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1、职业健康风险评估表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）综合产业项目部职业健康风险评估表序号内 容是否备注1物料运输线路是否清晰并有标记2物料搬运及过道是否宽敞，并足以双向通行3运输线路表面是否平整、不滑、无阻碍人员通行4搬运工作场所是否有楼梯，是否有陡坡无5搬运或移动材料时是否提供了搬运各种方便使用的手推车6 人工移动材料时，是否存在不易人员上下的坡道、楼梯等7人工移动材料时，是否存在过度扭转或深弯腰无8手动工具是否提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落9工具是否有良好绝缘性以避免烧伤和触电10手动工具是否进行定期检查和维护11机械设备是否装设防止意外起动的
2、控制装置12紧急控制操作装置标志清晰是否可见，操作人在正常位置是否容易操作。13现场的每一个操作控制装置是否均能容易被辨认。14是否确保工作人员能舒适正确的操作所有的控制装置。15生产现场的显示器和信号是否容易辨认和读取。16办公桌椅的高度是否使每你的肘部或稍微在其下方。17办公室、生产现场是否确保小个子员工能以正常（自然）的姿势获取材料和控制装置的操作。18常用的材料、工具和控制器是否放在易于拿取的地方。19生产现场是否为体力劳动大的员工是否提供便于休息的工作场所。20为进行保护校验或者详细长时间检查工作的员工是否提供坐的工作场所；21员工进行靠近身体或在身体前的工作时，是否确保员工能自然平
3、衡地站立，并能由双脚承载体重。22是否尽可能使你在工作中能坐立自如。23对使用有键盘和显示器的员工的椅子能否上下、左右调整。24对使用视频显示器的员工是否提供定期的视力检查和适当的眼镜。25是否为对经常使用视频显示器的员工是否提供定期的活动调节时间26是否将打印机、复印机与工作人员工作室进行了隔离27是否在可能有人在的走廊、楼梯、斜坡梯和其他区域安装足够的照明。28是否采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化。29是否提供充足的照明使你能随时高效、舒适的工作。30是否重新放置光源或安装灯罩以消除直接的刺眼的光。31工作场所、办公场所的窗户是否清洁并保持光源。32你工作的场所的噪音是否影响你的
4、工作沟通、安全及工作。33在你工作中使用手动工具的震动是否影响你的健康以及工作效率。34你工作时使用的手电筒是否绝缘和隔热。无35你工作室内场所是否安装能保证工作安全、高效的局部通风系统。36你工作场所的卫生设施是否整洁、良好。37工作现场是否提供良好的饮水设备、进食区及休息室，环境是否良好，休息区是否安静。38公司是否提供充分的个人防护用品。39公司是否确保了每个人在需要的地方都使用个人防护用品。40你是否愿意接受、使用个人防护用品。41公司是否为个人防护用品的定期清洁和保养提供支持。42公司是否为个人防护用品提供适宜的贮存。 复核： 检查人员：杨潇涵人机工效调查结果以及改进建议序号存在的风
5、险采取的防范措施改进的建议备注1工作场所、办公场所的桌椅不能上下、左右调整，长时间的工作容易疲劳。工作一段时间后起来活动几分钟，减轻疲劳。有条件更换能够移动的桌椅。2物品运输、搬运路线有阻碍通行的障碍物。及时清理搬运线路上障碍物。3办公室的凳子底部不透气，夏天长时间的工作使员工工作一段时间后，起身活动几分钟。更换舒适的桌凳。4长期使用电脑、监盘的工作人员视力有所下降、并有可能产生颈椎病。应工作一段时间后休息几分钟，与电脑保持合适的距离。5部分办公室打印机、复印机与工作人员同在一个办公室，影响人机健康。增强办公室的通风，尽量减少复印次数，大量复印时人员尽量应该远离复印机。将打印机、复印机与工作人
6、员办公室隔离。6生产现场部分工作场所区间狭窄拿取工具不方便。进一步周密计划工作将所用工具按照使用先后顺序，由近道远摆放。有条件技改时逐步扩大工作场所。7生产现场的机器的旋转部位容易使员工工作时接触，设立清晰的提醒标志、标识。安装永久性的机器防护罩。8工作现场部分地段在夏天（冬天）出现过热、过冷现象。工作室内安装空调、工作室外搭设临时遮阳（保温）棚。 复核： 检查人员：杨潇涵公共卫生安全风险评估及整改措施活动项目存在风险可能原因采取的措施食堂食品加工传播疾病，食物中毒设施餐具消毒不合格，卫生清洁不到位，原材料及食品过期、变质，加工过程不合要求，从业人员有疾病。严格按要求进行设施餐具消毒和卫生清洁
7、，使用合格原材料并按卫生工艺过程加工，不出售过期、变质食品，从业人员应有健康证并进行定期健康检查。两用垃圾箱使用污染环境，影响人员健康垃圾清倒不及时，孳生细菌，天热时蚊蝇传播疾病。垃圾随有随清，喷洒消毒液，夏季定期灭蚊蝇换气扇使用影响人员健康换气扇关闭或损坏定期检查换气扇，保持换气扇正常工作，定时通风。 复核： 检查人员：杨潇涵科室： 床号： 姓名： 性别： 年龄：住院号： 入院/转入时间： 诊断：评估项目评分计分标准分值评估宣教日期感知能力完全受损1大部分受损2轻度受损3无损害4潮湿程度持续潮湿1常常潮湿2偶尔潮湿3罕见潮湿4活动能力卧床1坐椅子2偶尔步行3经常步行4移动能力完全受限1非常受
8、限2轻微受限3不受限4营养摄入能力非常差1可能不足2充足3丰富4摩擦力剪切力存在问题1潜在问题2不存在问题3总分值措 施评估者患者或家属注：1、高位患者评估率100%，根据患者评分采取相应的预防措施； 2、Braden评估范围：低位1518、中危1314、高危1012、极危险9； 3、入院后责任护士进行全身皮肤评估，给于预防压疮的健康教育； 4、中危、高危：7天评估一次，极高危每周评估2次，每天进行床头交接班。措施：1、定时翻身、坐位患者每1530分钟更换体位；2、应用气垫床；3、应用辅料保护；4、床单元整洁无潮湿、无碎屑；5、移动患者时注意避免拖、拉、拽；6、皮肤清洁干燥；7、有效管理大小便
9、失禁；8、悬挂警示标识；9、预防医疗器械损伤皮肤；10、床头交接班；11、健康教育；12、其他。顶板安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性(L)频繁程度（E)产生后果（C）风险等级122032工作面工作面煤层坡度较大单体支柱未采取防倒措施，易发生倒柱伤人事故顶板167低222032回采工作面回采时，未按作业规程要求进行支护，排距、柱距过大，支柱支撑力不够易造成工作面垮冒顶板367一般322032工作面两道回撤时未做好退路的修理和加强支护时，易冒顶顶板167低422032工作面两巷超前支护超前支护区域发生顶板来压或下沉，造成顶板冒落顶板367一般522032工作
10、面上下出口支护支护未加强，上下出口未压力集中点，易产生冒顶伤人顶板667较大622032工作面采煤支护时，顶板支护不到位支护不到位、松柱过多，易发生冒顶伤人顶板667较大722032工作面大墙滚落矸石、漏棚煤墙未背好，矸石滚落伤人，漏棚淹没下方人员顶板367一般822032工作面大坡度段无防滚矸档易发生滚矸伤人顶板367一般922032工作面采煤、放顶间距过小顶板来压时，压倒或推歪支架，易发生冒顶事故造成人员伤亡顶板667较大1022032工作面放顶时超前修理、支护不符合规程要求，未清理好退路顶板来压时，压倒或推歪支架，人员没有退路易发生冒顶事故造成人员伤亡顶板667较大1122032工作面回
11、撤工作面两端、两巷不按由里向外顺序收作，附近单体未注液，支护强度不足造成支架倒架或歪斜，回掉的物料随手乱扔、未堆放好砸伤人、影响行人顶板367一般1222032工作面违反规程进行放顶检煤易造成棚空，支护走动，造成工作面垮冒事故和瓦斯积聚顶板6615重大13掘进架棚巷道架棚支护巷道，架棚支护未满足要求顶板离层，造成冒顶、片帮事故367一般14掘进架棚巷道空棚空帮的支护未接顶，未检查顶帮状况或检查不到位掉顶、片帮伤人顶板367一般15掘进、修理掘进、修理巷道齐头未使用前探梁超前支护敞棚作业，易造成棚上掉矸伤人或发生垮冒顶板667较大16掘进、修理巷道开门维修，未做好临时修理，未进行加固超前支护易造
12、成垮冒事故顶板667较大17掘进锚杆支护巷道掘进过程中，锚杆支护未达到要求顶板垮冒伤人顶板367一般18巷道维修巷道维修过程中，顶板危石未及时处理或处理措施不当易发生冒顶事故顶板367一般19冒顶处理采掘进工作面冒顶片帮未按照由外向里的顺序支护，退路未清理干净，未按照由外向里顺序支护造成冒顶片帮、人员撤退时摔伤顶板667较大重大 安全风险1项，较大7项，一般 9项。瓦斯安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级1矿井、采区和采掘工作面没有独立完善的通风系统造成通风系统紊乱，抗风险能力降低瓦斯1615一般2矿井总风量、采掘工作面和各种供
13、风场所采掘面和各用风地点配风量不能满足安全生产的要求，极易造成瓦斯和有毒有害气体积聚瓦斯2615较大3矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所未按规定及时测风、调风造成采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续不均衡瓦斯1615一般4临时停风地点没有执行立即断电撤人并设置栅栏、警示标志人员误入容易造成中毒、窒息等瓦斯11015较大5通风安全监控系统未建立完善，不能及时掌握各种数据变化情况并可实现对矿井相关设备的自动控制当瓦斯超限时，不能够及时切断相关工作场所的非本质安全电源，易造成电气设备失爆造成瓦斯爆炸事故瓦斯1615一般6通风安全监控系统未对所有监控设备进行调校，传感器安设位置不对，影响数据采集、
14、传感器附近有淋水造成传感器误报，不能有效的监测到有害气体导致瓦斯事故的发生瓦斯1615一般7风门管理全矿存在11套风门，每套风门都具有独立的作用，如果存在风门破损导致漏风，将影响采掘工作面的风量易产生有毒有害气体超限发生事故瓦斯667较大8密闭管理全矿有28处密闭，11031工作面在拆除密闭时，作业地点风量不足可能造成瓦斯积聚引发事故瓦斯667较大922032回采工作面上隅角放顶不透，滞后距离超过规定时可能造成局部瓦斯积聚瓦斯667较大10采、掘工作面、维修地点、及密闭栏杆处瓦斯检查不到位，不能及时掌握瓦斯动态情况，当有毒有害气体超限时，不能及时进行处理瓦斯667较大11掘进巷道贯通贯通后未及
15、时调整通风系统造成风流短路，局部瓦斯积聚事故瓦斯667较大12瓦斯检查瓦斯浓度检查地点不符合规定，监测数据出现误差不能正确判断瓦斯情况，易发生瓦斯超限事故瓦斯667较大13盲巷管理对产生的盲巷没有及时进行密闭，设栅栏揭示警标易产生有毒有害气体超限发生窒息、中毒事故瓦斯667较大14瓦斯排放停风区开启局部通风机时，未按措施要求排放瓦斯可能造成瓦斯事故瓦斯6215较大15局部通风双风机不能自动切换，风筒吊挂质量不符合要求，过渡节不平滑，风阻大，转弯有死角，吊挂不平直，出风口到齐头超过规定主局扇出现故障不能自动开启备用机，风筒吊挂质量不好会造成齐头风量不足，可能造成瓦斯积聚。瓦斯6215较大16局部
16、通风机风机切换装置失灵，供风中断会造成瓦斯积聚超限事故瓦斯1615一般17主要通风机未按要求观察记录风机异常，未发现风机故造成停风，进行采掘面风量不足瓦斯6215较大18反风设施反向风门不能正常使用，行人道风门漏风，不能有效反风需要反风时不能及时进行反风，当发生事故时造成延误瓦斯6215较大19防爆门防爆门未定期进行开、关检验，不能开启，漏风或损坏造成风量不足，门扇开启困难瓦斯1615一般20配风计划矿井风量分配不全面出现微风区可能造成有毒有害气体超限，人员窒息、中毒瓦斯1107一般重大 安全风险0项，较大13项，一般7项。煤尘安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型
17、可能性L频繁程度E产生后果C风险等级122032回采工作面运输巷转载处，可能煤尘积聚；未采取防尘措施职工易产生职业病煤尘367一般222032工作面回采巷道掘进面、+20NW23采区准备巷道掘进面可能产生矿尘，未采取防尘措施职工易产生职业病煤尘367一般3地面翻笼可能煤尘积聚；未采取防尘措施职工易产生职业病煤尘367一般4防尘喷雾设施喷嘴未疏通、不通畅、水压不够、不能正常使用，或疏通维护不到位，喷嘴堵死，喷雾失效职工易产生职业病煤尘367一般5粉尘 测定未进行粉尘测定，个体防护差，不佩戴防尘口罩，测尘工序不全造成测尘误差，引起尘肺病煤尘367一般重大 安全风险0项，较大0项，一般5项。火灾安全
18、风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级1地面火灾吸烟、电气焊、喷灯焊、电炉、灯泡取暖可能引起火灾事故火灾3315一般2电气出现电火花电钻、电机、变压器、开关、插销（电瓶机车等）、接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花，易发生火灾事故火灾367一般3井下电氧焊没有制定安全措施，没有按照措施落实， 作业点有可燃物，焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧，发生火灾未准备消防器材或准备不齐全，发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势，扩大受灾范围，增大事故后果火灾3615重大4违章放炮放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥
19、、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不够、最小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火，引起火灾火灾367一般5其他火灾机械摩擦及物体碰撞产生火花引起火灾火灾367一般6井下消防器材库灭火器失效未发现、未更揿。灭火器数量少。导致不能使用灭火效果差当发生火灾事故时不能及时进行灭火，造成事故扩大火灾11015较大重大 安全风险1项，较大1项，一般4项。水灾安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级1地表水地表水观测与防治，井口、工业场区内建筑物易受山洪影响向井下充水，毁坏地面建筑物水灾137低2“雨季三防”未储备雨季防洪抢险物资，抢险救灾值班人员不到
20、位，雨季前未疏通排水沟渠易造成灾害时不能及时处理水灾327低3矿井涌水量涌水量观测程序错误，观测不及时耽误处理时间不能正确掌握水情，及时处理水害，可能引发事故水灾137低4井下淋、滴、渗水点出水点位置、出水水源控制不准确，涌水量观测不及时，观测错误，未编制防治措施或措施处理不及时，可能发生水灾事故水灾1107一般522032工作面相邻煤矿、老窑及老空区综合资料收集，未统计矿区范围内相邻煤矿、老窑位置可能发生水灾事故水灾3107较大622032工作面相邻煤矿、老窑充水调查，.相邻煤矿、老 窑充水情况未调查或统计错误可能发生水灾事故水灾3107较大722032工作面边界煤柱和防隔水煤柱未留设，老窑
21、及老空区防隔水煤柱未留设或留设尺寸过小防水煤柱受到破坏可能发生水灾事故水灾3107较大8探放水钻机运转中出现异常情况未及时停机检查，发现煤岩松软或其他异常情况未停止钻进，掉顶可能发生片帮伤人和透水事故水灾367一般9测量井下导线和水准测量，挂线方位和巷道方位有偏差未检查巷道贯通偏差，造成贯通事故水灾367一般10水情水害预报预报提出不及时，预报水害不准确，预报疏漏处理不及时，可能引发事故水灾367一般11地质观测顶底板岩层变化异常，未及时绘制素描图煤层顶底板的观测不准确，描述不准确，不能指挥安全生产水灾137低重大 安全风险1项，较大3项，一般4项，低4 项提升运输安全风险评估表序号地点或项目
22、危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级1平硐、+320水平运输大巷电机车驾驶电机车时，因人员的违章驾驶、误操作导致电机车事故的发生运输327一般2平硐、+320水平运输大巷电机车+320平硐大巷到地面翻笼段坡度偏大，不减速慢行、按章操作易发生掉道翻车和伤人事故运输6615重大3平硐、+320水平运输大巷电机车电机车的机械故障如制动失灵、电器电路故障及轮对断轴可能直接引发运输事故的发生运输337一般4电平硐、+320水平运输大巷机车驾驶电机车时，电机车过弯道、岔道、风门、硐室口或前方有行人时未减速按喇叭易发生碰伤人事故运输3615较大5轨道检修检修轨道，弯处作
23、业没在直道处设置警戒易发生机车、推车碰伤人事故运输3315一般重大 安全风险1项，较大1项，一般3项，低1 项机电安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级1主通风机主通风机倒换，备用风机或控制系统存在缺陷，不能在规定时间顺利倒换风机易造成井下无风、有害气体积聚机电1240一般2电气设备电气设备失爆产生火花可能引起瓦斯爆炸事故机电667较大3电气检修未挂停电警示牌，接地线在电源线上、误送电、带电作业可能造成人员触电机电337低4停送电未戴防护用品可能造成触电伤人机电1215低5整定设置整定值过小，繁跳闸，损坏设备；整定值过大，短路时不
24、能及时跳闸可能发生漏电，造成人员触电伤亡、引起火灾机电1215低6供电线路电缆敷设在回风流中、或发生短路可能引起火灾事故机电3215一般7供电线路不同型号的电缆直接连接，同型号电缆连接不牢固可能引起电气火灾事故机电3215一般8电焊机的使用电压等级接错，损坏设备。电焊把与导线连接不牢固，电焊把绝缘外套破裂可能发生触电伤人事故机电3215一般9设备安装人员没有站稳，人员在吊物周围0.5m范围内走动，坠落、砸伤。搬运动作不一致可能造成人员坠落、砸伤事故机电167低重大 安全风险0项，较大1项，一般4项，低4 项其它（爆破、培训）安全风险评估表序号地点或项目危险源/危害因素风险及后果描述风险类型可能
25、性L频繁程度E产生后果C风险等级1井下爆破爆破人员无证作业，违规放炮可能造成放炮伤人事故其它1640较大2井下爆破没有选择合适的地点存放火工品，不按照要求存放可能导致火工品意外爆炸事故其它1640较大3井下爆破爆破前未进行“一炮三检制” 或执行不认真，瓦斯、煤尘浓度超限可能导致瓦斯燃烧或爆炸其它1640较大4井下爆破打眼与装药平行作业可能引发炸药误爆事故其它1240一般5井下爆破炮眼深度不符合要求，炮眼过浅封泥不够易产生明火，造成火灾事故其它3215一般6井下爆破未使用炮泥封口，封泥质量不符合要求可能造成放炮效果降低或发生事故其它337低7井下爆破爆破母线长度不够，放炮安全距离不够，没有设置放
26、炮警界可能发生爆破伤人事故其它3315一般8井下爆破处理瞎炮时，人员未按作业规程规定作业，或处理拒爆的方法不当易发生爆破伤人事故其它3315一般9井下爆破产生拒爆后处理拒爆的方法不当可能发生误爆伤人其它3315一般10井下爆破未爆破完毕交接班易造成误爆炸伤及人员其它11015较大11培训“三项岗位”人员未经有关部门培训，不具备相应的安全资格未取得相应资格上岗易导致事故其它367一般12培训不及时组织培训工作，作业人员不熟悉岗位操作规范和正确操作易失误操作造成事故其它327低13培训培训不到位，不熟悉岗位操作规范，不能正确操作易失误操作造成事故其它327低14培训不召开班前会或召开班前会不按矿规定学习相关安全知识，工作人员不了解相关法律法规、操作标准以及上级的决策易造成工作人员在工作中发生错误引发事故其它367一般重大 安全风险0项，较大4项，一般7项，低3 项