《预应力锚索施工方案66253实用文档.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力锚索施工方案66253实用文档.doc（39页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、预应力锚索施工方案66253实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录1 编制依据31.1 岩土工程勘察报告31。2 相关设计图纸31.3 施工组织设计文件31。4 相关技术规范31。5 国家、地方有关法规31.6 建研地基基础工程有限责任公司管理体系42 工程概况52.1 工程概况52。2 工程地质条件52.2。1 岩土体划分依据和划分结果52.2。2 各岩土层性质和产状62。2.3 岩土层物理力学性质统计82。3 场区地下水条件82.4 主要施工作业内容83 预应力锚索方案设计93.1 设计参数93.1。1 11剖面93.1.2 2-2剖面93.1.3 3-3剖面
2、93.1.4 44剖面93.1。5 5-5剖面103.2 施工难点及措施104 施工部署114.1 主要施工设备114。2 能源使用计划114。3 资源使用计划114.3。1 水资源使用计划114。3.2 主要施工材料试验计划114.4 劳动防护用品配备计划114.5 主要劳动力计划114。6 相邻地块开挖与支护施工的衔接125 施工工艺和技术要求135.1 工艺流程135.2 技术要求135.2.1 成孔135。2。2 清孔135.2。3 锚索安装135.2.4 灌浆145.2。5 制安腰梁145。2。6 锚索张拉锁定155。2.7 施工要点151 编制依据1。1 岩土工程勘察报告“珠海市横
3、琴新区珠海横琴美丽之冠梧桐树大厦基坑工程岩土工程勘察报告（详勘）”(建研地基基础工程有限责任公司, 2011年9月13日）.1。2 相关设计图纸“美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦基坑支护工程施工图（建研地基基础工程有限责任公司，2021年11月25日)。1.3 施工组织设计文件“美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦东侧、南侧基坑支护、降排水工程施工组织设计”（建研地基基础工程有限责任公司,2021年2月16日）.1。4 相关技术规范1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）;2、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2-2002）；4、混凝土结构
4、工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）；5、锚索喷射混凝土支护技术规范（GB500862001)；6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005);7、建筑施工场界噪音限值（GB12523-90）；8、建筑基坑工程监测技术规范(GB 504972021）;9、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）;10、建筑地基处理技术规范（JGJ 792002);11、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）。1。5 国家、地方有关法规1、中华人民共和劳动法（1995年1月1日起施行)；2、建设工程安全生产管理条例（2004年2月1日起施行）；3、中华人民共和国环境保护法（
5、1989年12月26日起施行）；4、中华人民共和国固体废物污染防治法（1996年4月1日起施行）；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年3月1日起施行）；6、中华人民共和国节约能源法（1998年1月1日起施行）;7、中华人民共和国水污染防治法（1984年11月1日起施行）；8、中华人民共和国建筑法(1998年3月1日起实施）；9、中华人民共和国合同法(1999年10月1日起实施)；10、中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日起实施）;11、建设工程质量管理条例（2004年2月1日起实施)；12、建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日起施行）。1.6 建研地基基础工程
6、有限责任公司管理体系建研地基基础工程有限责任公司管理体系文件.2 工程概况2.1 工程概况美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦项目总用地面积为25079.31m2，总建筑面积为158810。13m2，其中地上建筑面积为100317.24m2，地下室建筑面积为58492。89m2，建筑容积率4。0，建筑密度25.73，绿化率30%。拟建主体建筑由两座极具创意、象征梧桐树的建筑组成，包括1 栋19 层七星级酒店与1 栋38 层商务办公楼，七星级酒店建筑高度为99。9m；最大建筑高度为122。2m；商务办公楼建筑高度为142。4m；最大建筑高度为149.9m。沿地下建筑范围设有3层地下室，地下室基坑开挖深度约
7、16.30m（从现地面起算）.拟建场地位于横琴新区口岸服务区.场地东侧为十字门水道，与对面澳门特别行政区威尼斯酒店直距约500m；场地南侧为珠海横琴总部大厦项目用地；场地西侧为空地或鱼塘,为洲际航运大厦和蓝琴金融大厦用地；场地北侧为珠海宝塔石化横琴项目用地.场地原始地貌单元属滨海平原地貌，原地势低洼，后经人工填土抬高,现地形较为平坦，仅场地西南角鱼塘处地势稍低。场地标高在2.333。25m，平均2。76m.2。2 工程地质条件2。2.1岩土体划分依据和划分结果根据勘察报告钻探揭露，按岩性、地质年代和成因类型来划分，基坑周边场地内土（岩)层自上而下共分5大层，详见下表。勘察区岩土层一览表分 类成
8、因类型地层代号分层代号岩 性土层人工填土Q4ml1素填土2冲填砂3块石填土海相沉积Q4m淤泥海陆交互相沉积Q4mc1粘土2淤泥质土3砾砂4粉质粘土残积层Qel砾质粘性土岩层燕山第三期侵入岩5231全风化花岗岩2强风化花岗岩2。2.2各岩土层性质和产状人工填土层（Q4ml）1素填土浅灰色、灰褐色，主要由粘性土和少量石英质砂粒组成，局部含少许岩石碎块和较多的石英砂粒，顶部含少量植物根系。稍湿,欠压实。该层主要分布于基坑南侧及东侧南部，其余地段仅零星分布，共计16个钻孔均有揭露，厚度0.803。80m，平均2.01m,层底标高为-0.931.81m。2冲填砂浅灰色、灰黑色、灰黄色，为石英粉细砂冲填而
9、成，含少量淤泥及贝壳碎屑，局部粘粒含量较高。很湿饱和，松散.该层主要分布于基坑北侧和西侧北部,分布较连续，分别于BK11BK14、BK15BK21、BK24和ZK4号钻孔有揭露，厚度1.704.20m,平均1.70m，层底标高为-1。461.34m。3块石填土灰白色、浅灰色,主要由微风化花岗岩石块和少量粘性土回填而成，岩石碎块径一般530cm，个别达50cm以上.稍湿,结构疏松。该层主要分布基坑西侧南部，仅BK22和BK23号钻孔有揭露,厚度1.301。90m，平均1.60m，层底标高为1。051。71m。海相沉积层 （Q4m）淤泥浅灰、灰黑色，刀切面光滑，质较纯，富含有机质,闻有臭味，含少许
10、贝壳碎片及石英细砂，局部钻孔顶部石英细砂含量高。饱和，流塑。该层沿基坑周边分布连续，各钻孔均有揭露,厚度9。1518.00m，平均12。38m，层底标高为18。419。47m。海陆交互相沉积层（Q4mc）1粘土该层主要以粘土产出，局部以粉质粘土产出，褐黄色、褐红色混杂灰白色，刀切面光滑稍粗糙，局部含少量石英砂粒，韧性与干强度中等，无摇震反应。湿，可塑硬塑。该层沿基坑周边分布连续,各钻孔均有揭露，厚度1。1023.60m，平均10。41m，层底标高为38.10-11。20m。2淤泥质土灰黑色、深灰色，富含有机质,具腐臭味，手捏滑腻，刀切面光滑,含少量石英砂，偶见腐木碎屑。饱和，流塑.该层沿基坑周
11、边场地内分布零星，连续性较差，多以透镜体产于粉质粘土层（1)和砾砂层(3)中,共计17个钻孔有揭露，厚度0。708。70m，平均4。45m,层底标高为46.09-15.09m。3砾砂灰白色、褐黄色、棕红色,颗粒矿物成份主要为石英和长石，次棱角状，含少量粘粒,局部粘粒含量较高,局部地段见大量石英碎石及角砾，级配良好,分选性差。饱和，稍密中密。该层沿基坑周边分布连续，各钻孔均有揭露，多数钻孔尚未揭穿，揭露厚度1。4027。30m，平均12.52m，层底标高为56。3921.14m。4粉质粘土褐黄色、褐红色混杂灰白色,刀切面光滑稍粗糙,局部含少量石英砂粒，韧性与干强度中等,无摇震反应。湿，可塑硬塑。
12、该层沿基坑周边场地仅少数钻孔有揭露，局部以透镜体产于砾砂层（3）中,共计16个钻孔有揭露，揭露厚度1。8014.40m,平均6.24m，层顶标高为-56。39-35.01m。残积层（Qel)砾质粘性土褐红色、肉红色、褐黄色，为花岗岩风化残积土,组份以粘性土和石英砾砂为主，砾砂含量大于20%，原岩花岗结构已破坏.很湿,硬塑。该层沿基坑周边场地仅8个钻孔有揭露,揭露厚度4.108。10m，平均5.63m，层顶标高为-63。1648。46m。燕山三期花岗岩（523）1全风化花岗岩褐红色、灰白色，岩芯土柱状，原岩花岗结构尚可辨，组份为粘性土与石英砾砂。很湿，硬塑。该层沿基坑周边场地仅4个钻孔有揭露，揭
13、露厚度4。308.70m，平均6。73m，层顶标高为69。4664.95m。2强风化花岗岩褐黄色、灰褐色，岩芯为半岩半土状,原岩花岗结构清晰可辨，风化裂隙发育，见铁质侵染，干钻难钻进。该层沿基坑周边场地仅4个钻孔有揭露，揭露厚度6。809.18m,平均8.08m,层顶标高为74。8373。65m。各岩土层特征、产状详见工程地质剖面图和钻孔柱状图。2。2.3岩土层物理力学性质统计详见“珠海市横琴新区珠海横琴美丽之冠梧桐树大厦基坑工程岩土工程勘察报告（详勘）（建研地基基础工程有限责任公司，2021年9月13日）.2.3 场区地下水条件场地地下水主要赋存于冲填砂层（2)和海陆交互相沉积的砾砂层（3）
14、中,为孔隙水；残积土孔隙、花岗岩风化带裂隙中还分别赋存孔隙水及基岩网状风化裂隙水，微具承压性.此外，素填土层(1）和块石填土层(3）赋存上层滞水。场地上部冲填砂层（2）为中等透水层，为场地主要含水层，富水性中等丰富，下部砾砂层(3）属强透水层，富水性丰富；素填土层（1）和块石填土层（3）属弱透水层，富水性属贫乏中等；场地其余各土(岩）层均属微弱透水层,富水性贫乏。场地上部冲填砂层（2）与地表水水力联系强，受其下部淤泥层（）、粘土层（1）和淤泥质土层（2）阻隔，与砾砂层(3）水力联系弱。场地下部砾砂层（3)受上部淤泥层（）、粘土层（1)和淤泥质土层（2)阻隔与地表水水力联系弱，与下部花岗岩风化带
15、有粘土层（4)和砾质粘性土层（)阻隔,水力联系亦较弱。地下水主要补给来源为大气降水、地表水入渗和临近山体越流补给，并以垂直蒸发和潜流的形式向外排泄.勘察期间测得场地地下水位埋深0.00m1.40m,平均0。42m，相应标高1。31m3。04m,平均2。35m。2。4 主要施工作业内容根据“珠海横琴国开梧桐树大厦基坑工程施工图”及“美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦东侧、南侧基坑支护、降排水工程施工组织设计”之要求,本工程预应力锚索施工主要作业内容为:1、钻机成孔；2、一次注浆;3、二次高压劈裂注浆;4、预应力锚索张拉及锁定.3 预应力锚索方案设计3.1 设计参数3。1。1 1-1剖面锚索设计参数编号标
16、高(m）间距(m）倾角(度)钢绞线(束）自由段长度(m）锚固段长度(m)总长度（m)预加力（kN)承载力设计值（kN)1-3.41。540410。037。047.02205352-7.41.54037。032。039.02404653-10。11.54036.028.034。02254504-12.71.54025.020.025。01852953。1.2 22剖面锚索设计参数编号标高（m)间距(m）倾角(度）钢绞线（束）自由段长度(m）锚固段长度（m)总长度(m）预加力（kN）承载力设计值（kN）13。41。540410。031。041.022050027.11.54038.024。032.
17、022040039。81。54037.019.026.02003604-12。51.54026.013。019。01752703.1。3 33剖面锚索设计参数编号标高(m）间距(m)倾角(度)钢绞线（束）自由段长度（m)锚固段长度(m)总长度（m）预加力（kN）承载力设计值（kN）1-3。41。540412.532.044.52005652-7.41。540410。031。041.0230640310。11。54038.024。532.5230510412。71.54026.018。024。02203203。1。4 4-4剖面锚索设计参数编号标高(m）间距（m）倾角（度）钢绞线（束）自由段长度
18、(m）锚固段长度（m）总长度(m）预加力（kN）承载力设计值(kN）1-3.41.540410。033.043。02005152-7.41。54048.031。039。02505603-10。11。54037。020。027。02003654-12.71.54026.013.519。51802553.1。5 55剖面锚索设计参数编号标高（m）间距(m)倾角(度)钢绞线（束）自由段长度（m)锚固段长度(m）总长度(m）预加力（kN）承载力设计值（kN）1-3.41。54049.030.0/32.039.0/41.02204002-7。41。54037。025。0/27.032。0/34。0200
19、360310。11.54036.024.030。0200375412。71。54025。019。024.01702553.2 施工难点及措施场地由于存在淤泥、淤泥质土、砾砂等对锚索成孔影响较大的土层,为了保证锚索施工质量,本工程锚索施工采用套管跟进施工工艺。4 施工部署4.1 主要施工设备主要施工设备及用电量序号设备名称数量状态功率用电量1锚索施工锚索钻机2台良好50kW/台185kW注浆泵2台良好10kW搅浆机2台良好5kW张拉设备1套良好5kW电焊机2台良好25kW4.2 能源使用计划电的使用计划序号施工工序用电量（kW）1锚索施工1854.3 资源使用计划4.3。1水资源使用计划水资源使
20、用计划序号施工工序用水量(m3）1锚索施工20004.3.2主要施工材料试验计划施工材料、试件取样试验计划序号材料取样要求及数量取样时间1钢绞线进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检2水泥进场后每验收批随机抽样1组使用前随机抽检4.4 劳动防护用品配备计划主要劳动防护用品配备计划表序号劳动防护用品名称数量状态备注1安全帽20个合格所有作业工人2绝缘鞋2双合格电工、电焊工3绝缘手套2副合格电工、电焊工4电焊帽2个合格电焊工5防尘口罩20个合格后台搅拌工6防尘眼镜20副合格后台搅拌工4。5 主要劳动力计划主要劳动力计划序号施工项目岗位人员数量4锚索施工机械操作工4电工1力工25合计304.6 相
21、邻地块开挖与支护施工的衔接本工程项目与“华融”项目、“蓝琴”项目相邻，项目之间互相制约.为此，建设方及设计施工方需就项目之间衔接进行协调:1、两项目的土方开挖相邻部位高差需满足珠海建筑主管部门的要求；2、复核并确定两项目交接处支护桩位置衔接及桩间土的处理；3、确定两项目相邻位置桩间锚索和腰梁的施工；4、确定两项目冠梁施工连接方式.5 施工工艺和技术要求5.1 工艺流程本工程锚索施工采用套管跟进施工工艺，其工艺流程见下图测量放线定位设备就位钻进成孔锚索体安放一次注浆二次高压劈裂注浆锚索养护后张拉锁定锚索杆体制作水泥浆搅拌腰梁施工锚索施工工艺流程图5.2 技术要求5。2。1 成孔成孔工艺采用套管跟
22、进有水作业钻进法。钻进时，先启动水泵,使冲洗液（泥浆）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（0.150.30Mpa)下，水流携带钻削下来的土屑从钻杆与套管的孔隙处排出。钻进时要不断供浆冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300400mm/min为宜，在钻进过程中随时注意速度,压力及钻杆的平直，待钻至规定深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。钻机就位后，要按照设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放杆体和注浆。5。2。2清孔由于锚索采用大角度,钻机钻孔施工完成后，孔内残留有大量的泥浆、泥皮和沉渣，如果清理不干净、不彻底，会严重降低预应力锚索的锚固力。淸孔质
23、量是保证锚索质量的关键,要求成孔孔壁平直，孔内不得有塌陷和松动，基本完全清除孔内沉渣。5.2。3锚索安装锚索按其设计结构构造由专人加工,要求顺直.淸孔完成后尽快地安设锚索，以防止钻孔坍陷。为将锚索安放在钻孔内的中心，防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动孔壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，沿杆体轴线方向每隔2。0m设置一个定位器。插入锚索拉杆时应将灌浆管（共两条管，一条为常压注浆管，注浆完后可以拔出重复使用；另一条为二次高压劈裂注浆管,管头密封，在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔,间距约为1.5m,开孔处的外部用橡胶圈盖住，胶管孔径不小于25mm，钢管孔径不小于20mm.)，与拉杆绑在
24、一起同时插入孔内，放至距孔底保持50cm，通常要求清孔后，立即插入锚索，插入时将拉杆有定位支架的一面向下方。为保证非锚固段拉杆可以自由伸长，杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体连接处用铅丝绑牢.安放锚索时,应将杆体顺直，缓慢插入孔中,不得搅动土壁.杆体插入孔内深度满足锚索的设计长度，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物. 5.2。4 灌浆灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录.灌浆材料采用纯水泥浆.水泥采用设计要求的品种和水灰比，其流动度要适合泵送。注浆浆液搅拌均匀,随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入.注浆作业开始时或中途停止超过10min以上，宜
25、用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。灌浆方法分两次完成：第一次为常压灌浆,第二次为高压劈裂注浆.第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管（或用1根A30mm左右的钢管作灌浆管)灌入孔内，管端保持高于底150mm。灌注压力一般为0。51.5MPa 左右。随着水泥浆的灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束.灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。压力不宜过大,以免吹散浆液.待浆液回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用粘土封堵孔口，并严密捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝以前（一次注浆后约810小时之内)进行高压注浆,利
26、用注浆管对锚固段分段注入浆液，注浆压力应满足设计要求，以便能冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。制安腰梁本工程腰梁拟采用混凝土腰梁，按设计图纸的技术要求进行加工和制作.1、腰梁钢筋制安在腰梁位置先将支护桩的护壁凿除，露出纵向主筋,按设计图纸对支护桩进行植筋并将腰梁钢筋安装完成,且与支护桩纵向钢筋焊接牢固。腰梁钢筋安装要求平直,不发生扭曲现象。2、混凝土浇筑混凝土浇筑过程中,应做到以下两点要求:尽量避免振动棒直接触动锚索的钢绞线；确保锚索锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当锚索端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时,必须进行处理，必要时凿掉该部分混凝土，重新浇筑后，方可进行预应力张拉.混凝土浇筑
27、过程中,派出专人进行跟班,以便及时发现问题并作出处理.3、清理锚垫板在混凝土浇完48小时后，拆除侧模即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土.发现张拉端出现蜂窝，应及时进行补强处理,以免影响预应力张拉时间。5。2。6锚索张拉锁定1、锚索张拉锁定应符合下列规定：张拉前应对张拉设备进行标定； 张拉设备采用穿心式千斤顶和油泵，当张拉到设计荷载时，锁紧锚索,完成锚定工作.锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70时，方可进行张拉；台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用Q235钢板加工而成锚索的张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响；大千斤顶进行整排锚索的正式张拉时
28、宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。锚索张拉锁定值需满足设计要求。在饱和淤泥质地层中，张拉是在水泥浆强度达到设计要求以上后，用千斤顶对拉杆进行预应力张拉，并按锁定荷载锚定。2、锚索锁定应符合下列规定：应采用符合技术要求的锚具；张拉端采用夹片式锚具，锚具出厂前应进行检验并提供质量保证书。进场后应抽样进行外观检查，并按规定抽取夹片锚进行组装件试验，检验合格后方能使用。锚索锁定值应符合设计预加力的要求；锚索锁定后若经检测发现明显的预应力损失,应进行补偿张拉。 3、锚索张拉与锁定均应有详细、完整地记录。4、锚索张拉试验、验收试验需符合规范要求。5。2。7施工要点1、钻孔要保证位置正确
29、，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度），防止高参差不齐和相互交错.2、钻进后要反复提插孔内钻杆,并用水冲洗直至出清水，再接下节钻杆；在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多1020cm,以防堵塞管子。3、钢绞线使用前要检查各项性能,检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况;有不合格的应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用铁丝绑扎牢，不得参差不齐或散架.钢绞线束留量应从挡土、结构物连线算起，外留1.01。2m。钢绞线与导向架要绑扎牢固，导架间距要均匀，一般为2m左右。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处牢固，防止压力加大时开裂跑浆.4、水作业钻机拔出钻杆后
30、,外套在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长,以防流砂涌人管内，造成堵塞.5、注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备灌浆管等.注浆后自然养护不少于10天，待强度达到设计强度等级的70（或15MPa）以上，始可行张拉工艺.在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚索移动.7、张拉前要校核千斤顶，检验锚具强度。目 录一、编制依据2二、工程概况21、预应力锚索分布情况22、工程地质和水文地质情况2三、施工部署31、施工管理机构图32、施工部署33、人员、机械配置情况44、风、水、电布置55、施工进度计划5四、预应力锚索施工51、总体方案52、预应力锚索施工方案7五、质
31、量保证措施141、质量保证措施 142、施工质量保证措施 15六、安全保证措施181、机械设备安全措施 182、施工安全预防措施 183、高边坡施工安全应急措施 19七、环境保护措施19附图201、施工部署预应力锚索工程施工是一项地质条件变化复杂、工作量大、工序复杂、施工技术难度较大的特殊施工作业。其主要施工内容有：坡面修刷、地质调查与处理、锚索孔定位及钻孔(含不良地质段固结灌浆处理）、锚索加工编制、清孔下锚、锚固段注浆(含二次劈裂注浆）、锚索格梁及锚斜托浇筑、锚索张拉、补充注浆及封锚等工作;该区域主要由开关站场地一期开挖支护施工分队负责施工。2、主要劳动力及机械设备投入情况1）、主要劳动力投
32、入情况预应力锚索施工配备的主要劳动力投入情况如下所示序号施工班组人员数量备注1钻孔班12负责锚固孔钻孔施工2钢筋班6负责锚杆、锚索、钢筋加工安装3压浆班6负责锚固压浆施工4模板班4负责锚墩、钢管排架搭设施工5砼班7负责框架砼施工6测量班3负责测量锚索孔位7杂工班6负责原材料、设备的运输及其它杂项工作8维修班2负责机械设备的维修及保养工作合计462)、主要机械设备预应力锚索施工进场的主要机械设备投入情况如下所示序号机械名称规格型号单位数量1潜孔钻机HB100型台套22钻机XJ100台套13空 压 机13/20m台2/15发 电 机250KW1套备用6制 浆 机强制式1套含不良地质段处理7砂浆拌和
33、机强制式1套8穿心式液压千斤顶YCD-2002套9混凝土施工设备1套10材料运输车5T2辆11其他设备据需要配置锚索辅助施工二、预应力锚索施工1总体方案预应力锚索施工与高边坡施工同步进行,严格遵循“随开挖、随支护”的原则，上层边坡支护施工完成,及时进行预应力锚索施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。1）、做好预应力锚索施工前的各项准备工作，机具配备质量和数量，人员配置数量和结构等必须与预应力锚索施工相适应,满足施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方案、开工报告等技术资料的编写、上报和审批，技术交底资料的下发学习。2）、锚索施工按从上到下（可根据现场情况适当调整）分序加密的原则进行施
34、工，尽量避免锚孔间串浆,影响施工效果。杜绝上下操作产生安全问题，同时减少各锚孔施工之间的相互干扰，在成孔后及时进行锚孔固结灌浆，以保证成孔和锚索施工整体质量，然后及时进行后续各工序的施工。3)、预应力锚索施工在修整边坡同时进行,先按设计位置测设锚孔位置,根据边坡地质检查情况进行适当调整,满足预应力锚索施工地质要求时,钻孔施工，钻孔深度须满足设计规范要求.锚索钻孔完成后，随即进行清孔，插入预应力锚索，进行一次注浆，坡面地质不满足要求时必须做相应处理，必要时可增设孔口锚杆。4)、预应力锚索注浆施工完成后，及时进行锚墩施工,混凝土锚墩达到一定强度，进行锚索的张拉锁定后封锚。2 预应力锚索施工方案1)
35、、主要设计参数根据合同文件,本施工区域预应力锚索根据受力条件的不同，主要有压力分散型和拉力集中型两种，预应力锚索形式为含内锚段的无粘结锚索，单根锚索设计张拉力最大为450KN（具体数据以相关图纸为准），锚索有5根75和4根75钢绞线组成，单根锚索长34m、32m、28m、25m和20m，内锚固段长1.6m（钢绞线不带PE套并清除油脂），自由张拉段长32。4m、31.4m、26.4m、23。4m和18。4m（钢绞线带PE套）。锚索孔径180mm;自由张拉段钢绞线带PE套， 每隔1.5m设30mm厚隔离架；锚固段内钢绞线不带PE套并清除油脂,锚索内端头设有导向帽，呈漏斗状，帽内用环氧砂浆填充（穿索
36、前完成）。锚墩下钢垫板尺寸20020020，上钢垫板尺寸30cm30cm4cm，数量与锚索相匹配,锚索灌浆后,从锚具量起，留出长510cm钢绞线，多余部分截去，然后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，最后用保护钢罩对锚头采取保护，防止锈蚀和兼顾美观,预应力锚索分布示意图如下：预应力锚索分布示意图2）、施工工艺流程如下所示锚索施工工艺流程图地质 较差修坡、测孔位坡面调查锚索编制锚索安装注 浆封孔注浆浇筑锚墩、锚具安装张拉、锁定、补浆C25砼封锚孔口缺陷处理定孔位、钻孔地质 破碎固结灌浆锚索加工保护钢罩安装3)、主要施工方法(1)、坡面修整锚索施工前,首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级
37、，严格控制超挖,直至开外至下级平台，然后锚索施工作业，完成每层坡面开挖后，若为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。(2）、施作锚孔锚孔测放根据实际坡面,先按设计布置要求，将锚孔位置准确测放在坡面上,并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过20mm.如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm.对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据.钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效率
38、和保证钻孔质量,钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用YQ100型电空潜孔锚索钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚索孔位，准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1。0，方位允许误差2。0.钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边
39、坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差,合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻,及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0。10.3MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进.a、渗水及塌孔的处理孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉
40、多贴附于孔壁。当锚孔深度已满足要求，则以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺,也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进,如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作，就可继续钻。如果渗水量太大,以致淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，拔出钻具进行压力注浆进行孔道固结处理。b、塌孔、卡钻的处理.当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时,往往发生塌孔。塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，出现此类现象，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，浆液
41、为水泥砂浆，24h后重新钻孔。雨天施工时,常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前,必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔内的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差,还容易造成假象。孔径、孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径130mm,孔深25m），为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，终孔有效孔深不得欠深，且不大于设计深度40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。对穿锚索的孔斜误差不得大于孔深的1，当遇特殊地质情况时，可适当增加超钻深度，但不可超过0.5m。锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风（风压0.20。4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整的岩体锚固外，余均不得采用高压水冲洗锚孔。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可