《[精选]TPM与5S管理(34)页.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]TPM与5S管理(34)页.pptx（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、经营管理部经营管理部TPMTPM与与5S5S管理管理 什么是管理？这个问题很难一下子回答，如果站在企什么是管理？这个问题很难一下子回答，如果站在企业经营者的角度来看，那是包含：生产、销售、品质、技业经营者的角度来看，那是包含：生产、销售、品质、技术、材料、资金术、材料、资金等一系列事情的管理组合，但如果只站等一系列事情的管理组合，但如果只站在制造现场的角度，我认为现场管理就是在制造现场的角度，我认为现场管理就是“管人管人”。如果。如果我们管好了现场的人，那就能管理好我们的现场。我们管好了现场的人，那就能管理好我们的现场。因此，领导者的思想可以决定企业发展的方向。现场因此，领导者的思想可以决定企
2、业发展的方向。现场员工的思想可以决定我们制造现场的管理水平。如果在我员工的思想可以决定我们制造现场的管理水平。如果在我们的制造现场，有良好的管理文化，有能够引导所有员工们的制造现场，有良好的管理文化，有能够引导所有员工都往同一个方向前进的氛围，那么，我们的制造现场将达都往同一个方向前进的氛围，那么，我们的制造现场将达成我们所要求得到的目标。成我们所要求得到的目标。材料材料材料材料设备、人、方法设备、人、方法设备、人、方法设备、人、方法产品产品产品产品制造企业人、机、料、法关系制造企业人、机、料、法关系在大型制造业的工厂，从材料的投入，到产品的产出，人和设备是最关键的。为了达成投入最小化，产出最
3、大化，对生产过程中的人和设备的控制，是非常重要的，因此，我们在现场推进TPM活动的目的，正是针对制造过程中所包含的主体：“人和设备来进行改善。通过TPM活动提高员工的素质，通过对设备的维护来使设备的生产效率提高，从而使整个生产过程得到控制，使我们的产出最大化。产出最大化的意思是：品种多、质量好、成本低、周期短、平安性高、气氛好、环境好。投入投入生产生产产出产出材料材料材料材料设备、人、方法设备、人、方法设备、人、方法设备、人、方法产品产品产品产品投入投入生产生产产出产出为何要进行工厂革新?未来跟过去不同,从生产者为主的经营会转变为消费者为主的经营。这意味着满足顾客的经营。从现在开始只有满足顾客
4、需要的产品、满足顾客希望的品质，还要满足顾客希望的价格,才能销售产品.价格决定权过去是在生产者手上,但未来会在购置者手上,因此企业在剧烈的市场竞争中生存的方法是必须降低成本。这些经营环境的变化成为威胁企业绝对生存的存在,当然不能适应变化的企业只能遭遇淘汰。制造企业的目的是通过合理的制造方式将效率极大化和利润极大化。然后更加保证竞争力,从而维持生存。因此对制造企业来说工厂革新是必需开展的基础。工厂革新的手段工厂革新的手段-TPM-TPM最大限度提高生产效率为目标最大限度提高生产效率为目标二整三清为基础二整三清为基础全体成员为对象全体成员为对象以各级领导为中心的小组活动为形式以各级领导为中心的小组
5、活动为形式以设备及物流为观察点进行思考以设备及物流为观察点进行思考追求追求 零灾害零灾害零灾害零灾害,零不良零不良零不良零不良,零故障零故障零故障零故障 并将所有损失在事先加以防止并将所有损失在事先加以防止Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance全员生产维护全员生产维护TPMTPM是一种现场管理方法是一种现场管理方法T：综合效率的TOTAL，生产系统过程的全系统，全部门、全员的TOTALP：取得生产系统的最大效率。M：以生产系统的过程的全部为对象，不是针对单一工程。TPMTPM的历史的历史 50-7050-70开展起来开展
6、起来中国中国2020世纪世纪9090年代年代中期导入中期导入韩国韩国80-9080-90进一步开展进一步开展 70-8070-80开展为开展为TPMTPM50-6050-60年在年在 得到广泛使用得到广泛使用PMPM60-7060-70年在年在 得到进一步开展得到进一步开展TPMTPM70-8070-80年在韩国年在韩国K-TPMK-TPM9090年代开始年代开始TPMTPM导入中国。导入中国。为什么要进行为什么要进行为什么要进行为什么要进行TPMTPMTPMTPM活动活动活动活动?1 1、生产的主体是人、生产的主体是人,手段是机器设备；手段是机器设备；人组装产品、设备加工零件人组装产品、设备
7、加工零件2.2.设备总出现故障，员工技能不高，管理者会不会不快乐设备总出现故障，员工技能不高，管理者会不会不快乐?由设备故障带来的生产停止，加工出不良品；人员技能不高造成的作由设备故障带来的生产停止，加工出不良品；人员技能不高造成的作业性不良，人员浪费、效率低下等业性不良，人员浪费、效率低下等3.3.如果设备事前正常管理，就不会出现故障，假设没有故障，自然就能如果设备事前正常管理，就不会出现故障，假设没有故障，自然就能预防不良、灾害；预防不良、灾害；4 4、如果员工技能能够得到保证，就不会出现作业性不良，不会有不良品、如果员工技能能够得到保证，就不会出现作业性不良，不会有不良品流到市场；流到市
8、场；4.4.由人和设备、产品技术，决定竞争力；由人和设备、产品技术，决定竞争力；5.5.随着企业的开展，我们还会迫切需要能够降低制造成本的随着企业的开展，我们还会迫切需要能够降低制造成本的TPMTPM活动；活动；TPM 8TPM 8大活动支柱大活动支柱.自主保全自主保全 以设备为中心的以设备为中心的 7STEP 7STEP的展开的展开.方案保全方案保全 以设备管理部门为中心展开以设备管理部门为中心展开.个别改善个别改善 彻底消除彻底消除LossLoss，追求最高效率：，追求最高效率：TFTTFT，小组活动，小组活动.敎育敎育训练训练 以运转以运转保全人员为对象的追求技能向上的活动保全人员为对象
9、的追求技能向上的活动.设备初期管理设备初期管理 新设备的尽快稳定的活动新设备的尽快稳定的活动.品质保全品质保全 品质部门的品质保证活动品质部门的品质保证活动.业务改善业务改善 追求管理、间接部门的效率化追求管理、间接部门的效率化.平安环境平安环境 追求环境、平安部门的完善追求环境、平安部门的完善TPM TPM 体系由通常的下述八个支柱构成体系由通常的下述八个支柱构成以设备加工为主的自主保全以设备加工为主的自主保全7STEP7STEP活动活动1-1-初期清扫初期清扫2-2-发生源及困难部位的解决发生源及困难部位的解决3-3-做成清扫、检查、给油基准书做成清扫、检查、给油基准书4-4-技能教育和设
10、备检查技能教育和设备检查5-5-整理基准书做综合检查整理基准书做综合检查6-6-树立品质标准系统树立品质标准系统7-7-自主管理自主管理 通过感官彻底去除灰尘污染通过感官彻底去除灰尘污染去除，改善发生源去除，改善发生源/困难场所困难场所为有效地维持清扫、注油活动而为有效地维持清扫、注油活动而制定行动基准制定行动基准点检设备的所有部位，使之复原点检设备的所有部位，使之复原随时实施清扫、注油、点检、随时实施清扫、注油、点检、复原复原活动的对象以设备为中心向周边活动的对象以设备为中心向周边扩散保证品质扩散保证品质按已制定的基准及目标自主维持按已制定的基准及目标自主维持管理管理以人员组装流水线为主的自
11、主保全以人员组装流水线为主的自主保全6STEP6STEP活动活动1-1-初期清扫初期清扫2-2-发生源及困难部位的解决发生源及困难部位的解决3-3-鉴定标准设定鉴定标准设定4-4-总点检总点检5-5-流水线平衡化流水线平衡化6-6-标准的整理实施标准操作标准的整理实施标准操作通过感官彻底去除灰尘污染通过感官彻底去除灰尘污染去除，改善发生源去除，改善发生源/困难场所困难场所标准的可视化管理，流水线效率化标准的可视化管理，流水线效率化作业条件的检查、操作最易化作业条件的检查、操作最易化均衡化生产均衡化生产构筑品质均一，生产灵活的线体构筑品质均一，生产灵活的线体TPMTPM与与5S5S的关系的关系T
12、PM TPM 大厦大厦地基：地基：5S活动活动房子牢不牢固，基础最重要房子牢不牢固，基础最重要 “5S “5S活动是在推行活动是在推行TPM TPM 自主保全之前，以设备为自主保全之前，以设备为中心去除周围能见到的混乱及浪费现象。它的核心内中心去除周围能见到的混乱及浪费现象。它的核心内容是将二整三清活动中的整理、容是将二整三清活动中的整理、清扫局部具体化，、清扫局部具体化，并从细微处开始确立并遵守规则。目的是创造有规则并从细微处开始确立并遵守规则。目的是创造有规则的工厂、创造清洁的工厂、创造可视化的工厂。的工厂、创造清洁的工厂、创造可视化的工厂。5S5S目的目的 物品分类，除去不必要的物品。物
13、品分类，除去不必要的物品。合理放置，方便使用。合理放置，方便使用。对角落清扫，清扫时检查。对角落清扫，清扫时检查。养成良好的习惯，自觉遵守规则。养成良好的习惯，自觉遵守规则。制订可维持的基准。制订可维持的基准。5S5S具体内容具体内容整理整理 清扫清扫清洁清洁清心清心5S5S活动的基本概念与目标活动的基本概念与目标 所有生产活动的基础。所有生产活动的基础。事前防止所有浪费与不良发生。事前防止所有浪费与不良发生。全员参与和全员实践是必需条件。全员参与和全员实践是必需条件。创造宽广的活动空间。创造宽广的活动空间。谋求提高品质谋求提高品质,达成不良零化。达成不良零化。可以到达降低成本与满足交付期。可
14、以到达降低成本与满足交付期。防止平安事故防止平安事故,减少故障。减少故障。搞好人际关系搞好人际关系,同时增进工作欲望。同时增进工作欲望。是是“小改善小改善x N=x N=大改善成果的概念大改善成果的概念5S5S活动的基本概念与目标活动的基本概念与目标1.1.要轻快地持续开展要轻快地持续开展5S5S思考可以轻快持续开展的点子。思考可以轻快持续开展的点子。2.2.将将5S5S视为业务的一局部视为业务的一局部假设把它视为业务的一环假设把它视为业务的一环,会改变意识。会改变意识。3.3.将将5S5S视为现场改善的契机视为现场改善的契机周期地发表周期地发表5S5S的成功体验。的成功体验。4.5S4.5S
15、光靠口号是不行的光靠口号是不行的管理监督者以身作则。管理监督者以身作则。5.5.现场的管理监督者为现场的管理监督者为5S5S的核心推进者的核心推进者轻快地去实践。轻快地去实践。6.5S 6.5S 原来目的是改善工厂体质原来目的是改善工厂体质创造柔性地对应企业环境的工厂创造柔性地对应企业环境的工厂7.7.通过通过5S5S培养人才培养人才培养领导培养领导8.5S8.5S是现场改善的核心是现场改善的核心是工厂是工厂 的基础。的基础。9.5S9.5S是通过去除浪费降低成本的方法是通过去除浪费降低成本的方法彻底去除浪费彻底去除浪费10.5S10.5S的基本是从发现浪费开始的基本是从发现浪费开始查找我们周
16、围的浪费查找我们周围的浪费,并区分必要并区分必要品与不必要品为基本品与不必要品为基本5S5S成功的成功的1010个条件个条件 5S5S活动的活动的5 5个阶段个阶段 车间车间TPMTPM活动活动办公室办公室TPMTPM活动活动存在我们办公室问题点存在我们办公室问题点优秀企业办公区域管理优秀企业办公区域管理通过通过TPM-TPM-消除不合理消除不合理300291轻微事故、故障、不合理点中轻伤、效率低下故障、重伤、停机、偷盗不合理的思想概念：300：29：1不合理的思想概念 .如果看不到小问题如果看不到小问题 大问题也看不到大问题也看不到.如果听不到进小的声音手下的声音如果听不到进小的声音手下的声
17、音 大的声音核心问题也听不到大的声音核心问题也听不到.如果无视于小的行动发现与改善如果无视于小的行动发现与改善 大的行动更做不到大的行动更做不到.以上的内容是为了理解：如果无视小的不合理以上的内容是为了理解：如果无视小的不合理 就会发生重大的事故就会发生重大的事故对微小缺陷的思考方法微 小 缺 陷无视.放置成 长集积相乘作用=认为似有非有的程度的微小缺陷引起的结果影响极小的想法=哈因里希 的法则=诱发其他原因 与其他原因复合 与其他原因产生连锁反响慢性浪费微小缺陷300291消除不合理的原则：把潜在的缺点显露出来可以预先防止故障!潜在缺点潜在缺点故障是冰山的一角废物,污染,源料附着麻木,震动,
18、松弛,露出腐蚀,变形,痕迹,温度,波动,异常声音等故障清扫是检查 做 清 扫通 过 清 扫排除脏物,废物接触设备的各部位排除劣化引起问题之前确立对策并实施反复检查变化病症随 着 接 触发现各部位的不合理现象发热,震动异常声音等-指的是微缺陷生锈,缺点,摆动,变形 -发现基本条件不具备润滑不中,脏的情况 -发现困难清扫,擦油,缩紧,操作等 -发现灰尘污染发生源灰尘,污染,等发生之地 -发现品质不良源异物质等混合物等 -发现不必要的物品和不用的物品 因清扫不充分而引起的弊害1.1.故障的原因2.2.品质不良的原因3.3.强制劣化的原因4.4.速度浪费的原因由于回转部,悬接部空压,油压系统,电气装御
19、系统,传感品等被污染,异物混入经过磨擦,堵塞、阻抗、通电不良等成为精度低下或误动作等故障的原因.异物直接混入制品中,或因设备的误动作而造成灰尘,污染落入缝隙而使检查困难,或加油困难造成中断等,是引起设备强制劣化的原因.因污染而增加摩擦抵抗,悬接抵抗,成为空转或能力低下等速度浪费的原因 误区一：误区一：误区一：误区一：5S5S5S5S就是大扫除就是大扫除就是大扫除就是大扫除很多员工，包括局部领导都认为5S仅仅是一种大扫除。实际上，5S活动不仅能够使工作现场保持清洁，重要的是通过持续不断的改善活动，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。误区二：误区二：误区二：误区二：TPMTPMTPMT
20、PM活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱活动只花钱不赚钱很多人认为开展TPM活动需要较多的投入，因此他们认为TPM活动的推广是赔本生意，因而不愿意实施。一般来说，TPM活动的开展初期需要投入一小局部的资金，并且很难在短期内形成效益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，通过TPM活动来一点一滴的改善，它将为企业带来长远的开展效益。走出走出走出走出TPMTPMTPMTPM活动的认识误区活动的认识误区活动的认识误区活动的认识误区 误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行误区三：由于太忙而没有时间推行TPMTPMTPMTPM很多员工认为目前
21、的工作已经非常繁重，实施TPM活动增加了员工的工作负担。实际上，TPM的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生。实施TPM之后，工作人员的工作反而会变得轻松。误区四：误区四：误区四：误区四：5S5S5S5S活动是形式主义活动是形式主义活动是形式主义活动是形式主义有人认为整理、清扫、清洁和素养等5S活动过于形式，缺少实质性的内容，因而对5S活动的实施效果始终持疑心的态度。5S活动的目的是为了使员工通过不断的改善，不断的重复，养成良好的工作习惯。因此，认为5S活动是形式主义的观点是不正确的。结束结束9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday,June 1,20
22、2310、雨中黄叶树，灯下白头人。10:18:1910:18:1910:186/1/2023 10:18:19 AM11、以我独沈久，愧君相见频。6月-2310:18:2010:18Jun-2301-Jun-2312、故人江海别，几度隔山川。10:18:2010:18:2010:18Thursday,June 1,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2310:18:2010:18:20June 1,202314、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 202310:18:20 上午10:18:206月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 2310:18 上午6月-23
23、10:18June 1,202316、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 10:18:2010:18:2001 June 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。10:18:20 上午10:18 上午10:18:206月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。10:18:2010:18:2010:186/1/2023 10:18:20 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月-2310:18:2010:18Jun-2
24、301-Jun-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。10:18:2010:18:2010:18Thursday,June 1,202313、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-2310:18:2010:18:20June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202310:18:20 上午10:18:206月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 2310:18 上午6月-2310:18June 1,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 10:18:2010:18:2001 June 202317
25、、空山新雨后，天气晚来秋。10:18:20 上午10:18 上午10:18:206月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。10:18:2010:18:2010:186/1/2023 10:18:20 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2310:18:2010:18Jun-2301-Jun-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:18:2010:18:2010:18Thursday,June 1,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-231
26、0:18:2010:18:20June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202310:18:20 上午10:18:206月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 2310:18 上午6月-2310:18June 1,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 10:18:2010:18:2001 June 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:18:20 上午10:18 上午10:18:206月-23MOMODA POWERPOINTLoremipsumdolorsitamet,consecteturadipiscingelit.Fusceidurnablandit,eleifendnullaac,fringillapurus.Nullaiaculistemporfelisutcursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉