PE燃气管道清管操作指引.docx

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1、PE 燃气管道清管操作指引徐进【摘 要】PE 燃气管道在安装施工过程中,因未准时封堵或地下水位过高易造成管道内积水和其他杂质进入管道系统内,从而影响燃气管道供气的安全性和牢靠性,因此建 PE 燃气管道在通气使用之前应进展管道清管,保证燃气输配管网的安全正常运行.该指引对清管的方法和相关操作做了说明,供 PE 管道在安装施工过程中参考、执行.【期刊名称】上海煤气【年(卷),期】2023(000)001【总页数】3 页(P23-25)【关键词】PE 燃气管道;安装施工;海绵清管器【作 者】徐进【作者单位】江苏省特检院张家港分院【正文语种】中 文依据聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ 632023)

2、、城镇燃气输配工程施工及验收标准(CJJ 332023)的要求,建 PE 燃气管道在通气使用之前应进展管道清管,避开施工过程中因管道未准时封堵或地下水位过高而造成管道内积水和其他杂质的存在,从而影响燃气输配管网的安全正常运行。依据 PE 燃气管道管径不同,可分别选用压缩空气吹扫法和海绵清管器清管法进展清管作业。本指引适用于建 PE 燃气管道的清管,清管应在管道压力试验之前进展。建PE 燃气管道的清管长不限,长超出 500 m 时应征得监理和工程负责人的同意。海绵清管器清管法适用于 De110De315 mm 的 PE 管道,小于 De110 mm 的管道承受压缩空气进展吹扫。开槽敷设的管道系统

3、应在回填土回填至管顶 0.5 m 以上,依次进展吹扫清管、强度试验和气密性试验。依据 PE 管管径不同,可分别选用压缩空气吹扫法和海绵清管器清管法进展清管作业。2.1 压缩空气吹扫法压缩空气吹扫法只适用于小于 De110 mm 的 PE 管道,一般为建的中、低压连接到用户或楼栋的支管,管道吹扫长度不宜超过 500 m,假设长度超过 500 m 时宜承受分段吹扫;假设管道大于 De110 mm 且管道长度小于 100 m 时,宜承受压缩空气吹扫法清管。管道设备(调压器、主线阀门、过滤器、燃气计量仪表)不参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。吹扫的介质使用压缩空气,其温度不宜超过 40 ;压缩机出口端

4、应安装油水分别器和过滤器。吹扫压力不得大于管道设计压力,且不应大于 0.3 MPa,压缩空气吹扫法必需保证吹扫气体流速不小于 20 m/s,且不宜大于 40 m/s,当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆的木靶板进展检验,5 min 内靶上无尘土等其他杂物为合格。2.2 海绵清管器清管法海绵清管器清管法适用于 De110De315 mm 的 PE 管道,将海绵清管器放入 PE 管内,承受空气压缩机在清管器末端加压,利用清管器前后形成的压力差推动清管器在管内运动,从而去除管内积水和其他杂质。海绵清管器清管法清理的管道宜是同始终径,如在实际工作中不能将不同直径的管线分隔,一个在下表 1 中选

5、定的清管器也可用于 SDR17.6PE 系列内下两级尺寸的PE 管(如:用于 De315 mmSDR17.6PE 管的 300 mm 清管器可适用于 De250mm 及 De200 mm 的 SDR17.6PE 管),在 SDR11 PE 系列内则只可使用下一级尺寸的 PE 管(如:用于 De315 mm SDR11PE 管的 300 mm 清管器也可适用于De250 mm 的 SDR11PE 管)。海绵清管器清管法,清管次数不应少于两次,直至 PE 管内积水和其他杂质得以全部去除干净。当管道长度小于 100 m 时,敷设管道施工时无地下水,施工周期较短,而且施工过程中都进展了有效的封堵,施工

6、单位可依据状况征得监理和工程负责人同意后可不承受海绵清管器清管法进展清管。2.2.1 海绵清管器的构造及尺寸要求海绵清管器成分为聚氨酯,通常在海绵清管器底部和头部外表喷涂上合成橡胶的涂层,或者加热烧结,以提高海绵清管器外表的密封性和抗磨损性。海绵清管器构造见图 1。海绵清管器尺寸选择见表 1。2.2.2 海绵清管器清管要求(1) PE 管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。(2) PE 管通球清管严禁带设备及阀门参与,清管完成后再安装设备和阀门。(3) 空气压缩机总排量不得小于 6 m3/min,空压机运行正常,安全附件齐全,空压机出口端应安装油水分别器和过滤器。(4) 发球装置上

7、安装的压力表必需经过校验且在校验周期内,空压机与发球装置连接的高压胶管必需完好无破损,高压胶管连接安装必需安全牢靠。(5) 收、发球作业坑底部需平坦枯燥,收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。(6) 海绵清管器使用前需进展外径测量,检查其外径是否符合要求,符合表 1 要求。(7) 海绵清管器必需外观完整无破损,外表清洁,不含水分,假设球体破损、外表污浊、含有水分不得用于清管。2.2.3 清管工艺要求发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成,排污阀安装在收球装置的最低处。收发球装置的工 艺图见图 2、图 3。2.2.4 清

8、管操作管道敷设完成后,在待清管的 PE 管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑,保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端,海绵清管器清管法如图 4 所示:清管之前,必需检查核实管内气体已放空,全部支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑,选择一个尺寸适宜的海绵清管器放入管道内,直至清管器底部距离管端位置至少 250 mm(必需将海绵清管器推至 PE 管内),再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置,再进展试压通球。翻开 PE 管末端的收球装置取出清管器前,必需经检查确认管内的压已完全释放。当发球、收球装置安装到位后,将装置上的压力表、阀门安装到位,用高压皮管

9、连 接空压机与发球装置,发球前再次检查高压皮管有无破损开裂,压力表、阀门是否 安全牢靠。将收球端放空阀与排污阀翻开,启动空压机,翻开发球装置进气口阀门,观看发球端压力表波动范围,管道内的压力应0.14 MPa。2.2.5 海绵清管器清管留意事项清管进展时,全部工作人员得停留在发送工作坑及接收工作坑内,发送工作坑 及接收工作坑必需设立围栅,防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气掌握需派人员监察。在发送工作坑、接收工作坑及进气掌握位置的工作人员应保持严密联络,以确保在有需要时清管程序可实时停顿。掌握压缩空气入注管道内的流量和压力,渐渐增加管道内的压,直至清管器启动并把积水和其他杂质推动,管道内的气压不应超过 0.14 MPa。主线清管时不得用主线阀门隔离或使用关闭的阀门作为管封头,完成清管操作后再安装主线阀门。2.3 清管记录的要求建管道吹扫、清管操作过程需按工程资料要求记录相关数据,吹扫、清管记录表, 按工程资料要求参加竣工资料中。

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