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1、地暖施工技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载地暖施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1)水泥：采用“天柱”牌32。级普通硅酸盐水泥，水泥应有出产质量证明或复检合格证，进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。（2)砂子：宜采用平均粒径0.0.5的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净.（3）豆石:采用泾河直径23c的豆石。(4)保温板（5）反射膜（6)铁丝网（7)地暖管（）分、集水器2、机具准备：（1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。(2）抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。(
2、3)充分准备好打压设备。二、施工前准备用料的现场加工：1、地辐热地面面层：水泥:砂:豆石：水=274:70:1251：170按照此比例拌制混凝土.2、保温板：按各个房间大小裁割整齐满铺地面上.三、施工作业流程1、施工前清理平整地面。2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。4、安装采暖管。5、打压式检验无漏水.6、浇注前满铺板。7、铺15豆石混凝土填充层。、收面、楼地面基层清理四、施工工艺1、楼地面基层清理凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求.在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、
3、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净.2、聚苯板保温层施工1）、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土回填层.2)、门、过口处要增加伸缩缝。3、钢丝网加固层的施工（1）规格为方格不大于200mm，在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。(2) 钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。、加热盘管敷设(1)加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗.填充层内不许有接头。2）按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡，按管的弯曲半径0D(指管外径）计算
4、管的下料长度,其尺寸误差控制在士以内。必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管.(3）按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上，或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上.同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为：5m。(4）加热管固定点的间距,弯头处间距不大于30mm,直线段间距不大于00mm。()在过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管，套管长度10m。套管比盘管大两号,内填保温边角余料.5、分、集水器安装（1）分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装.
5、安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。(2）当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200m，且集水器中心距地面不小于00mm。(3）当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于10mm。（4)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内.加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。6、细石混凝土敷设层施工（1）在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工.细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C，卵石粒径宜不大于12m
6、m，并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。（）敷设细石混凝土前，必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净（宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格（玻璃条用3m玻璃裁划，比细石混凝土面低l2mm），其安装方法同水磨石嵌条。（3）细石混凝土在盘管加压（工作压力或试验压力不小于04M）状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。(4)细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d以上。五、安全生产和
7、成品保护措施、对耐高温聚乙烯管(PET)、管件、分(集）水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用.、耐高温聚乙烯管(PRT)在运输、搬动过程中,不能有划伤、压伤、折断等损伤,轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记.另行堆放.3、不得接触明火.4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏,落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入.、若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品保护。六、检验和验收1、检验）中间验收地辐
8、射供暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行试压止,由施工单位会同监理单位进行。）水压试验浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。试验压力应为不小于系统静压加03MPa，但不得低于O6MPa。冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。3)水压试验步骤水压试验应按下列步骤进行:经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出.充满水后,进行水密性检查。采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15i
9、n。升压至规定试验压力后，停止加压,稳压1h，观察有无漏水现象.稳压1后，补压至规定试验压力值,15m内的压力降不超过O。MPa无渗漏为合格.2、竣工验收）竣工验收时，应具备下列文件施工图、竣工图和设计变更文件。主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。中间验收记录。试压和冲洗记录。工程质量检验评定记录。2）竣工验收标准符合以下规定,方可通过竣工验收：竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定.填充层表面不应有明显裂缝。管道和构件无渗漏。阀门开启灵活、关闭严密。七、质量标准1、一般规定（1）适用于以不超过0的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。2) 每一集
10、配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置.同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过1m。3) 加热管间距不宜大于3m.应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。2、主控项目(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头.检验方法：隐蔽前现场查看。（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.倍，但不小于0.6a。检验方法：稳压lh内压力降不大于O。5Ma且不渗、不漏。(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定。)塑料管：不应小于管道外径的8倍.2）复合管:不应小于管道外径5倍。检验方法:尺量检查。(4）加热管穿越伸缩
11、缝处,应设长度不小于lOmm的柔性套管。检验方法:隐蔽前现场查看。（5)填充前墙、柱的交接处，应填充厚度Omm的软质绝热保温材料.检验方法：隐蔽前现场查看。3、一般项目(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法：对照图纸检验产品合格证。（2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。检验方法：对照图纸及产品说明书,尺量检查，现场观察。(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。检验方法：观察检查.（4）加
12、热盘管管径、间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于lmm。检验方法：拉线和尺量检查.（5)同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度控制在5mm内。检验方法:尺量和观察检查.(6)填充层强度标号应符合设计要求。检验方法：作试块抗压试验。（）混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于04P的余压.检验方法：现场抽查,并检查工序施工记录。(8) 加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗，检验方法：观察和检查管路冲洗记录。(9) 加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距lOmm时,应采取保温措施.检验方法：观察和检查管路。(10) 混凝土填
13、充层的养护周期，应不小于8。检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录八、成品保护1、回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平混凝土，然后再铺设竹胶板,以保护管线,防止压坏管线和施工中破坏管线。、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管,防止硬物或重物破坏管线。3、打压后在与地板供暖分水器接通前，应防脏物进入地板供暖系统中。九、安全环保措施1、管材对接环境应干净卫生,无杂物，特别是应无易燃易爆物品,应认真、小心使用热熔焊机确保安全施工。2、管材对接安装完成后,应工完场清。不要将剩余材料随意丢弃。安 全 技 术 交 底XJA10工程名称通嘉世纪城四期住宅楼分部工程地暖分项工程(工种
14、）名称：地暖交底内容：一、 施工准备：（一）作业条件、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行，管井内阀门安装位置应位于开启、关闭的部位。（二)、材质要求 、隔热板材已采用聚苯乙烯泡沫塑料，为有利于安装和固定加热管，增强隔热板材刚度,应在加热管下部均匀铺设低碳钢丝网，；为增强反射率，可在隔热板材上设置敷玻璃布基铝箔的面层。2、热镀管：管材不得湾区、锈蚀、无飞刺重皮及凹凸不平现象。、管件:无偏扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。4、阀门：开关灵活、严密，并有出厂合格证，并进行强度、严密性试验.主控阀门100%试验，其他阀门抽检0，若不合格则抽20，还有不合格,则逐个检验。5、管材、管件应色
15、泽均匀，无分解变色；内外表面应光滑、洁净，不允许由分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂。(三）工器具:砂轮机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、热熔器、空压机等。二、 施工工艺：(一）基本要求:1、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合工差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。2、管道安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。4、施工、安装的专用工具，必须标有生产厂的名称，并有出厂合格证和使用说面书。（二）隔热层的铺设：1、隔热层硬铺设在经过仔细找平的基层上。2、隔热层硬铺设平整、搭接严密.当敷有真空镀铝聚酯薄膜或玻璃布
16、基铝箔贴面层时,除将加热管固定在隔热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。（三)加热管的配管和敷设:1、按设计图纸的要求,进行放线并配管.同一环路的加热应保持水平。、加热管的弯曲半径，塑料管应不小于管道外径的倍。3、填充层内的加热管不应有接头.、断管时应采用专用工具，断口面应平整、并垂直于管轴线。5、加热管应加以固定,可采用加固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的隔热板上.6、加热管固定点的距离，直管段不应大于0mm,弯曲管段不应大于5.（四)分水器的安装、分水器应固定于墙壁或专用箱体内.（1)当水平安装时，一般已将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为20mm，集水器中心距地面应不小于
17、00m，（2)当垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于15mm.2、为防止局部地面温度过高,加热管始末端穿出地面距粪水器1m长的管段,应设置套管等保温措施.3、家热管始末端出地面处，不应超出分水器外部的投影面。加热管与分水器阀门的连接，应采用专用内嵌螺纹连接件。,4、加热管与分水器牢固连结后,应对一环路逐一进行冲洗,至出水干净为止.安全技术交底XJ工程名称通嘉世纪城四期2住宅楼分部工程地暖分项工程(工种）名称：地暖交底内容:(五）填充层及地面层的施工：1、敷设采暖地面时供应按下列顺序进行：抹水泥砂浆找平层;敷设隔热材料;铺设铝箔;铺设加热管；填充层施工；2、在试压合格后,进行细石同填充层的浇捣
18、，砼强度等级为20。3、填充层的养护周期，应不小于小时。4、地面层及其他找平层施工时，不得剔凿填充层入任何物体。三、质量要求：1、主控项目:热水供应系统安装完毕，管道保温之前进行承压试验,试验压力应符合设计要求.检验方法：钢管或复合管道系统试验拉力下10mi，内压力降不大于0。02Mpa,然后将至工作压力检查，压力应不降且不渗不漏.塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压了降不得超过0。05Mpa,然后在工作压力1。5倍状态下稳压2h，压力降不得超过00pa,连接处不得渗漏.热水供应系统竣工后必须进行冲洗.检验方法:现场观察检查.2、一般项目：管道安装坡度垂直度应符合设计规定.阀门应安装于便于观察
19、和维护的位置.热水供应系统管道应保温，保温材料厚度保护壳等应符合设计规定.室内地暖塑管敷设应严格按照规范要求和操作规程进行施工，施工顺序为内装完成后，土建方做好地面找平层后方可进行施工,先按照设计要求进行苯板铺设(苯板厚度为2m)然后铺设反射膜，反射膜接缝部分应用铝箔胶袋粘贴牢固，在反射膜上方铺设铁丝网,铁丝网的宽度应按设计要求，根据铺设管道敷设设计间距，铁丝网应连接牢固,最后进行地暖管道敷设，地暖管道由分水器引出到客厅、卧室，其弯曲部分不得弯成90。,应完成慢弧状，其平直部分每。5m设一地暖管卡,其弯曲部位,应根据现场实际情况，增设管卡,每户完成后先进行分户压力试验,试验过程应严格按照规范及
20、操作规程施工,每一单元完工后,需进行系统压力试验,达到试验要求时,需经甲方及监理方验收合格后方可进行下道工序施工。四、安全生产与成品保护：1。各类塑料管、铝塑复合管、隔热材料,不得直接接触明火及其他高温热源。8。加热管严禁踩踏、用作支撑或借作他用.83。地板辐射采暖的安装工程,不宜于其他施工工序同时交叉进行,砼填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏.4.在砼填充层养护期满以后,辐射加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护,防止房屋装修或安装其他管道时损伤加热管.交底人：年月日接底年月日鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位地面工序名称地暖地面施工交底提要：地暖地面施工的相关材料、机具准备、质量要
21、求及施工工艺。交底内容：一、施工准备 材料准备：水泥、沙、细石机具准备：泵送设备、铲车、尖锹、平锹、木抹子、铁抹子、木板、2m刮杆、磨光机等二、作业条件1、室内地暖设施及管件全部安装完毕,经检查符合施工要求，并办完隐蔽工程、预检工程手续。2、为保护地采暖设施及管件铺设的木板全部完成，并经检查合格。4、工长根据技术交底对操作班组已全面进行施工技术培训,熟练操作工艺。三、施工工艺1、操作工艺工艺流程：找标高、弹面层水准线 铺设防裂网 错标高处模板安装 浇筑细石混土 设置界隔条 抹面层压光 养护2、 施工方法找标高、弹面层水准线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周
22、墙面上。同一房间内标高误差不得超过5。基层处理：检查地采暖及地面管件安装是否满足设计和规范要求，为保护地暖管等设施铺设的木板全部完毕。卫生间、厨房、阳台、入户门等地面错标高处模板提前安装完成.卫生间、厨房、阳台地面完成标高比相邻房间地面标高低50,卫生间地面1坡向地漏.厨房、阳台错标高位置在墙体内侧与墙平齐，入户门错标高位置在入户门墙体外侧与墙平齐.铺设防裂网：在浇筑混凝土面层前一天对无地暖地面基层表面进行洒水湿润,将防裂网铺设到位。浇筑细石混凝土面层：将C20细石混凝土铺抹到楼地面基层上，紧接着用2m长刮杠刮平，操作时均要从房间内往外退着走。设置界隔条：未防止地面裂缝在各房间中间纵横设置界隔
23、条，在门口两侧,及走廊、房间墙体转角处均设置界隔条。界隔条设置数量不得少于附图中设置数量。抹面层压光：第一遍抹压：用磨光机（或铁抹子）抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用磨光机(或铁抹子)进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，压光无抹痕时,可用（磨光机）铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。面层压光须注意使用磨光机压面时，在靠近墙体区域容易造成墙体处地面偏高，必须控制地面平整度符合要求。养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次
24、,养护时间一般至少不少于7d。四、质量标准1、水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。2、水泥混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。3、面层不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。5、水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定：水泥混凝土面层的允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查五、成品保护1、在操作过程中，注意泵管不得铺设在基层的地暖管线上，防止损坏或弄乱地暖管。2、
25、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面.六、安全环保措施1、进入施工现场的施工人员必须戴安全帽。2、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。3、夜间施工要有足够的照明，上部人员禁止向下抛掷物品和杂物。4、如发现楼层内的洞口防护和临边防护不全，及时向项目部安全员回报并及时整改。5、地面施工过程中严禁污染墙面、水管、外墙大理石，如有污染应立即用水冲洗干净。6、严禁酒后上班
26、，施工现场严禁吸烟.项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制一 、施工组织设计与施工方案1。1工程概况及组织机构、编制依据1、采暖通风及空气调节设计规范2、实用供热设计手册3、民用建筑节能设计规范4、北京市低温热水地板辐射供暖应用技术规程5、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB5024220026、低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K404、工程概况工程名称:工程地址：工程业主:设计单位:监理单位：建筑面积:87110施工楼号:A、B、C、D、E楼建筑用途:住宅施工单位：公司总经理：项目经理: 编制单位：
27、工程日期：计划开工日:2010 年4 月12日计划竣工日： 2010年4月27日低温热水地板辐射供暖安装。本工程属于新建工程，有精装修程序。安装与装修交叉进行，施工难度大，工期非常紧。质量要求高(创青岛杯).、工程内容 ：工程内容主要包括:招标图纸范围内的全部地暖工程的深化设计、机器设备到场调试、材料设备采购供应、发泡水泥施工或苯板铺设、地暖铺设、压力试验、分水器安装、混凝土隐蔽施工。因质量问题引起的维修和更换等。、工程特点新建工程，精装修交付，工程质量要求高,工期要求紧。工种较多，调试复杂。成品保护难度大。、质量目标、质量目标:实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，创“青岛杯”名优工程
28、。严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100，优良率达到90%以上。观感质量得分率90以上.、安全目标：无因工伤亡和重大机械设备事故;无火灾事故；无严重污染扰民；无重大交通行车事故.、工期目标：科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。、现场管理目标：按文明安全工地标准管理及施工。、本工程组织结构组织机构：本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级建造师担任；项目总监选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置,统一计划
29、，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标。、项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全等负全部责任.（)技术部：负责编制工程施工组织设计,对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底,组织技术培训，办理工程变更,及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出
30、现的一切技术问题。(）工程部:负责组织施工组织设计实施，劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责现场的协调和管理。（4）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作.、主要施工技术工人配备：机械操作工：5人水暖工：30人 其他：15人，总计:50人，高峰期：80人.、项目经理部下设、项目经理部下设作业组及分工:(1）发泡施工组：负责各楼层发泡水泥工
31、程的施工.（）管材铺设作业组：负责各楼层地暖盘管工程的施工.（）分水器安装作业组：负责分水器安装的施工.（）试压作业组：负责地暖系统的压力试验.(）土建配合组：土建施工填充层负责看护地面的施工。（）成品保护组：负责地暖系统半成品或成品的保护。2、地暖工程施工方法(一)。 施工前图纸会审：1鉴于地暖施工较其他工程滞后,现场情况可能原设计存在较大出入另甲方可能还有其他要求，故应进行施工前的图纸会审。 经甲方、设计院、 总包方、监理及我方进行会审后，形成图纸会审纪要.我方根据会审意见,修改图纸，修改完毕后，由甲方、设计、 监理及其他各相关方签字认可,形成施工图纸.2。 其他施工单位共同审定施工图纸，
32、 合理安排施工工艺流程， 并与其他施工单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程),避免因工种交叉配合不当造成返工。3。 制作并提交施工进度计划：根据甲方提出的施工日期，作好合理的施工进度计划,并向总包方提交。由总包根据现场的实际情况综合安排,并下达给我方, 成为正式的施工进度计划。以此计划安排人员、机械设备、原材料等。4。 材料计划：根据图纸作好各种材料计划,施工时以此计划为准，严格控制材料。5。 现场施工：（） 根据地暖安装进度表，以此表可以了解已完成的面积,安排下部施工任务,控制施工进度。（2） 施工前技术人员查看现场作业面,是否具备施工条件。若不具备条件，应向甲方、监理及总包马上汇
33、报， 并通过讨论研究确定进场施工的时间。（3） 工程工艺安装顺序: 地暖工程：机器设备到位 具备施工作业面(地面浮灰及垃圾的清理）工作面交接标高线的确定或找平层的施工发泡水泥安装分集水器 交联管环路铺设 安装鼓胀缝、伸缩节等 水密性强度试压 回填豆石混凝土( 内铺防裂钢筋网片） 二次试压 施工交工验收会签单详解如下：1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象落差小于5MM。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净，无垃圾，无水、无建筑用料等。电线管、水管只允许垂直穿过地板供暖层.2、发泡水泥施工：确定机器及水泥安放地点，施工用水、电的接驳点
34、。架设管道，对楼内户型卫生、防水、标高进行详细验收。围堵入户门口及复式户型上层房间边缘。按照图纸进行施工。施工中禁止一切与此项施工无关人员的进入。施工完毕现场进行及时封堵.禁止人员出入。在不需要损失热量的地方浇注发泡水泥。发泡水泥绝热层应采用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175有关规定，其抗压轻度等级应不低于32.5.（1）.浇注前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、厚度方向不允许有贯通性裂纹；表面不允许有宽度1。8mm、长度800mm的裂纹；表面宽度为1mm1。8mm、长度为500mm800mm的裂纹每平方米不得多于三处。、表面应该平整,不允许有明显
35、的凹坑和凸起.、发泡水泥绝热层厚度为40mm，表面平整度5mm.、表面疏松面积应不大于总面积的5%,单块面积不大于0。25。盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。连续性用水量为7立方米/小时，根据现场实际情况必须满足用水要求。如不能满足用水要求，应增加循环泵进行抽水补充。做到不影响发泡水泥施工质量及效果。清洗发泡机楼内施工管道，将清洗污水排在上一层将要施工的作业面.如连续施工不会影响发泡水泥施工质量。如不能连续施工将对所排污水进行清扫或已凝结的发泡水泥进行清铲，达到符合施工需要的环境。施工时应做到避免将水排至以确定样板层及样板层的上一层，并及时做好污水的排放清理及凝
36、结发泡水泥的清铲工作，以避免影响其他专业的施工。发泡水泥水灰比为1:0。6 ,发泡剂用量为500g/立方米。如不受天气影响发泡水泥凝固时间为三日-五日，凝固后整体按照图纸上盘管间距，进入房间内布满弹线,以明确管间距。由于施工工地现场风力较大会增加水泥扬尘故现场需进行扬尘预防。我司预防方式为：安装临时板房进行防尘处理。如安装临时板房及临时设施有难度需要建设方将D座以南3泵位置以北直角位置的地下车库入口允许我司进行使用。将水泥堆放于D座以南3泵位置以北直角位置的地下车库中进行施工。附近居民的生活将不会受到扬尘的影响。3、分（集）水器安装（1)。专业管工组装分集水器,加热管与分集水连接，应采用卡套式
37、、卡压式挤压夹紧连接.（2）。分集水器固定，分水器安装在上，集水器安装在下，分集水器距地面不应小于30mm。(3）。分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。(4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修.（5)。安装完分集水器及时清理油麻污物。（6）.分集水器与盘管连接且打压合格后.安装.4、加热管的铺设加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质.加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。（1).加热管切割
38、时，应采用专用工具;切口平整，断口面应垂直管轴线。(2).加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折；PE-RT管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。(3)。埋设于填充层内的加热管不应有接头。（4）.施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时,应先报建设单位或监理工程师,提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质,采用热熔或电熔插接式连接,并应做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示并记录归档。（5）.加热管应设固定装置，用固定卡子将加热管固定在绝热层上.(6）加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距,直管段固
39、定点间距宜为0。5m0。7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2m0.3m。（7）。在分集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。（8).加热管出地面至分集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150mm200mm。（9)加热管的环路布置不宜穿越填充层的伸缩缝.必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管.（10)在与内外墙、柱等垂直构件交界处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm，伸缩缝填充材料
40、与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。5、打压试验，根据规范要求进行试压。0。9Mpa稳压1小时压力降不超0.05Mpa达到设计要求为合格。6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石粒径1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。7、抹水泥沙浆找平层8、带压铺豆混凝土找平层时压力降为0。6Mpa进行施工。9、验收交工时监理到场检查压力，压降。满足规范要求办理验收交接.收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等.收集整理工具和各种剩
41、余安装材料。注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。2、填充层的养护周期，应不小于72小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工.2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工4、混凝土填充层的浇捣和养护过
42、程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负荷或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体.5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。(二)工程竣工验收：施工现场工程验收:1。 施工过程前，各种材料合格证及检验试验单及时作好材料报验； 2 。 地暖工程施工单户完工后，马上进行完工资料的整理，包括：试压报告、低温热水地板辐射安装工程检验批质量验收记录、隐蔽工程报告、施工交工验收单等材料。3 . 根据工程情况，分节点向监理做地暖隐蔽和压力报检,（验收标准参见质量及技术要求）通过验收后,即可覆盖砼保护层， 我方安排专人配合砼浇注。4.地板辐射采暖的
43、施工及验收应符合相关验收规范（见GB50242-2002）。5.集中供热与地暖系统、热水系统及燃气管道连接完毕进行供暖性及热水性能运行效果检测.（具体参见GB6932-2001）3、施工质量保障与安全保障体系1、质量保证体系人员组成表工程技术总监技术反馈 质 量 反馈 质量检查员技 术 员技术培训 监督质检组织验收资料收集施工队质检员 技术交底 施工技术负责人施工队质检员施工班组质检员班施 工 队施 工 队2。 技术措施:（）施工前进行技术交底：由技术人员、质量员对施工人员进行全面技术、质量、培训及交底，提出质量、技术要求，施工注意事项，施工程序等。（2） 现场设专职技术人员，对甲方要求的变更
44、及施工中临时出现的技术问题,快速作出反应，及时与甲方及公司设计人员沟通解决。（3） 现场工程师和施工队长对施工质量负责，应严格按照质量标准组织现场施工.（4) 施工现场设质量监督人员，每日对工程进行检查，发现不合格处，尽快处理。（5） 进入现场材料必须有合格证，进口材料有检测报告,不合格材料决不能使用。3。 施工技术要求（） 对结构层进行清理和局部找平， 平整度偏差控制在5mm以内，且保证基层干燥.（2) 保温层采用4。0cm厚的发泡水泥， 地暖管路铺设间距按设计要求， 无设计要求时宜为200300mm，管间允许偏差为10mm， 地暖管路弯曲处卡钉间距直管段固定点间距宜为0。5m0。7m,弯曲管段固定点间距宜为0。2m0。3m。且弯曲半径8d（d为地暖管外径)，地暖管要铺设平整固定牢固，地暖管安装完毕,检查合格后,进行打压试验， 压力为0。9MPa，压力降60分钟不超过0.05MPa为合格。（3） 在地暖管及发泡水泥进行隐蔽验收合格后， 进行细石砼浇筑，浇筑应在地暖铺设完毕后24小时