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1、防火门施工方案06345实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）编制依据1。1防火卷帘门通用技术条件（GB141022005)1。2钢质防火门通用技术条件(GB129551991）1.3钢化玻璃(GB9963-98)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃（GB15763.12001）1.5建筑设计防火规范（GBJ1687)1。6木结构工程施工质量验收规范(GB5 6-2002）1。7建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1。8木质防火门通用技术条件（GB14101-93）1。9建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00SG-001-2003)中国建筑工程总公司版
2、1。10建筑装饰装修工程施工质量标准（ZJQ00SG0212006）中国建筑工程总公司版1.11建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102001)1.12建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）1.13民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001)1。14天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB 291262007）1。15本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料1. 工程概况2.1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四十一层。2。2本工程结构
3、形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度(0.15加速度）,建筑耐火等级为一级。2。3本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门（特级），耐火极限不低于3小时。卷帘门用在地下室防火分区处,并增设消防联动系统.2.3 钢质甲级防火隔音门:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器,双扇门间带盖缝板,并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0。6h。2.4 木质防火门:甲级防火门的耐火极限不低于1.2h,乙级防火门的耐火极限不低于0。9h，丙级防火门耐火极限不低于0.6h。2. 施工准备3.1技术准备3
4、。1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。3。1。2 门的安装位置级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0.60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）3.003。2材料准备3.2。1 对于进入现场的材料,必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用.材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。3。2.2 防火门的运输：应有防雨措施,底盘平整、清洁.门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,
5、以免运输中划伤表面涂层.装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。3。2。3 现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70,单排码放数量不能多于50个。3.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。3.2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220380V1台焊接电焊条3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G34001台切割木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M860mm16个/樘墙体与门框固
6、定连接透明水管10mm,5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板1004001。51块防止焊渣飞溅搭铁10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头3。212若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm 1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm 1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用其他机具：刨子、
7、凿子、斧子等。3.3施工作业条件3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰.3.3。2 明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式(齐外、居中、齐内）。3。3。3 门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。3. 防火门施工工艺4。1防火卷帘门施工工艺4。1.1 施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装.4.1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器试运转装导轨装手动机构安装包箱调试、运转验收4。1。3 卷帘门操作工艺(1）确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接.（2)确定安装水平线及
8、垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内,然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。（3)卷门机必须按说明书要求安装。（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm,门体宽度偏差3mm。（3）安装完毕,先手动调试行程，观察门体上下运行情况.正常后通电调试。（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅.（5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查,并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。（6）清理:导轨墙体装饰面层的施工.清理现场。4。2钢质
9、防火门施工工艺4.2.1 工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装4.2.2 钢质防火门操作工艺（1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。（2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理.（3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后，固定木楔
10、.门框埋入0。00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差300v时,绝缘电阻0。4M 控制电路：150V 为0.1M，150300V为0。2M（1） 目测（2） 用兆欧表测试6门性能质量（1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅（2） 门体启闭速度37m/min（3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠（4） 限位准确,门体到上下位置允许20mm（5） 在电源电压在220V10%时，卷帘机正常工作（6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源（7） 停电时，手动启动闭门器,其启动力80g/m2，8目/in、断裂强度：25mm100mm布条，经向300N、纬向150N 2.1.6
11、 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等. 2。2 作业条件： 2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2。2 室内弹出+50cm标高线。 2.2。3 作业的环境温度不应低于5。 2。2。4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2。2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2。2。6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐防火木砖。 2.2。7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装. 2。2。
12、8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。2.3 施工工艺 2.3。1 工艺流程：弹线、分档做地枕带 (设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验 2.3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚，位置准确.按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置. 2。3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 2。3.4 固定沿项、
13、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直. 2. 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm,固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 2.3。6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm. 2。 3。7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置.设计无要求时，其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。 2。
14、3。8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道;5m以上安装三道。 2。3。9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝. 2.3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求. 2。3。11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等)，应符合设计要求。 2.3.12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备.要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面水泥板封板前进行,并采取局部加强措施，固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 2.3。13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前
15、，应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。2。3.14 安装水泥板：1 ）水泥板宜竖向铺设，长边（即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用水泥板宜横向铺设2 ）龙骨两侧的水泥板及龙骨一侧的内外两层应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上. 3 )水泥板用自攻螺钉固定。周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。 4 ）安装水泥板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。 5 水泥板宜使用整板。如需对接时
16、，应紧靠，但不得强压就位。 6 ）隔墙端部的水泥板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施工时,先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 7 )水泥板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。8 )隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm;用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。 9 )铺放墙体内的岩棉板等填充材料,与安装另一侧水泥板同时进行，填充材料应铺满铺平。 2.3.15 接缝及护角处理：1)防火墙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理： A水泥板安装时，其接缝处应适当留缝（一
17、般36mm)，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。 b用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 c在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平.d当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。 e阴角的接缝处理方法同平缝。 2 ）阳角可按以下方法处理: a阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。 b当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。 2.3。16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因,采取有效的措施加以克服,