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1、真石漆施工工艺及流程【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载真石漆施工工艺及流程一、。工作安排流程1.确定项目总负责人,各班组组长及各班组负责喷涂的技术人员.做好和甲方的沟通协调工作.2。 并召开技术交底会议，由厂家技术员统一施工技术规范，规定严格的安全和施工措施。3.安排协调材料部门和施工班组的材料供给合理方案。4。有厂家技术员现场示范喷涂工艺及手法,确保所有班组都统一施工标准，统一施工工艺.5.进入现场，检查安全隐患，安装施工吊架，确定安全文明施工方案。6.由总负责人在每周一上午对所有班组召开一次工程例会，总结一周工作及处理一些违规操作现象，检查安全隐患，及时纠正解决。新乡市恒诚建
2、筑装饰材料2011年7月21日二、施工工艺流程1。检查保温墙面基础，找出影响施工的问题部位，及时向甲方或保温施工方汇报，及时处理。.在确保符合施工条件的情况下开始施工。2.涂刷界面剂一遍，要求均匀，不漏涂，增加腻子在墙面的附着力，方便下道工序的施工。3.批刮第一道黑色底腻子（粗，约60目），要求用大抹子，能更好的掌握腻子的平整度。4。批刮第二道黑色腻子（细,约100目），用大抹子，细腻子主要是为了让批刮的效果更佳，更平滑。5.滚涂黑色抗碱底漆,做到均匀,不漏涂,可避免经过雨水冲刷时间长索出现的返碱现象.6。做分隔缝，粘贴胶带纸，做到横平竖直,没有歪扭现象。7.喷涂第一道真石漆，比较薄，主要是压
3、胶带纸和增加墙面的粗糙度，防止胶带纸脱落，造成施工中间的停顿，影响整体效果，增加墙面附着力.8.喷涂第二道真石漆，达到要求厚度。9.撕掉粘缝胶带，处理撕胶带事出现的细节问题，处理毛边。10.确定真石漆喷涂已经超过24个小时，经检查没有问题的情况下喷涂罩光面漆，面漆的作用是起到防尘，防褪色，和坚固真石漆。11.再次检查,确定没问题，单位面积施工结束。新乡市恒诚建筑装饰材料2011年7月21日新宜城项目递交资料表东升合同1份蓬莱合同1份施工流程1份新乡市恒诚建筑装饰材料联系人：候社军2011年7月21日真石漆施工工艺一、施工设备及要求:（1）空气压缩机:功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满
4、足三人以上同时施工.(2）下壶喷枪：容量500ml,口径1。3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。（3）真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果.（4）各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大，凸凹感越强.二、施工流程:墙面基层处理涂刷封闭底漆喷涂实色底漆两遍喷真石漆2-3mm喷面油两遍三、施工技术指标： （1)喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温
5、度不能低于10摄氏度，喷涂两遍,间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时.（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。(3）打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力47千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天.四、施工底材及要求:适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥
6、板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度.旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术：1、砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框即可。2、垂直面喷涂：采用划圈法,距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观,造成涂料缺陷。3、罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用M线形喷涂,距
7、离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。4、方形柱喷涂:方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀,使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感.5、圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致.做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石
8、漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。讨论：1、阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因阴阳角是两个面相交，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，
9、采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。2、平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。3、成膜过程中出现裂缝：在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方,重新试制8 上赛格牌真石漆施工工艺一、材料准备外墙柔性腻子、赛格真石漆专用底漆、赛格天然真石漆、赛格水性罩面
10、漆二、工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。三、基底检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理；基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周.未检验合格的基层不得进行施工。四
11、、工艺程序施工操作程序如下图：清理现场清理基层喷涂透明面漆涂底涂料基层修补批刮喷涂主涂料五、施工步骤及操作方法1、施工步骤施工工序材料施工工具涂次数施工间隔(h,250C）理论用量kg/m2基层处理使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物，使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面涂底漆赛格真石漆专用底漆毛滚筒1-2240。10.125分格线-墨线盒-贴胶带双面胶带型线条-批刮主材赛格天然真石漆真石漆批刀1-22446撕胶带-主材完工后即可-清理沟缝及找缝-漆刀、刷子等-描缝赛格线条底漆小刷子或毛笔1246少许喷涂罩面漆赛格罩面漆喷枪24-60。200.222 、施工操作方法1）、基底检查
12、与处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物，将凸起部分敲掉或打磨平整，空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥;将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补孔洞；用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平;清除表面的脱模剂、油污；用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝;墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净；对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除。2）、腻子施工：外墙柔性腻子在符合外饰涂装的基层要求的基面上进行批刮外墙腻子，一次批刮为0.5-1.0M
13、M，一次批刮应薄批为易，刮平。3)、底涂施工：选用STA004W水性透明封固底漆水性封固底漆用于封闭基材毛细孔，密封性好,抗碱防霉，能有效增强基层牢固度和耐久性.底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂（所需工具：喷枪、空压机）法施工；只要将底漆均匀涂于基层表面即可。4）、分格线:底漆干燥后，在基层按要求表面画分格线，并用不干胶带、美纹纸或遮栏框等固定在基层表面,遮栏物四周留有标记,便于施工后取出。5）、中涂施工：1、单色中涂施工选用ST-1000真石漆单色真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪。喷涂前,应调整好喷枪出料速度，一般空气压力在68kg/m2.喷涂时,喷嘴与墙面距离一般应控制在3050cm；喷头与基层要
14、保持垂直状态；喷枪移动方向要与墙面平行，不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚，两边薄.主涂层施工完毕，应在其未干前，将固定分格线的辅助料,如：不干胶带、布条或遮栏框等及时取出。6)、面涂施工：选用(ST-A001)油性耐黄变罩面漆待真石漆主涂层完全干透硬化后（一般情况下夏季在11.5天完全干透25以上。冬季在34天完全干透)，用砂纸轻轻打磨彩石表面的毛刺，然后用气喷将其粉末清扫干净。再将罩面漆均匀地刷涂或喷涂于主涂层之上。油性耐黄变罩面漆可彻底封闭中层真石漆,给面层提供所需光泽，提高耐水、耐候、耐沾污性。7)、完工清理每次施工完毕，滚筒、毛刷应清洗干净，甩干并挂于指定位置。其他工具和设备，如电
15、线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回,不得随意放置。机械设备要及时清理干净，及时检修。施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。 墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净，不得乱扔.六、真石漆(合成树脂乳液砂壁状涂料)涂饰工程质量验收质量要求（JGJ/T29-2003）项次项目真石漆(合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛白不允许4五金、玻璃等洁净七、施工注意事项1) 为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；2) 应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85的环境条件下施工.也不能在大风天
16、气里施工,以免主涂层材料干燥过快而开裂,对此应予注意。3) 由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。4) 同一墙面同一颜色应用同批号的涂料连续施工，以保证颜色均一，不同批次，不易混用，避免产生色差。5) 整面墙施工建议以吊篮一次连续喷涂为宜，确保装饰的效果均一、美观。6) 外墙批刮施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线.7) 涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。8) 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。施工组织管理方案1、现场管理组织机构设置如下：2、岗位职责:（1)项目经理职责:全面负责项目部
17、管理工作，贯彻执行项目部各项规章制度；负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标；协调本工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题,审查工程用工、耗料及其他费用，掌握施工进度，确保施工队保质、保量、按时完成。（2）施工现场调度职责:协助项目经理协调本工程各方面关系，确保施工正常、有序进行；遵照招标单位要求，编制施工作业计划，合理安排劳动力；负责项目部各项规章制度执行情况的检查、督导。（3）技术应用顾问组职责：制定切实可行的施工工艺；负责施工人员的技术培训；解决工程中可能出现的施工技术问题；负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合,以实现设计和用户要求,达到理想效果.（4
18、)技术员职责：进入施工现场前，详细勘察施工现场,以项目部专业技术人员名义编制质检报告;遵照项目部规定的施工工艺指导每道工序的实际操作，严格控制工序施工质量，认真组织相关人员共同解决施工过程中出现的技术质量难题。（5）施工队长职责：认真贯彻执行施工现场各项规定和规章制度；对施工人员进行安全教育，入场教育、现场教育班组教育。施工前，做好施工动员工作：向施工人员进行详细全面的技术交底，安排施工任务和用料计划，明确作息时间、工期要求和质量标准;按时完成项目部下达的施工计划任务。负责施工现场人员调动，控制施工进度，监督文明施工,并负责施工、安全日常记录。(6)质检员职责：现场对施工人员进行质量标准交底，
19、严格督察施工质量；每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收;发现问题，责任到人，并立即组织维修或返工；每道工序检测合格后签署质量保证书，交甲方质检员签字后，方可进入下道工序施工。(7）文明施工安全员对施工现场的安全负责，严格执行安全措施方案；随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育.(8)材料仓管员负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场整洁;发现不合格产品应密封单独放置，严禁不合格品进入施工现场.严格遵照产品使用规定,负责现场涂料的精确稀释。用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析,余料有回收，建立健全仓管原始记录和台帐，如实、准确、及时做好料耗
20、报表。(9）动力机械维修工职责：负责施工现场机械、动力设备的管理及其合理调配；施工前,必须先行作好机械设备的调试和养护；每天必须对现场机械设备进行巡回检查，发现故障及时排除，保证设备正常运作.（10）施工队职责：所有制度的执行者，对施工质量、安全、进度等负具体责任。3、质量体系要素分配表:质量体系要求要素编号项目经理施工现场调度技术应用顾问组技术员施工队长质检员文明施工安全员材料仓管员动力员机械维修工施工人员经理职责1质量体系2资料控制3材料组织4产品标识的可追溯性5材料检验和测验6施工工艺流程控制7不合格品的控制8产品储运、贮存控制9预防措施控制10分部质量控制11注：主要领导 相关领导 主
21、管领导 配合职责4、施工质量保证措施:（1）材料质量控制：涂料施工所使用的成品、半成品等，应符合国家相应的质量标准.涂料开罐后,单组分涂料应适量稀释,并均匀搅拌，切勿过量稀释；双组分涂料，须按照产品说明书要求比例，主漆加入固化剂,并适当稀释,搅拌均匀.不得将灰尘、油污等混入涂料中,所有工具设备等要事先清洗干净。同一工程所用的涂料尽量选用同批号产品，且最好一次备足;如果有困难，可同批产品涂刷一面墙，避免不同批号的产品涂刷同一墙面；必须使用不同批号涂料产品时，应将他们全部一次性混合，并搅拌均匀后使用。同一工程所用涂料应相容，如单组份底漆配单组份面漆，双组份底漆配双组份面漆;建议配套使用赛格牌涂料产
22、品。已配制、调和、稀释的涂料，请不要再倒回原包装桶内；所有工具用后须清洗。未用完的涂料，后应及时密封,远离阳光及热源辐射，放置在儿童取不到的地方。（2）、操作环境控制：应保持空气流畅，避免在阳光直射下施工;操作环境要求清洁,不允许尘土飞扬； 环境温度5-35，相对湿度80； 基材必须牢固、平整、洁净、干燥,20mm含水率8、PH值10。 外墙涂装严禁在低温、雨雪、大风等恶劣天气及其前后三天内施工。 涂料涂刷过程中严禁交叉施工（如：不能与聚酯漆涂装工程同时施工）；避免水、电等因素的干扰。(3）工序质量控制：土建方应提供以下标准基面,平整度2mm/2M，强度20Mpa。每道工序施工前，必须向施工人
23、员进行详细地技术交底，对所用材料的性能和工法细节，提出明确的质量控制标准和目标要求。施工中，必须严格执行施工工艺;且层层把关，做好工序验收工作,即：上道工序自检合格后，方可上报甲方或业主进行验收；甲方或业主验收合格签字认可后，方可进行下道工序施工。做好详细施工日志，以确保施工质量之追溯性。（4)技术保证措施 及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告及其他质量管理文件,以确保各职能部门履行职责，确保工程实物质量。 建立以工程技术人员及施工骨干为核心的现场技术攻关组,每天对施工现场进行巡回检查和突击抽查，发现问题及时攻克解决，力求将施工弊病隐患消灭在萌芽状态.（5）施工质量奖罚制度 根据“谁施工
24、,谁负责的原则对施工班组进行全面质量管理,并根据质量奖罚制度进行处理; 施工班组在施工过程中如违反操作规程，不按设计要求施工，发生质量问题，公司有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至中止合同。施工班组按设计规范施工、质量达到创优杯将予以奖励；项目部在实施奖惩时，以平时抽查(每三天一次大检查)和最终结果作为考核依据。（6）其 他 完善项目管理程序,明确质量控制的关键点，使之对于控制本工程质量的措施具有针对性和可行性。 资料管理严格执行ISO9000质量体系文件要求；确保过程记录齐全、有效、受控。 确保所有材料（半成品及成品）之可追溯性。5、安全保障措施安全是一切的根本,尤其对这样
25、一个位置显著，影响巨大的工程,一个小小的疏忽，都会给我们造成意想不到的损失。所以我们将建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人。安全管理系统架构如下图所示:如上所示，我方主要通过项目经理对安全进行管理.此外,我方还会组织人员安排现场安全检查，使安全问题消弥于未果.（1）建立安全管理制度:本公司专为本项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责,并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患及时清除；对新工艺、新技术、新设备要制定相应的安全技术操作规程和相关安全防范措施；安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，
26、向工长或班组长交待安全隐患整改期限，并对相关人员进行处罚.（2)规范施工安全操作：对施工操作人员进行安全教育和培训,使之对涂料性能和施工安全防范措施有个全面了解，并在施工操作中严格执行；在铲除污染物及附着物过程中，应具有眼睛保护措施，以免眼睛受伤；在打磨阶段，宜载上手套和口罩；下班后，或吃饭前须洗手；涂料,尤其是溶剂型涂料和稀释剂必须堆放在阴凉、干燥、通风的地方,并严禁烟火；实施吊篮操作人员专业化：吊篮必须由经过技术培训，并考核合格的专人进行操作、维护和保养。进入吊篮人员，必须佩戴索扣安全带和安全帽。工作平台严禁超载；平台内的载荷，应大致均匀，提升机、安全琐严禁带“病”工作。在正常工作中，严禁
27、触动滑降装置或使用安全锁刹车；工作平台出现倾斜，应及时调整;操作人员应随时注意运行情况，及时消除事故隐患。安全钢丝绳不得曲折，不得粘触油类、杂物；工作钢丝绳不得曲折,不得粘附砂浆等杂物；若发生断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等现象，必须及时按规定要求进行更换。吊篮使用现场，距离整机10米范围内，不得具有高压线及高压装置。（3)文明施工管理措施：施工人员进场后须对工人进行文明施工教育,施工现场建立文明施工领导小组，组长由项目经理担任；施工期间严格执行总包方规定;施工人员统一服装，佩带证件上岗；做到每日工完场清，各种料具收拾整齐，所有施工人员必须自觉维护施工现场文明和赛格品牌形象。（4)施工人员管理机
28、制： 施工人员以班组建制，建立严格的考勤考绩制度，每天由项目副经理负责汇总。建立请假报告制度，工人离开工地必须向班组负责人请假，回工地后必须销假，否则以旷工论处。 每天上班前由班组长对施工人员进行安全教育，由安全员随时对各班组施工人员进行安全检查.由工地安全员负责随时清点工地统一着装施工人员人数，发现问题及时查明原因.（5）加强文明管理，由项目经理每天检查评分，并予以公布。要求工人明确时间观念，严格执行项目部制定的作息时间规定。为了保证工期，施工单位应根据需要及时补充人员，作好用工调配。与施工人员签订服从管理责任状，将工地的文明施工、安全规定、质量标准与施工人员奖罚制度直接挂钩，与施工人员的经
29、济利益直接挂勾。 真石漆施工工艺一、 施工工艺流程：清理基层做分格线喷底涂喷涂真石漆打磨清洁浮尘喷面漆成活二、清理基层：基层表面必须平整，不得有青苔,油脂或其它污染物，有则须完全清，方得开始施工。三、做分格条:弹墨线，用黑色油漆将线条涂刷，然后用胶带粘贴线条，粘贴时需先贴纵线,再贴横线,相互交叉处用图钉钉上，以免喷涂后找不到源头.四、喷底漆：喷涂时一般先从左向右,然后从右向左顺序完成,喷射间隔为0。4m，喷涂厚度应小于1mm，也可采用滚涂、刷涂方法。五、真石漆喷涂:真石漆前不需喷涂处应以报纸或胶带完全隔离，喷枪要均匀喷涂，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面间隔为0。30。
30、5m，喷涂厚度数2-3mm为宜，用量大约在3。54Kg/。六、打磨：打磨前需去除胶带，去除方法，把胶带尽量往上提拉开，尽量不要往前提，以免影响涂物切角。真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），把其表面锐角颗粒磨平，可增加粹石美感;减少锐角，可减少灰尘附着力；然后用洁净湿润布擦掉浮尘。七、面漆喷涂：喷枪要均匀喷涂底,厚度应小于1mm。用量大约在0.30。35Kg/。八、 成活九、 施工留意事项：1、真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损. 2、 如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。 3、真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护面膜漆，以防不测。5以下，大风天或雨天不宜施工。 4、 用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号”枪塞。