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1、预应力锚索施工控制要点实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）预应力锚索框架梁监理质量控制要点1、适用范围和工艺原理：1。1、预应力锚索框架梁适用于构造发育的岩质路堑边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段。1。2、锚索框架梁结构体主要由锚索和框架梁两部分组成，其中锚索提供的巨大锚固力（即锚固段的极限抗拔力），框架梁将预应力锚索提供的锚索张拉力分散到滑坡体岩（土）体中，以抵抗滑坡体滑坡推力，从而改变滑坡体的应力分布。2、预应力锚索框架梁施工流程:2。1、预应力锚索施工流程：施工准备锚孔钻造锚索制安锚孔注浆框架梁（锚梁、锚墩或十字架梁）施工锚孔张拉锁定验收封锚.2
2、.2、其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；二是锚孔注浆，注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。2。3、预应力锚索框架梁施工主要有三道工序：钻孔、框架梁施工和张拉注浆.预应力锚索框架梁施工工艺流程图如图。3、预应力锚索框架梁施工质量监理控制要点3.1、施工前控制及预应力锚索的抗拔试验：3.1.1、路堑开挖事先做好天沟、排水沟等排水措施,以防水流充刷边坡及地表水流入路堑影响施工.锚索边坡开挖采用控制爆破，并从上往下分层开挖、分层锚固。3。1。2、通过对拉拔试验结果的分析进行复核设计，以决定是否需要修改锚索设计
3、参数(锚索长度、锚固段长度及注浆参数等)。监理见证施工前预应力锚索的抗拔试验。试验中对锚索各部分变位性状做详细记录，根据试验结果确认设计荷载是否安 全.拉拨、张拉试验时,应有设计、监理人员参加.3。2、锚孔测放定位控制要点3.2。1、根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过50mm.如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计及监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。监理对测量放线锚孔定位进行检查。锚索孔按设计图纸布置的孔位精确定位，垂直方向与水平方向的距离误差小于0.02m；钻孔的倾角及水平角误差控制在1度以下
4、，孔斜率小于1/50。3.2.2、钻孔设备及钻机就位控制要点钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择潜孔钻，潜孔冲击成孔。钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1。0，方位允许误差2。0。3。2。3、钻进方式、钻进过程控制要点钻孔要求干钻,禁止采用水钻，以确保锚索或锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严
5、格控制，防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程中作好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等.钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,并超钻20cm;钻进达到设计深度后,不能立即停钻，要求稳钻35min，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。若遇到塌孔，应立即停钻，并报告监理工程师后采用注浆固壁处理，24h后重新钻进，或采用跟管钻进工艺.钻机机台保持稳定牢固，在钻孔反推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向；钻孔施工尽量不扰动钻孔周围岩层,钻孔结束后，从孔底向外继续清孔至少10分钟。3。2.4、孔径孔深及锚孔清理控制要点钻孔孔径、孔深不得小于设计值.为确保锚孔直径，实际使用钻头直径不
6、得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0。2m以上。-锚孔清理：钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0。20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗.若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部 位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。3.2.5、锚孔检验要点锚孔钻造结束后，须经现
7、场监理检验合格后，方可进行下道工序。-孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。-复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。3。2.6、锚索体制作及安装控制要点安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出.锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个对中支架，使锚索居中，自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎，并要求涂强力防腐涂料，套2022mm的PVC管,套管两端
8、1020cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。锚索材料确保达到设计强度要求。钢绞线按设计长度用无齿锯锯断，并清除其上油污、锈斑后再进行防腐处理。自由段涂防腐剂后，用无氯石油沥青涂涮，等沥青硬化后，再涂黄油套 塑料螺旋套管。制好后的锚索禁止直接放在泥土上，以防污染。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内）,确保锚固长度.3.2.7、锚固注浆控制要点-注浆采用一次注浆法，将自由段涂满防锈油
9、，套上波纹管，管内注满黄油，并严格封闭两端,一次将锚索的锚固段和张拉段注满,不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比.实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。水泥砂浆的质量严格掌握，砂采用净化的河砂，并过筛分选.搅拌好的砂浆要再次过筛，以免水泥结块堵塞管路；注浆采用底孔注浆法，从孔底开始注浆。注浆时缓慢搅拌砂浆，直到注浆结束，砂浆灌注饱满密实.注浆材料固化前,禁止移动锚索。3.2.8、框架梁(锚梁、锚墩或十字架梁)施工控制要点框架梁肋混凝土浇筑前,框架梁肋嵌入坡体尺
10、寸、框架截面尺寸按照设计图纸,绑扎钢筋、支好模架后浇筑混凝土,灌注前必须将螺旋钢筋、锚垫板固定在锚梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整，再同时进行浇灌、振捣，尤其在锚孔周围,应仔细振捣，保证质量.锚梁上预留锚索孔内要预留排气管和补浆管，锚垫板安装严格要求与锚索垂直.锚索框架应分片施工。每片由三根立柱及其横梁、顶梁组成,两根相邻框架接触（横梁、顶梁）留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞.面板安装时确保与锚索轴线垂直,并与开挖坡面全面贴紧.张拉结束后，锚头部分应涂防腐剂,再用砼封闭。3。2。9、锚索张拉及锁定、封锚控制要点-张拉前应检查锚头等设备，确认合格后清污除锈。张拉前对张拉千斤顶油泵进行标定
11、，给出千斤顶出力与压力表指示压强曲线。标定时千斤顶最大出力应多于锚索张拉时的值。锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行.首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后,从锚具量起，留出长510cm钢绞线,其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于20MPa的砼进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观。预应力锚索造孔工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年
12、 月 日施工依据锚孔编号设计张拉力(kN)锚索类型项类检查项目单位设计值实测值误差值评 价主控项目1方位角度2倾角度3孔深m4孔向度一般项目1孔口桩号XmYm2孔口高程m3孔径mm4洗孔检查结果主控项目：一般项目：评定等级承建单位质量负责人监理单位监理工程师初检:复检：终检:年 月 日年 月 日锚索造孔钻进情况记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至年月日施工依据锚孔编号序号孔段长（m)每节钻杆起止时间钻进及反弹岩粉情况描述机长签名起止101。521.53.033.04.544.56.06。056.07。57.567.
13、59。079。010。5810.512。013.0912。013.51013.515.01115。016.51216.518.01318。019。51419。521。01521.022.51622.524。01724。025.51825。527。01927。028.52128.530.02230.031。52231.533。02333。034.52434。536。02536.037。52637.539。02739。040.52840。542.02942.043。53043。545.03145.046.53246。548。03348。049.53449.551.03551。052.5备注(重点描
14、述岩性、卡钻、塌孔情况）承建单位质量负责人初检：复检：终检：年 月 日监理单位监理工程师年 月 日锚索造孔测斜记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚孔编号项类测点孔深（m)方位角（）倾角（）桩号（m）高程(m)后视测站123456789101112终孔孔斜方位角偏差a（）终孔高程偏差H（m)倾角偏差(）终孔孔深偏差L（m）备注测量记录： 校核： 施测日期： 年 月 日承建单位质量负责人初检：复检:终检：年 月 日监理单位监理工程师年 月 日预应力锚索编索工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工
15、程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年 月 日施工依据锚索编号设计张拉力（kN)锚索类型项类检查项目质量标准检测结果主控项目1钢绞线材质及规格符合设计要求，规格为：下料长度满足设计要求,L m内锚段长度满足设计要求，L m外观质量去皮、清洗、除锈、除油满足设计要求2止浆环（包）材质及直径符合设计要求， mm安装质量满足设计要求，牢固，间隔均匀3架线环（隔离架）材料及直径满足设计要求, mm锚固段间距满足设计要求，S m张拉段间距满足设计要求，S m安装质量符合设计要求,外观顺直、间距均匀、绑扎牢固；进回浆管标识清楚一般项目1进（回)浆管材质及直径满足设计要求，
16、耐压0。5MPa长度满足设计要求，L m2导向帽材质及直径符合设计要求， mm长度符合设计要求，L m安装质量环氧水泥浆与锚索体紧密连接3索体内锚固段长满足设计要求，L m张拉段长满足设计要求，L m索体总长满足设计要求，L m外观质量绑扎牢固、隔离架放置均匀，索体平顺、无污染4存放及运输符合设计要求，洁净、无污染、无损坏检查结果主控项目：一般项目:评定等级承建单位质量负责人初检：复检：终检:年 月 日监理单位监理工程师 年 月 日预应力锚索灌浆工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年 月 日施工依据锚孔编号设计张拉力(
17、kN)锚索类型设计长度水泥品种外加剂名称外加剂掺量外加剂浓度项类检查项目标准值实测值误差值评价主控项目1浆材标号内锚段张拉段2水灰比内锚段张拉段3灌浆压力（MPa）内锚段张拉段一般项目1并浆时间（Min）内锚段张拉段2供浆量（升）内锚段张拉段3弃浆损耗（升）内锚段张拉段4灌浆量（t）内锚段张拉段5浆液比重内锚段张拉段检查结果主控项目：一般项目：评定等级承 建 单 位质量负责人监理单位监理工程师初检：复检：终检：年 月 日年 月 日注：附自动记录仪记录数据资料.预应力锚索灌浆许可证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年
18、月 日施工依据锚索编号设计张拉力（kN)锚索类型灌浆类型浆液强度等级配合比用量（kg/m3)灌浆设备名称规格与型号序号检查项目检查情况1锚索安装情况2灌浆记录设备3灌浆设备4灌浆材料5浆液拌合情况6灌浆站称量器具配置、规范情况备注承建单位终检意见：终检:年 月 日监理单位检查意见：监理工程师：年 月 日 时 分预应力锚索灌浆施工记录表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚索编号灌浆类型浆液标号配合比灌浆历时实测浆液配合比浆液量（L）弃浆量(L）注浆压力（Mpa）比重备注时分时分历时水水泥外加剂合计制浆
19、总量(L)弃浆量（L）纯灌量（L）备注承建单位质量负责人初检：复检：终检：年 月 日监理单位监理工程师年 月 日预应力锚索张拉工序质量评定表单位工程名称单位工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚索编号设计张拉力(kN)油泵编号锚索总长(m)内锚段长(m）张拉段长(m）预紧千斤顶及压力表张拉千斤顶及压力表序号油压表读数（Mpa)张拉吨位(KN）稳压前时间(min)实际伸长值(mm)稳压后时间（min）递增值（mm）理论伸长值（mm）稳压前稳压后分级张拉初始25%P50%P75%P100%P110%P115P回零油泵操作
20、员伸长值测量员记录员备注评定等级承建单位质量负责人监理单位监理工程师初检：复检终检:年 月 日年 月 日预应力锚索张拉许可证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚索编号设计张拉力（kN)锚索类型油泵编号孔口高程孔口桩号序号检查项目检查情况1锚索灌浆结石强度2锚墩混凝土强度3张拉设备4张拉设备率定5张拉技术（安全）交底6张拉异常情况处理预案7备注承建单位终检意见：终检：年 月 日监理单位检查意见：监理工程师：年 月 日 时 分预应力锚索张拉曲线表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程
21、单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚索编号设计张拉力(kN）锚索类型油泵编号孔口高程孔口桩号张拉吨位（kN）理论伸长值允许伸长值实际伸长值备注75理论伸长值100%理论伸长值123456 kN 95%理论伸长值： 理论伸长值 ： 实际伸长值趋势线： 110%理论伸长值： 说明： 张拉公式与公称值为: 0 L（mm）评定等级承建单位质量等级监理单位质量等级质量负责人初检：复检：终检：年 月 日监理工程师年 月 日锚墩制作及安装工序质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码检查日期年 月 日至 年 月
22、日施工依据项类检查项目质量标准检测结果主控项目1锚垫板材质、规格符合设计要求，规格为:安装偏差外平面与孔口管及中心线垂直角误差0.52锚墩制作材质、规格符合设计要求，规格为：焊材符合设计要求，规格为：制作焊件尺寸及焊缝质量符合设计要求3锚墩安装安装位置符合设计要求，与基础面结合按设计要求处理一般项目1孔口管深度符合设计要求，入岩L m直径符合设计要求， mm2螺栓(插筋)材质、规格符合设计要求，规格为：安装位置符合设计要求3基础面处理无松动岩块，岩石清洗干净备注承建单位自检结果主控项目：监理单位自检结果主控项目:一般项目：一般项目:质量等级质量等级质量负责人初检：复检：终检:年月日监理工程师年
23、 月 日预应力锚索锚墩混凝土浇筑开仓证单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施工时段年 月 日至 年 月 日施工依据示意图:浇筑计划：拟于 开始浇筑。拟于 收仓。混凝土强度等级配合比用量(kg/m3)混凝土开仓前检查情况：基础准备。 模板位置。模板结构。 钢筋。预埋件. 浇筑设备。最终清理. 以上工序已经作业完毕，满足设计要求，设备运转正常具备混凝土开仓条件，请准许开仓。承建单位终检意见：终检：年 月 日监理单位检查意见:监理工程师:年 月 日 时 分单位工程名称单元工程量分部工程名称施工部位起止桩号起止高程单元工程名称施工单位单元工程编码施
24、工时段年 月 日至 年 月 日施工依据锚孔编号设计荷载(KN）混凝土标号设计孔深（m)检查项目质量标准检测记录孔口管符合设计要求入岩： 直径:锚垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差0。5尺寸: 垂直度偏差：钢筋符合设计要求规格尺寸： 安装位置：插筋符合设计要求规格尺寸: 安装位置:模板符合设计要求规格尺寸： 安装位置:基础面无松动岩块，岩石清洗干净混凝土振捣密实，试块强度（28天）符合设计要求施工单位质量等级监理单位质量等级质量负责人初检：复检：终检： 年 月 日监理工程师 年 月 日外锚头混凝土浇筑工序质量评定表注：“”为主要检查项目目 录第一章工程概况和编制依据21.1 工程概况21。2
25、 编制依据2第二章预应力锚索支护设计要求2第三章施工部署43。1 施工准备43.2 资源配置43.3 工期计划5第四章施工方案54.1 工艺流程54.2 施工方法及主要技术措施74.2。1 钻孔成孔74。2.2 锚索制作与安装74.2。3 注浆84.2。4 围檩施工84.2。5 张拉锁定104.3 锚索试验与监测114。3。1 试验114.3。2 监测114。4 常见异常情况处理11第五章质量保证措施125。1完善现场质量管理125.2施工质量控制要点125。3工序质量控制125。3.1 造孔125。3。2 锚索制作135.3.3 注浆13第六章安全环保措施136.1 安全措施136.2 环保
26、措施14第一章 工程概况和编制依据1.1 工程概况长湴站及存车线（含存车线)为地下两层岛式车站，位于广汕公路（天源路）长湴村附近，起点里程YDK23+971。106，终点里程YDK24+322.006，外包总长350。9m，中间隔墙里程YDK24+121。606.车站主体建筑面积为13988.29 m2，车站标准段跨度19。7m高13.15 m，基底埋深约18m，顶板覆土厚度35m；主要地质为洪积土层(3。57.0m）、花岗岩残积土层(7.014。5m）、强风化带(4.06。0m）；附属结构包括、号出入口、A、B、C端风亭和紧急疏散通道。车站轨排井位置长约30米采用地下连续墙+普通预应力锚索的
27、基坑支护体系，其他采用地下连续墙+砼支撑、钢支撑体系。1。2 编制依据在本施工方案的编制过程中，主要以以下几项为依据：1、广州市轨道交通六号线施工13标长湴站主体围护结构施工图2、广州市轨道交通六号线工程元岗站详细勘察阶段岩土工程勘察报告（广东省重工建筑设计院 2006年8月）;3、现行国家有关规范、规程和标准:水电水利工程预应力锚索施工规范(DL/T 5083-2004)建筑基坑工程技术规范YB9258-97；建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；广州地区建筑基坑支护技术规定GJB02-98;预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL6294）第
28、二章 预应力锚索支护设计要求本站存车线的轨排井范围内采用800厚地下连续墙+普通预应力锚索的基坑支护体系，东西两侧由上而下设置五道普通预应力锚索，共计150根锚索，具体参数见表1、表2.根据设计要求,锚索采用材料：钢绞线fy=1320N/mm，锚孔灌水泥砂浆M20.预应力锚索具体结构参数表 表1东侧锚索 型号总长度L（mm）锚固长度La（mm）孔径(mm)间距（mm）预加力（KN）设计力(KN)根数（75)第一道3S15.23600024000150300028040011第二道4S15。24000030000150200040060016第三道6S15.2370002900015020005
29、5090016第四道7S15.232000260001502000700110016第五道5S15.22300017000150200045075016预应力锚索具体结构参数表 表2西侧锚索 型 号总长度L（mm）锚固长度La(mm)孔径（mm）间距（mm）预加力（KN）设计力（KN）根数（75）第一道3S15。23600024000150300028040011第二道4S15.23500025000150200040060016第三道6S15.23200023000150200055090016第四道7S15。226000195001502000700105016第五道5S15。217500
30、11500150200045080016预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系，锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成，紧固头由腰梁（第一道为冠梁)、钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分（见图1）。图1 锚索结构配装示意图第三章 施工部署3。1施工准备根据明挖基坑的工程地质、水文地质情况及施工工期要求,锚索施工采用地质钻孔机，合金钻头冲水钻进，孔径为150mm。现场做好排水措施。锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0。5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。根据地质钻机的特点，钻机的工作面宽度不小于7m，施工时东西两侧各设
31、置两台钻机同时施钻。施工用电采用交流电，功率80kW，施工用水使用自来水,用100mm水管分两个50mir阀门通向基坑。锚索制作场地设置在基坑东侧，利用人工进行运输安装.3。2资源配置我部配置好管理人员,以及施工前机械设备材料进场到位。机械设备配置表 表3序号名称型号数量备注1地质钻机XY-1A442注浆泵BW-15023液压千斤顶YDCW100020014高压油泵TBZ2-501人员配置表 表4序号职务人数序号职务人数1管理员33作业人员122专业技术员13.3 工期计划本站锚索施工进度快慢关系到基坑土方开挖进度，因而合理配置施工工序和机械人员投入为关键，故根据现场实际情况计划于2021年6月10日开始施工，至2021年9月20日完成，工期为100天.第四章 施工方案4。1工艺流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚索钻孔、注浆、安装砼腰梁、张拉锚固施工.见下页预应力锚索施工工艺流程图二次灌浆养 护张拉锁定单锚施工结束钻 孔锚索安装一次灌浆成孔深度检查测定浆液流动度取样锚索质量检查材料设备品质检验锚孔定位锚索加工制作钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造孔设备检验砼围檩施工图2 预应力锚索施工工艺流程图4.2施工方法及主要技术措施4.2。1 钻孔成孔a锚索钻孔主要内容