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1、.积 成 电 子 股 份 有 限 公 司 工 艺 文 件QT.B-054ERSA Hotflow 3/14 回流焊炉操作规程编制:日期:审核:日期:标准化：日期：批准:日期:发行版本:A积成电子股份中国 济南.版本号修订日期修订人A2023-6-27耿全相对前一版本的修订内容以及章节/ 页码首次公布修订历史记录.1 目的和用途：本工艺说明是设备的操作使用性工艺文件, 适用于德国 ERSA 公司生产的 Hotflow 3/14 回流焊炉操作及使用.2 主要功能：经高温处理将焊料熔化， 使元器件结实的焊接在 PCB 板上。3 工作原理：将经贴片机送过来的已经用焊料贴装元器件的 PCB 板，按 照预
2、先在主机里设定的工艺参数， 对 PCB 板进展预热、焊接 熔化焊料 、冷 却 PCB 板降温 后， 完成元器件在PCB 板上的焊接工艺。44.1功能介绍：回流焊炉把握软件 ERSASoft 界面：4.2 回流焊炉把握软件 ERSASoft 界面功能键说明：.4.3 工艺界面说明：.1) 轨道显示：可显示轨道宽度 如：100.0mm 、传 输链条速度 如：75cm/min ， 在轨道上假设有板卡时， 还会显示板卡位置。2) 温度实际值显示：绿色： 温度在设定允许范围内； 蓝色： 温度低于设定温度；红色： 温度高于设定温度； 灰色： 没有加热。3) 设定温度显示4) 实际温度值： 双击会消灭顶部温
3、区编辑对话框 同底部温区5) 风扇转速比率： 双击会消灭顶部温区编辑对话框 同底部温区4.4 顶部温区编辑对话框说明：.4.5 功能栏说明：4.6 状态栏说明：.55.15.1.15.1.25.1.3操作步骤：开机：开机前， 应首先确认排风系统是否已经翻开；然后再翻开回流焊炉反面的总电源开关；再翻开 UPS 电源， 电脑主机电源自动翻开， 进入 ERSA 主画面；5.1.4 点击主画面中的 ERSASoft 界面：键， 待系统 大约 15 S 自检后进入操作.5.1.5 鼠标点击灰色图标， 屏幕会弹出输入“ 用户名” 的对话框；5.1.6 输入用户名： Service ， 输入密码 ： 注：
4、初始密码为用户名， 后期需更改 ；5.1.7 点击对话框中的 OK 键，键变为红色， 证明软件已经翻开， 信号灯塔绿色灯亮起， 证明此设备可以正常运转了；5.1.8 当确认设备可以正常运行后， 鼠标点击键， 系统会提示， 你是不是确定要翻开开关， 当点击 OK 键后，键将由灰色变为黄色， 证明，链条正在启动， 过数秒钟， 当键再变为绿色时， 证明传输链条已经正常运转， 同时， 在屏幕的中间位置的上， 将显示链条的运行速度、 链条轨道的宽度；5.1.9 最终， 点击加热及风扇对流开关键， 系统会提示您， 是否确认要翻开开关， 点击 OK 键进展确认， 加热及对流风扇同时翻开，图形中的灰色局部变为
5、绿色， 至此， 开机完成。5.2 局部参数设置：5.2.1 传输链条速度的调整：传输链条速度与温度曲线有关系， 速度越高， 温度曲线设定也要相应提高， 一般状况下， 传输链条速度大约在 7585cm/min5.2.1.1 鼠标单击后 ，屏 幕会弹出链条速度调整的对话框：5.2.1.2 当设定区 Sollwert 变为白色时， 鼠标单击这个区域， 会消灭：.直接输入所要设定的数值后点击回车键，中的变为， 证明设备在自动调整数据， 过数秒钟再变为时， 链条速度数据调整完毕可以正常运行；5.2.1.3 5.2.1.3最终点击退出链条速度调整程序。5.2.2 链条导轨宽度的调整：5.2.2.1 首先确
6、定所需加工的板卡的宽度；5.2.2.2 用 鼠 标 单 击 控 制界 面 中的键 后 ， 屏 幕 会弹 出 链条 导 轨 宽 度 调 整对 话 框；5.2.2.3 当设定区 Sollwert 变为白色时， 鼠标单击这个区域， 会消灭：直接输入所要设定的数值后点击回车键， 或是点击或键， 调整对话框中的数据， 调整完毕后，中的变为黄色， 证明设备在自动调整数据， 过数秒钟再变为时， 链条速度数据调整完毕可以正常运行；.5.2.2.4 最终点击退出链条轨道宽度调整程序。5.2.3 温度曲线的调整：温度曲线的调整， 要依据焊料厂家供给的焊料所需的温度曲线资料， 结合我们的产品生产需求， 才能调整的一
7、组温度曲线数据。 在这里只做简洁的功能性描述。5.2.3.1 用鼠标点击屏幕上方的：将会弹出：5.2.3.2 然后用鼠标点击对话框中的：会出现：.然后分别对各温区的数值， 依据生产需求逐一调整；5.2.3.3 待上部温区温度曲线调整完毕后，点 击： 设定值复制到下部温区；键，系 统会自动将上部温区的5.2.3.4 确认上、 下部温区温度值设定完毕且无误后， 点击： 对话程序， 温度曲线调整即告完毕。键， 退出温区设定5.3 关机步骤：5.3.1 关机前， 首先确认在上，是否还有白色的亮块在移动， 即传输链条上是否还有板卡；5.3.2 在确认机器内已经没有板卡后， 用鼠标点击：话框问： 是否确认
8、要关闭？ 点击 OK 键进展确认, 当加热系统已经关闭；键， 屏幕上会弹出一个对将变为， 证明5.3.3 然后再用鼠标点击：键，屏幕上会弹出一个对话框问：是否确认要关闭？点击 OK 键进展确认, 当将变为， 证明传输链条已经停顿；5.3.4 待炉温降至 100 以下后， 鼠标点击屏幕右上方的键， 同样会提示您： 是否要关闭？ 点击 OK 键进展确认, 出；也将变为， 这时证明系统程序已经退5.3.5 待程序完全退出后， 关闭计算机及设备主电源 及 UPS 电源。6 特别操作 ：6.1 紧急停顿操作：当在正常生产过程中遇到格外特别紧急的状况 例如： 觉察有异物被传输链条带入机器内部；发 现 PC
9、B 板在焊机内从传输链条上脱落等 时， 要准时按动设在键盘托架右.上角的6.2 6.2急停按钮， 当按钮被按下后， 回流焊机将自动停机， 停顿一切工作。恢复操作：当确认设备的故障排解后， 再重翻开电源， 首先要点击键， 进入到报警列表名目中，选 择所提示的报警名目，在 确认所报出的故障已经排解后，点 击 屏幕下方的 键， 消退报警名目中的报警条目后， 再按正常开机挨次开机。77.17.27.37.47.5安全留意事项：制止任何非规定人员操作和使用回流焊。 检查电源供给， 检查设备是否良好接地。开机前， 检查炉腔， 确认设备内部无异物。检查排风机电源， 无误后， 接通电源。启动回流焊， 检查热风
10、马达声音是否正常； 检查传送带在运输中是否正常， 保证无挤压、 受卡现象， 保证链条与各链轮咬合良好， 无脱轨现象； 检查各个滚筒轴承的润滑状况； 如觉察特别时， 马上按下急停按钮， 防止设备受损。7.6 翻开把握软件， 对回流焊进展温度设置， 一般炉温在 20-30 分钟内到达设定值。7.7 依据电路板尺寸缓慢的调整导轨宽窄。7.8 运行时， 除电路板和测温设备外， 严禁将其它物品放入炉腔内。7.9 测温设备不能长时间处于高温状态， 每次测温完毕后， 将测温设备快速从炉腔中抽出， 避开变形。7.10 操作时， 留意高温， 避开烫伤。7.11 关机时， 先不要切断电源， 系统会自动进入冷却操作模式， 热风马达连续工作， 10-15 分钟后， 热风马达将停顿工作， 这时可关闭电源。7.12 在冷却操作模式过程中， 翻开炉体， 检查炉腔内 是否有异物， 检查完毕， 关闭炉体。7.13 切断排风机电源， 关闭总电源。设备上计算机只供本机使用， 严禁他用。严禁任凭删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以 免计算机系统混乱。未 经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。7.14 7.14.