《空心板吊装施工方案【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空心板吊装施工方案【实用文档】doc.doc（65页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、厦门龙达建设集团 同安区梅山中桥空心板梁预制施工方案空心板吊装施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录一、编制范围 2 -二、编制依据- 2 三、编制原则- 3 -四、工程概况- 4 -五、施工准备及组织安排 5 1、管理机构- 5 2、人员组织 6 -3、主要机械设备配置- 6 4、空心板预制施工方案- 6 -5、空心板预制施工工艺- 10 六、质量创优措施 17 七、雨季施工措施- 19 八、工程质量保证措施- 20 -九、安全生产、文明施工保证措施- 22 -十、环境保护措施- 25 -空心板吊装施工方案一、编制范围本施工组织设计编制范围为同安区五显镇梅山公园兴建的
2、景观桥市政工程梅山中桥工程，起点位于轮山路南侧公园，终点位于梅山公园,横跨东溪，全长75m。二、编制依据1、同安区五显镇梅山公园兴建的景观桥梅山中桥工程施工图；2、工程测量规范（GB5002693)；3、公路工程技术标准 (JTG B012003）；4、公路桥涵施工技术规范 （JTJ0412000）；5、建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）；6、依据其他国标、行业标准以及厦门地方法规。7、依据建设工程施工招标文件要求;8、根据业主对本工程质量标准要求为“合格”。而我单位积极响应业主对工程质量标准的要求,决定本工程质量等级按“合格标准”进行施工质量全面控制。三、编制原则1、遵循投标文件条款的
3、原则.2、遵循设计和规范验收标准的原则。在编写主要项目的施工方法中,严格按设计要求，执行现行的施工规范和验评标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3、坚持实事求是的原则。在进行施工部署和制定施工方案时，根据本公司的施工实力和施工现场的实际情况，坚持科学组织、合理安排、均衡施工,确保高速高效完成本合同的施工任务。4、坚持施工全过程的严格管理.在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持推广、应用“四新”成果的原则。在施工中积极应用新技术、新工艺、新材料和新设备。发挥科技在公路建设中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理的原则。在施工组织方面，以专业作业队为基本的组织
4、形式充分发挥机械化作业和专业技术人员的优势，采用综合管理的手段，合理调配,以达到整体优化的目的.四、工程概况工程名称：厦门市同安区梅山中桥工程建设单位：厦门市同安区交通局代建单位：厦门市同安区路桥建设投资设计单位：厦门市市政工程设计院建设地点:同安区五显镇桥梁位于同安区五显镇梅山公园兴建的景观桥。设计起点位于轮山路南侧公园，终点位于梅山公园，横跨东溪。桥梁全长75m，红线宽6。5m,桥梁上部结构为三跨25米.采用25m后张预应力混凝土空心板梁，空心板边宽124。5cm，中板宽99cm，板高110cm（预制空心板时两端应保持竖直，以保证空心板之间的预留空隙）。桥面铺装为4cm厚花岗岩+防水层（D
5、PS）+811cmC40钢筋混凝土铺装层，两侧桥台处设置D40伸缩缝,中间墩处采用桥面连续结构。共需安装空心板梁18片，板梁单片重量约 吨。五、空心板梁的移运：梅山中桥共计18片空心板梁,预制场设在距离梅山中桥约50米处的宽阔地段，当需运至施工现场进行吊装时，则采用大型平板车运输。使用平板拖车车长应能满足支承间的距离要求，支点处应设活动转盘以免搓伤空心板梁构件混凝土运输道路应平整结实，如有坑洼软弹或高低不平处应事先修理平整。空心板梁的移运的支承位置与吊点位置一致,并应支承牢固，吊移运输时顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施,装卸梁时，必须等支撑稳妥后,才允许卸除吊钩.六、安装总体计划根据
6、安装的总体工期要求，计划安装时间为4月23日5月23日七、安装施工前准备1、对安装所需的有关材料进行准备：做好橡胶支座的材料采购，并对支座送相关有资质的单位进行检测，合格方能使用;准备好支座钢板的采购进场;准备好安装过程中的一些辅助材料，如枕木、钢丝绳、吊环、卡箍等；准备好运输车辆；准备好吊装、运输的指挥用具，安装人员的防护用品、用具.2、预制场现场做好板梁运输前准备:清理、平整存梁区内的运输道路；将预制场的吊装设备就位；检查吊装使用的钢丝绳、吊环、卡箍的使用性能,钢丝绳有断丝严重的坚决要求更换，吊环、卡箍有滑丝的坚决不予使用。对吊车在每次吊装前进行安全检查。3、做好板梁在运输途中的安全工作:
7、首先要检查运输车辆的车况性能，对汽车车轮、车轴、刹车系统等进行检查；其次做好运输线路的平整压实，尽量使运输道路能满足运输机吊车支腿需要,封闭运输架梁现场,严禁非施工人员及车辆进入施工现场。4、做好安装现场的准备工作：首先要规划好运输板梁的车辆的进出现场的道路,清理及平整现场的施工道路；其次做好两个桥台台背的回填工作，以便安装吊车设备的地基的支撑安全。6、对所有起重安装人员要求持证上岗和进行岗前培训。无特殊工种操作证的人员一律不得上岗，在安装前再对所有人员进行岗前安全培训，对有关人员进行技术交底工作。五、支座安装1）用全站仪施放全桥墩帽、台帽上各支座中心位置，然后用钢尺及垂线复核其相对位置,符合
8、规范要求后用精确定出支座垫石边线。2)为了保证施工质量，方便操作，支座垫石施工前均应将盖梁砼沿支座垫石边线下凿1-1。5cm,并将杂物冲洗干净。3)测支座垫石顶标高墩帽、台帽按设计图纸设置横坡，梁底标高由支座垫石调整，在支座垫石模板支立后,应沿模板四周测出支座垫石的顶标高.垫石顶面为水平。安装前垫石养护在7天以上，且混凝土强度达到设计强度的90以上.4)施工放样（支座中心点）在支座垫石完工后，应重新施放支座中心，复核无误后，向监理工程师报验。5）橡胶支座安装支座底面与垫石必须密合，对于滑板支座，应注意四氟板面和钢板的清洁和光滑，四氟板面朝上安装。六、板梁安装1、构件情况上部结构采用的都为25米
9、预制空心板梁.分中板、边板,其混凝土方量分别为14。2m3；16.24m3。取钢筋混凝土构件的单位容重为2.7吨/m3,取混凝土最大方量的边板计算,其边板的安装重量为:16。24m32.7吨/m3 =43.85吨。2、机械选用根据现场施工条件及本单位的运输、吊装机械设备情况,选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，选用两台QAY50汽车起重机，单台起吊半径为6m、起吊高度为15m时起吊重量为25.7吨，满足板梁吊装要求,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成.1）机械设备数量a、50吨汽车式起重机2台b、运输机械50吨平板车1辆。c、配用、辅助车辆1辆.2）运输、吊装机械技术参数（1）QAY5
10、0起吊半径为6m、起吊高度为15m时起吊重量为25.7吨，详见QAY50型起重机起重性能参数。（2）50吨平板车。安全载重50吨。以上机械数量,起重性能参数，依据桥墩台的标高及桥梁跨径均能满足桥面板梁运输、安装的需要。3、吊装步骤:步骤1.运输和卸车步骤二：起吊步骤三：就位4、吊车、吊具配备1）吊索破断拉力计算按最不利情况进行验算,外边板的重量为43。85吨，板梁上其它荷载设0。8吨。根据设计要求吊装作业时，吊索为4点起吊安装,单根吊索受力简图如下图：FFF1 F2F3F4 梁首 梁尾 F为吊车起重机的吊钩的吊重为（43.85+0.8）/2=22。42吨，F3的单点受力为22.422=12。2
11、吨，F1、F2与板梁的夹角为60，F1、F2的单索受力为：F1(F2)= F3COS60=12。20.5=24。4吨。钢丝绳的拉力为：F1 9。8N/Kg=120KN取钢丝绳的容许安全系数为6，换算系数0.82应选择钢丝绳的安全容许拉力在120KN60.82=878KN以上查钢丝绳性能参数表，故选用：绳63739.0-170I钢丝绳直径18mm;钢丝直径1。8mm；钢丝总断面790mm2的钢丝绳作为板梁上“人”字钢丝绳的选用材料.2）吊装卡环M42型8只，允许荷载25吨.3）垫木18cm18cm1米，计20根。4）加固地耐力钢板20块.5）其他小型工具（根据需要配备）.5、施工方法1）装车:板
12、梁装车在预制场内用吊车装车。单机装车步骤：将板梁提升到一定的高度（1.5米左右),平板车倒进板梁下方，对好方位，缓缓下钩，直到板梁落到平板车上稳固可靠后吊车方可脱钩。2）运输：平板车在施工现场移位时,桥板均须临时固定，用钢丝绳千斤头，小吨位的手拉葫芦，将板梁与平板车连接固定，防止运输过程中板梁移动造成质量、安全事故。3）安装：根据板梁运输道路方向位置,板梁安装由桥头向跨中铺设。(1）安装步骤及顺序的说明：安装时应根据施工总体要求逐跨进行桥面的布置。（2）梁板的安装顺序:从桥头跨开始安装,逐跨安装至桥尾。安装前必须先将桥台台背填土做到分层压实至台背背墙高度，并与原路面标高基本一致。在安装吊车的支
13、点位置铺垫20mm厚钢板，再在钢板与支腿间支垫枕木。桥头跨安装完毕后,将安装好的板梁局部铰缝钢筋连接，在桥面上铺垫两块20mm厚的钢板，将200吨吊车开上已安装完的桥跨上，选择吊车支点，将吊车支点尽量靠近桥墩轴线，并每一个支点都落在两板梁之间。在吊车支点下先铺垫钢板,然后再在钢板上支垫枕木。使吊车支点下的受力分散均匀.6、空心板梁安装检查项目: 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁支座中心偏位（mm)5尺量：每孔抽查46个支座2倾斜度（）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差(mm)8尺量:每相邻梁（板
14、）七、吊装质量保证措施1、组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构，桥台支座安装形式、型号，板梁的形状、重量、数量,吊点的位置及吊装要求等。2、安装施工技术人员协同监理办好安装标高，轴线的交接工作，以确保工程质量。3、吊具吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。4、板梁、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。5、板梁搁置位置几何尺寸、桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线,有技术人员负责弹线放样工作，吊装时应该按照图纸进行复检。进行安装时不得有误.6、为使一片梁四个支座均匀受力，不出现脱空现象，安装时派专人检查，如有脱空现象，要求立即进行重新调整。7、对桥板锚固区，跨中应检查，有无裂缝，如发现问题
15、应向有关部门汇报，提出解决措施，方可施工。8、吊车上桥面吊装时，四个支脚下必垫大于等于0。9平方米、厚度大于20mm的钢板。9、施工中严格执行“三按六不”原则：按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场，没有开工令，不准开工，未进行技术交底，不准动工，隐蔽工程未经检验签字，不准覆盖,上道工序未经检验，不准进入下道工序,工程未经检验合格,不准计价。10、贯彻质量责任制,项目部与施工管理人员、施工队，施工队与施工班组,班组与每个操作者逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。11、根据招标文件、监理实施细则的要求及规定的质量检查程序，建立质量
16、保证自检体系：严格按质量保证自检体系规定的自检程序做到报检及时、程序规范。严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程和施工方案进行施工作业，按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序处于受控状态。质量保证自检体系框图 返工 返工每道工序完工后 合格 班组长自检 不合格 合格工区专职质检员检查 不合格 合格 项目部试验室、质量管理部门 合格签字确认 不合格监理检查 合格 不合格合格监理签认八、吊装安全保证措施1、认真贯彻“安全第一、预防为主的方针，“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权
17、、从严治理、标准化管理)原则，成立安全组织机构,实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班、组长负责。2、必须严格执行操作规程及安全十项措施,严格遵守施工现场的各项安全规定.3、施工人员进场后,必须戴好安全帽,吊装作业区设置安全标志，非操作人员禁止进入现场。4、施工前，了解构件几何尺寸及相应技术参数,吊装机械起重性能技术参数，对参与施工人员进行全面交底。5、检查机械设备和电器设备，是否正常可靠,确认符合要求后，方能使用。6、操作人员在吊车起重量接近满荷载时,思想必须高度集中，不得同时进行两种操作,要严格控制吊车的回转半径。7、指挥人员必须用起重吊装的
18、标准信号指挥,信号必须清晰准确，应配带明显标志,统一指挥，统一信号。8、板梁运输时,捆绑要牢固，中速行驶，避免紧急刹车，安装起吊速度应缓慢，避免造成快速冲击。9、在施工中，如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员，共同研究解决措施。安 全 组 织 机 构项目经理张跃聪专职安全员许少华吊装班林凤娇九、施工组织机构及劳动组合1、为了确保安全、优质、高速完成板梁安装任务，施工管理人员选用技术素质好、工作能力强的人员参加,对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、统一调度.组织技术素质好、作风过硬、敢打硬仗的施工人员参加施工。2、现场劳动力组织表1 劳动力组织配备表项目经理部职 务姓 名职 称备
19、 注项目经理张跃聪助理工程师技术负责人吴姝珞工程师施工员郑秀琴助理工程师施工员林凤娇助理工程师质检员李水吉助理工程师安全员陈姨芬助理工程师操作人员工 种数量进场时间备 注起重指挥220123-22吊装、翻身、就位全部工作起重工22012-322吊装运输全部工作吊车司机22012322200 t 2人汽车司机220123-22构件场内、外运输 表2 吊装主要材料计划表序号名 称数 量规 格说 明1方木20根2000220160支垫梁板2方木40根10001001001500100100支垫梁板3木楔80个2501001003005050梁板吊装用表3 吊装所需主要机械计划表序号名 称规格型号数量
20、用 途进场时间1轮胎式起重机50t2预制梁吊装2010-4222平板车50t1预制梁运输2010-4223轻型汽车1小型材料、人员进场2010-4-22表4 吊装所需主要工索具计划表序号名 称数 量规 格说 明1钢丝绳1。5m4619起吊主绳，梁2卡 环8M42型3白棕绳200m21.5引导绳4全站仪1台5水平尺1台6塔 尺1根5m7三角板2个50cm8钢卷尺2个15m，30m9钢 钎4根2m10钢 楔100个11榔 头4个18磅12榔 头4个16磅13手动葫芦2个5t14手动葫芦2个3t15木梯子2个16撬 棍10个十、安全保证措施（1）起吊时2台吊机垂直起吊，一般情况下吊臂不应变幅。严禁向
21、下（即不安全方向）变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时， 所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。（2）待构件起吊上升至超过支承点高度20-30cm时各吊臂向同一方向旋转，待指挥员确认构件支点转至承托点（投影）上方时，才徐徐落下，此时较为安全可作变幅、对线就位。（3）双机抬吊的构件一般较重、较大型，此时应十分注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够，其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。（4）吊重物时必须统一指挥,由指挥员确定吊机摆设的位置。一般多台吊机同时操作时，每机必须配一名联络员传达指
22、挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令,确保吊装安全。(5)起重机伸臂及旋转范围有无路树、路灯、高压电线、电线、通讯线路及棚架等阻碍。(6）在沟边吊装，要根据沟内挡土支撑情况,确定是否需要加固如沟内支撑较疏，则必须在沟边打护土桩,并在沟顶放置枕木、铺垫钢板后始许吊车进入作业. (7)吊装前应检查吊装机械是否正常可靠,各部件及操系统有无异常，并试运转.吊机支腿必须全伸，机身必须平衡。（8）吊装使用的材料、机具，如电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车和卡环、棕绳等必须先检查确认其符合使用要求。
23、(9)预制梁在起吊前必须再次校核外形尺寸、重量，在预制梁及其连接部位划定轴线,水平线，以便校正。严禁在吊装时由工人在预制梁上悬空作业，严禁超负荷起吊。 (10）吊装预制梁捆扎起吊钢丝绳时，应用木板、旧麻袋或厚纸板、橡胶片铺垫在预制梁的表面,较大型预制梁的外角位，应加工内方外园的护角保护钢丝绳和防止压伤预制梁，防止预制梁焊接时产生电火花烧触钢丝绳。(11）起吊预制梁的钢丝绳与预制梁的夹角不宜小于60度角，禁止小于45度角起吊。预制梁起吊不能满足夹角要求时,宜在预制梁上加吊架或横杆间接起吊，以免损坏预制梁或钢丝绳 .禁止用斜拉法起吊.起吊时吊机不准行驶和伸缩吊臂。（12)吊物吊离地面高度10-30
24、cm后需宜稍停，待检查吊钩、钢丝绳、卡环筹受力正常,且预制梁平稳后,才能继续起吊。操作吊机切忌急起、急停,安装时应匀速缓慢下吊钩就位,预制梁就位后应即进行测量对线复核,确认无误后，才允许焊接或灌注接头混凝土及铺垫支座砂浆，以作定位。（13）预制梁构件跨度长，重心较高，属易倾倒预制梁，必须在确实就位固定完毕并支撑牢固后,方可摘除吊钩。(14）吊重物时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。，吊机必须配一名联络员传达指挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。当吊机力距接近额定力距时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。65一、设计要求：本项目共有11个楼号：A1、
25、A2、A3、A5、B1、B2、B5、B6、B8、C2、C3,根据设计要求，其住宅楼内隔墙采用10mm厚GRC轻质隔墙板,在厨房、卫生间等部位需要预埋木砖等吊挂件的应由厂家配合施工。平面图中所有虚线所示可拆卸轻质隔墙，如要砌砖，必须在所示位置上,不得随意砌筑，以免破坏结构的整体性。二、施工准备：（一）材料及机具：1、GRC轻质隔墙板:是耐碱玻璃纤维增强水泥空心板(在玻璃纤维配方中，加入锆、钛等耐碱性较好的元素，提高了耐碱性腐蚀的能力，水泥采用低碱水泥或低碱水泥砂浆)，用于建筑工程中GRC产品有：外墙板、内墙装饰板、天花板、永久性模板、阳台栏板,分户隔板等.具有安装简便、干法作业，没有建筑垃圾，现
26、场干净，不受施工周期限制，隔墙安装好即可进行表面装饰。另具有装饰和加工性能好：可锯、可刨、可钻孔、可做预埋件,方便施工；可直接刮腻子，涂刷各种涂料，粘贴瓷砖、壁纸等多种饰面。GRC轻质隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板.标准板一般用于隔墙、其它工程需要确定的规格进行加工。规格：长宽厚=2000300060090（若墙高超过3000时，应错缝搭接）。门窗洞等处特制有加固板和丁字型板。技术要求:（1)面密度48/； (2)抗折破坏荷载5500N; （3）单点吊挂力800N； （4)抗冲击性5次； (5)燃烧性能：不燃； （6）耐火极限2。5h; (7)收缩率0.8mm/
27、m； （8)含水率10%； (9）空气隔声量35dB。2、胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。可用4115建筑胶粘剂，（或众霸型胶），配制用水泥应用425等级硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是,胶：水泥：砂=1:1：2，拌合成适当稠度即可。胶粘剂调制量以一次不超过20min使用为准,或采用EC-6型胶(是以VAE树脂乳液为主剂,配以多种助剂制成）：水=1：1（重量比），混合成胶液，425水泥：细砂=1：2,拌合成干砂浆，再加入胶液拌制或适当稠度的EC6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度1。1Mpa,用途：用于GRC板与基体结构之固定,板缝处理粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。初凝时间0。5h,粘结强度1.0Mpa
28、。3、50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理. 布重=80g/,8目/in 断裂强度=25100布条 经向300N，纬向150N。4、石膏腻子:用于满刮墙面。腻子性能；抗压强度2。5Mpa,抗折强度1。0Mpa，粘结强度0.2Mpa，终凝时间3小时。5、水泥:425等级硫酸盐水泥(L形或I型低碱水泥)，黄砂：采用细砂，含泥量小于3。粉墙、梁，楼地面找平用水泥，采用325普通水泥，黄砂采用中砂.6、U型卡（宽高厚=100400。630）射钉,射弹，L形固定铁件。7、醋酸乙烯乳液（白乳胶）;325号级白水泥、生石膏粉。8、工具：无齿锯（或有细齿锯），苕帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托
29、线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁、铲、射钉枪等。（二)作业条件：1、结构已验收，屋面防水层已施工完毕（或未封顶前，上层已采取防雨渗流措施），墙面弹出+50cm标高线.2、梁（板)下侧面和楼地墙面上已用1:3水泥砂浆粉抹平整、垂直（系指安GRC板位置）。3、操作地点、环境、温度不低于5。4、水电安装:预留洞口定位放线，预先开洞。5、按设计施工图，弹出墙板安装的中线和边线。6、确定板长和每层用数量；根据现场情况，确定堆放地点。7、正式安装前，应先试安装样板墙一道,经监理、建设、总包等单位鉴定合格后，再正式批量投产。8、编制好施工方案，向工长和施工队进行技术交底（施工队自己也编施工方案交
30、总包和监理审批)。9、达到水、电、通道通。三、施工工艺：（一）工艺流程：(安装选用陕97J17构造图集） 结构墙顶面、地面清理和找平 放线分档室 配板修补 安U形和正反卡 配制胶粘剂 安装隔墙板 铺设电线管、稳接线盒、安装管卡，埋件 安门窗框 板缝处理 板面装修（二)清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部分，凡凸出墙面的砂浆混凝土块等必须剔除并扫净，对梁、板、墙结合部尽力用1：3水泥砂浆找平，厚度控制在15mm以内。二次成活，养护防裂。(三)放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档.（四)配板修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20mm,计算、量测门窗
31、洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板.当板宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处、有缺陷的板，采用水泥砂浆胶粘剂修补.（五）本工程有抗震要求，应按设计要求用U形钢板卡固定GRC板的顶端，L形卡固定下端。在两块GRC板顶端并缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁板上。下端同样用L形卡固定在楼上.随安装随固定U形和L形钢板卡。如果先安的一块GRC板与墙面相靠在侧面，应上、中、下另采用3个U形卡固定。（长度应50mm），在门框两边每边需固定4个L形卡.（板的上下两侧各2个)。（六)配制胶粘剂： 胶粘剂要随配随用.配制的胶粘剂应在30
32、分钟内用完.(七)安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装.板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底，再用手平推隔墙，使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀(腻子刀），将挤出的胶粘剂刮平。按上述要求依次安装隔墙板。在安装隔墙板时,一定要注意使板对准预先在顶板和楼台面上弹好的定位线上,在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。粘结完毕的墙体,应立即用C20干硬性细石砼，将板下口堵严,当砼达到10Mpa以上,撤去板下木塞，并用同等强度的干
33、硬性水泥砂浆M20等级（1立方米M20的水泥砂浆用料:425级水尼用297,黄砂1500，水300）。（八)铺设电线管，稳接线盒，安装管卡，埋件：在粘结剂凝固硬化后，按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，稳接线匣。所有电线管必须顺板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔（防止猛击）,再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正.孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。（当然也可在板安装前开好预留洞口）.按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。（在墙板上剔凿预埋孔不要剔通，成型后,将木砖或预埋铁件用粘结剂粘牢，塞平刮平)，电气器件、衣帽钩、挂镜线等则用粘结剂或木螺丝直接在墙上粘贴或拧紧。（九）安
34、门窗框：一般采用先留门窗洞口,后安装窗框的办法。铝合金门窗或钢门窗的铁脚必须与门窗框板中的预埋件焊接。（门窗口两侧的板,必须采用设有预埋铁板，并将凸缝铲掉，板预埋件孔应用C20细石砼浇实）。木门窗框用L型连接件焊接,一边用木螺丝与森框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡.将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝.嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝.（十）板缝处理：隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有地无裂缝，如出现裂缝,应查出原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝,阴角缝，先清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm
35、宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层,压实、粘牢、表面再用胶粘剂刮平.（十一）板面装修: 一般居住墙面,先刷一道4115建筑胶粘剂：水=1：7，然后用石膏腻子刮平，（建筑胶粘剂4115：水=1：1,液体与混合粉70%石膏粉+30白水泥，调制而成)。打磨后再刮第二道腻子，再磨平整，最后做饰面层.(在有厨房、卫生间、浴室的腻子宜用白乳胶：白水泥：水=1：5：1)。(十二）隔墙踢脚,一般应先在根部刷一道108胶水泥浆，再作水泥或塑料、木踢脚,先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘结)。（十三）如有板面局部裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下道工序。四、质
36、量标准：（一）一般规定：1、本节适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。2、轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：(1）轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2)材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。(3）隐蔽工程验收记录.（4)施工记录。3、轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。4、轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:（1）骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；（2)木龙骨防火、防腐处理;（3)预埋件或接结筋；（4）龙骨安装；（5）填充材料的设置。5、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房
37、间和走廊按轻质隔墙的墙面30为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批.6、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。（二）板材隔墙工程:1、本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。2、板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10，并不得少于3间,不足3间时应全数检查。（三）主控项目：1、隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求.有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2、安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置
38、、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法；观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。3、隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固. 检验方法:观察；手扳检查。4、隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证和施工记录。（四）一般项目：1、隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 检验方法:观察；尺量检查。2、板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。 检验方法：观察；手摸检查。3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。4、检验方法：观察。门窗框与门窗板之间用电焊连
39、接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊熘、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进表面3mm。检验方法：观察检查。5、玻璃纤维带(布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折,翘边,外露现象。检查方法：观测检查.6、板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定.项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查五、成品保护：（一)施工中各专业工种应
40、紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。(二)安装埋件时，宜用电钻钻孔、扩孔，用扁铲扩方正，不得对隔墙用力敲击.对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。（三)严防运输小车碰撞隔墙板及门口。（四)水、暖、电、消防综合布线等需在墙体上刻洞口时，需与隔墙施工单位协商，不得随意施工.六、应注意的质量问题：(一)注意增强水泥空心GRC板的运输和保管。运输中应轻拿轻放,侧抬侧立，并互相绑牢,不得平抬平放.堆放处应平整，下垫100100木方，板应侧立,垫木方距板端50cm,堆放高度不超过2层。板如有明显变形,无法修补的过大孔洞,严重的断裂、裂缝或破损，不
41、得使用。（二）板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法,一是使用的胶粘剂，必须对路,二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。选择的胶粘剂十分关键,一定要慎重对待。切不可选用107胶，因为有毒，而且禁用。一般采用SG791或EC-6型或众霸II型胶水泥砂浆胶粘剂.（三）垂直度、平整度不够：1、对安装的墙板严格挑选,保证每一整面所用墙板厚度平整度应一致。2、在安装时,各小组都有垂直，平整靠尺，小组内有专人负责验收检查。3、安全一面墙时，质检组专人检测，对不合格安装，马上要求其返工。七、劳动力安排：（一)放线工:2人;（二)安装工：8人（每组4人）;（三）搬运工：4人；（四）、电焊工：1人;（五)
42、质检员：1人；（六）、安全员1人;（七）技术员；1人。 要求安装工和技术员、质检员、安全员要有上岗证,每一施工层，采用2组作业,其顺序从东或西开始,后退至西或东结束。总之，保证运输通道畅通，互不干扰，方便安全施工.八、施工进度： 每一层按平均45天完成。九、安全技术:（一)进入现场必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,高跟鞋进入施工现场。现场禁止吸烟与用火。（二）射钉枪、冲击钻必须按操作规程操作，严防伤人.(三）电器机具要安装触电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。（四）遵守操作规程,非操作人员坚决不准乱动机械及电器机具伤人。（五）安装隔墙用的梯子必须结实牢固，不缺档，梯子与楼地面夹角以6070为宜，严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站在端头,防止跌落.(六）上下传递工具物件时不得抛掷。（七）现场设专职安全员，狠抓安全交底，安全教育及安全检查工作。及时发现、及时排除事故隐患，将事故消灭在萌芽之中.(八）安全员、质检员、技术员、电焊工等应持证上岗.（九）对易燃品和有毒品要有专门仓库和专人保管.空心板安装施工技术方案一 编制依据：1、设计图纸；2、按桥梁安装施工规范.二 工程概况：1、本工程为G209线国道卢氏