2023年矿井作业规程9篇.docx

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1、2023年矿井作业规程9篇 书目 第1篇矿井大型设备修理钳工作业平安操作规程 第2篇煤矿矿井大型设备修理钳工作业操作规程 第3篇矿井大型设备修理钳工作业操作规程 第4篇煤矿井下机械安装工作业操作规程 第5篇煤矿井下爆破作业平安规程 第6篇矿井大型设备修理电工作业平安操作规程 第7篇矿井大型设备修理电工作业操作规程 第8篇煤矿井筒作业操作规程 第9篇煤矿矿井大型设备修理电工作业操作规程 矿井大型设备修理电工作业平安操作规程 1.上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制,上班时不得干与本职无关的工作,遵守本操作规程及煤矿平安规程有关规定。 2.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必

2、需切断电源,挂好停电牌,并实行防止自转和自滑的措施。 3.在井下瓦斯浓度超过1 %时,禁止进行电气检修作业。当电气设备旁边20 米内的瓦斯浓度达到1.5 %时,必需停止工作,切断电源,撤出人员,刚好汇报有关部门,进行处理。 4.高空或井筒作业时,必需佩戴平安帽和保险带,保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 5.须要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目,停送电时,必需严格执行“工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。 6.无论高压、低压供电系统停电作业,作业前必需挂“停电作业”牌,并进行验电、放电,接临时地线等项平安措施。 7.在电气线路、电气设备未阅历明的确无电前,一律视为有电,在未

3、做好平安措施前,不准用手摸带电体。 8.两个或两个以上工种联合作业时,必需指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作,须要时应另行办理手续。 9.在试验采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的平安措施,报领导批准。 10.作业前对所用工具、仪表、爱护用品进行仔细检查、调试,确保精确、平安、牢靠。 11.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及平安留意事项。 12.作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,运用与电压等级相符的合格的验电笔时,要渐渐接近导体。 13.在进行定期检修或大修设备前,应根据作业安排,做好相应的打算工作。 14.须要对6 千伏以上高压电

4、气设备检修作业时,还必需遵守“高压设备作业规程”。 15.操作高压电气设备时,必需戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的停电警示牌。 16.对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修,不得漏检、漏项。 17.各种电气平安爱护装置应按规定进行定期修理、试验和整定。 18.对所修理的电气设备应按规定进行巡回检查,并留意各部温度和有无异响,异味,异样振动。 19.留意各种仪表应指示精确(如电流表、电压表、功率表、电度表等),发觉问题刚好处理。 20.对凹凸压开关的爱护装置应按规定进行定期整定。 21.留意检查变压器的声响和

5、温度,变压器上层油温不应超过85 。 22.检查电动机的运行状况,留意轴承温度,线圈温度,有无异响,异味等。 23.对提升机等大型设备的各项机电爱护、后备爱护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验,并保证动作灵敏牢靠,指示正确。 24.向电气设备补充的绝缘油,应同原运用的绝缘油有相符的物理、化学 性能和不低于原运用油的电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特别要求的电气设备,按产品说明书执行)。 25.在架空线路或电缆线路上工作前,必需将该线路可能来电的全部开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。阅历明无电后,对大地充分放电装设接地线时,必需先接接地端,后接导体端,接

6、触应良好,拆除地线依次相反。 26.各种平安爱护装置、监测仪表和警戒标记,未经领导批准,不准随意拆除和改动。 27.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作依次进行送电。 28.对检修后电气设备,机械爱护进行测试和联合试验,确保整个系统爱护灵敏牢靠。 29.设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。 30.对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。 31.检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清晰,由检修、管理、运用三方共问检查验收后,方可移交正常运用。 32.仔细填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清晰,双方签

7、字。 矿井大型设备修理钳工作业操作规程 1上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2修理工进行操作时应不少于2 人。 3两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。 4作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。 5高空和井筒作业时，必需戴平安帽和系保险带，保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参与高空或井筒作业。 7高空和并筒禁止上下平行作业，若必需上下平行作业时，应有牢靠的平安爱护措施。 8禁止在设备运转中调整制动闸。 9须要在井下焊接作业时，必需按煤矿

8、平安规程中的有关条款执行。 10在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的平安措施。 11熟识设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量及平安。 12设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安爱护用具打算齐全。 13作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查，以保作业人员和设备的平安。 14作业前要检查各种工具是否完好，否则不准运用。 15修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： （1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。 （2）对设备运行中发觉的问题，要刚好进行检查处理。 （3）对平安爱护装置要定期调整试验，确保平安牢

9、靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 16按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 17拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 18拆卸设备必需按预定的依次进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。 19拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。 20拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。 21拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 22在检修时须要打开机盖，箱盖和换油时，必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等。 23在装配滚动轴承时，又无

10、条件进行轴承预热处理时，应优先采纳顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。 24在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 25对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必需做盘车试验，检查设备的传动状况。 26设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发觉问题，刚好处理。 27设备经下列检修工作后，应进行试运转： （1）设备经过修换轴承。 （2）电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。 （3）提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。 （4

11、）主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度 （5）主排水泵修换本体主要部件后。 （6）压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、平安阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。 （7）减速器更换齿轮后。 （8）其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。 28试运转时，监视人员应特殊留意以下两点： （1）轴承润滑等转动部分的状况及温度。 （2）转动及传动部分的振动状况，转动声音及润滑状况。 29禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。 30传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止

12、坠落。 31各种平安爱护装置，监测仪表和警戒标记，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 32检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。 33检修中被临时拆除或甩掉的平安爱护装置，应指定专人进行复原，并确保动作牢靠。 34试运转前必需移去设备上的物件。 35检修结束后应会同司机及运用维护负责人共同验收，验收中发觉检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，刚好加以处理。 36仔细填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。 37搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零

13、部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随意乱倒。烧焊后的余火必需彻底熄灭，以防发生火灾。 煤矿矿井大型设备修理钳工作业操作规程 1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2.修理工进行操作时应不少于2 人。 3.两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。 4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。 5.高空和井筒作业时，必需戴平安帽和系保险带，保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参与高空或井筒作业。 7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必需上下平行

14、作业时，应有牢靠的平安爱护措施。 8.禁止在设备运转中调整制动闸。 9.须要在井下焊接作业时，必需按煤矿平安规程中的有关条款执行。 10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的平安措施。 11.熟识设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量及平安。 12.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安爱护用具打算齐全。 13.作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查，以保作业人员和设备的平安。 14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准运用。 15.修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： (1)检查所维护的设备零部件是

15、否齐全完好牢靠。 (2)对设备运行中发觉的问题，要刚好进行检查处理。 (3)对平安爱护装置要定期调整试验，确保平安牢靠。 (4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 17.拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 18.拆卸设备必需按预定的依次进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。 19.拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。 20.拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。 21.拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度

16、大的材料作锤击或顶压垫。 22.在检修时须要打开机盖，箱盖和换油时，必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等。 23.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采纳顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。 24.在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 25.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必需做盘车试验，检查设备的传动状况。 26.设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发觉问题，刚好处理。 27.设备经下列检修工作后，应进行试运转： (1)设备经过修换轴承。 (2)电动机经过解体大

17、修，调整转子，定子间隙。 (3)提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。 (4)主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度 (5)主排水泵修换本体主要部件后。 (6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、平安阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。 (7)减速器更换齿轮后。 (8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。 28.试运转时，监视人员应特殊留意以下两点： (1)轴承润滑等转动部分的状况及温度。 (2)转动及传动部分的振动状况，转动声音及润滑状况。 29.禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装

18、配其他机械。 30.传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手;远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。 31.各种平安爱护装置，监测仪表和警戒标记，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 32.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。 33.检修中被临时拆除或甩掉的平安爱护装置，应指定专人进行复原，并确保动作牢靠。 34.试运转前必需移去设备上的物件。 35.检修结束后应会同司机及运用维护负责人共同验收，验收中发觉检修质量不合格，验收人员应通知

19、施工负责人，刚好加以处理。 36.仔细填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。 37.搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随意乱倒。烧焊后的余火必需彻底熄灭，以防发生火灾。 矿井大型设备修理电工作业操作规程 1上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及煤矿平安规程有关规定。 2不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必需切断电源，挂好停电牌，并实行防止自转和自滑的措施。 3在井下瓦斯浓度超过1 时，禁止进行电气检修作业。当电气设备旁边20 米内的瓦斯浓度达到15

20、时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，刚好汇报有关部门，进行处理。 4高空或井筒作业时，必需佩戴平安帽和保险带，保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 5须要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必需严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 6无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必需挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项平安措施。 7在电气线路、电气设备未阅历明的确无电前，一律视为有电，在未做好平安措施前，不准用手摸带电体。 8两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，须要时应另行办理手续。 9

21、在试验采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的平安措施，报领导批准。 10作业前对所用工具、仪表、爱护用品进行仔细检查、调试，确保精确、平安、牢靠。 11检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及平安留意事项。 12作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，运用与电压等级相符的合格的验电笔时，要渐渐接近导体。 13在进行定期检修或大修设备前，应根据作业安排，做好相应的打算工作。 14须要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时，还必需遵守“高压设备作业规程”。 15操作高压电气设备时，必需戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人

22、工作，禁止合闸”的停电警示牌。 16对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。 17各种电气平安爱护装置应按规定进行定期修理、试验和整定。 18对所修理的电气设备应按规定进行巡回检查，并留意各部温度和有无异响，异味，异样振动。 19留意各种仪表应指示精确（如电流表、电压表、功率表、电度表等），发觉问题刚好处理。 20对凹凸压开关的爱护装置应按规定进行定期整定。 21留意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85 。 22检查电动机的运行状况，留意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。 23对提升机等大型设备的各项机电爱护、后备爱护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试

23、验，并保证动作灵敏牢靠，指示正确。 24向电气设备补充的绝缘油，应同原运用的绝缘油有相符的物理、化学 性能和不低于原运用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录（有特别要求的电气设备，按产品说明书执行）。 25在架空线路或电缆线路上工作前，必需将该线路可能来电的全部开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。阅历明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必需先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线依次相反。 26各种平安爱护装置、监测仪表和警戒标记，未经领导批准，不准随意拆除和改动。 27经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作依次进行送电。 28对检修后电气设备

24、，机械爱护进行测试和联合试验，确保整个系统爱护灵敏牢靠。 29设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。 30对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。 31检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清晰，由检修、管理、运用三方共问检查验收后，方可移交正常运用。 32仔细填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清晰，双方签字。 矿井大型设备修理钳工作业平安操作规程 1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。 2.修理工进行操作时应不少于2 人。 3.两个或两个以上工种联合作业时,必需指定专人统

25、一指挥。 4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。 5.高空和井筒作业时,必需戴平安帽和系保险带,保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参与高空或井筒作业。 7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必需上下平行作业时,应有牢靠的平安爱护措施。 8.禁止在设备运转中调整制动闸。 9.须要在井下焊接作业时,必需按煤矿平安规程中的有关条款执行。 10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的平安措施。 11.熟识设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施,保证检修质量及平安。 12.

26、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安爱护用具打算齐全。 13.作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查,以保作业人员和设备的平安。 14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准运用。 15.修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下: (1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。 (2)对设备运行中发觉的问题,要刚好进行检查处理。 (3)对平安爱护装置要定期调整试验,确保平安牢靠。 (4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。 17.拆下的机件要放在指定的位置,不得有

27、碍作业和通行,物件放置要稳妥。 18.拆卸设备必需按预定的依次进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。 19.拆卸较大的零部件时,必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。 20.拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有平安防护措施。 21.拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 22.在检修时须要打开机盖,箱盖和换油时,必需遮盖好,以防落入杂物、淋水等。 23.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采纳顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。 24.在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

28、 25.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必需做盘车试验,检查设备的传动状况。 26.设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发觉问题,刚好处理。 27.设备经下列检修工作后,应进行试运转: (1)设备经过修换轴承。 (2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。 (3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。 (4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度 (5)主排水泵修换本体主要部件后。 (6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、平安阀、换传动胶带

29、或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。 (7)减速器更换齿轮后。 (8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。 28.试运转时,监视人员应特殊留意以下两点: (1)轴承润滑等转动部分的状况及温度。 (2)转动及传动部分的振动状况,转动声音及润滑状况。 29.禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。 30.传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。 31.各种平安爱护装置,监测仪表和警戒标记,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。 32.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设

30、备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。 33.检修中被临时拆除或甩掉的平安爱护装置,应指定专人进行复原,并确保动作牢靠。 34.试运转前必需移去设备上的物件。 35.检修结束后应会同司机及运用维护负责人共同验收,验收中发觉检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,刚好加以处理。 36.仔细填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。 37.搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随意乱倒。烧焊后的余火必需彻底熄灭,以防发生火灾。 煤矿矿井大型设备修理电工作业操作规程 1.上班前

31、不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及煤矿平安规程有关规定。 2.不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必需切断电源，挂好停电牌，并实行防止自转和自滑的措施。 3.在井下瓦斯浓度超过1 %时，禁止进行电气检修作业。当电气设备旁边20 米内的瓦斯浓度达到1.5 %时，必需停止工作，切断电源，撤出人员，刚好汇报有关部门，进行处理。 4.高空或井筒作业时，必需佩戴平安帽和保险带，保险带应扣锁在平安牢靠的位置上。 5.须要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必需严格执行“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 6.无

32、论高压、低压供电系统停电作业，作业前必需挂“停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项平安措施。 7.在电气线路、电气设备未阅历明的确无电前，一律视为有电，在未做好平安措施前，不准用手摸带电体。 8.两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，须要时应另行办理手续。 9.在试验采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的平安措施，报领导批准。 10.作业前对所用工具、仪表、爱护用品进行仔细检查、调试，确保精确、平安、牢靠。 11.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及平安留意事项。 12.作业前要搞清整个供电系统各部的电

33、压等级，运用与电压等级相符的合格的验电笔时，要渐渐接近导体。 13.在进行定期检修或大修设备前，应根据作业安排，做好相应的打算工作。 14.须要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时，还必需遵守“高压设备作业规程”。 15.操作高压电气设备时，必需戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。 16.对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。 17.各种电气平安爱护装置应按规定进行定期修理、试验和整定。 18.对所修理的电气设备应按规定进行巡回检查，并留意各部温度和有无异响，异味，异样振动。 19

34、.留意各种仪表应指示精确(如电流表、电压表、功率表、电度表等)，发觉问题刚好处理。 20.对凹凸压开关的爱护装置应按规定进行定期整定。 21.留意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85 。 22.检查电动机的运行状况，留意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。 23.对提升机等大型设备的各项机电爱护、后备爱护、闭锁功能及相应的检测装置应定期检查试验，并保证动作灵敏牢靠，指示正确。 24.向电气设备补充的绝缘油，应同原运用的绝缘油有相符的物理、化学 性能和不低于原运用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特别要求的电气设备，按产品说明书执行)。 25.在架空线路或

35、电缆线路上工作前，必需将该线路可能来电的全部开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。阅历明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必需先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线依次相反。 26.各种平安爱护装置、监测仪表和警戒标记，未经领导批准，不准随意拆除和改动。 27.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作依次进行送电。 28.对检修后电气设备，机械爱护进行测试和联合试验，确保整个系统爱护灵敏牢靠。 29.设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。 30.对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。 31.检修后的设备状况，要由

36、检修负责人向操作人员交待清晰，由检修、管理、运用三方共问检查验收后，方可移交正常运用。 32.仔细填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清晰，双方签字。 煤矿井下爆破作业平安规程 第一条 为削减煤矿事故,爱护国家财产和煤矿职工的平安、健康,制定本规程。 其次条 煤矿全部爆破作业地点必需编制爆破作业说明书,放炮员必需依照说明书进行爆破作业。说明书内容及要求包括: 一、炮眼布置图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图和剖面图表示; 二、炮眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度、运用炸药、雷管的品种、装

37、药量、封泥长度、连线方法和起爆依次; 三、爆破作业说明书必需编进采掘作业规程,并依据不同的地质条件和技术条件刚好修改补充。 第三条 瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必需在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 “一炮三检制”是:装药前、爆破前、爆破后要仔细检查爆破地点四周的瓦斯,瓦斯超过1%,不准爆破。 “三人连锁放炮制”是:爆破前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架状况,将自己携带的放炮吩咐牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各回原主。 第四条 有瓦斯或煤尘爆炸

38、危急的采掘工作面,应采纳毫秒爆破。在掘进工作面必需全断面一次起爆;在采煤工作面,可采纳分组装药,但一组装药必需一次起爆。 严禁在一个采煤工作面运用2台及以上放炮器同时进行爆破。 第五条 无瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时,应反向起爆;有瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时,可反向起爆,但必需制定平安措施,报矿总工程师批准。 第六条 煤矿井下严禁明火、一般导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。 第七条 处理卡在溜煤眼中的煤、矸时,可采纳空气炮;无其他方法时,经矿总工程师批准,可爆破处理,但必需遵守下列规定: 一、必需采纳经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此平安度

39、的煤矿许用药包; 二、每次爆破只准运用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g; 三、每次爆破前,必需检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯; 四、每次爆破前,必需洒水灭尘; 五、威逼平安的地点必需撤人、停电。 第八条 在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危急的采掘工作面的实煤体中,为增加煤体裂隙、煤体松动而进行的10m以上的深孔预裂限制爆破,可运用二级煤矿许用炸药,但必需制定平安措施,报矿总工程师批准。 第九条 在有瓦斯或煤尘爆炸危急的矿井中,放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业。 第十条 石门揭穿突出煤层采纳振动爆破,必需遵守下列规定: 一、揭穿煤层的掘进工作面必需有独立的回风系统,在其进风侧

40、的巷道中,应设置两道坚实的反向风门,在其回风系统中必需保证风骚畅通,并严禁职员通行或作业。与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等透风设施必需坚实牢靠,防止突出后的瓦斯涌进其它区域; 二、必需作特地设计,报局总工程师批准。特地设计中应规定爆破参数、起爆地点反向风门的位置、避灾线路以及停电、撤人间隔和警戒范围等; 三、振动爆破前,对全部钻孔和在煤体中形成的孔洞,都应严密闭封孔口,孔内注满水,或以黄土、砂充溢(或充严); 四、振动爆破由矿总工程师同一指挥,并有矿山救援队在指定地点值班。爆破后至少经0.5h,由矿山救援队进进工作面检查; 五、振动爆破的第一次爆破,未崩开石门全断面的岩柱和煤层,其次次爆破

41、仍须根据振动爆破有关规定执行,并须加强支护,设专人检测瓦斯和视察突出预兆,作业中发觉突出预兆,工作职员马上撤到平安地点; 六、为降低振动爆破时发生突出的强度,应采纳挡栏防护; 七、石门揭穿煤层的全过程必需特殊加强支护,并应有发生突出时保证职员平安的措施; 八、采纳金属骨架措施揭穿煤层后,严禁拆除或回收骨架。 第十一条 装药时,首先必需用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推动,不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必需彼此密接。 潮湿或有水的炮眼,应用抗水炸药。 装药后,必需把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 第十二

42、条 炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥封实。封泥长度应按本规定第十三条执行。 炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。 严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 对无封泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁爆破。 第十三条 炮眼深度和炮眼的封泥长度,水炮泥用量,必需符合下列要求: 一、炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破。在特别条件下,如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破,必需制订平安措施,报矿总工程师批准; 二、炮眼深度为0.61m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1个; 三、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得

43、小于0.5m,水炮泥用量不得少于2个; 四、炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3个; 五、光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m; 六、工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小反抗线不得小于0.5m,在岩层中最小反抗线不得小于0.3m,浅眼装药爆破大岩块时,最小反抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 第十四条 有下列状况之一者,都不准装药、爆破: 一、采掘工作面的控顶间隔不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者留有伞檐时; 二、装药前和爆破前,放炮员必需检查瓦斯,假如爆破地点四周20m以内风骚中瓦斯浓度达到1%时; 三、在爆破地点20m以内,有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时; 四、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有明显瓦斯涌出、煤岩疏松、透老顶等状况时。 有上述状况之一者,必需报告班、队长,刚好处理。在作出妥当处理前,放炮员有权拒