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1、2023年仿形铣床安全操作规程4篇 书目 第1篇双头仿形铣床平安操作规程及维护保养 第2篇双轴仿形铣床平安操作规程 第3篇单轴仿形铣床平安操作规程 第4篇仿形铣床平安操作规程 单轴仿形铣床平安操作规程 1、 操作者应熟识铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。 2、 操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。 3、 要运用完好的专用刀具。 4、 不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响正常工作。 5、 加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必需装卡坚固,测量工件时要等铣床停车后进行。 6、 高速切削时应留意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避开铁屑飞出伤人。 7、 检修铣
2、床和更换刀具模板时,必需切断电源。 8、 垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置运用。 9、各滑动部位要常常加注润滑油。 10装好防护罩,经试运转良好后方可运用。 11.假如机器短时间不用或操作人员不在工作区,应按“急停”按钮,防止其它工人误操作,损坏机器或伤人。 双头仿形铣床平安操作规程及维护保养 一 平安操作规程： 1.供应0.4-0.6mpa的压缩空气，启动机床时，可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮，此时电路接通，机床起先运转； 2.压下脚踏开关踏板，压紧工作，双手操作，右手打开喷雾冷却器开关，起先喷雾。双手握紧操作杆限制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转，右手拉过给手柄，使铣头达
3、到调整好的位置； 3.进给铣屑时，触头杆没着仿形板型孔运动，右手握纵杆，可自如操作。左手松开手柄，铣头自动复位，右手松开按钮，刀具停止转动，关闭喷雾冷却器开关，气缸压头返回复位，松开工作。 二 维护与保养 1.定期补充，冷却箱中的冷却压液。 2.要常常检查刀具的完好状况，不准运用有缺陷的刀具。 仿形铣床平安操作规程 1、加工前检查电气限制箱关闭良好，接地牢靠；检查铣床各手柄位置是否正确；检查电路、油路及传动系统的畅通性和完好性；检查铣床防护装置是否牢靠。 2、检查仿形铣床皮带盘是否有螺丝松动或皮带是否有裂纹老化。不得去除或移开防护罩。 3、作业前必需扎紧袖口、戴好防护眼镜，长发要戴在工作帽内，
4、在铣金属料件时，如噪音超标，还须配戴耳塞。如铣复合材料，须配戴防尘口罩。 4、调机前必需关闭电源，选好所需的刀具，松开刀头夹，夹紧刀具。刀具、工件等应装夹正确，紧固牢靠。 5、机床润滑面和工作台等处不许放任何工具、量具、工件等物。 6、铣有切屑飞散的工件，要设置防护罩；切削中，头、手不得接近铣削面。 7、不得用手干脆触摸，或用嘴吹掉切削物，应用毛刷清除；严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位。 8、工作中防止切削水飞溅到地面，保持地面清洁，防止地面湿滑。 9、操作过程中，操作员必需匀称进刀，不许随意加大进刀量。有异样状况须要关闭设备的，马上启动紧急开关切断电源。 10、工作后擦净
5、机床各部，特殊是滑轨等部位。清理工作台上的一切无关用品，并将加工完的成品件及半成品件放置在固定位置；检查各手柄位置，然后关闭总电源。 双轴仿形铣床平安操作规程 一、操作者应熟识铣床的各部性能,开车前要检查各部件是否正常。 二、操作前安装刀具时,要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。 三、要运用完好的专用刀具。 四、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力,以免影响主轴的正常工作。 五、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必需装卡坚固,测量工件时要等铣床停车后进行。 六、铣床高速切削时应留意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避开铁屑飞出伤人。 七、检修铣床和更换刀具模板时,必需切断电源。 八、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸,不准分解、拆开或倒置运用。 九、各滑动部位要常常加注润滑油。