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1、27.5KV 真空断路器检修作业指导书1. 目的本作业指导书规定了 27.5KV 真空断路器检修作业的程序、工程、质量标准及安全风险卡控关键。2. 适用范围适用于牵引变电所、开闭所、分区所、换相所、并联开关站内 27.5KV 真空断路器检修作业。3. 作业预备27.5KV 真空断路器检修作业指导书检修等级小修检修周期1 年作业1. 工作领导人 1 人。人员2. 作业组员不少于 2 人。作业类型高压设备停电作业资料1. 设备使用说明书、断路器二次接线图纸。预备2. 设备检修记录、设备缺陷记录。呆扳手/套筒扳手/组合工具/万用表/内六角扳手/力矩扳手/游标卡尺/钢卷尺/兆欧表/塞尺/水平尺/扁油刷
2、作业工具清洁布/螺栓、螺帽、垫片/砂纸/中性凡士林/分合闸线圈/关心开关/航空插头/磁吹开关/行程开关/防锈漆/绝缘胶带/绝缘扎带/润滑油/计数器/中性清洁剂作业材料安全风险清扫、调整传动部件时，必需切断电机电源并释放弹簧能量，防止机械损害。卡控关键参考资料1. 牵引变电所安全工作规程、牵引变电所运行检修规程铁运1999 101 号2. 铁路电力牵引供电施工质量验收标准TB10421-20233. ZN42-27.5 型真空断路器安装使用说明书安全关键把握6项确认安全措施办理完毕清扫传动部件时，必需切断电机电源并释放弹簧能量，防止机械损害。数据检测把握检查绝缘部15项真空灭弧 件应无破损室绝缘
3、外 电痕迹，瓷 的、裂纹和放壳应无裂 釉剥落面积 2纹和破损。不超过300 mm。N力作业 6步流程 29把握 项端子排清扫机械传动部件清扫零部件检修调整真空灭弧室检调绝缘部件检调工艺关键把握12项真空灭弧室绝缘外壳破损、过热变色、有放电痕迹时，组织检测、鉴定后进展处理。工料使用把握23项1. 工具：呆扳手、套筒扳手、组合工具、万用表、内六角扳手、力矩扳手、游标卡尺、钢卷尺、兆欧表、塞尺、水平尺、扁油刷。2. 材料：清洁布、螺栓、螺帽、垫片、砂纸、中性凡士林、分合闸线圈、关心开关、航空插头、磁吹开关、行程开关、防锈漆、绝缘胶带、绝缘扎带、润滑油、计数器、中性清洁剂。使用清洁布或中性清洁剂。使用
4、组使用组合合工具工具。，瓷釉漆。27.5KV真空断路器检修作业流程图1绝作外设外缘作业业观备壳部预备开始检查清扫清扫件清扫使用使用扁油使用扁油刷，清洁刷或清洁布。手风布，器。螺丝刀。流互二次回路不得开路。油缓冲器固定结实、密封良好，渗漏油时应对其进展更换。二次接线结实，绝缘电阻不应小于 2O 。检查航空插座插针良好，触摸插针，应无松动、弯曲、断裂，航空插头接触良好。分、合闸挚与储能机构臂上凸轮的持和脱扣应常。各部应作灵敏牢靠无卡滞现象分合闸线圈检调超行程测量调整储能电机检调电流互感器检调操作闭锁机构检调航空插头插座检调分合闸操作检调翻开分合闸线圈引线， 用万用表测量线圈直阻线圈本体标明，如阻值
5、消灭明显特别时更换线圈。用 500V兆欧表对二次线进展绝缘电阻测量。行程调整： 用专用工具松开油缓冲器的上、下锁紧螺母， 油缓冲器向上调整使断路器行程削减，反之行程增大。超行程调整：拆开绝缘拉杆与动导电杆间的连接轴销，使绝缘拉杆脱落，松开锁母，调整绝缘拉杆的丝杆长度。手动储能： 用储能手柄转动机构， 储能机构转动灵敏。电动储能：储能电机工作正常，磁吹开关转换牢靠,必要时更换磁吹开关。用 500V兆欧表对二次线进展绝缘电阻测量。手动、电动分合闸操作各 3 次在盘控位至少 1 次。使用使用组合工具，万用 表。使用组合工具，油漆。使用组合工具，螺丝刀，兆欧表。使用组合工具，润滑油。使用组合工具，电烙
6、铁。安全关键把握6 项数据检测把握15项作业流程把握6 步29项工艺关键把握12项工料使用把握23项用万用表测外表无破损量电机绕组、裂纹和放的直流电阻电痕迹，测操作闭锁机，与铭牌标量一、二次构状态应良志相符，确线圈无开路好，满足功认电机线圈。绝缘电阻能要求。没有发生匝不应小于2间短路。O 。油二行缓次程冲回测器路量检检调调调整组合工具使用使用，螺使用组组合组合丝合工具工具工具刀，游标，游，万绑扎卡尺。标卡用表带，尺。兆欧表。27.5KV真空断路器检修作业流程图24. 外观目视检查4.1 真空灭弧室、绝缘部件：检查真空灭弧室、电流互感器、支持绝缘子、绝缘拉杆和绝缘支杆有无破损、裂纹和放电痕迹。4
7、.2 触头：检查触头有无烧伤、裂纹及放电痕迹，动触头与出线座连接的螺栓有无松动现象。4.3 主导电回路：检查主导电回路软连接有无裂痕、破损、断层和烧伤现象。4.4 电流互感器：检查电流互感器二次引线有无松动、放电和烧伤现象。4.5 操作机构：检查操作机构各零部件有无破损、变形，零部件有无缺失。分合闸指示牌指示是否正确，关心开关动作是否灵敏，接触是否良好。4.6 外壳：检查外壳是否清洁，安装是否结实，有无锈蚀和螺栓松动。4.7 底座轨道：检查底座轨道是否干净、结实、有无下沉、变形等。4.8 接地：检查底座、轨道接地、二次线缆接地是否良好。真空断路器的外观构造如以以下图所示：1. 上出线座4. 转
8、轴7. 互感器10. 下出线13. 上出线2. 绝缘子5. 接地装置8. 绝缘拉杆11. 真空灭弧室14. 推动联锁机构3. 机构箱6. 手车9. 下出线座12. 绝缘支杆5. 设备清扫5.1 外壳清扫：用清洁布擦拭断路器外壳至干净无污垢，对顽固污渍使用清洁布蘸取中性清洁剂进展清理。5.2 绝缘部件清扫：用干清洁布擦拭真空灭弧室、绝缘拉杆、流互本体及静触指支持绝缘子至干净无污垢。5.3 端子排清扫：用扁油刷或手风器清扫接线端子排及各种继电器、接触器上的积尘如图 1。图 15.4 机械传动部件除垢：用扁油刷清扫传动部件的灰尘，用干清洁布或螺丝刀去除风干的润滑脂如图 2。清扫传动部件时，确认断路器
9、储能弹簧能量已释放。图 26. 检修调整6.1 真空灭弧室6.1.1 真空灭弧室绝缘外壳应无裂纹和破损。图 36.1.2 真空灭弧室绝缘外壳破损、过热变色、有放电痕迹时， 组织检测、鉴定后进展处理。6.2 绝缘部件检查绝缘部件应 无破损、裂纹和放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300mm。超过时，可用瓷釉漆修补剥落局部，严峻时进展更换。6.3 导电回路6.3.1 使用力矩扳手 (如图 4) 紧固松动的各局部连接螺栓 M12 力矩值 39.6Nm，M10 力矩值 22.6 Nm。图 46.3.2 更换有烧伤的软连接板。铜软连接板图 56.3.3 紧固动触头固定螺栓，检查弹簧压力适当，更换不合格的动触头
10、。6.3.4 用干清洁布擦拭动触指外表，均匀涂抹中性凡士林如图 6。图 66.4 操作机构6.4.1 各局部零件齐全，无破损、变形，动作灵敏、无卡滞，对各运动部件加注润滑油。作业前须释放弹簧能量，使断路器处于分闸未储能状态。6.4.2 各部螺母、螺钉紧固, 弹垫平齐。补装脱落的卡销、垫片如图 7。卡销卡销图 76.4.3 减速箱外观完整，用内六方扳手紧固松动的安装螺栓；进展电动储能试验，减速箱内部运动灵敏，储能时内部无异音如图 8。减速箱图 86.4.4 调整指示特别的分合闸指示牌、储能位置指示牌， 粘贴脱落的标识如图 9。6.4.5 检查计数器应动作灵敏、计数正确；更换损坏的计数器。储能位置
11、指示计数器连杆分合闸指示动作计数器图 96.4.6 关心开关6.4.6.1 外观应完好无损，无烧伤痕迹。6.4.6.2 用万用表测量关心接点通、断正常。6.4.6.3 转动角度不适宜造成的接点接触不良，调整关心开关传动杆限制螺栓来调整关心开关转动角度如图 10。6.4.6.4 对转动部位加注润滑脂。辅 助开关限制螺栓6.4.7 分、合闸掣子调整图 106.4.7.1 在挚子运动磨损部位涂抹润滑油。6.4.7.2 当分、合闸掣子不能正常保持时，可通过调整限制螺栓来调整分、合闸掣子位置，确保牢靠分合闸如图 11。分闸挚 子限制螺栓分闸挚子图 116.4.7.3 假设分闸掣子磨损严峻，应更换掣子。6
12、.4.8 分闸弹簧调整当分闸弹簧变形或弹力缺乏时，可以通过调整分闸弹簧上端的连接螺栓来调整弹簧的弹力，应保证滚针轴承锁住分闸掣子。用扳手拧动螺栓时， 应用螺丝刀卡住弹簧挂环如图 12，避开弹簧受扭动力矩造成损坏。分闸弹簧调整螺栓使用螺丝刀卡住弹簧挂环6.4.9 分合闸线圈图 126.4.9.1 翻开分合闸线圈引线，用万用表测量线圈直阻线圈本体标明，如阻值消灭明显特别时更换线圈。6.4.9.2 更换分合闸线圈程序如图 13：测量线圈电阻图 13a拔下连接导线端子 1，留意力度和拿捏位置，避开将导线拔断。b松卸螺栓 2。c取下分合闸线圈 3。6.4.10 油缓冲器固定结实、密封良好，渗漏油时应对其
13、进展更换。检查橡胶缓冲，如有损坏应予以更换。6.4.11 二次回路6.4.11.1 二次接线结实，用螺丝刀紧固松动的二次线。紧固端子排二次线时用力不能过大，以弹垫压平为准。补装脱落或模糊不清的线号管如图 14。二次线脱落二次引线绑扎结实图 146.4.11.2 绑扎松动、脱落的二次引线，防止引线脱落侵入传动机构。指示灯显示正常，更换损坏的指示灯。6.4.11.3 确认二次电源全部断开，用 500V 兆欧表对二次线进展绝缘电阻测量，绝缘电阻不应小于 2。6.5 行程、超行程测量、调整6.5.1 行程测量：分别在断路器的分闸位和合闸位，用标卡尺测量动导电杆外露长度，其差值即为断路器的行程如图 15
14、 中 H。其值符合厂家说明书规定。图 156.5.2 超行程测量：分别在断路器分闸位和合闸位，用游标卡尺测量绝缘拉杆弹簧的长度，其差值即为超行程。如图 16 中 S。其值符合厂家说明书规定。图 166.5.3 行程调整：用专用工具松开油缓冲器的上、下锁紧螺母，油缓冲器向上调整使断路器行程削减，反之行程增大如图17。检修完成必需对油缓冲器防松卡片检查紧固。6.5.4 超行程调整：拆开绝缘拉杆与动导电杆间的连接轴销，使绝缘拉杆脱落，松开锁母，调整绝缘拉杆的丝杆长度。拉杆增长，超行程增加，反之超行程缩小。调整后，紧固锁紧螺母，恢复绝缘拉杆与导电杆的连接。超行程调整行程调整图 176.6 储能电机6.
15、6.1 用万用表测量电机绕组的直流电阻，与铭牌标志相符，确认电机线圈没有发生匝间短路。6.6.2 手动储能：用储能手柄转动机构，储能机构转动灵敏。电动储能：储能电机工作正常，磁吹开关转换牢靠,必要时更换磁吹开关。检查合闸弹簧有无变形、裂纹，上下连接是否牢靠。6.6.3 更换状态不良的电机。6.7 电流互感器6.7.1 外表无破损、裂纹和放电痕迹，测量一、二次线圈无开路。6.7.2 用螺丝刀紧固松动的二次接线端子如图 18。6.7.3 用 500V 兆欧表对二次线进展绝缘电阻测量，绝缘电阻不应小于 2。流互二次回路不得开路。6.8 操作闭锁机构图 18操作闭锁机构状态应良好，满足功能要求，对活动
16、部件涂抹润滑油脂， 避开卡滞。6.9 航空插头、插座6.9.1 检查航空插座插针良好，触摸插针，应无松动、弯曲、断裂， 留意用力不能过大如图 19。把握回路航空插座电流互感器航空插座图 196.9.2 检查航空插头接触良好。如有断路、短路或接触不良可拆卸检查，拆卸如图翻开螺栓 1、2 检查导线连接是否有断裂，如有断裂要更换导线并用电烙铁焊接连接点如图 20。6.10 手动分、合闸操作图 206.10.1 检查分、合闸挚子与储能机构拐臂上凸轮的保持和脱扣应正常。6.10.2 检查分、合闸铁芯无卡滞，否则予以调整或更换。6.10.3 手动、电动分合闸操作各 3 次，各部应动作灵敏牢靠，无卡滞现象。
17、每次分合闸操作应间隔 1 分钟。6.11 底座轨道轨道平坦无变形，无杂物。清理轨道时作业人员制止越过安全防护挡板。6.12 接地6.12.1 检查开关外壳及轨道保护接地各部连接，螺栓应连接结实， 弹垫压平。接地线无松动，焊接部位无开焊。6.12.2 检查二次电缆接地线及支架接地，应无断裂和松动。6.13 金属部件补漆：对锈蚀、脱漆局部进展除锈涂漆。7. 工位作业标准7.1 监护工位工作领导人：1 人7.1.1 作业项点：对作业过程全程监控。7.1.2 安全项点：监控作业组成员任何时候距高压带电体不小于1.0m 的安全距离。7.2 检修作业工位：1 人7.2.1 作业项点：1外观检查断路器套管、灭弧室、动触指等设备。2断路器本体、绝缘套管、操作机构检查清扫。3作业单元内设备检修测量调整。7.2.2 安全项点：1作业前确认设备，检查工具、材料状态良好。2防止物体打击损害，确保释放弹簧能量。3静触指有电，必需加装防护挡板，相邻分间有电，时刻留意与高压带电体保持不小于 1.0m 的安全距离。7.3 检修记录工位：1 人7.3.1 作业项点：记录设备状态及参数、检修日期、检修人、被检修设备铭牌、运行编号、出厂编号、安装地点。7.3.2 安全项点：时刻留意与高压带电体保持不小于 1.0m 的安全距离。