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1、渠道衬砌防护工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第七章 渠道衬砌防护工程1、主要工程内容本工程的护坡包括整个堤段的混凝土自锁式预制块护坡、草皮护坡。混凝土自锁式预制块护坡：在迎水侧于设计枯水位超高0。13m以下，并设置勒脚、压顶及隔埂；在迎水侧于设计枯水位超高以上采用草皮护坡。2、自锁式预制块护坡工程施工方案砼勒脚、隔埂2.1施工程序隐蔽验收岸坡修整土方测量放样自锁式预制块护坡砼压顶坡面清理、完工排水沟2。2材料选择2.2。1自锁式预制块自锁式预制块按设计要求部分自己预制、部分采购的办法，保证工期进度。各项指标应符合施工图纸及规范要求，预制块运到现场后，就近堆放，砌筑时
2、采用人工抬运。2。2。2石子本工程护坡以下部分使用的垫层所用石子从淮南上窑购买，质量均符合SDJ10782规程规定。2.2。3砌筑用砂的选择勒脚、隔埂及压顶所用的砂料来自上游河南，质量符合SD12084规定,要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2。5-3。0，砌筑毛石砂浆的砂料，其最大粒径不大于5mm.2。2.4水泥和水选择砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，现场设临时仓库。拌制砼的水直接采用灌区的水。2。2。5冬、雨季施工冬季气温在00C50C时，对砌筑后的砌体，进行覆盖保温，当气温在00C以下时或最高气温超过300C，停止施工。无防雨
3、棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先安排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位。2。2.6砼养护砌体外露面在砌筑后1218小时之间及时洒水养护,经常保护外露面湿润.养护时间不少于14天，每天浇水次数29次.2.3碎石垫层施工修坡结束后,报监理工程师验收合格后立即进行碎石垫层铺填,为保证碎石铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填，回填均匀铺装，并用专用工具夯实。2.3.1填筑碎石层应在基底检验合格后进行。2。3。2碎石垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定.2.3.3铺筑时，应使垫层料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。2。3.4相邻层面必须拍打平整，保
4、证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85。2.3.5分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。2.4预制块施工由于预制块护坡量较大，为保证进度，可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌预制块之前按设计所要求的坡度修正边坡，修正后的边坡及时平整夯实，铺设垫层，预制块砌筑前先进行砼护脚及砼格硬施工（砌石施工时便于进行质量控制和保证观感质量），然后再铺设碎石垫层。碎石层铺垫应自下而上,随砌石面增高分段上升，碎石垫层进度应均匀,其密度应大于90.坡面上砌石护坡以一层与一层铺缝锁结方式铺筑，同时干砌石施工应满足以下要求。2.4.1砌石从坡角开始，向上分段铺砌.预制块垂直于坡
5、度铺砌。2。4。2砌体缝口应锁紧，底座应垫稳填实，严禁架空，相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满,以使得沿预制块的全长有坚实的支撑.2.4。3护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。2.4.4砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。2.5浆砌石压顶、勒脚、隔梗施工浆砌石隔埂、压顶、勒脚2。5。1施工程序隐蔽验收岸坡修整土方测量放样砂碎石垫层砌石施工坡面清理、完工2。5.2材料选择1）块石石料应采自经监理人批准的料场.砌体所选石料材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质,用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸及规范要求
6、.毛石砌体：采用毛石砌筑料，石料呈块状，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不超过该处砌体重量的10。料石砌体:石料外露面均修琢加工，棱角分明，各面平整，其长度要大于50cm，宽、厚不小于20cm.砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度不小于50Mpa。2）石子本工程护坡以下部分使用的垫层及滤料等所用石子从淮南上窑购买，质量均符合SDJ107-82规程规定.3）砌筑用砂的选择浆砌石所用的砂料来自上游河南,质量符合SD12084规定,要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53。0，砌筑毛石砂浆的砂料，其最大粒
7、径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm.4）水泥和水选择砌筑工程采用的水泥品种为32。5级普通硅酸盐水泥，现场水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，现场设临时仓库。拌制砂浆的水直接采用沙颍河的水。5）水泥砂浆砂浆的配合比满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，将重新试验，并报监理人批准.拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改.称量允许误差:水泥为2，砂为3，水、外加剂为1，拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量,以保证水灰比的准确性。砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于2-3min,对局
8、部少量使用的砂浆采用人工拌和,先干拌三遍再湿拌至色泽均匀后方可使用。砂浆随拌随用，对运输或贮存中发生离析,析水的砂浆,砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆严禁使用。2.5。3浆砌石施工1）块石运输到现场后就近堆放，砌筑时采用人工抬运。2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理人审核批准后使用.砌筑砂浆在各砌筑工作面用JS350拌和机拌制，手推车或人工运输。砂浆试块按规范要求留置，砂浆稠度为30mm50mm，现配现用,根据气温情况，在初凝前用完.3)施工工艺砌筑前,采用人工分段对基坑和基面进行整修，经监理人验收符合设计要求后,方可进行砌筑施工。砌筑前，在砌体外将块石上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
9、浆砌石采用铺浆法分层砌筑，铺浆厚度控制在3cm5cm,随铺浆随砌石.砌缝宽控制在23cm，需用砂浆填充饱满，不无浆直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插撬密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。上下层砌石错缝砌筑，石块卧砌，内外搭接，砌立稳定，对于砌体外露面采用已凿修的块石砌筑，带线砌筑。外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理,水平缝宽度不大于2。5cm,竖缝宽度不大于4cm。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工,在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除冲洗干净，同时在砌筑过程中避免振动已完成的砌体.4）冬、雨季施工冬季气温在00C50C时，对砌筑后的砌体,进行覆
10、盖保温，当气温在00C以下时或最高气温超过300C，停止施工.无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先安排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位.5）浆砌石养护砌体外露面在砌筑后1218小时之间及时洒水养护，经常保护外露面湿润。养护时间不少于14天，每天浇水次数29次。2.6保证护砌观感措施砌石表面美观直接影响整个工程观感，在石料选择、人力、费用上要加大投入,施工过程要加强控制,具体措施如下：2.6.1选择经验丰富、手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施.我们将在创优良工程的砌石队伍中进行选择，做到管理人员精干、操作队伍优良。砌筑带线,确保砌石成线。控制好灰缝宽度，为
11、2030mm，宽度均匀一致.2。6。4每天砌筑后，将砌石表面清理干净。2.7质量检查与验收2.7.1质量检查(1）砌石所用预制块、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理的指示和有关规定进行质量检查。(2)严格控制砼配合比，并按监理指示检查砼材料的配合比.(3)砼的抗压强度检查：同一标号砼试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。（4）砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、预制块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。2.7.2砌体验收砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。各项原材料和砌筑质量检查与验收。每次砌体工程
12、完工后，向监理人提交完工申请及验收资料.3、草皮护坡3。1施工工序预制块护坡完成后即进行草皮护坡施工。施工淮备测量放样场地整理表土预备、铺设草皮铺设完工清理管理与养护交工验收3.2 测量放样施工测量放样按照工程测量规范与条文说明（GB5007693)标准实施。1、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。2、在具体的测量放线以前,先要根据施工平面图，布设方格网，方格网距以20米为宜，打好控制桩并做好保护。3、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。3.3 表土铺设本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工
13、作，以保证草皮的成活。3.4 场地平整1、清理施工区内的建筑垃圾、废物，以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。2、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平.本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用0。4斗容量小型挖掘机、小型推耙机细造机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。3、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层,用机械把2030cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。4、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理.在土壤翻耕平整后，在现场选取土样送园林科研所
14、进行理化指标测试.有的放矢地进行处理。5、部分优质土有必要时，必须注意雨水等因素劣化土质，采取措施临时堆放。正确掌握临时堆放的各施工区的土方量。堆土位置要考虑到是否对其它项目有否防碍及2次搬运距离。3。5 表土铺设1、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后,应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时,不应进行铺设.2、铺设后将表土滚压,并形成至少50cm的纵向沟槽，其方向宜垂直于天然水流方向，以利排水。3.6 铺草皮1、施工工序施工准备土层准备草皮选购运输铺种滚压浇水及施肥管理与养护.2、施工材料1、草皮：百慕大（狗牙根系列）草皮,选苗应以具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎
15、低矮强壮和多年生长的特性.2、肥料：肥料的含量应有不低于10的氨、15的磷酸盐和10的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20的化肥、70的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。3、水:种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质,并应符合农田灌溉水质标准（GB50841992）要求。3、施工要求1、地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。2、草皮的选购与运输：选购的所有草皮应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草皮选定后将有关的检疫证明送达监理人。在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将
16、植物挖出、包扎、打捆,以备运输任何时候，植物根系应保持潮湿，防冻、防过热。草皮应在容器内运输，保护好根系,从容器内移出的苗木应裹满泥土.3、铺植：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样,在种植中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外,在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，铺植后应进行浇灌。3。7 草皮养护草皮种植施工完毕后，用经监理人认可的机具在24小时内轻轻压实,随即浇水养护.草皮移植后至工程竣工前由我方负责养护。 华北水利水电学院继续教育学院毕业设计论文目 录一、工程概况- 3 -二、
17、施工准备情况- 3 （一)测量放线- 3 -（二）场地清表 4 -（三)场内施工道路- 4 -(四）弃渣道路修筑 4 -三、施工工艺 5 -(一）土方开挖- 5 （二）渠基排水 8 1、管沟开挖 8 2、集水管安装- 8 3、粗砂回填 8 -（三)渠床整理- 9 （四）粗砂垫层施工 10 （五)保温板铺设- 10 -1、施工准备- 10 2、施工工艺流程- 10 3、质量检查与验收 11 -4、质量保证措施- 11 -（六）土工膜铺设- 11 1、施工准备 11 2、土工膜拼接 12 -3、接缝检测 12 4、回填保护- 12 （七）砼衬砌- 13 -1、衬砌施工程序 13 -2、渠坡混凝土衬
18、砌 13 -（1）渠坡混凝土摊铺- 13 （2）渠底混凝土衬砌 13 -（3）养护 14 -（4）伸缩缝处理- 15 -3、衬砌机施工中的注意事项 15 -四、投入人员及机械设备情况 16 -五、质量控制 17 （一)质量检查与验收- 17 -(二）质量保证措施 17 六、进度控制- 18 -（一）施工进度控制 18 -（二)工期保证措施- 18 1、在施工组织方面,统筹安排- 18 -2、加强计划管理- 18 -3、加强质量管理 18 -4、保证物资机械设备的供应 18 5、加强资金管理- 19 -6、加强安全生产管理 19 7、采用新技术,加快工程进度- 19 -8、完善内部经营管理机制-
19、 19 -七、安全生产、文明施工和环境保护- 19 （一）安全生产- 19 （二）文明施工- 20 (三）环境保护 22 渠道分部工程施工方案一、工程概况焦作2段是南水北调中线一期工程总干渠渠段(黄河北羑河北）的组成部分，位于渠段的中南部，地域上属于河南省焦作市的山阳区和马村区。设计桩号61+50066+960,始于中州铝厂工企站铁路桥，止于纸坊河渠道倒虹出口,总长度5460m，其中渠道长度4873m，建筑物总长587m。施工项目分别为:主渠道、纸坊河渠倒虹吸、小官庄沟左排渡槽、4座交通桥、2座生产桥。本标内不含铁路桥。工程总造价2。55亿元。主渠道设计为梯形断面，渠底宽1617。5m，渠底高
20、程96.37495。962m，一级马道宽5。0m，渠道纵比降1/23000。全渠段结构层为5cm厚粗砂垫层、渠坡及渠底采用复合土工膜防渗.在渠坡防渗复合土工膜下铺设聚苯乙烯板保温层。桩号IV61+500IV64+600为挖方段,挖深一般1524m,最大挖深26m.桩号IV64+600IV66+960渠段为挖方段，挖深1516m。渠坡岩性由重粉质壤土和卵石组成，卵石多为泥质胶结,多呈松散状,局部钙质胶结，边坡稳定性较差。渠道采用多级边坡,边坡坡率：土体1:1.751：2.25，卵石1：1.751:2。00.渠底板位于重粉质壤土和卵石层中，承载力标准值分别为180kPa和350kPa，土体强度差异
21、较大。勘察期间实测地下水位一般位于渠底板以下，卵石层一般属中等强透水性。焦作2段第5标段全渠段混凝土衬砌厚度均采用为渠坡10cm,渠底为8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150,抗渗标号W6.二、施工准备情况（一）测量放线在土方开挖（或回填）之前,首先根据施工图纸和事先设置的控制桩对开挖（或回填)断面进行实际地形测设，并绘出开挖断面，计算开挖工程量，作为实际开挖工程量，报监理工程师复核。然后测设开挖(或回填）边线，然后按边线施工。施工过程中,要不断对开挖（或回填)边线、高程进行测设、校核.接近开挖高程(或回填）时要进行精确放样，防止超欠挖或回填不到设计高程.(二)场地清表1、 场地
22、清理的范围包括植被清理和表土清理。 2 、开工前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍物。3、 主体工程施工场地地表的植被清理，延伸到施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧5m以外。4、 对于清理区域以外的天然植被，采取保护措施，防止施工对环境破坏。5、 表层种植有机土壤单独进行存放，用于渠道植草防护。6、 对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，如房屋、树木、坟墓、电线、管道等，要妥善处置。7、 场地清理的方法是用ZL-50装载机装15t自卸汽车运输的方法，局部采用挖土机配合推土机清理。（三）场内施工道路根据本标段招标文件工程总体布置和各料场的分布情况,同时考虑各料场的
23、开采规划及运输要求，确定施工主干道的布置。我标段工程施工场区内在渠道左右岸各布置施工主干道，均为新建道路,为场内施工道路网络的骨干。去2营地的施工道路利用中州铝厂的污水处理厂进厂公路，并作进一步采用泥结碎石维修加固处理,另外修筑一段进场道路，路面宽为8m左右，泥结碎石路面，泥结碎石层厚度5080cm。（四）弃渣道路修筑在渠道开挖过程中开挖的石渣运至招标设计中指定的弃渣场，在桩号61+50066+514。5段,开挖出的土石方分别就近运至1、2#弃渣场和铁匠庄4弃渣场，4#弃渣场的弃渣路利用一部分中州铝厂排污管线道路,另外修筑一段路面宽为7m的泥结碎石弃渣道路施工主干道，道路采用填砂砾石压实508
24、0cm厚.三、施工工艺渠道工程施工程序如下:测量放线土 方 填 筑土 方 开 挖排水沟砌筑渠底渠坡修整砼预制框格护坡集水暗管安装粗砂垫层铺设保温板铺设土工膜铺设砼衬砌交通道路施工渠道工程施工程序框图（一）土方开挖该部位施工根据地形条件，配合施工,尽量减少开挖料的二次倒运，开挖结合防护堤填筑同时进行。开挖方法为2m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运土。根据土方平衡，将所有的开挖料运至指定弃渣场和临时堆土区，本标段防护堤的右岸回填土方所用土料就近取用本标段开挖料.针对南水北调中线一期工程焦作2段第五标段工程工程量大、战线长的具体情况,为了便于管理和保证施工工期,拟将渠道工程划分为三个作业区：第一施工作
25、业区桩号IV61+500IV62+526。4;第二施工作业区桩号IV62+526。4IV64+600；第三施工作业区桩号IV64+600IV66+960，长2360m,减去建筑物长度341m。渠道开挖分多层开挖到底，每层开挖深度34.5m，一级马道至渠底开挖深度9。2m左右,分3层开挖。开挖时，应设专人注意观察边坡顶面有无裂缝、松动塌落现象,弃土堆置地点不得妨碍开挖及其它作业、不得影响边坡稳定，保证施工安全。开挖时，挖掘机从渠中心向两侧依次开挖，并对场地布设施工道路分级开挖。1、在施工前详细了解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对不良地质地段采取有效的预防性保护措施，若需要修改开挖边坡时，
26、要上报监理批准.2、开挖过程中偏离开挖线，应重新修正直至符合要求为准。3、在施工图纸开挖线以内进行明挖时，应保证开挖部位的坡度。4、开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖,渠道部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法。5、随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理6、在分层开挖过程中逐层进行开挖边坡的防护.7、施工期间定期对边坡的稳定进行监测，保证边坡的稳定.8、施工期临时排水（1）做好基坑和边坡的排水.（2)做好边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流，冲刷边坡.（3）做好边坡坡脚排水沟，及时排除坡内积水，保护边坡坡角的稳定。（4)有渗漏水、地
27、下水或泉水的部位应就近开挖集水坑，及时排出现场，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。9、控制测量在施工区布设施工控制网,组成附合边角网进行施测。平面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方,视线离障碍物不小于2m。通过踏勘选点后,进行精度计算、拟定布网，决定施测方案并报监理，经监理人批准后严格按规范施测，完成后对原始记录手簿进行检查,进行各项改正后,用平差软件严密平差计算。精度评定，经监理人确定合格后使用。10、施工测量放样前根据设计图纸和有关数把及使用控制点成果，对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核，计算数据,绘制放样点位图，所有数据、草图均安排两个人独立校核后，才由施测人员放样，
28、施测人员在放样前收集施工区平面与高程控制成果，根据不同的地形、地貌及精度要求，选用适合的仪器和不同的放样方法进行施工测量，所有放样工作都在监理工程师监督下进行.在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等,保证开挖位置准确,平面尺寸、高程和边坡坡度符合施工图纸要求。11、土方开挖注意事项（1)开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土机械和运输机械碰撞损坏。（2） 夜间施工设足够的照明，防止地基边坡超挖，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。（3)多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10m， 多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定，上下
29、台阶挖掘机前后相距30m 以上.（4）机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。机械行使听从现场指挥，所有进出车辆严格按照规定的路线行驶.12、土方开挖冬雨季施工措施(1）冬季挖土时作好各项准备,做到连续施工.（2）本地区最大冻土深度为33cm。冻土挖掘采用挖掘机可直接开挖。（3）基坑开挖垂直斜坡面预留50cm厚保护层，防止基础受冻。保护层在正式施工砼前挖除.（4）施工运输机械和行驶道路采取防滑措施，保证施工安全.（二)渠基排水本标段渠道渠底下埋设纵横150软式透水管集水暗管,工程量为土方开挖1857m3、150软式透水管集水暗管安设2945m、底板球形
30、逆止阀安设307个、坡面拍门式逆止阀安设613个、逆止阀连接管（PVC-U）460m、粗砂回填1454m3等。施工程序为：管沟开挖粗砂垫底集水管、逆止阀安装粗砂回填1、管沟开挖采用人工用铁锹开挖,装F15机动翻斗车运走。2、集水管安装(1）排水管技术指标轴渗透系数不小于400m/d；孔隙率不小于15%，排水管周围换填砂砾料。（2）逆止阀性能指标PVC逆止阀排水量指标：在地下水与渠内水稳定水头差5cm时，逆止阀排除水量不小于130m3/d；止水性：在渠内水位高于地下水情况下，逆止阀应密封不漏水。（3）施工及安装要求首先进行管沟开挖，然后铺填管沟内的底部粗砂，铺设完成后进行排水管安装，安装采用人工
31、安装，热熔焊接，安装过程中要保证排水管接头严密，管身顺直。逆止阀通过PVC三通及支管与软式透水管连接,要求连接紧密，垂直性好。3、粗砂回填选用粗砂料需经实验并经监理人批准后方可使用.粗砂由汽车运至施工现场，人工装小斗车进行回填，并有铁锹分层整平压实。（三）渠床整理渠坡、渠底在开挖渠道时预留50cm厚保护层.为保证回填渠段设计断面内压实干容重达到要求，铺料时预留30cm余量，在渠堤填筑完成后，按设计线将坡面修整平顺。削坡的方法：测设堤顶线和堤脚线，沿设计堤顶线和堤脚线挂设标准线，坡面修整机按线清理到设计断面。渠坡、渠底修整完毕并检查合格后，进行后续工作的施工。1、测量放线首先根据监理工程师提供的
32、三角网点和水准网点布置施工测量平面控制网，顺水流方向，每4放设一排控制桩，分别为渠底边线控制桩、渠坡边线控制桩，每排控制桩中的单个控制桩间距为4，控制断面边线和特征高程(渠底高程、渠顶高程）。2、修整修整程序为先粗削后精削，先修渠坡,再修渠底。粗削采用挖掘机，挖掘机料斗前加装自制刮板，粗削后应预留30cm保护层,以防破坏坡面.渠坡精削采用GOMACO修坡机，GOMACO修坡机为有轨自动式，动力传动方式为柴油发动机带动液压传动,修坡机自带刮板，沿高程桩反复削坡，渠坡的坡度靠轨道高程及两轨之间的平距来调节，只要轨道精确安装，削坡质量易保证，适用于大断面渠道的长边坡修整，施工时先根据控制点，进行渠坡
33、、渠底放样定线，设立修整标志，渠坡修整要严格按照设计要求进行，严禁超挖和欠挖，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺、弯道圆滑，削坡后多余土方挖掘机配合人工挖装,自卸汽车运至监理指定的弃土区。渠底修整采用人工进行平整,在平整过程中随时测量检查直至削到设计基面，渠底修整要严格按照设计要求进行，严禁超挖和欠挖，多余土方集中堆放，由自卸汽车运走。（四)粗砂垫层施工粗砂垫层铺筑时，由一端向另一端依次铺筑，施工顺序为先渠坡后渠底。施工前，首先进行料场复查，选用料需经实验并经监理人批准后方可使用。粗砂料使用前对表层不合格料进行清表，以保证换填料合格。渠底粗砂料采用分段施工,运输采用自卸汽车至施工附近,人工运料
34、平整，粗砂料顶面高程采用打桩控制,粗砂料采用振动夯板压实，两相邻条带之间碾压搭接宽度控制在20cm30cm.渠坡粗砂料采用自卸汽车运输至渠顶，卸料入斜坡摊铺机料斗，由斜坡摊铺机摊铺平整，采用振动夯板压实。(五)保温板铺设1、施工准备（1）技术准备组织参加施工的有关人员熟悉施工图纸、了解施工作法，掌握施工工序,落实、解决技术问题和图纸问题。制定施工技术措施，办理好各项审批手续。写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行技术交底。（2）施工作业条件准备基层表面干净坚固、无油垢、无杂物，并通过了建设、监理单位验收合格。合格的施工材料已进场，施工机具（密齿手锯、壁纸刀、拉线、2米靠尺、运输车辆)准
35、备齐全。2、施工工艺流程保温板铺设施工工艺流程为：放线打磨修理、隐检铺设保温板。(1)放线：拉线划出定位分格线；(2)打磨修理、隐检：对接缝不平处或其它凸出部位进行打磨处理，并将打磨修理的残渣清理干净；(3)铺设保温板：根据定位分格线,利用定位靠尺铺设保温板。3、质量检查与验收(l）检查聚苯乙烯泡沫板的出厂合格证，抽查聚苯乙烯泡沫板的规格和各项技术指标，保证符合本规程及有关标准的要求。(2)观察和用手推拉检查聚苯乙烯板之间的接缝，保证接缝符合设计要求.（3）观察和用2米靠尺检查保温板铺设的平整度,保证平整度偏差在允许范围内。4、质量保证措施(l)建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病,执行
36、三检制,即自检、互检、交接检制度。发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态.（2）加强对原始资料的收集、整理.资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。(3）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地;坚持限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工；施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，分类存放并挂牌表明材料名称、使用部位等；加强保卫,防止丢失，严禁烟火。（4）严格执行质量事故报告制度,出现质量事故在24小时内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。(六)土工膜铺设1、施工准备在渠道等平地上铺设时，使用
37、拖拉机或人工滚放；在坡面上时,将卷材装在卷扬机上，自坡顶徐徐展放到坡底，自坡顶、坡底处按设计要求进行锚固。注意事项：（1）铺放选择在干燥和暖天气进行。（2）铺放时不要过紧，留足余幅(大约1。5)，以便拼装和适应气温变化。（3）铺放时随铺随压,防止风吹。（4）接缝与最大拉力方向平行。（5）坡面弯曲处特别注意剪裁尺寸，保证正确。（6）施工时发现损伤,立即修补。（7）密切注意防火，不得抽烟。（8）施工人员穿无钉鞋或胶底鞋。2、土工膜拼接采用热熔焊法和胶粘法。大量拼接采用热熔焊法,局部修补采用胶粘法。焊缝搭接宽度约10cm。为保证拼接的施工质量注意下列事项(1）进行试拼装。做工艺试验，确定施工参数用以
38、正式指导施工。（2)所用胶料在蓄水后不溶解。3、接缝检测采用的方法为目测法、现场检漏法和抽样测试法。（1)目测法。观察有无漏接，接缝是否有无烫损、无褶皱，是否拼接均匀等。（2）现场检漏法。对全部焊缝进行检测。采用充气法,焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔.将待测两端封死,插入气针，充气至0.05MPa0.20MPa（视膜厚选择),静观0。5min，观察真空表,如气压不降,表明不漏,接缝合格，否则进行及时修补。（3）抽样检测法约1000m2取一试样，作拉伸强度试验,要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。4、回填保护土工膜施工完毕后,检验合格马上进行混凝土浇
39、筑，浇筑过程中采取措施防止损伤土工膜。(七）砼衬砌1、衬砌施工程序先按照业主要求，进行100米渠坡砼衬砌试验，取得施工参数和一定施工经验后，再进行渠坡衬砌施工，最后进行渠底衬砌。2、渠坡混凝土衬砌(1）渠坡混凝土摊铺渠坡混凝土摊铺由G0MACO皮带布料机来完成。皮带布料机皮带布料机为桁架结构，由工作主机推动沿轨行走，皮带布料机的所有动作是由液压马达驱动,布料机桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积摊铺作业。施工过程皮带布料机布置在衬砌机的前面，进行混凝土料的均匀摊铺，粗略整平。混凝土经搅拌运输车运至皮带布料机集料斗,混凝土通过上料皮带机运输到布料皮带机上，布料皮带机将混凝土从上向下运输的途中，
40、由刮板机构的刮刀将混凝土刮到要求的厚度，将混凝土摊铺在渠道表面。在施工中，工作人员在现场观察摊铺情况，对个别欠铺的部位，操作布料机重新补料保证混凝土衬砌厚度，铺料整平后,应高于设计顶面12cm,保证振捣密实后衬砌厚度能满足设计要求.(2)渠底混凝土衬砌机械选型拟采用砼摊铺机，采取支立模板，连仓浇筑的施工方法，由于公路衬砌机履带位于衬砌仓面范围线以内，施工时不需要留工作带，履带不会损坏已成型混凝土面。砼摊铺机具有自动感应找平功能,在渠道混凝土摊铺时,能保证渠底混凝土摊铺平整度。模板支立纵缝位置采用8cm定型钢模板，外侧采用钢管连接加固；横缝位置采用8cm定型钢板作为挡板，挡板与纵缝模板用螺栓连接
41、，保证挡板的稳定。模板支立根据高程和边线控制桩支立底板模板.混凝土摊铺混凝土摊铺自先浇筑的边坡一侧渠道底板开始施工，由混凝土搅拌车运输混凝土至渠道马道位置,由轻型布料机输送混凝土至摊铺机集料斗,布料系统把混凝土均匀的摊铺在底板仓面上，后由摊铺模板对混凝土进行整平。混凝土振捣成型采用振捣梁对底板混凝土振捣找平，振捣时，振捣梁架设在挡板上,沿垂直于渠道中心线方向行走振捣混凝土,现场施工人员控制振捣梁在底板混凝土上往复行走次数，防止漏振及过振。混凝土抹面压光衬砌机的自动压光机，可对混凝土表面进行第一次抹面施工，可对混凝土表面提浆,且浆液均匀分布,并将裸露于表面的510mm小石子压入混凝土中，便于最后
42、压光出面;抹面找平过程中,随时拉线检查混凝土表面的平整度，调整抹面机高度及斜度，保证抹面机底面与衬砌设计顶面重合，对衬砌板低补高平，杜绝出现坑洼现象。重复压光采用压光台车辅人工压面收光，压光掌握好最佳时机（一般上道工序1030分钟后采用铁抹子第一次抹光出面），人工压面三遍，保证衬砌板外观平整光洁；混凝土压光由专人负责,成立压光班组，三班轮流作业，项目部质检处安排专职质检员,负责检查压光质量，把外观质量隐患消灭于萌芽状态。（3）养护方法采用土工膜直接覆盖养护法,一般在混凝土出面后1218小时即开始养护，先在混凝土表面上均匀洒上一层水，再用土工膜覆盖在上面，搭接部位应重叠1020cm，用砖石或方木
43、将土工膜或麻袋片压好。养护时的注意事项混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳光暴晒；混凝土在浇筑完毕后，按照规范要求，开始洒水养护保持混凝土表面湿润;混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润；混凝土养护时间，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜适当延长养护时间；当日平均气温低于0时，土工膜上必须加盖草帘，加以保温以防混凝土受冻，平均气温低于5时，不得洒水；混凝土养护设专人负责，并作好养护记录。(4)伸缩缝处理总干渠渠道专用聚硫密封胶，应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告，检验单位要具有相应资质.渠道通缝伸缩缝的下部和半缝伸缩缝下部隔缝材料为聚氯乙烯闭孔泡沫板，隔缝材料要铺设在先浇筑的
44、衬砌板滑模模板内侧,顶部20mm加厚度20mm的板条，浇筑混凝土后，直接粘贴于混凝土侧面上,闭孔泡沫板安放不能超高，施工时，预留尺寸要大于设计尺寸20mm，把聚硫密封胶的空间先预留出来，待伸缩缝两侧的衬砌板浇筑完成混凝土达到一定强度后，取掉顶部的20mm厚的板条，在闭孔泡沫塑料板上填充聚硫密封胶. 施工注意事项：注胶前应将结构缝整平，清理干净,并保持干燥.聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。3、衬砌机施工中的注意事项（1)拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍落度，坍落度过小，则无法振捣出浆,坍落度过大，则振捣时，混凝土料会塌落.(2)搅拌车运输混凝土
45、过程中，采取措施防止骨料离析,尽量缩短运输时间及转运次数，因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性，作废料处理。(3)边坡衬砌混凝土摊铺前，用喷雾器对复合土工膜喷水雾，保证混凝土与土工膜结合良好。（4)摊铺过程中,自下而上摊铺,皮带布料机均匀摊铺混凝土料,防止混凝土随坡度滑向坡脚而造成骨料离析。（5）振捣混凝土时，滚筒底面必须与衬砌顶面相平，才能充分振捣混凝土，不能低于衬砌顶面进入混凝土，造成振捣混凝土出现波浪变形,也不能高于衬砌顶面，高于衬砌则振捣不到混凝土，出现漏振.（6）前两遍压光后，由于混凝土本身还有一定的收缩，石子和砂浆的收缩率不同，如果不在最佳时机第三遍压光，表面会因此凹凸不平，故压光必须掌握好时机，在混凝土收缩已基本完成，表面已有一定硬度，且还能压动表面时,进行最后一次压光。四、投入人员及机械设备情况主要机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机2 m3台32混凝土拌合站25m3/h座13自卸汽车15T台254洒水车8T台25装载机ZL50台46机动翻斗车F15台37衬砌机台18推土机TY160台29GOMACO修坡机台110混凝土泵车6m3台311变压器150KVA台112皮带布料机GOMACO台113发电机150kw台114压光台车台1现场班组人员配备