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1、主生產排程 n Master Production Scheduling MPS MPS 的目的n 協調各單位的活動，尤其是產銷之間的配合。n 驅動其他的計劃，如採購、製造、人力、設備、資金等。n 衡量各單位的績效。n 調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。n 評估計畫變更的影響。MPS 和 MRPn MPS 是MRP 最主要的輸入資料。n MRP 把MPS 中的完成品生產排程轉變成零組件的需求數量及時間。n MPS 是否合理可行決定了MRP 是不是能發揮作用。MPS 和PPn 生產規劃PP 是針對產品群或平均產品而作；而MPS 是針對個別完成品而作。n 生產規劃通常以月、而主生產排
2、程通常以週為時段長。n 生產規劃的計劃期間較主生產排程長。n 生產規劃視產能為決策變數；主生產排程則視產能為限制條件。生產規畫PP,MPS,MRPMPSRCCPMRP資源?Not OKOkPP生產規劃Product family:XMPSMPS 的資料來源n 客戶訂單n 銷售預測 n 廠際調撥n 配銷倉庫需求MPS 技術1 n 需求時柵Demand Time Fence,DTF:在DTF 之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。因此MPS 只考慮訂單不考慮預測。MPS 的修改必須經過仔細的分析及授權。n 計劃時柵Planning Time Fence,PTF:在DTF 和PTF 之間，新的訂單
3、還是會進來，假设某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來，MPS 考慮預測量；假设訂單大於預測，表示預測低估，MPS 取訂單量。在PTF 之後，MPS只考慮預測量。時柵Now DTF PTF End of Planning HorizonContains frozen customerorders only.Contains orders and forecasts.Customer ordersreplace forecastquantities.Containsforecasts only.Time Fencesn Demand Time Fence DTF n Planning Time F
4、ence PTF n Frozen Inside DTF No schedule changes allowed within this windown Moderately Firm Between DTF&PTF Specific changes allowed within product groups as long as parts are availablen Flexible Outside PTF Significant variation allowed as long as overall capacity requirements remain at the same l
5、evels Time Fences8 15 26WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirm Customer OrdersForecast and availablecapacityCapacityDTFPTFMPS Time FencesMPS Planning HorizonToday FutureVisibility3-6 Months ProcurementFabrication AssemblyCumulative Lead TimeEmergencyChangesMix ChangesONLYRate andAny ChangeDTFPTFMPS T
6、ime Fencesn Provide an input to rough cut capacity planning.n Procuring long ranges resources.n Give purchasing more time to work with suppliers.MPS 技術2 n 預計可用量 PAB 表示假设採行MPS 建議的行動訊息及計劃訂單，各期期未的預計庫存量。n 可答應量 ATP:在庫量、在途量及計劃訂單量中，尚未承諾給客戶的部份。ATP 出現在MPS 報表中的第一期及有在途訂單或計劃訂單的時段。n 負的ATP 扣抵前期的ATP。n TPOP 的技術用在MP
7、S 和MRP 的計算上。DRP 和服務零件需求規劃亦可用。n 材料主檔item master 中，某項目定義為MPS 項目，則所有上階父件均為MPS 項目，均由MPS 系統處理。這時通常要用到計劃材料表planning BOM，處理邏輯和MRP 同。n 只有在材料主檔中訂購政策定為MRP 的材料，MRP 系統才會計算其材料需求。MPS 技術3 配銷需求規劃DRP n 決定各地區倉庫何時補充多少庫存的功能n 用TPOP 將地區倉庫的計劃訂單展開成供應來源的總需求量 n 在多階配銷網的情況下，一階一階展開至工廠MPS 項目的獨立需求為止n 各階雖為相同完成品，但以不同項目視之CustomersDC
8、 A DC BCentral SupplyFactoryDC C配銷系統BOM for Distribution SystemDRP for DCDRP for Central Supply回應客戶訂單的方式n 訂單生產Make-to-Order,MTO：在收到顧客的訂單後，才進行產品的生產。最終產品通常包含標準項目和針對顧客需求特別設計的項目。n 接單設計Engineer-to-Order,ETO：接到客戶訂單後才展開設計的工作，每張客戶訂單都會產生一套新的件號、材料表、和途程表。n 接單組裝Assemble-to-Order,ATO：關鍵零組件根據客戶需求預測，事先計劃、採購、生產、並儲存
9、在倉庫中，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零組件，組裝成最終完成品。n 計劃生產Make-to-Stock,MTS：在客戶訂單抵達前，產品就已事前生產完成，接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。MPS ApproachesMTO ATO MTS ApproachControl pointMPS unitBacklog FAS ForecastCust orders Options End itemsProduct level End prod.End to Intrm.End prod.Cust order promisingHigh requirement Low requirementFore
10、cast accuracyLow requirement High requirementUse of Planning Bill Yes Yes NoCope with design andprocess uncertaintyHigh need Low needBases of deliveryMake to COon timeMake to COon timeMake to repl.Order or custcall-off schl.MPS Item Selection based on Manufacturing StrategyMaketoStockAssembletoOrder
11、MaketoOrderNumber of Finished ProductsNumber of SubassembliesNumber of Raw MaterialsTypical Level forMPSMPS,FAS,BOMMTS ATO MTOFASFASMPSMPS/FASMPSMPS/FAS:Buildfinished items toforecastMPS:Build ponentsand subassembliesFAS:Final assembly of exact configurationsFAS:Build onlyto customer orders最終組裝排程FAS
12、 n FAS 在接到客戶訂單後才安排，考慮到材料及產能限制。n FAS 安排從在庫的MPS 項目到最終完成品的生產。n MPS 安排完成品組件的生產；FAS 安排可出貨之完成品的生產。n MPS 含蓋數月；FAS 只含蓋數天或週。n MPS 根據客戶需求預測；FAS 根據實際客戶訂單。在FAS 之後才生產的零組件n 高單位成本n 採購或製造的前置時間極短n 假设有子件的話，其組裝前置時間極短n 準備作業極少n 無數量折扣主生產排程員n 比較實際需求與預測需求，提出預測與MPS 的修訂建議。n 把預測與訂單資料轉成MPS。n 使MPS 能配合出貨與庫存預算、行銷計畫、與管理政策。n 追蹤MPS
13、階層產品平安庫存的使用、分析MPS 項目生產數量和FAS 消耗數量之間的差異、將所有的改變資料輸入MPS 檔案，以維護MPS。n 參加MPS 會議、安排議程、事先預想問題、備好可能的解決方案、將可能的衝突搬上檯面。n 評估MPS 修訂方案。n 提供並監控對客戶的交貨承諾。MPS 的責任n 需求預測是行銷部門的責任，產品排程則由製造部門負責。n 原材料、在製品、及已完成的零組件庫存責任在製造部門；行銷部門須對完成品的存貨負責。n 假设選用零件高於總成本的某個比例，則行銷部門須負責規劃選用零件的需求，製造部門則根據過去實際用量的統計分析來預測其他零件的需求。n 工程設計不只考慮到產品功能也要顧及製
14、造的方便性，因此設計工程師須和BOM 的使用者合作，取得所需資訊並減少或防止未來的設計變更，以確保MPS 能有效執行。n 財務部門負責提供資金、估算存貨、及提供決策所需成本資料。建立符合實際的MPSn 主生產排程是計畫的工具而非執行的工具。它用於協調整合企業各部門的活動，因此各部門都要參與。n MPS 最好由行銷、製造、設計與財務等部門共同研擬，再經高層管理者修訂。n 善用粗略產能規劃RCCP 協助主生產排程員建立一個符合實際的MPS。MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉