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1、第六章 物料需求方案、制造资源方案与企业资源方案 1.库存控制系统2.物料需求方案MRP3.制造资源方案MRP 4.企业资源方案ERP教学要求1、理解独立需求和相关需求的含义2、掌握MRP的指导思想和MRP的关键要素 3、理解MRP方案的 基本计算过程 4、了解MRP系统的开展历程 教学重点1、MRP的指导思想2.MRP的关键要素 第一节 库存控制系统一、库存控制系统概况库存的形成 库存：处于储藏状态的物资。库存形成的主要原因是供需的不确定性以及考虑费用造成的。库存掩盖危机示意图1保持生产运作的独立性 2满足需求的变化 3增强生产方案的柔性 4克服原料交货时间的波动 5利用经济订购量的好处库存
2、的作用1.在历史上库存是财富的象征2 JIT认为：库存是万恶之源3.现代的观念是：库存可以暴露管理问题：质量问题；工人缺勤、训练不佳问题；供给商质量和交货期问题；领导决策失误、方案脱期问题。概念上的变化库存掩盖问题第一节 库存控制系统一、库存控制系统概况库存控制系统的构成1.需求特性2.供给特性3.进货方式 需求特性：从可预见性上分 确定性需求：对物资的需求量和需求时间是的、确定的。可分为：均衡性需求和非均衡性需求。随机性需求 对物资的需求是随机的，其概率分布是可知的。不确定性需求 对物资的需求量和需求时间是不确定的、不可知的。第一节 库存控制系统 需求特性：从需求的主从关系上分 独立需求 由
3、市场决定，不可控的需求。相关需求 由其它产品或工程的需求决定的，是可以预知的和控制的。第一节 库存控制系统 IBM公司 Orlicky 首次提出 供给特性 备货周期，L。订货点，B。采购价格和价格折扣。订货间隔期，R。第一节 库存控制系统 进货方式 定量订货方式 定期订货方式 按需求方案组织订货第一节 库存控制系统库存管理的基本问题：1 1检查库存的间隔期是多长？检查库存的间隔期是多长？2 2什么时候再订货？什么时候再订货？3 3一次订货的数量是多少？一次订货的数量是多少？第一节 库存控制系统 库存控制系统的目的是通过控制订货点和订货量来满足需求，并使总库存费用最低。二、经济订货批量模型EOQ
4、假设条件：需求率且为常量，D、r。一次订货量无最大最小限制。采购、运输均无价格折扣。订货提前期且为常量。订货费用与订货量无关。维持库存费是库存量线性函数。不允许缺货。补充率为无限大，全部订货一次交付。采用定量方式进货。第一节 库存控制系统第一节 库存控制系统图6-1 经济订货批量下的库存量变化时间库存量订货间隔期Q/2平均库存量订货批量Q需求率r第一节 库存控制系统全年费用Q*总成本 C订货成本S D/Q存储成本H Q/2三、两种独立需求库存控制系统定量控制系统 订货点法就是由预先制定一个订购点的库存量水平，当库存量降低到订购点的库存量水平时，即自动发出某一固定的补充用订购单。第一节 库存控制
5、系统库存量时间B保险储藏图6-2 定量控制系统订货时间订货点Q第一节 库存控制系统订货点量B=平均每日需用量订货时间+保险储备量定期控制系统 订购时间固定不变，每经过相同的时间间隔，订货一次，每次定货数量可能不等。第一节 库存控制系统库存量时间供给间隔天数目标库存E供给间隔天数订货周期订货周期三不同的补给系统的应用选择 1适用于连续检查库存补给系统 库存管理费用低、物品容易计数、缺货费用高、贵重物质、需求没有周期性、市场上容易采购的物品、需求时间与订货提前期短 2适用于周期检查库存补给系统 库存管理费用高且库存检查时间长、需求有周期性、物品不容易计数、缺货费用低、需求时间与订货提前期长第一节
6、库存控制系统第二节 物料需求方案系统MRPu物料需求方案：对各种物料的需求量与需求时间所做的方案。MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对相关性需求的 库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产方案的有效方法。是对主生产方案的各个工程所需的全部制造件和全部采购件的网络支持方案和时间进度方案。第二节 物料需求方案系统MRP一、运用独立需求库存控制系统解决相关需求的局限性独立需求 相关需求需求是连续的均衡的 断续的、不均衡的需求是独立的 取决于最终产品依据历史数据或市场预测以生产方案为依据过去的需求统计来确定订货点和安全库存第二节 物料需求方案系统MRP 盲目性：原材料、零部件等相关物料的库存管理，
7、与最终产品库存不同，不应当做独立工程看待。高库存与低效劳水平。传统方法使得低库存与高效劳水平不能兼得。最终产品的连续需求与相关物料的块状需求之间的存在矛盾。二、MRP流程 MRP系统就是针对相关性需求的特点，利用物料需求之间的相关关系，即产品结构中物料的附属与数量关系，来确定它们的需要量与需要时间，及其投产或采购的批量与进度日程方案。第二节 物料需求方案系统MRPMRP的信息系统三个关键的输入信息：主生产方案MPS 物料清单BOM产品结构树 库存记录输出信息 采购指令单 生产指令单物料需求计划 MRP4 2产品信息（物料清单）库存信息3（物料可用量）主生产计划 MPS1潜在客户预测合同MRP
8、的 逻 辑 流 程 图采购计划生产计划生产什么？做什么？买什么？市场要什么？用到什么？已有什么？设计：产品结构修改 物料用量增减 材料代用销售：预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化?库存：现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损?方案生产厂长的烦恼产品信息主生产方案库存信息物料需求方案MRP解决了生产厂长的烦恼1 主生产方案MPS2 产品信息，物料清单BOM3 库存信息，物料可用量4 建议的加工及采购方案1 生产什么？2 用到什么？3 已有什么？4 还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP 答复了 4 个制造业的主要问题问 答 制造业的通用公式（生产什么 用到什么）已有什么 还缺什么MRP的
9、指导思想：在保证生产需要的前提下，最大限度地降低库存。只在需要的时候，向需要的部门，按需要的数量，提供所需要的物料。MRP流程中的主要步骤：计算总需求量计算净需求量批量编程计算提前期第二节 物料需求方案系统MRP三、物料需求方案的关键要素 1.主生产方案MPS 按产品的品种、型号、规格规定它们在每一时间周期内的出产数量和出产时间的方案。起着承上启下的作用。2.物料清单 BOM 说明最终产品的组件、零件直到原材料之间的结构关系和数量关系。第二节 物料需求方案系统MRP 产品结构树P1A2B2C1D 1C 1B 1E1B 1EP1A1D 1C1B 1E 2B2C1E 1B0级1级2级3级 物料表多级物料表工程A零件号装配数DC11单级物料表TU2V3W1X2W2Y2产品T的生产结构树假设需要生产100单位产品T，需要零部件的数量是多少?一个简单的MRP 例子