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1、防火门安装施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录一、安装前的准备工作及相关的配合工作1二、安装工艺流程及质量控制3三、现场成品保护措施5四、现场补救措施5五、验收及交付方案6一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。1、临时设施的准备1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。1。2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。1。3 每一施工点50m范围内应分别提供3AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC22
2、0/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。2、人员配备及相关安全准备工作2.1工地配备专职质量、安全监督员。2。2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录2。3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志.2。5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。2.6配备安全生产的保护工具及相应设施；2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电
3、事故。3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。4、机具准备：序号名称型号规格单位数量附 注1电焊机台22射钉枪BX2300台23三相移动电源箱AC3-380v/20A台3带漏电保护开关4单相移动电源箱AC220v/10A台3带漏电保护开关5枪式电钻JLZ-6台26电工拉铆枪JLP5台27水平仪台18钢制人字梯台49移动照明灯具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具若干5、 文明施工保证措施5。1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工
4、噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5。4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚.5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工.5。6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗. 5。7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续）.5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制(一)钢质防火门安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评
5、审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程清理、涂漆安装五金安装门扇堵塞缝隙连接固定立框校正划线定位（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线.2）、立框校正:门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2)及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确.框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2。0mm。4
6、）、门安装时,要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。7）、门框灌浆:门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后，缝隙应均匀,表面应平整.安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2
7、.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3。0mm，双扇门 中缝间隙不大于4。0mm。9）、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能.10）、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出.修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金.1.2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与
8、墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。1.3安装中的注意事项a。洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面，以利焊接.遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接.b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。 c。堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹,降低密封质量.d。门框堵塞的断热材料等必须严实。e。钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体.f。钢质门安装必须开关轻便，不能过松,也不可过紧。g.安装后，用砂
9、轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病.2、施工过程中的质量控制2。1施工人员(安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；2.2施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式
10、,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和预防措施控制程序。二、现场成品保护措施1、产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管;2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志;3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等)，1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成3面保护套,并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤； 4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜;5、五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止，并依据具体的情况进行处理；三、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他
11、影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施； 2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理;3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装（钢质防火门安装技术规程），并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装，并进行矫正；5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料；7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；8、 产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改;9、 每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方,进行整改。四、验收及交付方案1、门框安装后，办理相
12、关报验手续，检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作; 2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装，待门扇安装后，再进行中间报验；3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。4、安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品 产品移交。完工单内容，让甲方签字认可,作为交付依据；目录1.编制依据12.工程概况13.施工准备23.1技术准备23。2材料准备23.2施工机具准备23。3施工作业条件34。防火门施工工艺44.1防火卷帘门施工工艺44。2钢质防火门施工工艺44.3 木质防火门施工工艺55.质量标准65.1 主控项目65。2 一般项目75。3 防火卷帘门允许
13、偏差75。4 钢质防火门尺寸与形位公差85。5 防火木门的留缝宽度及允许偏差96.成品保护措施97。安全文明措施101. 编制依据1。1防火卷帘门通用技术条件（GB14102-2005)1.2钢质防火门通用技术条件(GB12955-1991）1.3钢化玻璃（GB996398)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃（GB15763.12001）1.5建筑设计防火规范(GBJ1687）1。6木结构工程施工质量验收规范（GB5 6-2002）1.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.8木质防火门通用技术条件（GB14101-93）1。9建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00SG00
14、1-2003)中国建筑工程总公司版1。10建筑装饰装修工程施工质量标准（ZJQ00SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.11建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 502102001）1.12建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）1。13民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001)1.14天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB 291262007）1。15本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料2. 工程概况2。1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分.地下
15、三层，地上四十一层.2。2本工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度(0.15加速度)，建筑耐火等级为一级。2.3本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门（特级），耐火极限不低于3小时.卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统.2。3 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1。2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0。9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。2。4 木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于1。2h,乙级防火门的耐火极限不低于0。9h，丙级防火门耐火极限不低于0。
16、6h。3. 施工准备3.1技术准备认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。门的安装位置级别名称使用部位耐火极限(小时)甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0。60特级防火卷帘防火分区(汽车库、两层高门厅）3。003。2材料准备3。2。1对于进入现场的材料,必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。3.2。2防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇
17、的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放.3。2.3现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70,单排码放数量不能多于50个。3。2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明.3。2。5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批。3。2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220380V1台焊接电焊条3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M860mm16个/樘墙体与门框
18、固定连接透明水管10mm，5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头3.212若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用其他机具：刨子
19、、凿子、斧子等。3.3施工作业条件3。3。1安装地坪基准线应明确、清晰.3。3。2明确开启方向(左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。3。3。3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4. 防火门施工工艺4.1防火卷帘门施工工艺4.1。1施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装.4。1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器试运转装导轨装手动机构安装包箱调试、运转验收4。1.3卷帘门操作工艺（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装）,现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。(2）确定安装水平线及垂直线,
20、按设定尺寸依次安装.槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。(3）卷门机必须按说明书要求安装。（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上.（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差3mm。（3）安装完毕,先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅。（5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。（6)清理：导轨墙体装饰面层的施工.清理现场。4.2钢质防火门施
21、工工艺4。2。1工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装4.2。2钢质防火门操作工艺（1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线.（2)门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0
22、.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1。5mm，对角线允许误差300v时，绝缘电阻0。4M 控制电路：150V 为0。1M，150300V为0.2M（1） 目测（2） 用兆欧表测试6门性能质量（1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅（2） 门体启闭速度37m/min（3） 运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠（4） 限位准确,门体到上下位置允许20mm（5） 在电源电压在220V10时，卷帘机正常工作（6） 当温度超过电器元件规定温升时,自动切断电源（7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N（1） 观察（2） 秒表测试（3） 测试（4） 测试（5） 调压测试（6） 测
23、试（7） 牵引仪测试5.4 钢质防火门尺寸与形位公差（1）尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇高度2，1门框槽口高度3门扇宽度1，3门框侧壁宽度2门扇厚度2，1门框槽口宽度1（2）形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差3门扇两对角线长度差3扭曲度5高度方向弯曲度2门框、门扇门框与门扇组合(前表面）高低差35.5 防火木门的留缝宽度及允许偏差(1）木质防火门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度，mm1门扇对口缝,扇与框间立缝1。52。52框与扇间上缝1.01.53门扇与地面间隙内门68(2）木质防火门安装的允许偏差项次项目允许偏差（级），mm1框的正、侧面垂直度32
24、框对角线长度23框与扇接触面平整度26. 成品保护措施6。1 入场存放应垫起、垫平,码放整齐.6。2 安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。6.3 装门框时要防止磕碰、划伤。6.4 安装完成后,土建方仍在施工，如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。6.5 门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后,将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴,避免表面划伤、磕碰.在框扇表面贴保护膜
25、时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。6.6 门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。6。7 注意对门上锁具和面板把手的保护。6。8 抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。6。9 防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）.6.10 钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料.6.11 需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。7. 安全文明措施7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽.严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场.7。
26、2 安装时，门的木屑要及时清理，保证活完料净脚下清,木屑要远离明火，工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源,总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效。使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度.7.3 安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。7。4 安装时用的梯子必须结实牢固,不应缺档，不应放置过陡。严禁两人同时站在一个梯子上作业.7.5 材料要堆放整齐、平稳。工具要
27、随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。7.6 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。目录一、安装前的准备工作及相关的配合工作1二、安装工艺流程及质量控制3三、现场成品保护措施5四、现场补救措施5五、验收及交付方案6一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。1、临时设施的准备1。1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品.1。2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用，容量不小于1.5kw。1.3 每一施工点50m范
28、围内应分别提供3AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。2、人员配备及相关安全准备工作2.1工地配备专职质量、安全监督员。2.2进场前,安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；2。4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。2。5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材.2。6配备安全生产的保护工具及相应设施；2。7作好
29、施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁）、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。4、机具准备：序号名称型号规格单位数量附 注1电焊机台22射钉枪BX2300台23三相移动电源箱AC3380v/20A台3带漏电保护开关4单相移动电源箱AC220v/10A台3带漏电保护开关5枪式电钻JLZ-6台26电工拉铆枪JLP5台27水平仪台18钢制人字梯台49移动照明灯具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具若干6、 文明施工保证措施5。1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，
30、并负责安全保卫；5。2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。5。3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处罚。5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工.5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。 5。7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制(一）钢质防火门安装之前，选择1
31、樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品.1、安装工艺流程1。1钢质防火门安装工艺流程清理、涂漆安装五金安装门扇堵塞缝隙连接固定立框校正划线定位（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定:门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。
32、框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比:M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。7)、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后,进行调整调整，再将门扇安装上去.8）、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整.安装后的防火门,要求门扇与门框
33、搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3。0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。9）、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能.10)、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金.1.
34、2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。1。3安装中的注意事项a.洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接.b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。 c。堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e。钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f。
35、钢质门安装必须开关轻便,不能过松，也不可过紧。g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象.门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员(安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工)检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；2.2施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检,并
36、做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和预防措施控制程序。二、现场成品保护措施1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上,确保产品避免现场的损伤； 4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；5、五金安装后，将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止，并依据具体的情
37、况进行处理;三、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理，并采取补救措施; 2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理；3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装（钢质防火门安装技术规程），并进行矫正；4、如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；6、修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料;7、如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；10、 产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的,要进行整改;11、 每一樘门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。四、验收及交付方案1、门框安装后，办理相关报验手续，检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作； 2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后,再进行中间报验;3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转，并由质检员进行检验，合格后方可办理报验手续。4、安装完工后，及时办理相关报验手续，将按每批产品 产品移交。完工单内容，让甲方签字认可，作为交付依据；