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1、砖砌检查井施工技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施工技术交底记录2021年5月15日 编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道.2施工准备2。1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格,其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求. 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。2。2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。2。3作业条件：1排水管道检查井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。2测设
2、井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程）.3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。7.2.4技术准备：1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底.2施工人员获得了技术交底和安全交底,明确施工井位、砂浆等级质量要求.3操作工艺3。1工艺流程：井底基础砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光-井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装-预留支管的安装与井壁衔接处理井身二次接高至规定高程-浇注或安装井圈井盖就位。3。2操作办法：1井底基础应与管道基础同时浇注。2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须
3、做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人施工技术交底记录2021年5月15日 编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进,则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实
4、。5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应 严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻石棉水泥或黏土填塞并捣实。9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。3。3冬雨期施工：
5、1雨期砌筑检查井时,应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。2冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡，必要时可采用抗冻砂浆砌筑.对于特殊严寒低区，管道施工应在解冻后砌筑。4质量标准4。1主控项目：1地基承载力必须符合设计要求。2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。3井盖选用符合设计要求，标识明显.4井周边回填土必须符合设计要求交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人施工技术交底记录2021年5月15日 编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：4.
6、2一般项目：1井壁砌筑应位置明确,灰浆饱满，灰缝平整,不得有通缝、瞎缝，抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。3警示盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐。4井圈、井盖应完整无损，安装稳固,位置准确。5井室内未接通的备用支线管口应封堵。6踏步应安装牢固，位置正确。7砌筑检查井质量要求允许偏差见表4。2。检查井质量要求允许偏差 表4.2序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长宽各计一点2直径每座23井筒直径20每座1用尺量4井口高程农田或绿地+20，-30每座1用水准仪测量5路面与路面规定一致每座
7、1用水准仪测量6井底高程安装D1500每座1用水准仪测量7D1500每座18顶管D1500每座1用水准仪测量9D1500每座110踏步安装水平及垂直间距外露长度10每座1用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深10每座1用尺量取偏差较大者12流槽宽度10每座1用尺量交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人施工技术交底记录2021年5月15日 编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：注：1.上表中D为管径（mm)。2。接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm.3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。7.5安全与环保5.
8、1基础强度达到给水排水管道工程施工技术规程规定强度，并经验收合格后及时试工井室内结构。5。2井室施工作业现场应设护栏和安全标志.5.3井室的踏步材料规格，安置位置,应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。5.4井室完成后,应及时安装井盖.施工中断未安井盖的井室,必须临时加盖或设围栏、护栏，并加安全标志。5。5位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。5。6井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志.7。6成品保护6。1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰.6.2井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，
9、以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。6.3要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝.交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人施工技术交底记录2021年5月15日 编号：工程名称丽江新团片区NS1号路分部工程排水工程分项工程名称砖砌检查井交底内容：检查井的砌筑过程 1.浇筑井底基础混凝土 2。圈砌筑井室 3.砌筑管井结合处 4.砌筑流水槽内外粉井壁 5。 检查井完成交底单位丽江太平洋新团片区NS1号路项目部接收单位交底人谢志明接收人10塑料检查井施工技术标准1、井坑1）井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖必
10、须保证安全施工,应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施,确保施工安全。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平.2）地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。当地下水位高于开挖井坑的坑底时，施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。3）井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除.4)井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层,换填砂卵石或中粗砂，夯实达到设计要求后进行下道工序。5)井坑开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性；井坑人工开挖时,
11、堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。2、检查井基础1)检查井必须安装在符合设计要求的地基土层上，或是在开挖井坑后经处理密实的地基上.2）检查井基础应按设计要求施工,如设计无明确要求时一般采用砂砾石垫层基础。对于一般土质,基底可铺设一层厚度为100mm粗砂基础。对软土地基应用砂砾石置换软土，其厚度不应小于200mm。也可分两层铺设,下层为粒径5mm40mm的砾石、厚度为100mm150mm,上层铺中粗砂、厚度不小于50mm.砂砾石垫层的压实系数不宜小于0。95。3)检查井基础位于淤泥或其它不良土层时，检查井地基应按设计及相应规范进行处理.3、井筒安装 切割井 安装井筒 固定密封井筒
12、安装成型1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距.当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。 2）井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,为防止渗水应采用专业的密封材料进行密封处理. 4、检查井接管安装 与PVC波纹管承插连接 与PE管热缩套焊接连接 1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井管井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。 2） 井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。 3）不确定角度接管的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整,为
13、防止渗水必须采用厂家提供的马鞍口连接及采用专业密封材料进行密封处理。5、回填1)回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水.2)回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 3）在地下水位较高或雨季施工期间，在管道(含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。 4）回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。 5）回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填
14、。 6）回填土的压实要求应符合下表。井坑内部位压实系数(%）回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm碎石井坑基础井底以下95中砂、粗砂检查井周围90中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土注：当检查井位于道路路基范围内时,回填土密实度应按道路路基的要求执行。6、井盖安装 1）井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。 2）安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。 3）重型车道（小区过车主干道）必须做防护盖座基础(水泥承压圈)。A、检查井回填完成后应安装钢筋混凝土承压盖板，承压盖板内径应大于井筒外径，并保证承压盖板与井筒间留设
15、100mm的间隙。承压盖板的结构应按井筒尺寸和其所受外部荷载的大小进行设计。B、检查井承压盖板下一般应铺设厚度为250mm的垫层，垫层每边宽度应大于承压圈外径至少100mm.垫层材料可分两层,分别采用碎石垫层和C20混凝土垫层。（见下图）7、检查井安装检验要求1）检查井安装允许偏差应符合下表项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井底标高+10mm，20mm井中心2水准仪测量井中心偏差15mm井中心1经纬仪测量井筒直径变形0。04Do井壁2钢尺测量井壁垂直度2%H井壁4垂线、钢尺测量井口标高10mm井口2水准仪测量连接管件内径+10mm，15mm每个孔口2钢尺测量标高+10mm,-20mm每个孔内
16、底1水准仪测量偏转角2每个支管1经纬仪测量8、密闭性试验1）检查井的密闭性试验应采用无压管道的闭水试验法进行.2）密闭性试验应在管道、检查井安装检验合格后进行；3）密闭性试验应在检查井预留管道的接口全部封堵后进行；4）检查井应随管道一同进行密闭性试验，检验方法、频率和允许渗水量和管道要求相同。7砖砌雨污水检查井施工工艺7。1适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道.7。2施工准备7。2。1材料要求: 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。7。2。
17、2施工机具与设备: 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。7.2。3作业条件：1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。2测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。3所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。7.2.4技术准备：1图纸（标准图集)会审已完成并进行了设计交底。2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求.7。3操作工艺7.3.1工艺流程：井底基础砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装-预留支管的安装与井壁衔接处理井
18、身二次接高至规定高程-浇注或安装警犬-井盖就位。7。3。2操作办法：1井底基础应与管道基础同时浇注。2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸,当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm;如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。5砖砌检查井的踏步应随砌随安
19、，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆，油麻石棉水泥或黏土填塞并捣实。9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。7.3。3冬雨期施工:1雨期砌筑检查井时，应在管
20、道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实.2冬期砖砌检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡,必要时可采用抗冻砂浆砌筑。对于特殊严寒低区,管道施工应在解冻后砌筑。7.4质量标准7.4。1主控项目：1地基承载力必须符合设计要求。2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。3井盖选用符合设计要求，标识明显。4井周边回填土必须符合设计要求。7。4.2一般项目:1井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。3警示盖板尺寸及预留位置应准确,压墙尺寸符合设计要求
21、，勾缝整齐。4井圈、井盖应完整无损,安装稳固,位置准确。5井室内未接通的备用支线管口应封堵.6踏步应安装牢固，位置正确。7砌筑检查井质量要求允许偏差见表7。4。2。检查井质量要求允许偏差 表7。4。2序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长宽各计一点2直径每座23井筒直径20每座1用尺量4井口高程农田或绿地+20，30每座1用水准仪测量5路面与路面规定一致每座1用水准仪测量6井底高程安装D1500每座1用水准仪测量7D1500每座18顶管D1500每座1用水准仪测量9D1500每座110踏步安装水平及垂直间距外露长度10每座1用尺量取偏差较大者11脚窝
22、高、宽、深10每座1用尺量取偏差较大者12流槽宽度10每座1用尺量注:1.表中D为管径（mm）.2。接入检查井的只管管口露出井内壁不大于2cm。3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面.7。5质量要求参加市政基础设施工程资料管理规程DBJ01712003。7.5。1预制混凝土构件，管材进场抽检记录,见表C34-3。7。5.2水泥试验报告，见表C3-45。7。5.3砌筑块（砖）试验报告，见表C3-46。7。5.4砂石验报告表，见表C3-4-7。7.5。5地基钎探记录，见表C5-2-2。7.5.6砌筑砂浆抗压强度试验报告,见表C6-2-3。7.5.7工序（分享）质量评定表，见表C8-3.7。
23、6安全与环保7。6。1基础强度达到北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ0147-2000规定强度,并经验收合格后及时试工井室内结构。7.6。2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。7.6.3井室的踏步材料规格，安置位置，应符合设计规定,作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。7。6。4井室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井室，必须临时加盖或设围栏、护栏,并加安全标志。7.6。5位于道路上的井室井盖安装应符合相关标准规范。7。6。6井室完成后,应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏，并加安全标志.7.7成品保护7。7。1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖
24、板、砖进行保护，严禁磕碰.7.7。2井室砌筑完成后,应及时安装井盖或临时加盖,以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。7.7.3要加强对井施及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝.17钢筋(砼）检查井施工工艺1、施工工序：钢筋(砼)检查井:测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。(2）按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具:小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）检查井
25、模板安装模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用1010方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查
26、员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收.（4）检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;钢筋交叉点应用2022#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制.预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定.控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度
27、符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。（5)现浇检查井混凝土底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10,严格控制垫层标高在05内，养护、拆模.浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级S6）,针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性.混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝
28、土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有4060min的间隔时间,以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒)结构混凝土浇筑完工后,应及时对混凝土进行养护,经常浇水保证混凝土表面湿润。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理,然后用塑料布覆
29、盖.(6）模板的拆除：拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。拆除模板实行申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及监理工程师批准后，方可组织施工人员进行拆模。3、回填：管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除.管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行,以防管道位移,并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求.回填时,槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于
30、回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。4、检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒)的顺序进行。井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。检查井允许偏差及检验方法见下表 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量,长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高种非路面20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15注：表中D为管径应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆.