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1、PPAP IntroductionTranslate By:Apple Zou2023.11.12精确的解释精确的解释PPAP的目的和重要性；的目的和重要性；清晰地理解机械的开展和其如何影响清晰地理解机械的开展和其如何影响PPAP；良好的组织和成熟的测量技术的重要性；良好的组织和成熟的测量技术的重要性；解释解释GR&R对对PPAP的重要性并知晓如何评估其结果；的重要性并知晓如何评估其结果；什么是什么是“Alert尺寸，如何恰当处理这些尺寸；尺寸，如何恰当处理这些尺寸；是否已经准备好开始进行是否已经准备好开始进行PPAP。课程说明课程说明当完成所有课程后，必须掌控以下几点：当完成所有课程后，必须
2、掌控以下几点：从制程中收集的数据通常平均地分布于中间值的两侧。从制程中收集的数据通常平均地分布于中间值的两侧。这些数据绘成一种钟状曲线，即正态分布。这些数据绘成一种钟状曲线，即正态分布。说明：所有的制程必须始终以本培训教材为基准来核查其正常性说明：所有的制程必须始终以本培训教材为基准来核查其正常性Definitions定义定义正常的制程：正常的制程：Definitions定义定义In spec 指给定的尺寸在规定的公差范围内。在标准内的尺寸将满足客户要求。Out of spec 指给定的尺寸不在规定的公差范围内。超过标准内的尺寸将不能满足客户要求。Stable process 在过程中不包括任
3、何特殊原因的变化，只有普通原因的变异存在。普通原因的变异是指不随时间而改变的变异，所以这种制程是可以控制的。扩展普通原因：天氣的變化；環境的影響；物料在一定範圍內的變化；依據作業標準執行作業的變化；其他未知因素的影響。特殊原因：機器突然發生變化；未依據作業標準執行作業；使用規格外的原物料；操作人員的注意力未集中；所制訂之作業標準不合理。Capable process-基于被测试的，合格的或者历史表现，这一过程有能力履行其指定用途。这一过程有能力实现可衡量的结果，符合规定要求或规格。这是一个可以控制和符合标准的制程。Random随机的，在一个组织中的任意一个制程都有平等的概率被选中。Defini
4、tions定义定义3D模型或数据库 三视图的模型以便供给商做参考开发模具2D图 是为方便机械供给商开发制造模具而由设计工程师绘制的图档，包含指定的重要指标，如尺寸，公差，说明及测试要求等。机械供给商在2D图上没有找到的属性可以在3D模型或数据库中寻找。注：2D图的目的是为了模具制造者和机械供给商之间更好的沟通，使模具的重要属性完全正确的表现。Definitions定义定义CTF critical to function dimension 重点定义尺寸重点定义尺寸-在在2D图中重点标示的尺寸。图中重点标示的尺寸。重点尺寸应该是设计工程师建立在产品关键性的形式，重点尺寸应该是设计工程师建立在产品
5、关键性的形式，配合，功能，其经验教训和配合，功能，其经验教训和TA结果结果 的基础之上的，如的基础之上的，如果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在数量应该控制在3-20个之间。个之间。FAI first article inspection dimension 全尺寸测量全尺寸测量-在在2D图上不同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配图上不同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。Definitions定义定义Production Part Approval Pr
6、ocess 生生 产产 件件 批批 准准 程程 序序DELL的的PPAP工具栏在工具栏在ENG0000016的清单中包含了四种文件，该中包含了四种文件，该PPAP始终被不断的更新：始终被不断的更新：在在ENG0000010 需要被完成的文件包括：需要被完成的文件包括：零件质量合格验收单零件质量合格验收单FAI报告报告组装组装BOMCpk计算工作表计算工作表重点尺寸的重点尺寸的GR&R计算工作表计算工作表相关图档相关图档原材料证明附件页原材料证明附件页追加文件追加文件What is PPAP1.谁应该对谁应该对PPAP负责？负责？ODM的机械工程师有责任对的机械工程师有责任对PPAP相关内容进行
7、检讨并认准。相关内容进行检讨并认准。Dell ME may or may not review the PPAP!2.如果我不负责如果我不负责PPAP，那么是否需要关注，那么是否需要关注PPAP？PPAP的质量和准确性将对机械供给商在量产和阶段性可交付使的质量和准确性将对机械供给商在量产和阶段性可交付使用方面产生影响，所以我必须要关注用方面产生影响，所以我必须要关注PPAP。3.PPAP的目的是什么？的目的是什么？使所有的机械供给商都确认是否充分了解工程设计和规格要求。使所有的机械供给商都确认是否充分了解工程设计和规格要求。使供给商在最初的制造过程中就能符合或超过给定的标准，且使供给商在最初的
8、制造过程中就能符合或超过给定的标准，且其制程有一定的稳定性。其制程有一定的稳定性。PPAP是工具或制程随着时间变更的记录，它主要的价值在于是工具或制程随着时间变更的记录，它主要的价值在于怎样准确的表达工具或制程的能力。怎样准确的表达工具或制程的能力。4.为什么需要为什么需要PPAP？PPAP可以显示出在大量生产之前工具或制程有能力到达客户的可以显示出在大量生产之前工具或制程有能力到达客户的需求。需求。Dell Production Part Approval Process PPAP5.什么时候需要什么时候需要PPAP？比方类似零件资格认定的时候就需要比方类似零件资格认定的时候就需要PPAP，
9、然而其用途不限定，然而其用途不限定于此，在以下情况也需要于此，在以下情况也需要PPAP：新的零件或新的工具模具新的零件或新的工具模具工程变更工程变更/修模修模模具转移，替换，抛光模具转移，替换，抛光误差的更正误差的更正变更可以任选的材料变更可以任选的材料变更制造的方法变更制造的方法次级供给商或材料来源变动次级供给商或材料来源变动 6.保证保证PPAP质量的关键因素：质量的关键因素：用于用于PPAP测量的零件应尽量从正常且稳定的制程中随机抽取。测量的零件应尽量从正常且稳定的制程中随机抽取。GR&R在保证产品局部测量的变化在允收水准是非常重要的。在保证产品局部测量的变化在允收水准是非常重要的。零件
10、图必须明确地说明一个适当的基准参照系零件图必须明确地说明一个适当的基准参照系 零件的每个基准面都需要准确的定义零件的每个基准面都需要准确的定义Dell Production Part Approval Process PPAPMechanical Development/Qualification ProcessMechanical Development/Qualification ProcessMechanical Development/Qualification ProcessMechanical Development/Qualification ProcessDESIGN设计DEF
11、INE定义BUILD构建MEASURE测量CONTROL管控Design engineer creates 3D database设计工程师绘制3D图SAME engineer creates 2D drawings:相同的设计工程师绘制2D图Toolmaker designs and builds tools.模具供给商设计并制造模具Mechanical supplier builds parts and assembly/measurement fixtures机械供给商建立零件和装配/测量装置 Mechanical supplier pletes PPAP process and dev
12、elops control plans供给商完成PPAP过程并且制定控制方案Mechanical supplier implements control plans PMP机械供给商实施控制方案PMP Mechanical Development/Qualification Process具体说明：具体说明：DESIGN设计 设计工程师绘制3D图2.DEFINE定义 .相同的设计工程师绘制2D图，一般会做如下动作：直接从3D图转变为2D图根据构件的功能和/或装配定义相关的数据选择CTF尺寸-有限制的数据，是设计工程师建立在产品关键性的形式，配合，功能，其经验教训和TA结果的基础之上的，如果设计
13、的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在3-20个之间。选择FAI尺寸-那些影响产品的形式，配合，功能或其他必要的尺寸。定义公差-典型的公差带因材料或制程而变化如金属板，镁合金，塑胶等 增加图面说明包括所有可适用的标准即材料、化装用品，测试，标记，包装等等 半成品-镀层，喷漆等测试要求扭力，拉力，粘附性等Mechanical Development/Qualification Process.图档的复查和核准3.BUILD 构建模具的制造 模具的设计和构建的重点在于准确的识别CTF尺寸和参数机械供给商用于实验或生产零件的正确的机器在PPAP完成之前将被定义和被优选的参量分开用于
14、PPAP测量的零件尽量从正常且稳定的制程中随机抽取设计和构建测量和组装工具4.MEASURE 测量 机械供给商测量技术员 ODM工厂的ME/SQE确认PPAP所用的样品代表的是正常的生产制程样品是随机从正常稳定的制程挑选测量装置使用在任何可能使用的情况下每个制程的重点尺寸和测量工具都必须做GR&R即使机械设计工程师对有些局部没有关注到，但测量的零件会正确的设定。确保2D图定义的尺寸都被测量，且准确的被读取和记录。Mechanical Development/Qualification Process5.CONTROL管控机械供给商的QE/QA 代工厂SQE在制程中定义的重点管控尺寸，重点管控过
15、程和重点参数管理方案和控制：FAI新设备每班每小时SPCIPQC设备和测量仪的属性Mechanical Development/Qualification ProcessPPAP training measurement fundamentals机械零件的关键指标：每个零件需要有主要的，次要的和第三种基准对称面通常需要一个CMM主要对称面是一个平面，至少由三个点构成，并且这三个点涵盖产品的主要几何面。次要基准是一条线，至少由两个点构成。这条线根据产品的结构和特征而定。第三种基准典型的就是一个点，以此为基准测量产品的X轴方向尺寸和Y轴方向尺寸。在测量时，产品应该是被固定的。定制固定治具以防止产品
16、再测量时移动是最好的。如果有固定治具，应该固定产品的外表。在测量产品的时候，产品应该固定的越紧密越好。利用固定治具减少产品的任意翘曲或变形。只有当被定义的基准面与产品外表有关联时，产品的外表才可以作为整个产品的基准面。问题：定义的重点尺寸为问题：定义的重点尺寸为374.00+/-0.20，设计工程师想要说明的是，设计工程师想要说明的是什么意思？什么意思？答案：从产品两侧的任意点测量的数据都在答案：从产品两侧的任意点测量的数据都在373.80-374.20之间之间PPAP training measurement fundamentals问题：问题：1.需要选取几个点测量重点尺寸需要选取几个点测
17、量重点尺寸374.00+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个数据需要分析几次？每一个数据需要分析几次？PPAP training measurement fundamentals问题：问题：1.需要选取几个点测量重点尺寸需要选取几个点测量重点尺寸252.87+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个尺寸需要分析几次？每一个尺寸需要分析几次？PPAP training measurement fundamentalsPPAP training measurement fundamentals问题：问题
18、：1.需要选取几个点测量重点尺寸需要选取几个点测量重点尺寸257.27+/-0.202.应该为应该为FAI/PPAP记录多少次测量？记录多少次测量？3.每一个尺寸需要分析几次？每一个尺寸需要分析几次？问题：问题：1.需要选取几个点测量重点尺寸需要选取几个点测量重点尺寸211.00+/-0.15？2.测量两次是否足够？测量两次是否足够？PPAP training measurement fundamentals图中所显示的尺寸需要采取几次测量？图中所显示的尺寸需要采取几次测量？PPAP training measurement fundamentals这个图面选择的基准点好吗？这个图面选择的基准
19、点好吗？否。否。为什么？为什么？因为次要基准是个点，而不是一条线。因为次要基准是个点，而不是一条线。PPAP training measurement fundamentals这个图面选择的基准好吗？这个图面选择的基准好吗？是的。是的。为什么？为什么？次要基准是一条线，第三基准是一个点。次要基准是一条线，第三基准是一个点。PPAP training measurement fundamentals这个图面选择的基准好吗？这个图面选择的基准好吗？是的。是的。为什么？为什么？主要基准是一个平面，这个平面和产品的平面贴合的非常紧密。主要基准是一个平面，这个平面和产品的平面贴合的非常紧密。PPAP t
20、raining measurement fundamentalsDell Production Part Approval Process PPAPENG0000010-3.2 Part Submission Warrant定义:warrant 对某事或事物可靠性提供的保证或承诺。PPAP是对生产制造的产品符合顾客在2D图和3D图所定义的所有要求的保证。PSW Part Submission Warrant 零件质量合格保证书是机械供给商已符合客户所有要求的一种表现形式。保证书页眉必须包含以下内容：提标版本号提标日期产品编号产品说明产品变更版本模穴号：例如3号模说明：如果生产的产品由多模多穴生
21、产，则该产品的每一模每一个穴每一个样式都需要做全尺寸测量。供给商必须确认哪些产品哪些模号哪些穴号需要在保证书中特别注明。产品变更时间ECO/ECN工程变更通知编号Dell工程名称：工程工程名称如：ShredderTCR#：6位数的数字，如123456，如果没有TCR被鉴定，则输入NONE机器零件合格证：机器型号和ID编码，如：Minster 600T#2-4ENG0000010-3.2 Part Submission Warrant3.2.2供给商信息和说明：供给商信息和说明：说明：供给商通过提交保证书，其应成认其所述的一切材说明：供给商通过提交保证书，其应成认其所述的一切材料。任何特殊情况都
22、必须在说明书中罗列出来。料。任何特殊情况都必须在说明书中罗列出来。ENG0000010-3.2 Part Submission Warrant3.2.3提交申请的结果3.2.4提交申请的原因3.2.5所提交的保证卡中相关元素对需要提报的元素做适当的标记。如果提交过程没有完成，必须说明原因，在保证书中明确注明缺失的文件期望完成的时间。3.2.3供给商注释说明 这个是供给商与Dell或其ODM自主设计代工厂自由沟通的注释栏。ENG0000010-3.2 Part Submission WarrantENG0000010-3.2 Part Submission WarrantDell Product
23、ion Part Approval Process PPAP Course OutlineGage R&RGage R&R的目的是什么？的目的是什么？确认量测治具的再生性与再现性确认量测治具的再生性与再现性为什么为什么GR&R很重要？很重要？如果产品没有恰当地被设定和被测量，并且测量过程不具反复性，如果产品没有恰当地被设定和被测量，并且测量过程不具反复性，则则PPAP测量可能反映不出工具的真实性或由于工艺特点而产生的计量误测量可能反映不出工具的真实性或由于工艺特点而产生的计量误差。差。3.6 GR&R计算工作表计算工作表GR&R计算表格中的数据是由量产过程的前计算表格中的数据是由量产过程的前3
24、00pcs产品中选出的产品中选出的10pcs产品所测量的。产品所测量的。GR&R的完成依赖于每个独特的测量方法和治具。例如，在同一个平的完成依赖于每个独特的测量方法和治具。例如，在同一个平面有面有3个重点尺寸，则只需要做一个个重点尺寸，则只需要做一个GR&R。对于测量方法如圆规，则对每个重点尺寸都需要做一个对于测量方法如圆规，则对每个重点尺寸都需要做一个GR&R.选择做选择做GR&R分析的分析的CTF尺寸应该是最难测量且公差最小的。如果尺寸应该是最难测量且公差最小的。如果有有3个个CTF尺寸，首先采用观察法，其中两个尺寸比较接近，而另尺寸，首先采用观察法，其中两个尺寸比较接近，而另一个尺寸相对
25、大一点，则应选择尺寸大的一个尺寸相对大一点，则应选择尺寸大的CTF作为作为GR&R分析对象。分析对象。同样，如果长度是一样，则应选择公差最小的尺寸做同样，如果长度是一样，则应选择公差最小的尺寸做GR&R分析。分析。除非是在特定的除非是在特定的QMP下，下，GR&R可接受的缺失水平为可接受的缺失水平为15%。除另有。除另有规定外这个水准是可以被规定外这个水准是可以被Dell接受。接受。供给商要使用供给商要使用23个作业员，每个作业员要测试个作业员，每个作业员要测试23次。从这次。从这49个个数据组中选择最低的允收水准。数据组中选择最低的允收水准。Gage R&R3.6.1标题标题所有非黄色领域是
26、锁着的，当数据输入到保证卡和所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和FAI表表格中时，这些黄色区域会被自动填入。格中时，这些黄色区域会被自动填入。Gage R&R3.6.2作业员作业员Analysis Supervised by:监督测量人员的姓名.Operator 1 Name:第一个测量人员的姓名.Date Inspected:第一个人员第一个人员测量的日期.Operator 2 Name:第二个测量人员的姓名.Date Inspected:第二个人员测量的日期.Operator 3 Name:第三个测量人员的姓名.Date Inspected:第三个人员测量的日期.#Operator
27、s:根据上面输入的人员自动的计算#Trials:由trial测量的数据自动的进行计算Gage R&R3.6.3规格细节规格细节Specification:被测量尺寸的标称值 e.g.0.670.TTL Tolerance:公差的跨度 e.g.+/-0.010=0.020.Measurement Unit:测量单位，典型的有inches,mm or degrees.测量单位应该和2D图上的标注相符合.Measurement#:将所需要测量的尺寸进行编号以方便识别将所需要测量的尺寸进行编号以方便识别Inspection Method:说明测量所使用的方法 e.g.CMM,Dial Calipers
28、,etc.供给商应该确认其所使用的测量方法与所提供的FAI中特殊尺寸相匹配。Trial#:测量尺寸与测量的工具一致#and Trial#.Gage R&R3.6.4注释说明注释说明这个区域适合用于分析这个区域适合用于分析GR&R和和CTF尺寸。如果尺寸。如果PPAP中没有这局部内容将会被中没有这局部内容将会被拒收。这个区域也考虑到设定的另外的自由形态方便供给商对拒收。这个区域也考虑到设定的另外的自由形态方便供给商对GR&R测量进测量进行说明和评论。行说明和评论。Gage R&RGage R&RGage R&R3.6.5 测测量量图图片的建立片的建立在文件表格的下方应该用数码照片清晰地显示检测设
29、备和产品测量治具的细节。在图片上还需要标明明治具的测量点，用A,B,C标明选择的基准面。如果这些信息没有反映出来，那么这样的PPAP将不会被接受。下面就是一个简单的例子.Dell Production Part Approval Process PPAP Course OutlineENG0000011 Dell Production Part Approval Process PPAP Work Instruction3.7 图图档档图档的作用是确认FAI尺寸报告与Dell图面标准尺寸的一致性。当FAI尺寸被输入到电子表格时，应该同时插入对每个尺寸都标有序号的2D图 via marking
30、or“ballooning drawings.这些序号的标注随供给商自由编注。.有个要求就是所有的尺寸都必须确认清楚且这些“ballooned 尺寸 要正确的恰当的填入FAI报告表格中.ENG0000011 Dell Production Part Approval Process PPAP Work InstructionFAI/CTF DimensionsCTF critical to function dimension 在在2D图中重点标示的尺寸。图中重点标示的尺寸。CTF 定义:每个Dell PPAP都需要对制程能力进行分析，即Cp，CpK.重点尺寸应该是设计工程师建立在产品关键性的
31、形式，配合，功能，其经验教训和TA结果 的基础之上的，如果设计的公差要求比工业要求更严格的话，重点尺寸的数量应该控制在3-20个之间。可能用于制程管控的尺寸 e.g.for SPCFAI first article inspection dimension 在在2D图上不同于重点尺寸但影响产品关键图上不同于重点尺寸但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。NOTE:FAI显然不是在PPAP之后才会测量的，除非是PMP制程管控的尺寸。ENG0000010 First Article Inspection FAI Report3.3 Fi
32、rst Article Inspection Report全尺寸全尺寸测测量量报报告告The First Article Inspection Report FAI全尺寸全尺寸测测量量报报告是告是随机从随机从试产试产300pcs产产品中抽取品中抽取3pcs产产品品检验检验完成。完成。为什么需要选择为什么需要选择3pcs产品？产品？从3pcs产品中可以选择绝对极小值从而判定制程的意义和变化。为什么样品需要随机抽取？为什么样品需要随机抽取？因为样本本身很小，随机抽取的样品可以最好的代表这300pcs产品的变化性。production run 的意义的意义?模具各参数值更接近于实际的，稳定的生产状况
33、。为什么这很重要为什么这很重要?在实际生产之前模拟接近实际生产情况，使模具或工具制程等到达最正确指示。ENG0000010 First Article Inspection FAI Report3.3 First Article Inspection Report continued在2D图上所标示的所有尺寸都要被量测到，对被输入的信息具体做如下解释：Four sections:Drawing SpecificationsInspection ResultsInspection Analysis mentsENG0000010 First Article Inspection FAI Repo
34、rt3.3.1 标题标题所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和FAI表格中时，这些黄色区域表格中时，这些黄色区域会被自动填入。会被自动填入。所有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。所有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。Material Spec.:来自于2D图档上面的说明,原材料规格或Dell相关要求。Inspector:测量人员的姓名测量人员的姓名.ENG0000010 First Article Inspection FAI Report3.3.2 Drawing Specifications图图面面规规格格Item:供给商在2D图上每个
35、标准的尺寸编号。Location:字母数字 e.g.C5标示尺寸在图面相对应的位置.如果有多页图面，参加页面的表示更清晰.e.g.P2-C5CTF?如上图，在CTF尺寸一栏对CTF尺寸标明YesNominal:尺寸的标准值尺寸的标准值e.g.0.500.+TOL:尺寸的正公差 e.g.0.020.-TOL:尺寸的负公差 e.g.0.020.ENG0000010 First Article Inspection FAI ReportENG0000010 First Article Inspection FAI Report3.3.3 Inspection Results检查结检查结果果Sampl
36、e Number，样品编号：1:Measured value of dimension for Part 1 of 3 being measured.2:Measured value of dimension for Part 2 of 3 being measured.3:Measured value of dimension for Part 3 of 3 being measured.ENG0000011 Dell Production Part Approval Process PPAP Work Instruction3.3.4 Inspection Analysis检查检查分析分析
37、什么是什么是 Alert 尺寸尺寸?3.3.4.1 Alert Dimensions:如果3个样本的平均公差在正公差或负公差的67-100%之间就是 “Alert.Alert意味着什么意味着什么?如果3个样本的平均公差 在正公差或负公差的67-100%之间,制程过程中产产品超品超出出标标准公差的可能性就会很大。准公差的可能性就会很大。Process Capability为为什么什么 Alert尺寸需要制程能力分析尺寸需要制程能力分析?测量30pcs产品计算Cp和CpK，以便更好的掌控制程的能力和状态.NOTE:Sample parts that triggered Alert are with
38、in specified tolerance but the Alert indicates that the tool/process is not centered on nominal and is likely to produce parts outside the specified tolerance range.制程能力不能直接从3pcs产品的FAI报告的统计数据得到.3pcs产品样品数据只能给出个大概的制程特点和标准差.ENG0000010 First Article Inspection FAI Report3.3.4.2 Reject Dimensions:如果平均公差或
39、单个的测量数据比标准公差大，那么这个PPAP不会被接受。除非得到工程师的指示可以对对应的问题或制程进行纠正.如果经过屡次的尝试还不能解决这个问题,供给商要将这种超过规格的情况明确的标注在“Additional Documentation中.以下几种情况需要被说明：1 详细说明超规的尺寸.2 提供超规的根本原因.3 纠正措施.4 完成方案的时间安排.ENG0000011 Dell Production Part Approval Process PPAP Work Instruction3.3.5 ments注注释释注解注解3.3.5.1 Inspection Method:实施测量动作检验测量
40、治具 e.g.CMM.3.3.5.2 Supplier Remarks:任何任何“Alert or“Reject 尺寸必须有一个尺寸必须有一个对这些结果的说明，以及强调这些工程的任何支持的信息对这些结果的说明，以及强调这些工程的任何支持的信息 e.g.capability study attached制程能力分析附件制程能力分析附件.这一栏也允许增加自由栏位对测量进行注解说明。如果在如果在“Supplier Remarks栏中有任何栏中有任何“Alert 或或“Reject 尺寸，则这份尺寸，则这份PPAP 应该被拒收。应该被拒收。Dell Production Part Approval P
41、rocess PPAP Course OutlineProcess Capability什么是什么是 Cp&Cpk?Cp:Process potential index that measures the potential of capability of a machine or process.Typically data is generated from a 30-piece sample randomly taken from a 300-piece production run,under actual manufacturing conditions Cp=specificat
42、ion tolerance 6 Standard DeviationsCpk:Process capability index that measures the ability of a process to produce product within specification.Typically data is generated from a 30-piece sample randomly taken from a 300-piece production run,under actual manufacturing conditionsCpk=smallest of:sample
43、 average lower specification limit3 Standard Deviations upper specification limit sample average3 Standard DeviationsProcess Capability3.5 Capability Calculation Worksheet计计算制程能力的表格算制程能力的表格The Process Capability Worksheet Capability 是在QMP 的规定为基础上完成或者直接由设计工程师指导完成.如果这些要求在其他地方都没有被定义,则至少要从300pcs产品中随机选择3
44、0pcs产品作为样品来完成这个表格。对所有的案件,所有被测量的尺寸都被认定为CTF尺寸.这些尺寸都用等同于2D图上标注的尺寸。这些细节性的问题将在后面进行解释。Process Capability3.5 Capability Calculation Worksheet continued3.5.1Header标题标题表表头头所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和所有非黄色领域是锁着的，当数据输入到保证卡和FAI表格中时，这些黄色区域会表格中时，这些黄色区域会被自动填入。被自动填入。所有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。所有黄色的区域都需要有数字输入才会显示。Inspector:测量人员
45、的姓名测量人员的姓名.Cp and Cpk:Values can be adjusted per the program requirements as defined in the platform specific QMP.Default is Cp of 2.0 and Cpk of 1.5.供给商 需要修正模具或是调整制程直到所有的数值都到达要求，除非另有规定。Process Capability3.5 Capability Calculation Worksheet continued3.5.2Drawing Specifications图图面参数面参数说说明明CTF:输入的CTF值
46、要与图面标示的值相对应.第一页输入1-8.如果还需要第二页，则依次编号输入数据。Nominal:尺寸的标准值 e.g.4.410.Upper Tol:尺寸的上公差 e.g.0.010.Lower Tol:尺寸的下公差 e.g.0.010.3.5.3Dimensional Data尺寸数据尺寸数据Sample:#:每个模号需要有30个测量尺寸.这每个模号的30个样品的尺寸都要记录。Process CapabilityDell Production Part Approval Process PPAP Course Outline80%Alert ExampleExample:Nominal di
47、mension:400.00 Tolerance:+/-.5 Acceptable range:399.5 400.5Sum 400.3+400.4+400.5=401.2/3=400.4上面的数字告诉了我们什么上面的数字告诉了我们什么?所有的产品都在规格内.平均公差是0.4.FAI 表格中显示的是 Alert 80%.制程不在名义上的中限基于这些测量的标准偏差基于这些测量的标准偏差 在统计学上是否是有效的在统计学上是否是有效的?NOWhy not?3个数字没有统计意义 Based on the data we have:生产的产品是否为超过公差范围?这种制程有很高的可能性制造出超过规格的产品
48、，但是还是没有充足的证据说明这一定会发生。3 piece FAI sample:1.400.32.400.4 3.400.5 80%Alert Example一般来说，一个标准尺寸，公差为一般来说，一个标准尺寸，公差为+/-5的制程，假设其属于正常的制程，的制程，假设其属于正常的制程，我们可以设想其分布状态如我们可以设想其分布状态如下所示下所示:80%Alert Example如上图所示，该制程所生产的产品是否在规格范围内如上图所示，该制程所生产的产品是否在规格范围内?生产制程能否到达产量水平生产制程能否到达产量水平?是的.有可能在规格内但可能达不到产量水平如何才能寻找出其真正的分布状态如何才
49、能寻找出其真正的分布状态?只有一种方法 做制程能力分析做制程能力分析80%Alert Example我们从制程能力分析中能得到什么我们从制程能力分析中能得到什么?从制程能力分析可以得出低的 Cp/CpkOR80%Alert Example制程也制程也许许是可以接受的，但是是可以接受的，但是标标准偏差很小。准偏差很小。80%Alert Example什么样的情况下会有如下分布状态什么样的情况下会有如下分布状态?Distance between two holes punched in the same station of a fixed die Hole diameters can chang
50、e over time with tool wear Emboss diameters can change over time with tool wear模具是否需要修模模具是否需要修模?为什么为什么?无论时间变化，模具或制程生产的产品都是于一个集中区间80%Alert Example在制程能力分析之后在制程能力分析之后,如果实际的分布状况如以下图所示如果实际的分布状况如以下图所示,用于做用于做FAI的样品是否可以证的样品是否可以证明模具不需要被修正明模具不需要被修正?NO!Why not?所有用于 FAI的样品都是在规格之内的.如以下图分布状态的制程会随时间的变化而变化，从大量的产品中选