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1、生产管理赢在思路本讲座的目的1、了解作为企业上层管理者应该怎样掌握和指挥下属进行生产管理、质量管理；2、了解和掌握怎样缩短生产周期，实现时间和费用的优化的诀窍和方法。3、推动本企业现场管理的进程，用敏锐的眼光及时发现问题和指导中层领导干部解决问题，提高执行力，在文明生产方面前进一步。4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。5、提升观察力、分析力、指挥力、执行力、创造力。狼真的来了！百年不遇的引发全球裁员和降薪，IT行业裁员18万工厂倒闭无工可做两个月内30万湖北籍农
2、民工返乡，今年19月，广东全省企业关闭总数为7148家 万家企业倒闭出口增速下降，面对更多的贸易堡垒境外投资业绩下滑，经营成本上升国际商品市场下跌，中国原材料成本下降以内需市场为导向，主动调整结构，内强自身素质，外争市场份额；提高创新能力，苦练内功，向精益管理要效益。第一讲 总裁怎样进行现场分析和诊断中国企业管理不和谐经典花钱人多，管钱人少。核算的多，管理的少。想管的多，会管的少。失控的多，受控的少。管事后多，管过程少。数字很多，准的很少。想法很多，方法很少。学的很多，用的很少。文件很多，执行很少。管自己多，管供方少。总裁不动，谁动？这里的总裁是指企业高层领导，是包括董事长、总经理和副总经理等
3、的统称。如果总裁不懂流程，就无法指挥下属，或受制于人，或压制了下属流程改造的积极性。流程的优化、流程的再造，都需要总裁的理解和支持及拍板；围绕流程的机构职责的修改和确立，都需要总裁的批准；发发动工进行现场改善和质量改进等，只有总裁的推动才是最有力的，总裁不动或不懂，谁能动？流程总裁造 老大难、老大难，主要难在“老大身上，“老大动起来就不难、老大有了清晰的思路就不难！归根到底，企业的流程要由总裁造！换一种眼光看公司平视：把握全程，流程分析 俯视：站在高端，平面分析 巡视：追踪跟进，动态分析 近视：见微知著，动作分析 远视：市场变幻，产品分析 透视：聚焦关键，原因分析 仰视：高山仰止，天外有天管理
4、的实质提高产品和效劳的附加价值最大限度地减少不增值劳动0-1+1增加价值消除浪费创造性的管理活动封闭性的管理活动对现状总疑心的六何法改进的四种技巧七、生产过程的时间大有潜力可挖！框框、菱形加线条，运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不落空，定一定，有规有矩不争吵。活动说明活动说明决定框活动说明文件YN 第二讲 流程总裁造 平面图上调通则不痛痛则不通流程像脉络 通则不痛！某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米，也就是说，只用48米就解决
5、问题。利器二 平面图上调！向平面流程要效益 料场 工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段某公司制造车间平面布置改善前平面图上调！某公司制造车间平面布置改善后平面图上调你有“总图吗？总图“就是企业负责平面布置设计的专业技术人员或总设计师！优点：缩短反应时间，便于控制质量。减少物流等待时间。加快资金周转。时间跨度 单件过程 Single Piece Flow（一物流）Process A Process AProcess BProcess C生产指令 分批过程 Batch ProcessingProcess AProcess B Process C生产指令 时间跨度10分钟
6、minutes 10分钟 minutes 10分钟 minutes 第三讲 生产线上找瓶颈 动作分析打擂台整个过程30分钟，完成一件是3分钟.整个过程12分钟 完成一件仅花1分钟.流水线的平衡率平衡生产线的原则从包饺子谈起 动作要素减一减动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做。2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作
7、业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。1、有效动素：伸手、抓取、移动、放手、预对、使用、装配、拆卸-这些都是完成作业所必须的动作要素。它直接使物料发生物理和化学变化。这类动素仅仅只能设法使它的时间缩短，而难以删除。2、无效动素：寻找、选择、定位、检验、方案、延迟、故延、休息、握持-对这类动素要尽量删除或将之减少到最低限度。正常和合理休息是必需的，不能随意取消。一般说来，超过30厘米的取放移动和超过5秒的寻找就应该考虑改善。有效和无效动素单单手干活效率低，两手空手干活效率低，两手空闲闲不不赚钱赚钱。动动作太大作太大费时间费时间
8、，步行多了成效减。，步行多了成效减。高度不当高度不当伤伤身体，身体，转转身移身移动动浪浪费显费显。两手交两手交换动换动作慢，多余作慢，多余动动作添混乱。作添混乱。不明技巧要取不明技巧要取缔缔，伸臂弯腰要精，伸臂弯腰要精简简！徐明达动作浪费歌动作要素减一减李小龙最迅捷的打击！现场管理的金科玉律 1当问题异常发生时，要先去现场。2检查现物有关的物件。3当场采取暂行处置措施。4开掘真正原因并将之排除。5标准化以防止再发生。饲料加工问题分析和对策图 饲料加工问题分析和对策图 饲料加工问题分析和对策图人物场所从上述分析可知，定置管理的一项重要任务就是要永远保持A状态，不断改善B状态，随时去除C状态。强化
9、物流管理，使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化，实现现场管理的科学化、标准化、标准化。现场环境变一变现场分析和改善的目的l使工艺路线更短、更合理；l使平面布置更流畅；l使流水线节拍更均匀；l使动作更快、更省、更小；l 使搬运距离更短、时间更少；l使人机配合更紧密；l使生产流程实现时间和费用的优化；l使生产和工作环境更舒畅和完美。现场管理的水准管理者：忙碌就是在努力工作现象：现场乱糟糟，开会总是迟到套话：我们已经够忙的啦第一级管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费现象：开始用业务流程进行管理并懂得管理时间第二级现象：各环节均使用流程图管理员工：具备多技能操作能力现场：小组经常聚会讨论改善
10、课题第三级现象：实际工作效率达到75%以上设备：因故障而停线情况基本消除管理者：天天研究如何再增加价值第四级现象：实际工作效率达到85%以上库存是该行业中最低的员工：新人也能很快跟上运营程序全员主动地参与到改善活动中第五级 中国人民大学特聘教授，享受政府津贴的优秀专家，清华大学、浙江大学等EMBA特聘讲师，高级工程师，时代光华首席咨询师，具有三十六年生产和工作经验。编著有清华大学出版的质量管理基础工具技巧、现场管理十大利器等书稿。他在QC小组活动、质量管理和企业管理咨询诊断等方面功底扎实、美誉度很高。设计研制过六十余项专用设备和革新,获得多项国家专利。扎实的设计功底和文学艺术修养使他在讲授质量管理、生产管理、机械设计、人机工程、工业造型、美学、创造学等课程时，妙趣横生、挥洒自如，旁征博引，富有妙趣，分析精辟独到，发人深思。主讲人：徐明达E：xmdok126.演讲完毕，谢谢观看！