023) 7、机械制造企业平安质量标准化工作指南 8、特种设备平安监察条例(国务院令第373号2023.06.01实施) 2 劳保用品穿戴不当 多损害 禁止穿戴不符本工种平安要求的防护用品,严禁随意少穿缺穿防护用品。

11、开工前自检互检,刚好订正不当行为 3 正常投入运行前应检查 1,油位计油面在标准线内,油内无杂质,油色透亮 玻璃管无裂缝。 2,瓷套管清洁,无损坏及漏油。 3,散热器 油枕 硅胶与器身间的油门全部打开,无漏油。 4,打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上注油为止。检查引线端子是否坚固。外表应清洁 无漏油 变压器外壳 散热器等顶部残留空气也应放净。 5,防爆管膜无裂痕,无漏油。 6,分接头位置正确,各相在同一档位,销子坚固。 7,呼气器内的硅胶为兰色,无粉末,玻璃管无裂纹。 8,各项性能,数据测试合格。 9,变压器四周无杂质及遗留工具,外壳接地良好。 4 变压器运行 1 凹凸压侧都有高压断

12、路器和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器俩侧的全部隔离开关。然后投入高压侧的高压断路器,向变压器充电,在投入低压侧向低压母线供电。停电时,应断开低压侧高压断路器,后断开高压侧高压断路器,最终拉开俩侧全部的隔离开关。 2低压侧无油开关的配电变压器投入运行时,应先投入变压器高压俩侧的隔离开关,然后在投入高压变压器充电最终投入低压侧的刀闸 空气开关等向低压母线供电。停电时的依次相反。 送电后发觉充电电流异样上升,不复原正常,或变压器又不正常响声,放电等异样现象时,应马上停电进行检查。 当变压器高压回路中没有高压断路器时,可以用隔离开关投,切空载电流不超过2安培的空载变压器。但20千伏以上时必

13、需运用户外三联隔离开关。 5 变压器不允许带电到分接头。320千伏安以上变压器,分接头倒换前后应测量每相的直流电阻值。 6 变压器并行运行 1,并行运行的条件 改变差不超过百分之0.5 短路电压差不超过百分之10 线圈接线组别相同 容量比不超过3比1 相序相同 变压器第一次并行运行前必需校验相序 7 8 9 10 11 12 13 14 干式变压器装配作业平安规程 1. 严格根据设备操作规程和相关工艺要求进行线圈浇注作业，禁止用鼻子闻化学原辅材料等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁，工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必需加盖退回仓库放置。 2. 固化炉操作前应细致检查仪表、热电偶、电气是否完好

14、，设备接地装置是否牢靠，升温过程中温度不能超过额定值。 3. 固化炉内预热模具、固化或熔解物品时要戴好防护手套。要轻装轻放，防止烫伤。固化或熔解环氧树脂时环氧树脂不能装得太满，要有平安防护措施，必需要有专人值守，以防火灾。 4. 干式变压器线圈浇注、脱模、吊运，必需运用专用起吊工具，并严格遵守起重工、挂钩工平安操作规程，悬吊物下操作时必需要有坚固的支撑，方可操作。起吊前应检查起吊工具是否完好，的确完好，方可起吊浇注、脱模、吊运。 5. 氩弧焊接过程应遵守焊工一般平安规程，焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。氩气瓶不许碰撞，并远离明火3米以上。在电弧旁边

15、不准赤身和暴露其他部位，不准在电弧旁边吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 6. 干式变压器线圈去毛刺、及装配过程中运用电动工具应遵守电动工具平安操作规程和工具运用说明，临时电源线应符合临时线安装标准，运用时应检查电线绝缘状况（无老化、破损），打磨过程中根据要求佩戴好防尘口罩和防尘眼镜。 变压器平安技术操作规程交底 交底内容： 一、运行电力变压器必需符合变压器运行规程中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电

16、阻每千伏不低于1兆欧，测定依次为高压对地，低压对地，凹凸压闸。 3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。 4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 5、瓷套管应清洁，无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。常常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入运用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入运用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器起先运行的48

17、小时内，每班要进行两次检查。 六、变压器在异样状况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。 七、运行变压器应巡察和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有匀称的嗡嗡声。 2、上层油温不宜超过85。 3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 5、防爆管膜无裂开，无漏油。 6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 八、变压器的允许动作方式 1、运行中上层油温不宜常常超过85，最高不得超过95。 2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷状况下运行，正常过负

18、荷可以常常运用，其允许值依据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故状况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85。 九、变压器可以并列运行，但必需满意下列条件： 1、线圈接线组别相同。 2、电压比相等，误差不超过0.5%。 3、短路电压相等，误差不超出10%。 4、变压器容量比不大于3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必需作好相序校验。 十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 十二、变压器投入或退出运行须遵守以下

19、程序： 1、凹凸压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的全部隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时依次相反。 2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时依次相反。 十三、变压器运行中发觉下列异样现象后，马上报告领导，并打算投入备用变压器。 1、上层油温超过85。 2、外壳漏油，油面改变，油位下降。 3、套管发生裂纹，有放电现象。 十四、变压器有下列状况时，应马上联系停电处理： 1、变压器内部响声很大，有放

20、电声。 2、变压器的温度猛烈上升。 3、漏油严峻，油面下降很快。 十五、变压器发生下列严峻事故，应马上停电处理。 1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。 2、变压器套管爆裂。 3、变压器本体铁壳裂开，大量向外喷油。 十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及四周电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。 十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应视察气体颜色刚好上报，并作相应处理。 十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。 十九、备用变压器必需

21、保持良好，打算随时投入运行。 接收人 施工负责人 ：年 月日 变压器负责人 ：年月日 安 质 员：年月日 变压器平安技术操作规程 一、新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验: 1.对变压器油进行耐压试验; 2.测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻; 3.测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测); 4.确定线圈的受潮程度; 5.测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的凹凸压套管有无破损和外伤; 6.对35kv及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频沟通耐压试验; 7.测定无负荷电流; 8.检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测); 9.检查冷却系

22、统; 10.检查运行中油的再生装置; 11.检查相位; 12.在额定电压下合闸五次; 13.变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接状况。 对容量560kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10各项外均需进行。 二、变压器油,必需经过耐压试验合格后方可运用。 三、运行中变压器与熔丝的协作应符合下列要求; 1.100kva容量的变压器,应按变压器额定电流1.53倍选用熔丝; 2.100kva以上容量的变压器应不大于1.52倍。 四、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能 超过95。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜常常超过85。 五、变压器

23、并列运行的条件如下: 1.线圈接线组别相同; 2.电压比相等; 3.短路电压相同。 六、安装在发电站和常常有人值班的变电所内的变压器,应依据限制盘上 的仪表进行监视,并每小时抄表一次。在巡察时要记录安装在变压器上的 温度计所示温度。 七、电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定: 1. 在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查; 2.无人值班的变电站或室内240kva及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。 八、变压器外部检查的项目如下: 1.检查变压器油枕内油面高度,有无漏油; 2.检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象

24、; 3.判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无非正常音响; 4.检查变压器的油温; 5.检查冷却装置运行是否正常; 6.检查电缆和母线有无异样状况; 7.如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门闩是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否相宜; 8.检查防爆管的隔腊是否完整; 9.检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换; 10.对柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目: (1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。 (2)警告牌是否缺少。 九、变压器有下列状况之一者应马上退出运行进行修理: 1.变压器内部响声很大,很不匀称,有爆裂声;

25、2.在正常冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升; 3.油枕或防爆管喷油; 4.因漏油使油面着陆低于油面指示计上的限度; 5.油色改变过甚,油内出现碳质等; 6.套管有严峻的破损和放电现象。 十、电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必需永久接地。电流互感器有 电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必需经耐压 试验合格干燥后方可运用。 十一、柱上变压器的装、拆、修应留意以下几点: 1.当变压器装设在柱上时,无遮栏袒露导电部分对地面的距离不应少于3.5m; 2.从地面对变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必需完全停电,检查变压器台的结构是否坚固,并将变压器台铁架和架空线完全接地

26、。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定; 3.在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必需首先断开低压刀闸开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票; 4.在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行,作业时须戴绝缘手套,雷雨时严禁更换保险丝; 5.配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂“止步,高压危急!”的标示牌,并有专人监护。 干式变压器保养规程 1、目的 确保变压器处于最佳运行或备用状态 2、适用范围 适用于变压器的保养工作。 3、职责 3.1运行班负责每半年进行一次分行大厦变压器的检查、保养工作,以保证

27、变压器处于良好的运行与备用状态。 4、工作流程 4.1变压器的停电步骤 4.1.1停变压器低压负荷开关。 4.1.2变压器高压负荷开关。 4.1.3确认变压器已停电。 4.1.4断开变压器的高压闸刀开关。 4.1.5操作人员应根据规程的要求穿绝缘鞋、戴绝缘手套,由专人监护进行停电、验电、挂牌及装设接地线等工作。 4.2干式变压器的保养 4.2.1检查变压器外观有无破损,铭牌是否完好清楚,紧固螺丝。 4.2.2检查变压器凹凸压侧与电缆或母线联接处是否接触良好,紧固联接螺丝,螺丝生锈应于更换。 4.2.3紧固电压调整联接片的固定螺丝,应依据日常电压值确认是否需进行调压。 4.2.4用吸尘器清洁变压

28、器内部的灰尘。 4.2.5检查变压器中性点接地状况。 4.2.6测量中性点变压器接地电阻和变压器绝缘电阻,接地电阻不得超过10欧,一次绝缘电阻不低于300兆欧,二次绝缘电阻不低于10兆欧。 4.2.7检查变压器室内有无遗留工具,人员撤离后锁上门锁。 4.3变压器的送电步骤 4.3.1合上变压器的高压闸刀开关。 4.3.2合上变压器高压负荷开关。 4.3.3视察变压器运行声音及输出电压等正常后。 4.3.4合上变压器低压负荷开关。 4.3.5检修保养完毕,仔细填写变压器检修保养记录表。 5、相关文件和质量记录表格 5.1变压器检修保养记录表 主变压器操作规程方法 主变压器的操作规程 5.1 主变

29、压器的投运操作 5.1.2主变压器外观检查应无异样,具备送电条件。 5.1.3主变压器继电爱护装置均已投入运行。 5.1.4 主变压器有载分接开关位置正确(当110kv电源电压在115117kv时,应在第+3+6档)。 5.1.6 110kv室将需送电的隔离小车或断路器小车送入工作位置。 5.1.7 合上所投变压器的中性点接地隔离开关(1010或1020),并检查接触良好。 5.1.8 合上110kv断路器151(152,112)对变压器充电,并检查变压器空载运行状况。 5.1.9变压器投运正常后,断开1010(1020)中性点接地隔离开关。 5. 2 主变压器的停运操作 5.2.1合上101

30、0(1020)中性点接地隔离开关。 5.2.2断开主变压器6kv侧断路器a1-601(a1-602) 5.2.3 用微机进行远控操作,断开151(112,152)断路器。 5.2.4 断开1010(1020)中性点接地隔离开关。 5.2.5 如转入冷备用状态则需断开相应的110kv隔离小车和6kv侧隔离开关。 干式变压器装配、浇注作业平安操作规程 1. 严格根据设备操作规程和相关工艺要求进行线圈浇注作业，禁止用鼻子闻化学原辅材料等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁，工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必需加盖退回仓库放置。 2. 固化炉操作前应细致检查仪表、热电偶、电气是否完好，设备接地装置是否

31、牢靠，升温过程中温度不能超过额定值。 3. 固化炉内预热模具、固化或熔解物品时要戴好防护手套。要轻装轻放，防止烫伤。固化或熔解环氧树脂时环氧树脂不能装得太满，要有平安防护措施，必需要有专人值守，以防火灾。 4. 干式变压器线圈浇注、脱模、吊运，必需运用专用起吊工具，并严格遵守起重工、挂钩工平安操作规程，悬吊物下操作时必需要有坚固的支撑，方可操作。起吊前应检查起吊工具是否完好，的确完好，方可起吊浇注、脱模、吊运。 5. 氩弧焊接过程应遵守焊工一般平安规程，焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。氩气瓶不许碰撞，并远离明火3米以上。在电弧旁边不准赤身和暴露其他

32、部位，不准在电弧旁边吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 6. 干式变压器线圈去毛刺、及装配过程中运用电动工具应遵守电动工具平安操作规程和工具运用说明，临时电源线应符合临时线安装标准，运用时应检查电线绝缘状况（无老化、破损），打磨过程中根据要求佩戴好防尘口罩和防尘眼镜。 变压器及电力电容器平安技术操作规程 1、新安装的电力变压器,应进行各项检查和试验。 2、变压器油,必需经过耐压试验合格后方可运用。 3、运行中变压器与熔丝的协作应符合要求。 4、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不得超过95,为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜超过85。 5、变压器应依据限制盘上仪表进

33、行监视,在巡察时要着重查看安装在变压器上的温度计所示温度。 6、对变压器检查应按如下项目检测。 (1)检查变压器油枕内油面高度,有无漏油; (2)检查变压器套管上是否清洁; (3)判别变压器嗡嗡声是否正常; (4)检查油温、冷却装置运行是否正常; (5)检查变压器安装室内是否漏雨等; (6)检查干燥剂颜色是否正常,以便刚好更换; (7)检查变压器台架及栅栏是否倾斜腐朽; (8)检查变压器有无警示牌。 7、有下列现象时,要马上退出运行进行修理。 (1)内部声响大而不匀称,有爆裂声;正常冷却条件下,变压器温度不正常不断上升; (2)油枕或防爆管喷油; (3)因漏油使油面降低于油面指示计上的限度;

34、(4)油色改变过甚,油内出现碳质等; (5)套管有严峻破损和放电现象。 变压器的检修规程 1.配电变压器的检修 1.1修前检查与修前试验 1.1.1.1记录该变压器在检修前的运转状况及事故经过。 1.1.1.2 抄写变压器的铭牌及记录安装地点。 1.1.1.3 外观检查并具体记录其缺陷。 1.1.2 凡需检修的变压器，均需进行必要的修前试验，修前试验内容可参考外观检查结果确定。 如 （1）、绝缘电阻试验； （2）、直流电阻测量（各侧绕组包括其全部分接绕组）； （3）、变比试验 （4）、空载试验； （5）、短路试验； （6）、绕组同套管的沟通耐压试验； （7）、绝缘油的简化分析与试验。 1.2

35、检修项目与要求： 1.2.1变压器大修项目应依据修前检查和修前试验结果确定，一般应包括下列各项： 1.2.1.1吊芯检查： 1.2.1.1.1 检查绕组绝缘的颜色、脆性、机械强度以及有无损伤。并依据绝缘状态进行妥当处理，直至合格为止。 1.2.1.1.2 检查分接头开关及引线的紧固状况及绝缘电阻状况。 1.2.1.1.3 检查铁芯接地，测量穿心螺杆的绝缘电阻，检查铁芯夹件的夹紧状况以及铁芯是否有 过热现象等，并进行处理直至合格为止。 1.2.1.1.4 检查并校紧全部紧固件，必要时进行更换。 1.2.1.2 检查并清洗变压器附件(储油柜、油位表、温度计、瓷套管等）。 1.2.1.3检查清洗油箱

36、、散热器、箱盖等，必要时油箱和散热器打压试漏。试漏压力0.3-0.4公斤/平方厘米，时间为半分钟。 1.2.1.4 滤油或更换新油（依据油简化分析和试验结果确定） 1.2.1.5 依据油色绝缘状况，必要时进行干燥。 1.2.1.6总装。 1.3修后试验和验收 1.3.1变压器修后试验按变压器大修后试验标准进行。 1.3.2 变压器验收标准： 1.3.2.1记录齐全： 1.3.2.2大修后按修后试验标准进行，全部试验合格； 1.3.2.3有检修报告。 2.变压器的重绕 2.1 线圈的重绕 2.1.1双层圆筒式线圈的绕制 2.1.1.1 绕制前应按线圈内径和高度的要求，打算好绕线木质（或铝制）模型

37、，为避开线圈脱模时损伤绝缘，模具表面应光滑，并在绕线模上涂滑石粉，然后在绕线模上垫一层0.5mm的绝缘纸。 2.1.1.2 线圈的始末两头及引线100毫米左右处，应扎一层黄腊绸带和一层白布带以强化绝缘。 2.1.1.3 为了增加线圈的机械强度，在绕第一匝时，应将拉紧用的布带沿圆周5-6处放好。（起头处放一根，其余的匀称放置）拉紧，拉紧用白布带长度要大于线圈轴向尺寸，以便拉紧最末匝。 2.1.1.4 绕线时，用木锤打紧线匝，同时把拉紧用白布带编织在线匝间，六根导线并绕时，每绕 一匝编制一次，四根导线并绕时，两匝一次，其余3-4匝一次。 2.1.1.5假如线圈高度小于要求数值时，应在线圈中间线匝间

38、加一适当厚度的纸条，并用直纹布带稀绕在导线上，使线圈达到应有的高度。 2.1.1.6 层间用油稀撑条（长度比线圈轴向尺寸的上端与下端各小2mm）拉紧。为了不使线圈出现多边形，绕制时在油隙撑条间应加置临时撑条（厚度比右隙撑条略小，绕完后抽出）。 2.1.1.7 线圈绕成后用白布带拉紧末端出头，扎紧引出线，并在线圈表面包白布带或纸带半迭一层。 2.1.1.8 引出线弯折处或导线换位处绝缘裂开时，应剥去原有绝缘，重新包至要求厚度。 2.1.1.9 二股以上的导线迭绕时，应考虑适当次数的换位，以保各并联绕组间长度相等，直流电阻平衡。 2.1.2多层圆筒式线圈绕制 2.1.2.1多层圆筒式线圈一般绕制在

39、绝缘纸筒上，绕制时纸筒两端以档板夹紧固定。 2.1.2.2绕制时线圈的起末端各一匝范围内的导线应包黄腊绸半迭两层，白布带一层，并用白布带拉紧，其端绝缘以电话纸片在匝上绕制与层间油隙相邻的线圈时，绕3-6匝后，把压端绝缘的电话纸翻起，使油隙畅通，假如用胶木圈做端绝缘时，则用白布带沿圆周扎紧3-5处，并用导线压住，绕几匝后，将布带反起，布带应放在撑条位置。 2.1.2.3放层间绝缘（厚0.12mm电缆纸若干层，宽度比纸圈轴向尺寸小2mm）时，层间端部应错开4-10mm，并要求垫平。 2.1.2.4层间有油隙撑条时（长度比线圈轴向尺寸上端和下端各小2mm），绕制过程中应加临时撑条，绕制完后抽出。 2

40、.1.2.5绕制过程中，应适当拉紧导线，并尽量使匝与匝间紧靠。 2.1.2.6最终用白布带将末端拉紧，将分接线用布带打圈固定位置，并在线圈表面包白布带或纸带半迭一层。 2.2.线圈引出线绝缘的要求 2.2.1 400v 以下圆筒式低压线圈 2.2.1.1 起末端弯折部分马下一匝相临处应垫0.5mm厚绝缘纸，槽长为60-80mm，并在首匝与相邻匝之间垫0.5mm绝缘纸条，此垫条与导线一起弯折并伸出线圈端绝缘50mm，外包布带两层（导线厚度小于3.8mm时，可不垫纸条，而包以厚度为0.12mm电缆纸两层，包至伸出端绝缘50mm）。 2.2.1.2起末端的绝缘，包以0.25mm绝缘纸及白布带各一层，

41、从导线弯折处起先包扎长50mm。 2.2.1.3 在绕组外层要以厚0.12mm电缆纸，半迭包一层，长度60-70mm。 2.2.2.10kv 及以下圆筒式高压线圈 2.2.2.1线圈起端引线绝缘，用黄腊绸带每边包厚2mm，外包布带一层，绝缘长度应伸出线圈端部50mm，线圈引线在线圈导线为1.0mm以下，一律采纳多股软线引出，并加强绝缘。 2.2.2.2 二用原绕制导线引出分接线，其根部用布带扎紧，并包出线圈端50mm。下垫厚0.5mm的绝缘纸槽，纸槽引出端绝缘10mm。 2.2.2.3线圈引出线采纳多股软铜线，与线圈导线焊接位置应为第一节的1/4。引线绝缘厚为每边2mm。其它线圈引出线绝缘厚度按图纸要求进行包扎。 2.3线圈的干燥与浸漆 2.3.1线圈绕成后，应进行干燥，经干燥后的线圈其径向尺寸需压缩到要求高度，然后进行浸漆并烘干。 2.3.2线圈干燥时，要留意使线圈顺轴向放平稳，不行倾斜，防止在干燥过程中线圈变形。干燥后的线圈应修整，并测量其轴向尺寸，线圈在修整过程中，在空气停留的时间，不得超过12小时。 2.3.3线圈干燥温度不应超过1050c