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1、2023年混凝土拌合操作规程7篇 书目 第1篇混凝土拌合站平安操作规程技术交底 第2篇混凝土拌合楼平安操作规程 第3篇混凝土拌合站:操作规程技术交底 第4篇水泥混凝土拌合机平安操作规程 第5篇混凝土拌合站平安操作规程 第6篇混凝土拌合站操作规程技术交底 第7篇沥青混凝土拌合站平安操作规程 混凝土拌合站:操作规程技术交底 施工单位:*城际铁路*标项目部四工区 编号:* 工程名称 *城际铁路站前工程 交底接收单位 搅拌站 交底项目 混凝土拌合站操作规程 交底日期 2023年8月25日 交底内容: 1、作业人员必需遵守平安操作规程和平安生产六大纪律。 2、操作人员必需持证、戴平安帽上岗,严禁酒后、带
2、病上岗。 3、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后,方可投产运用。 4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行建筑机械运用平安技术规程jgj332023第3.5、第6.8、第8.2节的规定。 5、作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住; 2)各润滑油箱的油面高度符合规定; 3) 打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑
3、轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 6)称量装置的全部限制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 7)各电气装置能有效限制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 6、应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得运用。 7、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可起先作业。 8、作业过程中,在贮料区内、输送带、卸料口下,严禁人员进入。 9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁开仓检查。 10、当输送带被障碍物卡死或打滑时,严
4、禁违章操作;在运料过程中,不得进行回转操作。 11、搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应马上切断电源,锁好开关箱,将搅 拌筒内的混凝土清除干净,然后解除故障或等待电源复原。 12、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 13、搅拌机停机前,应先卸载,然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 14、作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗 ,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。 15、冰冻季节,应放尽水泵、附
5、加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。 16、检修搅拌机时,必需切断电源,如需进入滚筒内检修时,必需在电闸箱上挂有“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看管,要肯定保证能够避开误送电源事故的发生。 17、当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。 18、拌合机必需做好维护保养、拌合、拌合机调试等相关记录。 19、作业后,必需拉闸断电,锁好操作室。 20、其他补充事项: 交底部门:四工区平安监察部 负责人: 交底人: 日期:2023-08-25 接收单位:四
6、工区搅拌站 接收人: 日期: 混凝土拌合站操作规程技术交底 施工单位：xx城际铁路x标项目部四工区 编号：xx 工程名称 xx城际铁路站前工程 交底接收单位 搅拌站 交底项目 混凝土拌合站操作规程 交底日期 2023年8月25日 交底内容： 1、作业人员必需遵守平安操作规程和平安生产六大纪律。 2、操作人员必需持证、戴平安帽上岗，严禁酒后、带病上岗。 3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅历收合格后，方可投产运用。 4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行建筑机械运用平安技术规程j
7、gj332023第3.5、第6.8、第8.2节的规定。 5、作业前检查项目应符合下列要求： 1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 2）各润滑油箱的油面高度符合规定； 3) 打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； 4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； 5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； 6）称量装置的全部限制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 7）各电气装置能有效限制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 6、
8、应按搅拌站的技术性能打算合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得运用。 7、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转状况和各仪表指示状况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可起先作业。 8、作业过程中，在贮料区内、输送带、卸料口下，严禁人员进入。 9、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁开仓检查。 10、当输送带被障碍物卡死或打滑时，严禁违章操作；在运料过程中，不得进行回转操作。 11、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应马上切断电源，锁好开关箱，将搅 拌筒内的混凝土清除干净，然后解除故障或等待电源复原。 12、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转状况，当发觉运转声音
9、异样或温升过高时，应马上停机检查；电压过低时不得强制运行。 13、搅拌机停机前，应先卸载，然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 14、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗 ，同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 15、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转12mm。 16、检修搅拌机时，必需切断电源，如需进入滚筒内检修时，必需在电闸箱上挂有有人工作，禁止合闸的标示牌，并设有专人看管，要肯定保证能够避开误送电源事故的发生。 17、当搅拌站转移或停用时，
10、应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 18、拌合机必需做好维护保养、拌合、拌合机调试等相关记录。 19、作业后，必需拉闸断电，锁好操作室。 20、其他补充事项： 交底部门：四工区平安监察部 负责人： 交底人： 日期：2023-08-25 接收单位：四工区搅拌站 接收人： 日期： 水泥混凝土拌合机平安操作规程 一、作业前的要求 1、检查电源电压是否同设备所须要的电压匹配,其最大允许偏差在规定的范围; 2、检查各部连接螺栓是否松动,假如松动应当予以紧固; 3、检查空压机有无异响和漏气现象,是否可以运用气动设备
11、; 4、检查送料器的驱动装置,在轨道运行和进入称量台时是否自如,检查钢丝绳的张紧度是否适合; 5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准; 6、检查称量装置是否完好精确; 7、将设备上全部的仪表的指针调到零位; 8、为了确保振动器的冷却,必需刚好清除振动器表面积聚的尘土,并检查电缆有无损伤 9、经检修或者停机时间较长的设备,在重新投入运用时,必需先模拟生产程序手动空运行试车,确认正常后,方可以自动循环生产; 10、依据生产要求,确定调整设备各工作装置的运行参数; 11、检查漏电爱护装置是否牢靠。 二、作业中的要求 1、配料过程中应当留意电子指针是否在给定称量的位置停止,假如出现不正确的状况
12、应当进行调整; 2、操作室内要保持清洁。采纳电子计算机操作的限制室,不得打开门窗进行通风; 3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地,更不得进入操作室; 4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓; 5、运用袋装水泥时,严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器; 6、假如送料器被异物卡住,钢丝绳松落时,必需用人工缠绕,严禁运用电动机; 7、有紧急停机装置的拌和设备,在设备和人员发生险情时,应当立即启动紧停装置; 8、设备在运行中发觉突然停车的状况时,应当断开电源,在没有查明故障前,不得再次启动; 9、拌合机应当尽量避开带负荷停机和启动,假如有特别状况要带负荷启动时,启动时间应在3秒内,严禁强行启动;
13、10、清除称量台旁边的障碍物时,应将送料器抬高到适当的高度,并插上平安销; 11、在搅拌混合料的过程中,严禁打开拌合机的机盖; 12、在搅拌过程中,假如突然停电,应当实行紧急措施,避开混合料在机内凝固; 13、须要延长搅拌时间,而导致送料器来回一次的时间小于搅拌时间时,要刚好调整时间继电器,使喂料时间与搅拌时间同步; 14、在运行中,应常常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常,发觉异响、异味时,应马上停止检查处理; 15、解除故障或者处理事故时应当切断电源,严禁在设备运转中进行检修; 三、作业后的要求 1、每日工作完毕,要切断电源,锁闭电源开关。对设备保修规程进行清洗和例保,清洗时要防止
14、水接触电器设备; 2、清洗工作完成后,必需使拌合机卸料门处于打开状态; 3、操作人员下班离岗前,应当关闭好操作室门窗,锁好操作室门。 混凝土拌合站平安操作规程 第一条 拌合站安装时，全部管线必需妥当布置，以防工作时遭到压坏或碰伤，造 成意外事故。新机运用一个台班后，须对各紧固螺栓和各钢丝夹箍进行复查。 其次条 应常常检查操纵台各主令开关、按钮、批示灯的精确性和牢靠性。 第三条 内部检修前，须将空气开关断开，并指定专人看管，以防发生事故。 第四条 搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停机事故，须马上按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的搅拌，防止硬结。 第五条 严禁在料斗工作范围内和出料区内站人或放
15、置杂物，以防误伤。 第六条 应常常检查提升料斗的上、下限位开关是否平安牢靠。 第七条 地基必需考虑排水，各坑道不得积水。 第八条 拌合站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必需进入时，应将料斗提升与平安孔以上并用平安销锁住，以保证平安。 第九条 依据所在现场实际状况，混凝土拌合站安装有效防雷装置和措施。 混凝土拌合楼平安操作规程 1、开车前应检查各系统是否完好，下班后应切断电源，电源箱应上锁。 2、运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部位，发觉故障应马上停车检修。 3、清理拌和斗下的砂石，必需等送料斗提升固定稳妥后方可进行。 在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或
16、从斗下通过。 4、皮带运输机在运行过程中不得检修。皮带发生偏移等故障时，应停车解除。严禁从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。 5、皮带运输机运转未正常时，不得上料，如遇停电或发生故障，则应切断电源再清除皮带上的材料。 6、工作场所应保持清洁。 混凝土拌合站平安操作规程技术交底 工程名称 施工单位 分项工程名 称 施工部位 交底内容： 1.混凝土拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能学问全部符合规定并阅历收合格后，方可投产运用。 2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33-2023第3.5节，第6.8节，第8
17、.2节的规定。 3.作业检查项目应符合下列要求： 1）搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住； 2）各润滑油箱的油面高度符合规定； 3）打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物； 4）提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效； 5）各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； 6）称量装置的全部限制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 7）各电器装置能有效限制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4.应按拌合站的技术性能打算合格的砂、石集料，粒径
18、超出许可范围的不得运用。 5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的状况和各仪表指示状况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可起先作业。 6.作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。 7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。 9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应马上切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后解除故障或等待电源复原。 10.搅拌站各机械不得超负荷工作；应检查电动机的运转状况，当发生运转声音异样或油温过高时，应马上停
19、机检查；电压过低时不得强制执行。 11.搅拌机停机前，应先卸载，然后按依次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 12.作业后，应清洗搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 13.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转12min。 14.当搅拌站转运或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆称表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。 补充内容： 1.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌
20、筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一样。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异样噪音。 2.作业前，应进行料斗提升试验，应视察并确认离合器、制动器敏捷牢靠。 3.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一样性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 4.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应刚好加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应削减物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。 5.搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当须要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入
21、销锁住。 6.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 7.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 8.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应常常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应刚好调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应刚好修补或更换。 9.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必需切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 10.作业后，应将料斗着陆到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 交底部门 交底人 接
22、受交底人 交底日期 作业班组人员签名 沥青混凝土拌合站平安操作规程 一、 砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障解除后再启动。 三、按规定定期检查、保养、维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，无外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损状况，如有必要随时更换。 四、设备修理保养时，必需切断电源，尤其是进入搅拌罐修理时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不
23、得修理。 五、 电器系统必需具有规范的接地零爱护措施。接地电阻不少于4ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，马上整改。电器、线路的修理必需由持证电工作业完成。 六、各修理作业人员要集中精力，相互协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机相互协作，保证平安。 七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括运用微电脑限制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行具体检查，确认正常完好后才能合闸运转。 八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转状况，不得擅离岗位。 九、运转过程中，如发觉有异样状况，应报告机长，并刚好解除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才
24、能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、 拌和站机械设备须要常常检查的部位应设置铁爬梯。采纳皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前，必需进行各部分的检查、加油、严格根据开、关机依次进行操作。 十三、运行中，操作人员应留意视察各部分工作是否正常，有异样状况应紧急处理或停机修理。 十四、设备运转时严禁进行调整和修理，全部调整修理工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部分的修理时，必需首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥当保管。 十六、修理转动部分时，必需首先卡死转动轴，以防意外转动造成损害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种状况，应刚好处理。 十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。 十九、严格按运用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。 二十、定时巡察检查，发觉异样刚好实行措施。 二十一、出现故障肯定要查明缘由，解除故障方可重新投入生产。 二十二、按设备运用说明进行例保作业。