质量工程师理论试题.pdf

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1、理 论 试 题 一 选 择 题（每 题 有 四 个 选 项，只 有 一 个 是 正 确 的，将 正 确 的 选 项 号 填 入 括 号 内）1.TAA001 4 1 2装 配 图 是 否 有 四 方 面 内 容 即：一 组 视 图；必 要 的 尺 寸；（）;零 件 序 号、明 细 表 和 标 题 栏。（A）文 字 说 明（B）技 术 要 求（C）比 例（D）图 号 T/DBD/2.TJAA001 4 1 2表 示 机 器 或 部 件 的 工 作 原 理、结 构 形 状 和 零 件 间 装 配 关 系 的 图 样，称 为（）。（A）部 件 图（B）剖 面 图（C）装 配 图（D）局 部 图 T/

2、DCD/3.TAAOO1 4 1 2装 配 图 是 表 达 设 计 意 图、指 导 生 产、交 流 技 术 的 重 要 工 具，同（）一 样，是 生 产 中 的 重 要 技 术 文 件。（A）零 件 图（B）局 部 图（C）部 件 图（D）剖 面 图 T/DAD/4.T1AA001 4 1 2装 配 图 是 否 有 四 方 面 内 容 即：（）；必 要 的 尺 寸；技 术 要 求；零 件 序 号、明 细 表 和 标 题 栏。（A）文 字 说 明（B）一 组 视 图（C）比 例（D）图 号 17DBD/5.T1AA002 4 1 2在 装 配 图 中，必 须 对 每 种 零 件 或 零 件 组

3、进 行 编 号，即 为（）序 号。（A）部 件（B）明 细（C）局 部（D）零 件 T/DDD/6.TAA002 4 1 2在 装 配 图 中 对 个 别 零 件 的 形 状 尚 未 表 达 清 楚 时，可 单 独 画 出 该 零 件 的 视 图、剖 视 图、或 剖 面 图 等，并 在 视 图（）注 明 某 零 件。（A）左 边（B）上 方（C）右 边（D）下 方 T/DBD/7.TJAA002 4 1 2在 装 配 图 中，运 动 件 的 极 限 位 置 或 不 属 于 该 部 件 的 某 零 件、部 件，可 用（）线 画 出 其 外 形 轮 廓。（A）虚 线（B）点 划 线（C）双 点 划

4、 线（D）细 实 线 T/DICED/8.TAA002 4 1 2在（）中，必 须 对 每 种 零 件 或 零 件 组 进 行 编 号，即 为 零 件 序 号。（A）零 件 图（B）剖 视 图（C）剖 面 图（D）装 配 图 T/DDD/9.T1AA003 4 1 2拿 到 装 配 图 首 先 看（），了 解 装 配 体 的 名 称，再 看 明 细 表 和 装 配 图 上 的 零 件 序 号，了 解 组 成 零 件 的 概 况。（A）技 术 要 求（B）视 图（C）主 要 尺 寸（D）标 题 栏 T/DDD/10.TAA003 4 1 2看 装 配 图 的 步 骤 为：概 括 了 解、分 析

5、视 图、（）等。（A）分 析 尺 寸（B）主 要 零 件（C）标 题 栏（D）主 要 视 图 T/DAD/11.TAA003 4 1 2看 装 配 图 分 析 工 作 原 理 时，一 般 由 图 纸 上 直 接 分 析，产 品 复 杂 时，需 要 参 考 产 品（A）样 本（B）简 介（C）说 明 书（D）实 样 T/DCD/12.TAA003 4 1 2看 装 配 图 的 步 骤 为：概 括 了 解、（）、分 析 尺 寸 等。（A）分 析 视 图（B）主 要 零 件（C）标 题 栏（D）主 要 视 图 T/DAD/13.TAA004 4 1 2用 剖 切 面 完 全 地 剖 开 机 体 所

6、得 的 剖 视 图 称 为（)（A）全 剖 视 图（B）旋 转 剖（C）局 部 剖（D）阶 梯 剖 T/DAD/14.TAA004 4 1 2用 剖 切 面 局 部 地 剖 开 机 体 所 得 的 剖 视 图 称 为（A）斜 剖（B）局 部 剖（C）半 剖 视 图（D）复 合 剖 T/DBD/15.TAA004 4 1 2假 想 用 剖 切 面 剖 开 机 体，将 处 在 观 察 者 和 剖 切 面 之 间 的 部 分 移 去，而 将 其 余 部 分 向 投 影 面 投 影 所 得 的 图 形 叫（(A)基 本 视 图 DDD/16.T1AA004用 剖 切 面(A)完 全 地 DAD/17.

7、TAA005（B）斜 视 图（C）主 视 图（D）剖 视 图 T/4 1 2）剖 开 机 体 所 得 的 剖 视 图 称 为 全 剖 视 图。（B）局 部 地（C）一 半（D）阶 梯 地 T/假 想 用 剖 切 面 将 机 件 的 某 处 切 断，仅 画 出 断 面 的 图 形，这 种 图 称 为（).（A）剖 视 图（B）斜 视 图（C）剖 面 图 DCD/18.TAA005 4 1 2画 在 视 图 轮 廓 线 外 面 的 剖 面 图，称 为（A）移 出 剖 面（B）左 视 图（C）俯 视 图 DAD/19.T1AA005 4 1 2画 在 视 图 轮 廓 线 里 面 的 剖 面 图，称

8、为（A）主 视 图（B）右 视 图（C）后 视 图（D）基 本 视 图 T/（D）后 视 图 T/（D）重 合 剖 面 T/4 1 2DDD/20.T1AA005 4 1 2画 在 视 图 轮 廓 线（）的 剖 面 图，称 为 重 合 剖 面。（A）外 面（B）上 面（C）下 面（D）里 面 T/DDD/21.T1AA006 4 1 2外 螺 纹 的 大 径 画 粗 实 线，小 径 画(A)虚 线(B)点 划 线(C)细 实 线 兀(D)双 点 划 线 T/DCD/22.TAA006在 剖 视 图 中，(A)细 实 线 DDD/23.T1AA0064 1 2齿 根 线 用()表 示。(B)虚

9、线(C)点 划 线(D)粗 实 线 T/4 1 2螺 旋 弹 簧 的 有 效 圈 数 在()圈 以 上，其 中 间 部 分 可 以 省 略，只 画 两 端 的 一、二 圈。(A)四(B)五(C)六(D)八 T/DAD/24.TAA006在()中,4 1 2齿 根 线 用 粗 实 线 表 示。(A)主 视 图 DDD/25.TAA007尺 寸 界 线 用(界 线。(A)粗 实 线 DDD/26.TAA007(B)剖 面 图 4 1 2)绘 制,(B)双 折 线 4 1 2(C)俯 视 图(D)剖 视 图 T/并 应 由 图 形 的 轮 廓 线、轴 线、中 心 线 处 引 出，也 可 利 用 它

10、们 作 尺 寸(C)双 点 划 线(D)细 实 线 T/粗 线 宽 度 b 应 按 图 大 小 和 复 杂 程 度，在(A)0.51(B)0,52(C)0.6 1.2DBD/)mm之 间 选 择。(D)0.6 1.5 T/27.TAA007 4 1 2粗 实 线 一 般 应 用 在 可 见 轮 廓 线 和()上。(A)不 可 见 轮 廓 线(B)引 出 线(C)可 见 过 渡 线(D)辅 助 线 T/DCD/28.TAA007 4 1 2粗 实 线 一 般 应 用 在()和 可 见 过 渡 线 上。(A)不 可 见 轮 廓 线(B)引 出 线(C)可 见 轮 廓 线(D)辅 助 线 T/DCD

11、/29.TAA008 4 1 2技 术 要 求 一 一 说 明 零 件 在 制 造 和()时 应 达 到 的 一 些 要 求。(A)运 输(B)转 序(C)检 验(D)包 装 T/DBD/30.TAA008 4 1 2零 件 图 的 技 术 要 求 包 括：表 面 粗 糙 度、尺 寸 公 差、形 位 公 差、材 料 及()等。(A)检 验(B)热 处 理(C)偏 差(D)公 差 T/DBD/31.TAA008 4 1 2技 术 要 求 可 以 标 注 在 图 形 上，也 可 以 用 简 短 的()分 条 注 写 在 图 纸 下 方 的 空 白 处。(A)文 字(B)符 号(C)代 号(D)数

12、字 T/DAD/32.TAA008 4 1 2零 件 图 的 技 术 要 求 包 括：表 面 粗 糙 度、（）、形 位 公 差、材 料 及 热 处 理 等。（A）检 验（B）尺 寸 公 差（C）偏 差（D）公 差 T/DBD/33.T1AA009 4 1 2一 个 孔 或 轴 允 许 的 尺 寸 的 两 个 极 限 值，称 作（）。（A）极 限 尺 寸（B）基 本 尺 寸（C）尺 寸 偏 差（D）极 限 偏 差 T/DAD/34.T1AA009 4 1 2由 极 限 尺 寸 减 其 基 本 尺 寸 所 得 的 代 数 差，称 为（）。（A）尺 寸 偏 差（B）下 偏 差（C）极 限 偏 差（D

13、）上 偏 差 T/DCD/35.TAA009 4 1 2最 大 极 限 尺 寸 减 最 小 极 限 尺 寸 之 差，就 是（）（A）基 本 尺 寸（B）尺 寸 公 差（C）极 限 偏 差（D）上 偏 差 T/DBD/36.T1AA009 4 1 2由 极 限 尺 寸 减 其（）所 得 的 代 数 差，称 为 极 限 偏 差。（A）尺 寸 偏 差（B）下 偏 差（C）基 本 尺 寸（D）上 偏 差 T/DCD/37.TAA010 4 1 2具 有 互 换 性 的 零 件 应 保 证 零 件 的 几 何 参 数、（）与 其 相 应 技 术 要 求 的 一 致 性。（A）几 何 形 状（B）相 互

14、位 置（C）实 际 尺 寸（D）力 学 性 能 T/DDD/38.TAA010 4 1 2几 何 参 数 是 指 零 件 的 尺 寸 大 小、几 何 形 状 和 相 互 位 置，以 及（）等，同 一 批 零 件 几 何 参 数 保 持 一 定 的 变 动 范 围，就 可 以 达 到 互 换 的 目 的。（A）力 学 性 能（B）表 面 粗 糙 度（。实 际 尺 寸（D）加 工 精 度 T/DBD/39.T1AA010 4 1 2力 学 性 能 是 指 零 件 的（）性 能 参 数，它 包 括 零 件 的 材 质 及 热 处 理、表 面 处 理 状 态 等，同 一 规 格 不 同 批 次 的 零

15、 件 力 学 性 能 相 当 也 可 以 达 到 互 换 的 目 的。（A）物 理（B）化 学（C）综 合（D）机 械 T/DAD/40.TAA010 4 1 2具 有 互 换 性 的 零 件 应 保 证 零 件 的（）、力 学 性 能 与 其 相 应 技 术 要 求 的 一 致 性。（A）几 何 形 状（B）相 互 位 置（C）实 际 尺 寸（D）几 何 参 数 T/DDD/41.TAA011 4 1 2基 本 尺 寸 相 同 的，相 互 结 合 的 孔 和 轴（）之 间 的 关 系，叫 做 配 合。（A）极 限 偏 差（B）尺 寸 偏 差（C）公 差 带（D）实 际 尺 寸 T/DCD/4

16、2.TAA011 4 1 2保 持 组 成 配 合 的 两 零 件 中 的 一 个 零 件（轴 或 孔）的 基 本 偏 差 不 变，而 只 改 变 另 一 个 零 件 的（）,以 获 得 不 同 的 配 合 性 质，称 为 基 准 制。（A）尺 寸 偏 差（B）公 差 带（C）基 本 偏 差（D）极 限 偏 差 T/DCD/43.TJAA011 4 1 2基 本 偏 差 为 一 定 的 孔 的 公 差 带，与 不 同 基 本 偏 差 的 轴 的 公 差 带 形 成 各 种 配 合 的 一 种 制 度，叫 做（）配 合。(A)基 孔 制 DAD/44.TAA011基 本 尺 寸(A)相 近 的

17、DCD/45.TAA012过 盈 配 合 中，（B）配 制（C）基 轴 制 过 渡 配 合 T/4 1 2）,相 互 结 合 的 孔 和 轴 公 差 带 之 间 的 关 系，叫 做 配 合。（B）不 同 的（C）相 同 的（D）相 差 的 T/4 1 2孔 的 公 差 带 完 全 位 于 轴 的 公 差 带（）。(A)之 左(B)之 上 DDD/46.TAA012 4相 配 合 的 孔 与 轴,(A)小 数(B)负 值 DBD/47.TAA012 4（C）之 右（D）之 下 T/1 2用 孔 的 尺 寸 减 去 相 配 合 轴 的 尺 寸 之 差 为（）时，叫 过 盈。（C）零（D）正 值 T

18、/1 2在 过 渡 配 合 中，孔 的 公 差 带 与 轴 的 公 差 带 相 互 交 叠 着，其 相 互 交 叠 位 置 则 因 孔、轴 公 差 带 相 互 位 置 不 同，会 出 现（(A)(B)三 DBD/48.TAA012 4相 配 合 的 孔 与 轴，(A)小 数(B)正 值 DBD/49.T1AA013 4(C)四）种 不 同 型 式。（D）五 T/1 2用 孔 的 尺 寸 减 去 相 配 合 轴 的 尺 寸 之 差 为（）时，叫 间 隙。零（D）负 值 T/1 2关 联 实 际 要 素 的 位 置 对 基 准 所 允 许 的 变 动 全 量 的 是（A）形 状 公 差（B）形 位

19、 公 差（C）位 置 公 差（D）面 轮 廓 线 T/DCD/50.TAA013 4形 状 公 差 是 指(A)单 一(B)相 互 DAD/51.TAA013 4相 对 于 基 准 来 说,1 2）实 际 要 素 所 允 许 的 变 动 全 量。（C）多 种（D）关 联 T/1 2绕 基 准 轴 线 回 转 一 周 或 连 续 回 转 时 所 允 许 的 最 大 跳 动 量 称 为（）o（A）定 向 公 差（B）形 位 公 差（C）定 位 公 差（D）跳 动 公 差 T/DDD/52.TAA013 4 1 2关 联 实 际 要 素 的 位 置 对 基 准 所 允 许 的 变 动（）的 是 位

20、置 公 差。(A)单 量(B)半 量(C)全 量(D)双 量 T/DICED/53.T1AA014 4 1 2零 件 绕 基 准 轴 线 作 连 续 旋 转 时，沿 整 个 被 测 表 面 上 的 跳 动 量 为（）。（A）径 向 跳 动（B）全 跳 动（C）圆 跳 动（D）端 面 跳 动 T/DBD/54.T1AA014 4 1 2表 示 零 件 上 的 点、线、面 等 要 素，相 对 其 理 想 位 置 的 准 确 状 况 的 是（）。（A）位 置 度（B）垂 直 度（C）平 行 度（D）对 称 度 T/DAD/55.T1AA014 4 1 2表 示 零 件 上 圆 柱 面 外 形 轮 廓

21、 上 各 点，对 其 轴 线 保 持 等 距 的 状 况 的 是（）。（A）直 线 度（B）面 轮 廓 度（C）平 行 度（D）圆 柱 度 T/DDD/56.T1AA014 4 1 2表 示 零 件 上（）外 形 轮 廓 上 各 点，对 其 轴 线 保 持 等 距 的 状 况 的 是 圆 柱 度。（A）平 面（B）曲 面（C）椭 圆 面（D）圆 柱 面 17DDD/57.TAB001 4 1 2加 工 精 度 是 指 零 件 在 加 工 后 的（）与 理 想 零 件 的 几 何 参 数 相 符 合 的 程 度。（A）实 际 几 何 参 数（B）表 面 质 量 外 观（D）表 面 粗 糙 度 T

22、/DAD/58.TAB001 4 1 1表 面 粗 糙 度 属 于（）的 性 质.(A)表 面 质 量 DAD/59.T1AB001较 高 的 工 件(A)内 部 接 触 DDD/60.TAB001（B）表 面 性 能（C）表 面 形 状（D）表 面 结 构 T/4 1 2）刚 度 可 提 高 零 件 的 工 作 精 度。（B）表 面 结 构（C）内 部 结 构（D）表 面 接 触 T/4 1 2加 工 精 度 是 指 零 件 在 加 工 后 的 实 际 几 何 参 数 与（）相 符 合 的 程 度。（A）理 想 零 件 的 儿 何 参 数（B）表 面 质 量（C）外 观（D）表 面 粗 糙

23、度 T/DAD/61.TAB002 4 1 3按 研 究 对 象 尺 寸 链 分 类 的。（A）装 配 尺 寸 链（B）平 面 尺 寸 链（C）空 间 尺 寸 链（D）直 线 尺 寸 链 T/DAD/62.TAB002 4 1 5属 于 按 其 形 态 分 类 的 尺 寸 链 是（）。（A）直 线 尺 寸 链（B）零 件 尺 寸 链（C）工 艺 尺 寸 链（D）装 配 尺 寸 链 T/DAD/63.TAB002 4 1 5尺 寸 链 的 计 算 方 法 主 要 有（）=（A）极 值 法 和 大 数 法（B）极 值 法 和 极 限 法（C）极 限 法 和 大 数 法（D）极 限 法 和 封 闭

24、环 法 T/DAD/64.T1AB002 4 1 4尺 寸 链 按 各 环 的 几 何 特 征 分 为 长 度 尺 寸 链 和（）。（A）直 线 尺 寸 链（B）平 面 尺 寸 链（C）空 间 尺 寸 链（D）角 度 尺 寸 链 T/DDD/65.TAB003 4 1 2在 加 工 过 程 中，用 成 形 刀 具 加 工 复 杂 的 曲 面 时，因 制 造 完 全 符 合 理 论 曲 线 轮 廓 的 刀 具 刃 口 是 十 分 困 难 的，加 工 结 束 后 所 产 生 的 误 差 称 为（）。（A）原 理 误 差（B）机 床 的 几 何 误 差（C）传 动 误 差（D）调 整 误 差 T/D

25、AD/66.TAB003 4 1 1夹 具 和 量 具 使 用 中 的 磨 损，将 会 引 起 工 件 的（）。（A）定 位 误 差 和 测 量 误 差（B）定 位 误 差 和 夹 紧 误 差（0 调 整 误 差 和 传 动 误 差（D）安 装 误 差 和 测 量 误 差 T/DAD/67.TAB003 4 1 2主 轴 回 转 误 差 三 种 基 本 形 式 中 包 括（）。（A）轴 向 摆 动（B）斜 线 跳 动（C）纯 角 度 摆 动（D）直 线 运 动 T/DCD/68.TAB003 4 1 4主 轴 回 转 误 差 可 分 为（）种 基 本 形 式。（A）4（B）3（C）2（D）1

26、T/DBD/69.TJAB004 4 1 2工 件 以（）为 基 准 定 位 较 为 广 泛，如 箱 体、机 座、支 架、盖、板 类 零 件 等。（A）平 面（B）外 圆（C）圆 孔（D）任 一 位 置 T/DAD/70.TAB004 4 1 2工 件 定 位 时，常 需 要 限 制 多 个 自 由 度，若 采 用 一 个 表 面 定 位 不 能 满 足 加 工 要 求 时，常 需 要 两 个 或 两 个 以 上 表 面 定 位，这 种 定 位 方 式 称 为（）。（A）平 面 定 位（B）外 圆 定 位（C）内 孔 定 位（D）组 合 定 位 T/DDD/71.TAB004 4 1 3对 于

27、 工 件 的 夹 紧 就 是 指 工 件 在 外 力 作 用 下 保 持 原 有 定 位 位 置（）。（A）不 变（B）可 以 略 作 改 变（C）可 以 任 意 改 变（D）无 所 谓 T/DAD/72.TAB004 4 1 4工 件 定 位 时，常 需 要 限 制 多 个 自 由 度，若 采 用 一 个 表 面 定 位 不 能 满 足 加 工 要 求 时，常 需 要（）表 面 定 位，这 种 定 位 方 式 称 为 组 合 定 位。（A）五 个（B）四 个（C）三 个（D）两 个 或 两 个 以 上 T/DDD/73.T1ACB005 4 1 2数 控 车 床 选 用 夹 具 尽 可 能

28、做 到（）定 位 装 夹 后 能 加 工 出 工 件 上 全 部 或 大 部 分 待 加 工 表 面。下 面 不 正 确 的 说 法 是。（A）一 次（B）二 次（C）三 次（D）多 次 T/DAD/74.TJAB005 4 1 3对 于 某 些 形 状 不 规 则 和 尺 寸 较 大 的 工 件，常 常 把 夹 具 安 装 在（）上，刀 具 则 安 装 在 车 床 主 轴 上 作 旋 转 运 动。（A）车 床 滑 板（B）车 床 主 轴（C）车 床 导 轨（D）车 床 支 座 T/DAD/75.T1AB005 4 1 2数 控 机 床 上 所 用 的 夹 具 主 要 有 两 类，一 类 用

29、于 轴 类 零 件 的 夹 紧，另 一 尖 用 于（）零 件 的 夹 紧。（A）盘 类（B）组 合 类（C）箱 体 类（D）板 类 T/DAD/76.T1AB005 4 1 2对 于 某 些 形 状 不 规 则 和 尺 寸 较 大 的 工 件，常 常 把 夹 具 安 装 在 车 床 滑 板 上,刀 具 则 安 装 在（）上 作 旋 转 运 动。（A）车 床 滑 板（B）车 床 主 轴（C）车 床 导 轨（D）车 床 支 座 T/DAD/77.TAB006 4 1 2夹 紧 力 的 方 向 应（）于 工 件 的 主 要 定 位 面，以 保 证 工 件 的 正 确 定 位。（A）垂 直（B）平 行

30、（C）交 叉（D）重 叠 T/DAD/78.TAB006 4 1 2气 液 组 合 夹 紧 装 置 是 应 用 于 数 控 车 床 夹 具 的 主 要（）装 置 之 一。（A）驱 动（B）加 工（C）动 力 源（D）自 夹 紧 T/DCD/79.TAB006 4 1 5联 动 夹 紧 机 构 分 有 多 点、多 件 夹 紧，其 中 多 点 夹 紧 是 用（）个 原 始 力，通 过 一 定 的 机 构 分 散 到 数 个 点 上 对 工 件 进 行 夹 紧。（A）二 个（B）三 个（C）一 个（D）四 个 T/DCD/80.TAB006 4 1 4联 动 夹 紧 机 构 分 有 多 点、多 件

31、夹 紧，其 中 多 点 夹 紧 是 用 一 个 原 始 力，通 过 一 定 的 机 构 分 散 到（）个 点 上 对 工 件 进 行 夹 紧。（A）二 个（B）三 个（C）数 个（D）四 个 T/DCD/81.TAB007 4 1 1夹 具 的 基 本 作 用 是 定 位 和（）o（A）换 向（B）夹 紧（C）导 向（D）对 刀 T/DBD/82.TJAB007 4 1 1专 用 夹 具 使 用 范 围 窄，一 般 适 用 于（）批 量 生 产。（A）大（B）较 大（C）小（D）较 小 T/DAD/83.TAB007 4 1 3机 床 夹 具 由（）、夹 紧 装 置、对 刀 及 导 向 元 件

32、 等 一 些 主 要 零 部 件 组 成。（A）刀 台（B）定 位 元 件（C）中 托 板（D）刀 具 T/DBD/84.TAB007 4 1 3夹 具 的 基 本 作 用 是（）和 夹 紧。（A）换 向（B）定 位（C）导 向（D）对 刀 T/DBD/85.T1AB008 4 1 2在 机 械 加 工、测 量 和 装 配 过 程 中 所 使 用 的 基 准 称 为 工 艺 基 准，工 艺 基 准 按 用 途 不 同 分 为 定 位 基 准、测 量 基 准、装 配 基 准 和（）。（A）工 序 基 准（B）高 计 基 准（C）定 位 基 准（D）其 它 基 准 T/DAD/86.T1AB008

33、 4 1 2一 个 在 空 间 处 于 自 由 状 态 下 的 刚 体 具 有（）个 自 由 度。（A）四 个（B）五 个（C）六 个（D）七 个 T/DICED/87.TAB008 4 1 4工 件 定 位 时，一 般 只 限 制 那 些 影 响 加 工 精 度 的 自 由 度，所 以 有（）之 分。（A）完 全 定 位 和 不 完 全 定 位（B）点 定 位 和 线 定 位（C）欠 定 位 和 过 定 位（D）隐 形 定 位 和 表 面 定 位 T/JDAD/88.TAB008 4 1 4车 床 夹 具 定 位 的 基 本 原 则 与 普 通 车 床（）。（A）不 同（B）相 同（C）无

34、关 系（D）略 有 相 同 T/DBD/89.TAB009 4 1 4机 械 加 工 中，一 般 用（）和 夹 具 安 装 两 种 方 式。（A）直 接 找 正 安 装（B）粗 略 安 装（C）相 对 找 正 安 装（D）电 磁 安 装 T/DAD/90.TJAB009 4 1 4直 接 找 正 安 装 法 主 要 用 百 分 表 找 正、（）、目 测 找 正 三 种 方 式 来 找 正。（A）用 千 分 表 找 正（B）用 划 线 笔 找 正（C）用 夹 具 找 正（D）用 划 针 找 正 T/DDD/91.TAB009 4 1 3在 毛 坯 的 待 加 工 表 面 上 划 出 轮 廓 线，

35、安 装 时 用 划 针 按 线 找 正 工 件 在 机 床 上 的 位 置，然 后 夹 紧 的 方 法 是（）法。（A）直 接 找 正（B）夹 具 找 正（C）划 线 找 正（D）目 测 找 正 T/DCD/92.T1AB009 4 1 3成 批 生 产 时，考 虑 采 用（）,并 力 求 结 构 简 单。（A）组 合 夹 具（B）专 用 夹 具（C）可 调 夹 具（D）通 用 夹 具 T/DBD/93.TAB010 4 1 3不 属 于 通 用 夹 具 的 是（）。（A）三 爪 夹 盘（B）四 爪 夹 盘（C）平 口 钳（D）组 合 夹 具 T/DDD/94.TJABO1O 4 1 5成 组

36、 夹 具 的 特 点 是 通 过 对 夹 具 中 部 分 元 件 进 行 快 速 更 换 或 调 整，可 加 工 组 内 的（）工 件。（A）任 何（B）特 定（C）几 种（D）一 种 T/DAD/95.T1ABO1O 4 1 3机 床 夹 具 按 通 用 程 度 分 为（）种。（A）3（B）4（C）5（D）6T/DCD/96.TABO10 4 1 3夹 具 用 来 装 夹 被 加 工 工 件 以 完 成 加 工 过 程，同 时 要 保 证 被 加 工 工 件 的（），并 使 装 卸 尽 可 能 方 便、快 捷。（A）加 工 精 度（B）定 位 精 度（C）车 削 精 度（D）加 工 精 度

37、T/DBD/97.T ABO 11 4 1 1因 定 位 引 起 的 工 序 尺 寸 误 差 称 为（）。（A）定 位 误 差（B）系 统 误 差（C）基 准 误 差（D）复 合 度 误 差 T/DAD/98.TABO11 4 1 3定 位 误 差 包 括（）两 方 面。（A）基 准 不 重 合 误 差 和 定 位 误 差（B）基 准 不 重 合 误 差 和 基 准 移 位 误 差（0 基 准 移 位 误 差 和 定 位 误 差（D）定 们 误 差 和 其 它 误 差 T/DBD/99.TABO11 4 1 3定 位 尺 寸 是 指（）之 间 的 联 系 尺 寸。（A）工 序 基 准 和 定

38、位 基 准（B）工 序 基 准 和 设 计 基 准（C）平 面 基 准 和 设 计 基 准（D）平 面 基 准 和 工 序 基 准 T/DAD/100.TABO11 4 1 3工 序 基 准 和 定 位 基 准 之 间 的 联 系 尺 寸 指 的 是（）。（A）定 位 尺 寸（B）系 统 误 差（C）基 准 误 差（D）定 位 误 差 T/DAD/101.TAB012 4 1 3基 准 不 重 合 误 差 的 表 示 符 号 为（）。（A）AY（B）AB（C）AC（D）AXT/JDBD/102.TABO12 4 1 2基 准 移 位 误 差 的 表 示 符 号 为（）。（A）AY（B）AB（C

39、）AC（D）AXT/JDAD/103.TAB012 4 1 5定 位 误 差 的 表 达 式 A D=（）。（A）A X-A B（B）X/Y（C）A X+AY（D）AXX AYT/DCD/104.T1AB012 4 1 2 X+Y是（）的 表 达 方 式。（A）定 位 误 差（B）基 准 移 位 误 差（C）基 准 不 重 合 误 差（D）位 移 误 差 T/DAD/105.TJAB013 4 1 2改 变 生 产 对 象 的 形 状、尺 寸、相 对 位 置 和 性 质 等，使 其 成 为 成 品 或 半 成 品 的 过 程 称 为（）。（A）生 产 过 程（B）生 产 规 程（C）工 艺 过

40、 程（D）工 艺 规 程 T/DCD/106.TAB013 4 1 5工 艺 过 程 的 基 本 组 成 单 元 是（）。（A）工 序（B）工 步（C）工 作 行 程（D）工 位 T/DAD/107.T1AB013 4 1 5在 一 台 车 床 上 对 同 一 工 件 连 续 完 成 的，为 一 道（）。（A）工 序（B）工 步（C）工 作 行 程（D）工 位 T/DAD/108.TABO13 4 1 5合 理 的 加 工 工 艺 对 提 高 数 控 车 床 的 加 工 效 率 和（）至 关 重 要。（A）加 工 精 度（B）定 位 精 度（C）车 削 精 度（D）测 量 精 度 T/DAD/

41、109.T1AB014 4 1 2规 定 产 品 或 零 部 件 的 制 造 工 艺 过 程 和 操 作 方 法 等 的 工 艺 文 件 是（）。（A）工 艺 规 程（B）工 艺 过 程（C）工 作 行 程（D）工 序 T/DAD/110.TAB014 4 1 3常 用 的 工 艺 规 程 的 格 式 主 要 有 工 艺 过 程 卡 片、工 艺 卡 片、（）三 种 形 式。（A）过 程 卡 片（B）工 步 卡 片（C）工 序 卡 片（D）工 位 卡 片 T/DCD/111.T1AB014 4 1 3工 艺 规 程 的 制 定 工 作 主 要 包 括 准 备、工 艺 过 程 拟 定、（）三 个

42、阶 段。（A）生 产 计 划（B）尺 寸 设 计（C）工 序 设 计（D）制 造 T/DCD/112.TAB014 4 1 3常 用 的 工 艺 规 程 的 格 式 主 要 有（）种 形 式。（A）5（B）4（C）3（D）2T/DCD/113.TJAB015 4 1 1所 设 计 的 产 品 在 能 满 足 使 用 要 求 的 前 提 下，制 造、维 修 的 可 行 性 和 经 济 性 称 为（）o（A）产 品 结 构 工 艺 性（B）零 件 结 构 工 艺 性（C）机 械 加 工 艺 性（D）工 艺 性 T/DAD/114.TAB015 4 1 2零 件 结 构 机 械 加 工 工 艺 性

43、应 尽 量（）加 工 面 积。（A）增 加（B）减 少（C）不 变（D）无 所 谓 T/DBD/115.T1AB015 4 1 2不 属 于 零 件 结 构 机 械 加 工 工 艺 性 的 是（）。（A）设 计 结 构 要 能 够 加 工（B）便 于 保 证 加 工 质 量（C）提 高 生 产 效 率（D）产 品 质 量 的 验 收 T/DDD/116.TAB015 4 1 4所 设 计 的 产 品 在 能 满 足 使 用 要 求 的 前 提 下，制 造、维 修 的（）和 经 济 性 称 为 产 品 结 构 工 艺 性。（A）可 行 性（B）高 效 性（C）工 艺 性（D）规 程 形 T/DA

44、D/117.T1AB016 4 1 2在 起 始 工 序 中，工 件 只 能 选 用 未 经 加 工 的 毛 坯 表 面 来 定 位，这 种 定 位 表 面 称 为（）o（A）粗 基 准（B）精 基 准 DAD/118.T1AB016 4 1精 基 准 可 以 减 少 误 差、（C）半 精 基 准（D）高 计 基 准 T/3）、提 高 定 位 精 度。（A）方 便 加 工（B）安 装 准 确（C）提 高 效 率（D）选 择 毛 坯 表 面 T/DBD/119.T1AB016 4 1 5选 择 精 基 准 原 则 时 应 遵 循 基 准 重 合 原 则，应 尽 可 能 选 择 零 件 上 的（）

45、作 为 精 基 准。（A）设 计 基 准（B）定 位 基 准（C）粗 基 准（D）自 为 基 准 T/DAD/120.T1AB016 4 1选 择 精 基 准 原 则 时 应 遵 循（A）基 准 相 交（B）基 准 重 合 DBD/121.T1AB017 4 15）原 则，应 尽 可 能 选 择 零 件 上 的 设 计 基 准 作 为 精 基 准。（C）基 准 平 行（D）基 准 垂 直 T/2油 液 流 过 不 同 截 面 积 的 通 道 时，在 每 一 截 面 的 流 量（）。（A）不 相 等（B）相 差 不 多（C）相 等（D）差 的 多 T/DICED/122.T ABO17 4 1

46、2液 压 传 动 系 统 中，压 力 的 大 小 取 决 于（）。（A）负 载（B）流 量（C）流 速（D）方 向 T/DAD/123.T ABO17 4 1 2液 压 传 动 的 工 作 原 理 是，以 油 液 作 为 工 作 介 质，压 力 依 靠 密 封 容 积 的 变 化 来 传 递 压 力，依 靠 液 油 内 部 的（）来 传 递 压 力。（A）流 量（B）压 力（C）作 用 力（D）功 率 T/DBD/124.TAB018 4 1 2液 压 系 统 中，滤 油 器 的 作 用 是（）。（A）散 热（B）连 接 液 压 管 路（C）保 护 液 压 元 件（D）滤 油 中 空 气 17

47、DICED/125.TABO18 4 1 3YB型 叶 片 置 于 转 子 槽 中 的 叶 片 是 依 靠（）使 叶 片 紧 贴 在 定 子 内 表 面。（A）叶 片 的 向 心 力（B）叶 片 的 离 心 力（0 叶 片 的 根 部 压 力（D）叶 片 的 离 心 力 和 叶 片 根 部 压 力 T/DDD/126.T1AB018 4 1 4在 液 压 系 统 中，节 流 阀 的 作 用 是 控 制 油 液 在 管 道 内 的（A）流 动 方 向（B）流 量 大 小（C）流 动 速 度 DBD/127.T1AB018 4 1 2）。（D）流 量 方 向 和 流 动 速 度 T/柱 塞 泵 的

48、 特 点 有（）。（A）密 封 性 能 好，效 益 高，压 力 高（B）流 量 大 且 均 匀，一 般 用 于 中 压 系 统（0 结 构 简 单，对 油 液 污 染 不 敏 感（D）造 价 较 低，应 用 广 泛 17DDD/128.T1AB019 4 1 3在 要 求 运 动 平 稳，流 量 均 匀、压 力 脉 动 小 的 中 低 液 压 系 统 中，应 选 用（）。（A）CB型 齿 轮 泵（B）YB型 叶 片 泵（C）轴 向 柱 塞 泵（D）法 向 柱 塞 泵 T/DBD/129.TAB019 4 1 4液 压 泵 按 其 输 油 方 向 能 否 改 变 可 分 为 单 向 泵 和（）等

49、。（A）齿 轮 泵（B）柱 塞 泵（C）叶 片 泵（D）双 向 泵 T/DDD/130.T1AB019 4 1 2液 压 传 动 装 置 能 在 运 行 过 程 中 进 行 无 极 调 速，调 速 方 便 且 调 速 的 范 围 比 较 大，达 到 100:1至（兀（A）1000:1（B）2000:1（C）3000:1（D）4000:lT/JDBD/131.T1AB020 4 1 3在 同 等 功 率 的 情 况 下，液 压 传 动 装 置 的 体 积 小、重 量 轻、惯 性 小、结 构 紧 凑，而 且 能 传 递（）的 力 或 转 矩。（A）较 大 大 较 小（D）小 T/DAD/132.T

50、AB020 4 1 4液 压 传 动 装 置 易 于 实 现 过 载 保 护，再 于 采 用 油 液 作 为 工 作 介 质，液 压 传 动 装 置 能 自 动 润 滑,故 使 用 寿 命（）。（A）长（B）较 长（C）短（D）较 短 T/DBD/133.T1AB021 4 1 2液 体 的 密 度 和 重 度 都 随 压 力 和 温 度 而 变 化,在 一 般 情 况 下，它 们 随 压 力 加 大 而（)(A)加 大(B)减 小 DAD/134.T1AB021 4 1 3液 体 粘 性 的 大 小 用 它 的(A)密 度(B)重 度 DCD/135.TJAB021 4 1（0 不 变（D）