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1、2023年职业卫生安全管理制度(5篇) 书目 第1篇企业职业卫生平安设备设施管理制度（3） 第2篇化工企业职业卫生平安管理制度 第3篇生产装置职业卫生平安管理制度操作规程 第4篇职业卫生平安设备设施管理制度 第5篇职业卫生平安管理制度 企业职业卫生平安设备设施管理制度（3） 企业职业卫生平安设备设施管理制度(三) 1、职业卫生平安设备设施系指为保障员工身心健康、预防职业卫生事故、防止事故扩大,以及在应急状况下抢险救灾而设置的设备、设施、器材等。 2、职业卫生平安设备设施实行部门监督和专业管理相结合的管理方法。 3、设备管理部门(人员)要建立完整的职业卫生平安设备设施档案,制定其检修、维护、保养
2、及更新制度。 4、设备管理部门(人员)负责组织职业卫生平安设备设施施工及投用前的检查、验收;负责审核制定年(季)度检修安排;负责运行状况、检修理质量的检查;将职业卫生平安设备设施的完好运用状况列为设备考核评比的内容,确保安装率、运用率、完好率达到百分之百。 5、组织编制、修订职业卫生平安设备设施的技术操作规程,其工艺指标必需符合相关要求。 6、依据工艺要求,如有必要,须建立严格的平安联锁系统的管理制度。生产期间平安联锁系统应100%投入运用。 7、报警器应由取得国家和行业规定的相应资质的单位校验。 8、职业卫生平安设施设备的运用部门要严格执行操作规程,根据平安装备和平安附件的用途及配置数量,安
3、装、放置在规定的运用位置,确定管理人员和维护责任,不允许挪作他用。 9、结合生产实际,组织对操作人员进行正确运用职业卫生平安设备设施的技术培训,定期开展岗位练兵和应急演练,提高员工运用平安装备的实力。 10、执行职业卫生平安设备设施的更新、检修、停用(临时停用)、报废、拆除申报程序,未经主管领导和部门批准,严禁擅自拆除、停用(临时停用)职业卫生平安设备设施。 化工企业职业卫生平安管理制度 为有效地预防、限制和消退职业病危害,爱护广阔职工的身体健康,全面提升公司的平安管理水平,依据职业病防治法的要求,结合公司实际状况,经探讨确定,对职业卫生平安管理作如下规定: 一、公司成立职业卫生平安管理领导小
4、组 组 长: 副组长: 成 员: 二、职业平安卫生管理工作的分工 1、部负责从业人员的平安培训教化,对有毒有害岗位进行分类,建立职业危害人员的档案。 2、部负责组织职业病危害因素的平安检测工作,督促落实职业病危害因素的整改和整治,以及职业病危害因素的申报工作。 3、项目办负责新、扩、改建工程的职业平安卫生“三同时”详细实施工作。 4、部负责建立职业卫生档案,组织有毒有害岗位人员的健康查体和职业病的医治工作。 5、各生产单位负责本单位的职业病危害因素的整改和整治工作。 6、外来施工和务工人员的职业病危害防治管理工作由归口管理单位负责。 三、岗位和人员的确定 根据职业病危害因素和国家有关标准,确定
5、公司内具有职业病危害的岗位和人员,并建立职业危害人员的个人档案。 四、培训与教化 对从事接触职业病危害因素作业人员,上岗前和在岗期间要组织职业卫生培训,普及职业卫生学问,督促遵守职业病防治的各项规定,指导从业人员正确运用防护用品和防护设备。 五、健康检查 从事接触职业病危害因素的作业人员,上岗前要经过职业健康检查,有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业;在岗期间要组织进行定期职业健康检查,发觉有与从事作业相关的健康损害人员,应刚好调离原工作岗位,同时要妥当安置;离岗时也要按规定组织健康检查。每次的检查结果要告知作业人员。 六、职业病危害因素的检测与整治 根据确定的职业病危害因素,公司定期组织对危害
6、因素进行检测,粉尘、噪音、有毒有害物质等每年检测一次(煤气随时检测)。检测数据不符合国家规定的,要彻底整改整治或实行有效的预防措施,确保达到国家规定标准。符合国家规定标准的,也要不断增加投入,努力降低危害程度。 七、危害告知 职业病危害因素的危害和检测结果要照实地告知职工,各有关单位、部门要采纳广播、简报、宣扬栏、有毒有害物质周知栏、平安教化培训、供应平安技术说明书和平安标签等多种有效形式,对职工进行宣扬,使职工了解所从事的工作中的危害,驾驭预防和应急处理措施。 八、新、扩、改建项目平安卫生“三同时” 新、扩、改建项目要努力搞好劳动平安卫生预评价和职业病危害评价工作,主动贯彻职业病防护设施的“
7、三同时”规定,做到新、扩、改建项目本质平安,从源头上杜绝职业病危害因素。 九、平安防护 具有职业病危害因素的单位,要从以下四个方面进行预防限制,做好平安防护: 1、采纳工程技术措施,实现本质平安,如在有毒有害场所安装通风机、通风帽、有毒有害气体泄漏报警仪,通风厨、隔离操作室等。 2、加强防护、削减职业损害,公司为消退或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品,必需按规定运用,不得以任何理由不按规定运用。 3、加强教化,提高平安防范意识,在作业时处于上风侧,工作完毕讲究个人卫生,洗浴换衣,尽可能不在通风不畅的场所作业,必要时应开启强制通风设施,在有危害的场所不得饮水进食。 4、加强管理
8、,规范作业行为,在作业时应仔细遵守公司的职业卫生平安管理制度和岗位职业卫生规程,各单位要严格检查,肃穆查处。 十、防护用品和设施管理 供应处要按安排购进合格的平安防护器材、用具;各单位要在可能发生急性职业损伤的工作场所设置警示标记、报警设施、冲洗设施和应急撤离通道,配置防护装置,配备必要的现场急救用品,并对防护用品、设施进行维护、保养、检修和定期检测,保证其正常运行、运用,不得擅自拆除或停止运用。 十一、对易发生急性职业病作业的要求 进入设备、容器作业,抽堵输送危急化学品的管道盲板作业等易发生急性职业病的作业,必需按规定办理相关票证,落实好防护措施、救援措施和责任人,确保不发生急性职业病事故。
9、 十二、急性职业病事故的处理 发生急性职业病危害事故,各单位要依据所接触的职业病危害因素状况,实行正确的处理措施,快速组织救援人员进行抢救,同时通知公司设安处和公司医护人员,必要时恳求县或市医院救援。 十三、学习贯彻职业病防治法 职业病防治法及其配套的其它法律法规为公司搞好职业病防治提出了新的要求,防治工作实现了有法可依。各单位要仔细组织学习贯彻职业病防治法,根据该法规定开展防治工作,进一步提高公司的职业病防治水平和职工的自我防护实力。 生产装置职业卫生平安管理制度操作规程 第一节 预防中毒的技术措施 不论有毒物质以何种状态存在,若逸散到空气中(或与人体干脆接触)并超过国家容许浓度,就会对人体
10、产生毒害作用。所以,预防毒害的动身点是削减有毒物质来源,降低有毒物质在空气中的含量,以削减毒物与人体的接触机会。 一切预防尘毒危害技术措施的基本原则是:1.削减有毒、有害物料的运用数量;2.削减尘毒散发面积;3.削减尘毒物质的扩散动力;4.通风除尘、空气净化以削减空气中有害物质含量;5.削减操作人员在有尘毒环境中的暴露次数与暴露时间;6.加强个体爱护(加强操作者呼吸器官、眼、口和皮肤的爱护)。详细措施分术如下: 第一条、防毒的技术措施 1、用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质。 在化工生产中,运用无毒物质代替有毒物质;以低毒物质代替高毒或剧毒物质则是从根本上消退有毒物质危害的有效措施。 例如以酒
11、精甲苯或石油副产品抽余油代替苯作溶剂;以环已基环乙醇酮代替刺激性较大的环乙醇等,这些稀释料的毒性较所代替稀释料的毒性要小的多。 在反腐喷漆中,以云母氧化铁防锈底漆代替了大量含铅的经丹防锈底漆,从而消退了铅害。在镀钢、镀锌中以磷酸钠代替氰化物等。 2、采纳平安的工艺路途。 采纳平安的危害性小的工艺路途以代替危害性较大的工艺路途,也是防止毒物危害的根本措施。这种工艺路途的变更,包括原料路途的变更和工艺方法的变更,借以消退有毒原料和有毒副产物所带来的危害。 例如,在环氧乙烷生产中,以乙烯干脆氧化制环氧乙烷代替了用乙烯、氯气和水生成氯乙醇进而同石灰乳反应生产环氧乙烷的方法。从而消退了有毒有害的原料氯和
12、中间产物氯化氢的危害。 有些工艺改造,消退了副产物带来的危害,例如甲烷干脆氯化制卤烃,常有副产氯化氢生产,若有氧化法代替干脆氧化,就可去掉副产氯化氢气体的危害。 3、采纳较平安的工艺条件。 在从事有毒物质的生产过程中,采纳较平安的工艺条件(温度、压力),对于预防有毒物质危害具有非常重要的意义。 降低生产过程或操作环境的温度会降低有毒物质的蒸发量,若降低系统压力或形成负压则会降低有毒物质的扩散逃逸实力,进而削减物质的蒸发量。在生产中有毒物料的储存、运输、包装以及有毒气体的发生装置,均可采纳这类措施。 4、以机械化、自动化代替笨重的手工操作,不仅削减工人的劳动强度,而且削减了工人与有毒物质的接触机
13、会,削减了毒物对人体的危害。 例如:以泵、压缩机、皮带、链头等机械输送代替人工搬运;以破裂机、球磨机等机械设备代替人工破裂、研磨;以各种机械搅拌代替人工搅拌以及机械化包装代替人工包装等等。 机械化是自动化的前提,在手工操作实现机械化的基础上,进而实现自动化,使工人从繁重的体力劳动中得到更进一步的解放,并为劳动条件的改善打下良好的基础。 包装自动流水作业线可以解决曲折、低效率的运输路途和运输方法,降低室温可以削减农药的挥发,改善环境,对于包装过程中瓶子破损,洒漏出来的液体农药可以集中过滤处理,不仅削减了室内空气中毒物的含量,而且可以削减水的污染。 5、以密闭、隔离操作式代替放开式操作。 在化工生
14、产中,放开式加料、搅拌、反应测温、取样、出料以及有害物质敞露存放等等过程中,均会造成大量有毒物质散发、外逸、毒化操作环境并危害人体。 对于能散发出来的大量有害物质的操作过程,实行密闭的方法,削减有害物质的扩散是非常有效的。如,有害物质的密闭输送;化学反应在密闭容器中进行;反应的密闭加料、密闭出料过程中的密闭取样等均可大大削减有害物质的扩散。 在密闭过程中,一方面是将散发有害物质的设备平安密封起来,一方面只是将散发源密闭。在生产过程和设备密闭有困难的状况下,可在操作便利的地方设一个封闭性较好的小室,操作者可在里面进行隔离操作。也可将整个生产过程与操作者隔离。从而使操作者削减与有害物质的接触机会。
15、 6、以连续化代替间歇式操作。 生产过程的连续化不但可以提高劳动生产率,同时也简化了操作程序,为反应物料的密闭创建了条件,对防止有害物质泄漏,削减厂房空气中有害物质的含量具有非常重要的意义,而间歇操作、生产间断进行,须要常常的配料加料,频繁地进行调整、分别、干燥除料、粉碎和包装,几乎全部的单元操作都要靠人工进行,反应设备时而放开时而密闭或者无法密闭,尤其对危急性较大和运用大量有毒物质的工艺过程,使操作人员接触毒物的机会增多,并且间歇操作增加了劳动强度。 若以连续化操作代替间歇操作,就消退了上述弊端,如采纳板框式压滤机进行物料过滤就是一种间歇操作,每压滤一次物料工人就得拆一次滤板、滤框以及清理安
16、放滤布等,干脆接触大量物料并消耗了大量体力,若采纳连续操作的真空吸滤机,操作人员只需视察吸滤机运转状况,调整真空度就可以了。 7、采纳新的生产技术。 在生产过程中不断探讨,采纳新技术以消退尘毒物质对人体的危害。例如,采纳电泳涂漆、表电喷漆代替手工喷漆,避开苯中毒。采纳无氰电镀法防止氰化物的中毒,采纳硅整流代替汞整流,以金属阳极代替汞银电解消退汞害等。 电子计算机的应用,使生产在连续化、自动化的基础上实现了全过程的程序限制,削减了毒物对人体的危害。 此外,在生产装置设计中,考虑有毒区域和无毒区域的隔离;缩短流程,削减管通,阀门(加料、出料阀、放空阀、取样阀)法兰连接。 管道、设备采纳化学方法进行
17、预膜处理,在其内部形成一层化学薄膜以反腐蚀泄漏。还可以在管道、设备的物料中加入一种对物料性质没有影响的增加剂,使其在泄漏处与空气接触自行固化而堵塞泄漏处。 不断探讨改进设备密封形式,研制采纳耐高温(低温)、耐腐蚀、耐磨的新型增料和垫片,不断提高设备设计制造水平,改善设备连接处的严密性,以及机械(端面)密封、粉料封闭、液封、气流密封技术的采纳均可防止有害物质的扩散。 此外,设备严格按安排检修,加强设备维护管理,杜绝跑、冒、滴、漏,是削减毒物危害非常重要的管理措施。 其次节 平安操作规程 应按制度汇编中装置停工平安制度装置检修平安制度装置开工平安制度的规定执行。 1、取样平安技术操作规程 1.1应
18、主动协作化验人员取样,仔细检查所取样品与取样瓶、袋是否相对应,为保证样品的精确性,应按规定对取样瓶、袋进行置换。 1.2取气体样时,要站在上风向,先向外喷两次,放尽所存残液和气体。 1.3取汽油、柴油等轻质油品时,取样阀开度不宜过大,并将取样口没入液体中,以免液体飞溅,防止流速过快,产生静电积聚。 1.4取样时佩带劳保用品的要求: 1.4.1取样时,着公司统一发放的长袖工作服; 1.4.2取液化气等能有冻伤损害类样时,要戴棉手套或布手套,受套长度要盖过袖口; 1.4.3取酸、碱等有腐蚀性样时,要戴长袖耐酸手套,戴防护眼镜,不准穿凉鞋、四季鞋(有孔); 1.4.4取剧毒物品样时,要穿特维强防护服
19、、戴浸塑手套、戴防毒面具; 1.4.5取高温物品样时,要戴棉手套或布手套,受套长度要盖过袖口,不准穿凉鞋、四季鞋(有孔); 1.5分馏岗位取油浆、原料油等重质、高温油品时,取样口易堵塞。应首先用蒸汽暖线或将阀门活动数次,待有液体流出时,刚好关小阀门,严禁开度过大外溅引起重油自燃或造成烫伤事故。 1.6取样时,取样口堵塞,假如介质是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切断上游阀门,用防爆工具拆下,处理好后,再装上。 2、配剂平安技术操作规程 2.1严格按规定佩带劳保用品,催化稳定精制区运用防爆工具。 2.2严格限制配剂过程中应遵循的指标。 2.3严禁在配剂过程中带入杂质等异物,以免引起管路
20、堵塞。 2.4配剂完成应做好记录。 2.5大桶(150kg及以上)搬运时,要至少有两人参与。 3、刮油平安技术操作规程 为保证装置内循环水池的清洁和装置外排污水达标排放,每班对循环水明沟、每天零点班对污油井进行刮油。 3.1刮油时,按规定佩带劳动防护用品。 3.2刮油操作时,轻拿轻放,避开器具与液体摩擦产生静电,引发火灾。 3.3刮油作业时清出的污油刚好倒入污油车内,并定时清理污油车。 3.4刮油作业完成后,刚好清理现场,做到工完料净场地清 4、机泵加油平安技术操作规程 4.1严格执行“三级过滤”。 4.2加油时,留意力要集中,确认好离身体机泵转动部位有肯定距离。 4.3车间女工上班时必需将长
21、发放于平安帽内。 4.4加油时,拿漏斗的手(或离机泵最近的手)不得戴手套。 4.5在给热油泵加油时,防止触及高温部位发生烫伤事故。 5、配电室工作平安操作规程 5.1在工作前工作人员要正确穿戴好劳保用品。例如:穿长袖工作服、系好钮扣、拉好拉链等 5.2必需两人以上才能工作,一人监护,一人作业,监护人必需始终在现场,对工作人员仔细监护,刚好订正违反平安规程的操作。监护人因事离开现场时,需停止作业或交由能胜任此工作的人员代替,并交待清晰工作状况。 5.3工作前必需办证,并落实好平安措施,证明检修设备确无电压,对旁边带电位置能隔离的肯定要隔离,能断电的肯定要断电。 5.4在工作期间,工作人员肯定要精
22、力集中,身体的各部位不要触及配电柜。 5.5工作结束后,工作人员应仔细清理现场,清点工具,以免工具遗留在工作位置发生事故。 5.6在全部停电或部分停电的电器设备上工作,必需停电、验点、悬挂标示牌、装设遮拦后,方可工作。 其次节 中毒抢救措施 化工生产和检修现场的急性中毒,多是在现场突然发生异样状况时,由于设备损坏或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我们若能刚好、正确地抢救在化工生产、检修现场中所发生的急性中毒事故,对于挽救重危中毒患者生命、减轻中毒程度、防止合并症的产生具有非常重要的意义。并且争取了时间,为进一步治疗创建了有利条件。 第一条、一般急性中毒的现场抢救应遵循下列原则: 1、救援者应做好
23、个人防护 急性中毒发生是毒物多由呼吸系统和皮肤侵入体内。因此,救援者应在进入毒区抢救之前,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好供氧式防毒面具或氧气呼吸器和防护服。如中毒者系坠入罐或贮槽中,则需穿好胶皮防护服,系上平安带,然后进行抢救。否则,由于匆忙没有实行防护措施,非但不能救援中毒者,救援者也会中毒,致使中毒事故扩大。 2、切断中毒来源 救援人员进入事故现场后,除对中毒者进行救援外,同时应侦察毒物来源,实行坚决措施(如,关闭泄漏管道的阀门、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的设备)切断来源、防止毒物接着外逸、开启门、窗以及实行中和处理等措施降低有毒物质在空气中的含量,为抢救工作创建有利条件
24、。 3、实行有效措施防止毒物接着侵入人体 (1)救援人员进入事故现场后,应快速将中毒者移至簇新空气处。在抢救搬运过程中,要留意人身平安,不能强拖硬拉以防造成外伤,致使病情加重。 将重毒患者移至簇新空气处以后,要松解患者颈、胸部纽扣和腰带,以保持呼吸畅通,同时要留意保温煦保持宁静,严密留意患者神志、呼吸系统和循环系统的功能改变。 (2)消退毒物防止沾染皮肤和粘膜。当皮肤受到腐蚀性毒物灼伤,不论其汲取与否,均应马上实行下列措施进行消毒,防止损害加重。 a、快速脱去被污染的衣服、鞋、袜、手套等。 b、马上清除被污染的衣服、皮肤、清除皮肤表面的化学刺激性毒物,冲洗时间要求达15至30分钟左右。 c、如
25、毒物系水溶性,现场无中和剂,可用大量清水冲洗。用中和剂清洗时,酸性物质用弱碱性溶液冲洗。碱性物质用弱酸性溶液冲洗。非水溶性刺激物的冲洗剂,需用无毒或低毒物质。留意防止冲洗剂促进毒物的汲取及冲洗剂本身所致的汲取重毒。 如遇水能反应的物质,应先用干布或其他能汲取液体的东西抹去沾染物,再用水冲洗。 d、对粘稠的毒物,可用大量肥皂水冲洗。尤其留意皮肤皱折,毛发和指甲内的污染。 e、较大面积的冲洗,要留意防止着凉、感冒、必要时可将冲洗剂保持适当温度,但以不影响冲洗剂保持适当温度,以不影响冲洗剂的作用和刚好冲洗为原则。 (3)毒物经口引起人体急性中毒。若毒物为非腐蚀性者,应马上用催吐或洗胃等方法清除毒物。
26、对某些毒物也可使其变成不溶的物质以防其汲取。如氯化钡、碳酸钡中毒,可口服硫酸钠,使胃肠道内尚未汲取的钡盐成为硫酸钡而沉淀。 4、促进生命器官功能复原 中毒患者若停止呼吸,则要马上进行人工呼吸,人工呼吸方法有压背式、振臂式和口对口(鼻)式三种。最好采纳口对口式人工呼吸法。其方法是,抢救者用手捏住患者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向患者口中吹气或运用苏生器。同时针刺人中、涌泉、太冲等穴位。注射呼吸中枢*,可可拉明或洛贝林。 心跳停止应马上进行人复苏胸外挤压。将患者放平仰卧在硬地或木床上。抢救者在患者一侧或骑跨在患者身上,面对患者头部,用双手以冲击式挤压患者胸骨下部部位,每分钟60-70次,挤压
27、时应留意不要用力过猛,以免发生肋骨骨折,血气胸等。除挤压外,心腔内注射三联针(贤上腺素、异两上腺素、去甲贤上腺素)或新三联针(贤上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克继之以5%碳酸氢钠20-40毫升心腔内注射)。 5、刚好解毒和促进毒物排出 发生急性中毒应刚好实行各种解毒措施,降低或消退毒物对机体的作用。如采纳各种金属络合剂(依地酸二钠钙及其同类化合物、硫基络合物以及二乙基二硫化氨基甲酸钠等其他络合剂)与毒物的金属离子络合成稳定的有机化合物,随尿液排出体外。 又如氰化氢中毒,首先吸入亚硝酸异戌酯,并马上静脉缓慢注射3%亚硝酸钠10-15毫升,以同一针头再注射25-50%硫代硫酸钠50毫升;
28、光气中毒静脉注射20%的乌洛托品20-40毫升;急性有机磷农药中毒,可采纳阿托品及氯磷定解磷定等胆碱酯酶复能剂静脉注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美兰解毒剂治疗。 一氧化碳急性中毒可马上吸入氧气,不但可缓解机体缺氧,也能促进毒物排出。 采纳中和毒物及其分解产物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要监床症状之一,可采纳碱性药物订正。甲烷或碘甲烷在体内可分解成酸性产物,急性中毒时也可用碱性药物治疗。 此时,尚可利用利尿,换血疗法以及腹膜透析或人工肾等方法,促进毒物尽速排出体外。 职业卫生平安设备设施管理制度 1、职业卫生平安设备设施系指为保障员工身心健康、预防职业卫生事故、防止事故扩大,以及在应急状
29、况下抢险救灾而设置的设备、设施、器材等。 2、职业卫生平安设备设施实行部门监督和专业管理相结合的管理方法。 3、设备管理部门(人员)要建立完整的职业卫生平安设备设施档案,制定其检修、维护、保养及更新制度。 4、设备管理部门(人员)负责组织职业卫生平安设备设施施工及投用前的检查、验收;负责审核制定年(季)度检修安排;负责运行状况、检修理质量的检查;将职业卫生平安设备设施的完好运用状况列为设备考核评比的内容,确保安装率、运用率、完好率达到百分之百。 5、组织编制、修订职业卫生平安设备设施的技术操作规程,其工艺指标必需符合相关要求。 6、依据工艺要求,如有必要,须建立严格的平安联锁系统的管理制度。生
30、产期间平安联锁系统应100%投入运用。 7、报警器应由取得国家和行业规定的相应资质的单位校验。 8、职业卫生平安设施设备的运用部门要严格执行操作规程,根据平安装备和平安附件的用途及配置数量,安装、放置在规定的运用位置,确定管理人员和维护责任,不允许挪作他用。 9、结合生产实际,组织对操作人员进行正确运用职业卫生平安设备设施的技术培训,定期开展岗位练兵和应急演练,提高员工运用平安装备的实力。 10、执行职业卫生平安设备设施的更新、检修、停用(临时停用)、报废、拆除申报程序,未经主管领导和部门批准,严禁擅自拆除、停用(临时停用)职业卫生平安设备设施。 职业卫生平安管理制度 1、为了预防、限制和消退
31、职业病危害,防治职业病,爱护劳动者健康及其相关权益,促进经济发展,依据中华人民共和国国职业病防治法,各单位应当制定本制度。 2、职业病是指单位的员工在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引发的疾病。 3、职业病防治工作坚持“预防为主,防治结合”的方针,实行分类管理、综合治理。 4、员工依法享有职业卫生爱护的权利。 5、单位应当为员工创建符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并实行措施保障员工获得职业卫生爱护。 6、单位应当建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平,对本单位产生的职业病危害担当责任。 7、单位必需依法参与工伤社会保险,确保员工依法享受工伤社会保险待遇。 8、单位的负责人应当接受职业卫生培训,遵守职业病防治法律、法规,依法开展本单位的职业病防治工作。 9、单位应当对员工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及职业卫生学问,督促员工遵守职业病防治法律、法规、规章和平安操作规程,指导员工正确运用职业病防护设备和个人运用的职业病防护用品。 10、员工应当学习和驾驭相关的职业卫生学问,遵守职业病防治法律、法规、规章和平安操作规程,正确运用、维护职业病防护设备和个人运用的职业病防护用品,发觉职业病危害事故隐患应当刚好报告。