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1、水泥土换填施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载北京市南水北调配套工程通州水厂工程施工01标段水泥土换填施工方案 审批：北京城建集团有限责任公司 2015年9月22日目 录一、工程概况31.1工程概况31。2构筑物设计概况31.3主要工程量4二、编制依据及工艺试验结果42。1编制依据42.2工艺试验结果5三、施工准备53。1材料准备53。2劳务动力使用计划53。3现场组织机构5四、工艺流程图5五、施工方法65.1换填土方开挖65.2换填施工65.3素土运输75.4土料摊铺机稳压75。5水泥摊铺75。6拌合75.7压实75。8养护85。9水泥土施工注意事项8六、质量控制措施8七
2、、施工机械、人员保证99。1施工机械设备配置99.2碾压试验人员配备9一、工程概况1。1工程概况北京市通州水厂项目是由北京京通水务负责建设的水厂工程，工程规模 20 万m/d，拟建厂址位于北京市通州区台湖镇，京哈公路北侧，台湖镇铺头村村东,萧太后河北岸，所处区域为通州新城规划建设范围之内。厂区占地面积12.22 公顷，地面设计高程为24.025。2m 。通外水厂项目的工程设计规模20 万m/d。我标段合同范围为:配水井、细格栅间、预臭氧池、高效沉淀池、排水池、砂滤池及设备间、主臭氧池、活性炭滤池及设备间的水处理构筑物土建施工、部分水处理设备以及管道的采购、安装工程、构筑物内所有专业的预埋、管沟
3、的施工，并包括高效沉淀池工艺系统的成套系统的采购。根据工艺布置要求,预臭氧间、砂滤池、炭滤池、排泥池等构筑物底板高程高于现状地面高程,工程结构设计要求挖除现状表层耕植土后碾压填筑至上述各构筑物建基面高程.部分构筑物局部软弱地基需要换填处理。在初步设计阶段参考其它工程经验，确定将吸水井和配水泵房开挖的土方掺10水泥后搅拌均匀后做为上述构筑物地基处理换填材料。1.2构筑物设计概况1、排水池排水池为地下结构,建基面高程11。85m,排水池基础置于粉细砂上，中密，地基承载力标准值fka=200kPa.基坑开挖度约11m,基底位于地下水以下，粉细砂层渗透系数建议值20m/d 。砂层容易扰动，施工注意保护
4、，坡底容易出现流沙现象，可能导致塌坡.根据地勘报告,经计算地基承载力满足要求，局部软弱地层采用水泥土换填,压实系数不低0。95.2、活性炭滤池活性炭滤池设备间建基面高程19。 58m，置于粉粘/粉土互层和中细砂上，密实,力学性质存在一定差异，砂层容易扰动.粉粘/粉土互层地基承载力标准值fka=160kPa中细砂地基承载力标准值 fka=200 kPa。经计算，地基承载力满足要求，局部软弱地层采用水泥土换填，压实系数不低于 0.95。3、主臭氧接触池主臭氧接触池建基高程为20m。基坑开挖深度约3m，基础基本置于粉粘/粉土互层上，地基承载力标准值fka=160kPa。经计算，地基承载力满足设计要求
5、，局部软弱地层采用水泥土换填，压实系数不低于0.95。4、砂滤池砂滤池进水渠及滤池部分建基高程为 24.8m，出水渠建基面高程为21.95m。现状地面高程23。 2m。根据地勘报告，表层为耕植土,黄褐色,成分以粉土和粘性土为主,含少量砖灰渣、植物根，层厚1。 01m，层底高程 21。0022.1m.局部分布少量杂填土，含砖块及灰渣。耕植土层不能做为持力层。耕植土以下为粉粘/粉土互层上，地基承载力标准值 fka=160 kPao 经计算地基承载力满足设计要求,局部软弱地层采用水泥土换填，压实系数不低于 0。95。5、高效沉淀池高效沉淀池建基高程为 18. 415m。根据地勘报告，基础置于粉粘/粉
6、土互层上,地基承载力标准值 fka=160 kPa。基础开挖较深，在开挖过程中，土层中可能存在上层滞水,应准备相应的防范措施。在无地下水情况下开挖边坡建议值 1:1.00。经计算地基承载力满足设计要求，局部软弱地层采用水泥土换填，压实系数不低于0。95 。6、预臭氧接触池格栅间及配水溢流建基高程为24.6m，现状地面高程23。223m.地基设10cm混凝土垫层。根据地勘报告，表层为耕植土，黄褐色，成分以粉土和粘性土为主,含少量砖灰渣、植物根,层厚1。 01。6m，层底高程22.0022m.局部分布少量杂填土，含砖块及灰渣。耕植土层不能作为为持力层。耕植土以下为粉粘/粉土互层上，地基承载力标准值
7、 fka=160 kPa。在开挖过程中,土层中可能存在上层滞水,应准备相应的防范措施。高程至建基面采用水泥土换填。1.3主要工程量池体名称土方开挖土方回填10%水泥土换填配水井、格栅间1501。7176.92055预臭氧池889。09/1509。9高效沉淀池149394908/砂滤池6612.47497。64881。6主臭氧接触池2139.48626.48/活性炭滤池12479989.391219.48活性炭滤池/设备间4705.6958。78486。59排水池17775.8310890.09合计6104319047。2410152。57二、编制依据及工艺试验结果2。1编制依据2.1。1砂滤池
8、、细格栅间、高效沉淀池及排水池相关设计图纸土工试验规程SL237-1999 回填土及水泥原材试验报告2。1.4水泥土击实试验报告2.1。5北京市南水北调配套工程通州水厂工程01标段招标文件中水泥土换填相关技术条款2。1.6水泥土换填试验总结2.2工艺试验结果经施工期工艺试验确定，土料虚铺30cm,压实后厚度为22。9cm23.5cm， MPH100型路拌机拌合2遍均匀性及含灰量符合要求，20t压路机碾压5、6遍后可以满足压实系数95%，满足现场施工要求，具体详见水泥土换填试验总结.三、施工准备3.1材料准备序号部位水泥种类水泥数量（t)备注1配水井、细格栅间及预臭氧池P。O 42。5580t水
9、泥:土=10:902高效沉淀池P.O 42。5750t3砂率池P。O 42。5650t3.2劳务动力使用计划序号部位人员备注1配水井、细格栅间及预臭氧池122高效沉淀池153砂率池153。3现场组织机构技术负责人:谢会雪质检员：辛玉升试验员：秦海英施工员：郭坤安全员：付亚斌四、工艺流程图路拌机拌合 水泥摊铺 土料平整土料摊铺水泥土施工流程图五、施工方法5。1换填土方开挖在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖地边线放样，按照设计坡比进行开挖，开挖至句基底10cm时，采用人工修整，避免超挖。5。2换填施工1、施工放样施工前,测量人员放出换填位置的边线，控制点每5米设置一道，现场打1m1m的石灰方格网
10、线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标记,虚铺厚度30cm。2、材料选择1）水泥水泥采用po42.5袋装水泥，进场后立即进行复试,复试合格后报监理工程师，待监理工程师认可后方可投入使用.2）土料选择土料为本工程开挖土方,依据试验要求最优含水率为13。3%,含水率控制在1216之间为宜。5.3素土运输素土由挖掘机或装载机装料，自卸汽车运输,卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放,车辆根据现场放样尺寸确定各自的卸料距离。5.4土料摊铺机稳压1）用推土机将填料整平,当填料局部含水率较大时，用铧犁将土料反复翻起晾晒至规定含水量,当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌，铧犁翻拌次数视现场情况确定.2）、
11、土料采用人工配合推土机的方式进行整平,并用震动碾静压12遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。5。5水泥摊铺按照放好的石灰方格网线,计算每个方格的水泥用量，水泥利用装载机直接送到摊铺段,直接卸在做好标记的地点,并检查有无遗漏和多余，水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。5。6拌合1)拌合采用路拌机“干拌”法施工.2)拌合时设专人跟踪路拌机，每5m一个断面检查拌合深度，配合路拌机操作员调整拌合深度，保证拌合均匀，色泽一致，没有灰条、灰团和花面。3）严禁在拌合层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约12cm)下层的表面，以利上下层粘结，注
12、意拌合、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。4）拌合过程中及时检查混合料的含水量，含水量略大于最佳含水量,如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水,洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌合段2m以上,禁止洒水车在正进行拌合的以及当天计划拌合段上“调头”和停留，以防止局部水量过大。5。7压实1、水泥土拌合均匀后，立即用推土机进行初平,人工精平，用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整，然后再用人工整平一次，每次整平都按照精平要求进行，特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。2、压实机械采用20t压路机压实，静碾压56遍，一进一退为一遍. 3、根据试验结果确定是否继续
13、碾压，确保压实度95，达到设计及规范要求。4、碾压注意事项:a碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补洒少量的水。b碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象,及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌合，使其达到质量要求。c经过拌合、整形的水泥稳定土,在水泥初凝前或实验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时无明显轮迹.5.8养护一层水泥土经压实成型后，重复5.15。7步骤进行下一层水泥土施工，全部施工完成后，采用洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖的方法保湿养护7天，每天洒水的次数视气候而定，以保证整个养护期间水泥土层表面始终保持湿润.5。9水泥土施工注意事项1
14、、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和人工摊铺水泥。2、拌合时，路拌机要拌合到底，拌合均匀，要安排专人检查拌合深度不得有素土夹层。3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在4小时之内，压实在最佳条件下抓紧碾压一次性压实成功.4、表面有松散现象,要进行洒水复压.5、雨季施工应密切注意天气变化，根据天气变化,合理安排施工环节。6、用于碾压试验的土料在拌合前要进行含水量检测,其含水量在最优含水量3%范围以内.六、质量控制措施6。1所有用于碾压试验的土料内不得含有树根、杂草、砖块或其他腐植物；并进行含水及含灰量检测，合格后方可运至试验区。6。2现场施工时设专门的质检人员和技术人员进行施工质量的控
15、制和施工技术方案的执行，并严格执行“三检制”，确保施工质量。6。3施工质量控制指标基底碾压：相对密度0。65；水泥土换填：压实度95；6.4在施工中严格执行规范和设计要求，对现场监理工程师提出的问题及时处理，以防留下质量隐患。6。5如填土出现层间中空、松土层或剪力破坏现象时，根据具体情况采取置换、挖除等措施进行认真处理,并经监理工程师验收后方可继续施工。七、施工机械、人员保证9。1施工机械设备配置:见下表碾压试验机械设备配置计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机330型台12振动碾YZ20H-I台13装载机ZL50台14自卸汽车10t辆35蛙式打夯机台36路拌机MPH100台19。
16、2碾压试验人员配备：见下表碾压试验劳动力组织计划表序号工种人数备注1现场总指挥1全权负责试验现场的指挥协调工作2技术人员1负责现场技术问题的协调解决工作3质检员1负责对施工程序的检查验收工作4试验员1负责土料含水、含灰检测和碾压试验检测工作5测量工2负责边线和高程控制工作6施工员2负责现场相关事项的协调7压路机司机2负责水泥土的压实8装载机司机2负责现场作业面的整平9路拌机司机2负责水泥土的拌合8自卸汽车司机3负责土方及水泥土的运输9普工15指挥车辆、辅佐装载机局部人工平整、水泥摊铺10嘉悦中心梓园商住项目 水泥土搅拌桩专项施工方案目 录1工程概况 2 编制依据 3 工程地质情况 4 项目施工
17、管理组织机构 5 三轴水泥搅拌施工流程和施工方法 6 质量保证措施 7 安全生产措施8技术管理措施 9 应急措施 10 施工进度计划 1 工程概况1。1项目概况1、 建筑名称：嘉悦中心梓园商住项目2、 项目位置：诸暨市人民北路东侧、荷花路西侧3、 建设单位：浙江嘉城置业4、 围护设计单位：浙江省建筑设计研究院5、 监理单位：绍兴市城建监理6、 施工单位：浙江万达建设集团1。2基坑概况场地地面高程0。000相当黄海高程9。500。场地原为诸暨市毛纺厂厂区,拆除后进行场地平整，场地局部堆积大量建筑垃圾，场地内有一条污水管道通过，场地环境条件较差.2 编制依据2.1 本工程基坑围护设计图纸；本工程岩
18、土勘察报告。2。2 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 22002）；2。3 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2。4 国家标准建筑地基基础设计规范（GB500072021）；2.5 国家标准工程测量规范（GB500262007）；2.6 浙江省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)2.7 建筑基坑工程技术规范（YB9258-97)2。8建筑机械使用安全技术规程(JGJ332021)2。9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2。10浙江省工程建设标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（DB33/T 10822021）2。1
19、1国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。3 工程地质情况3。1 地形、地貌场地原为厂区，现已拆除，为空地。场地地形平坦开阔。3。2地层结构、特征根据地质工程勘探报告结果，地基土划分为五个工程地质层，其中（3）、（4）、（5）各分为2个亚层，各土层特征如下:（1）:杂填土杂色，松散状，主要由钢筋混凝土碎块、砖块等建筑垃圾以及碎石、块石等近期堆填,局部含少量的生活垃圾，土质均匀性差。该层全场分布，层厚1。404。20m,层面高程8.449.35m。（2）：粉质粘土灰黄黄灰色，硬可塑状，局部硬塑或软可塑状，中压缩性，粉、粘粒为主组成,铁锰质侵染。该层在场地大部分地段分布，仅在局部缺
20、失，揭示层厚0.802.70m，层面高程6。127.50。（3)-1：粉质粘土灰黄、灰绿、灰棕等色,硬塑状，局部硬可塑状，中压缩性,粉、粘粒为主组成，铁锰质侵染,土质均匀性一般，局部为粘土。该层全场地分布，层厚1。306.00m，层面高程4。476.33m。（3）-2：粉质粘土灰黄、灰棕、灰白等色，硬可塑状，局部软可塑状，中压缩性，粉、粘粒为主组成，铁锰质侵染,土质均匀性一般,局部为粘土.该层全场地分布，层厚1。205。70m，层面高程0.554.06m。(4)1:粉砂灰黄、黄灰等色，中密状,饱和，中压缩性，主要由粉砂粒、粉粒等组成，土质均匀性较差。局部为细砂，局部夹粘性土团块。该层主要在场地
21、南段分布，揭示层厚0。303。70m，层高高程负2。951.42m。（4）1a：粉质粘土灰黄色，软可塑状中压缩性，铁锰质侵染，土质均匀性较差，局部含少量粉砂粒。该层呈透境体状分布于（4）-1层中,仅局部揭露，揭示层厚0.802.10m,层面高程负2.551。91m。（4)-2：砾砂灰黄色，中密状,中偏低压缩性,砾含量约3045%,级配一般，胶结一般，砾石呈亚圆形，砾粒径一般在0。52.0cm之间，最大约4。05.0cm，该层成分不均匀，均匀性差，局部地段夹粘性土薄层。该层主要在场地南段分布,揭示层厚0。304。20m，层面高程负4.450.86m.(5）1：强风化砂层紫红色，极软岩，岩芯易折断
22、，手捏易成粉沫状，干钻可钻进。岩石矿物蚀变明显，大部分已绢云母化,绿泥石化，夹泥。该层风化程度不均匀，局部夹较多中等风化碎块，裂隙很发育。强度一般由浅到深渐好。该层全场分布，层厚0.402.90m,层面高程负6。401。46m.(5）2：中等风化砂岩紫红色，致密，属极软岩软岩,岩石基本质量指标RQD=5075，砂质结构，块状构造，岩芯在场地大部分呈柱状，岩石裂隙发育。岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为V类。该层全场地分布,所有钻孔均未揭穿,揭示最大厚度5。80m，层面高程负7.10负1。44m。4 项目施工管理组织机构4.1 项目管理组织机构图资 料 员材 料 员项目经理质量员安全员技术
23、员施工员机管员项目工程师三轴水泥搅拌桩施工班组4.2 项目部管理职责4.2.1 项目经理1) 主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。2） 主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度,明确部门质量管理职责，并组织考核,保证目标实现。3） 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。4) 组织竣工验收，安排、组织移交事宜。5) 按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。4。2。2项目工程师1) 在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。2) 参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。3) 主持项目施工组织设计的编制。4） 负责项目工程质量
24、管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。5） 协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。6） 按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。7) 负责项目质量记录按质量计划要求实施。8) 负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施5 三轴水泥搅拌桩施工流程和施工方法5.1三轴水泥搅拌桩施工工艺流程：开挖沟槽设置导向定位型钢三轴搅拌机架设下一施工循环搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高施工完毕钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高残土处理施
25、工机械撤出5。2场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物,以及凿除搅拌区域内的路面层硬物,必要时回填粘土并压实。5。3 测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。5。4 开挖沟槽坑围护内边控制线，采用0.6m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸入图示，开挖沟槽根据基余土应及时平整处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求.开挖深度为1。0米左右,开挖过程中注意各类管线。5.5 定位拉线设置在平行沟槽方向放置一根
26、定位拉线，定位拉线必须放置固定好，拉线两端用钢筋固定,定位拉线一般距离施工轴线1.21.5米左右，开挖沟槽后施工定位严格按照定位拉线进行.5.6 搅拌桩孔位定位850三轴水泥搅拌桩机三轴中心距为1200，根据这个尺寸在平行拉线表面用红胶带划线定位。5.7 三轴搅拌桩施工准备5.7.1根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,我单位采用两台三轴搅拌桩机设备施工。三轴水泥搅拌桩施工必须提供至少1只350KW配电箱及2根50直径水管供水以保证水泥搅拌桩水泥浆液的制备。设备的投入量和机械的配套工具详见下表：拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地拥有或
27、外租1主机DH608JB1601台上海自有2动力头中空三轴搅拌钻850ZKD853A1套日本自有3搅拌注浆系统BW-2003台上海自有4空压机9m3VFY9/71台徐州自有5挖掘机200SH1台日本自有劳动力组织安排 一天分为两个台班,每台班人员安排如下:工种人数电工1浆液配制及输送2空压机操作工2挖机司机1主机操作工2普工2合计10实际人数会根据现场实际施工情况变更5.7.2施工顺序5.7。2.1850:搭接式连接。850 三轴搅拌桩搭接示意图5.7.3桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩
28、机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应不超过50mm，桩径偏差不超过0。04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5，搭接偏差不大于200mm。5。7.4搅拌速度及注浆控制5.7。4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，桩身采用一次搅拌工艺，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度不大于0。5m/min,提升搅拌速度控制在不大于1m/min，桩体施工必须保持联系性，相邻桩施工间隔不得超过12h，在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。5。7
29、.4。2 制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备，电脑控制配合比。5。7。4.3 在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用Po42。5级复合硅酸盐水泥，水灰比不小于1。5,水泥掺入比为22%，空搅部分掺量10.拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1。5Mpa左右，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不低于0。8Mpa.5。7。4。4报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。5。8.5、安全保证措施:5.8.5。1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产,必须保
30、安全的原则。工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人员负责保养，交接班时,接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。5。9.5.2工程实施时,严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场,督促操作人员和指挥人员遵守操作规程,制止无证操作,吊运操作时必须由专人负责指挥.5.9.5.3电箱(配电箱、开关箱）（1） 电箱应有门、锁、色标和统一编号.（2） 电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类
31、接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3） 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定.（4） 电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动用电流进行分级配合。（5） 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。（6） 配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，用分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应.熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。（7） 金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8） 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9） 同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级6质量保证措施6.1 三轴水泥搅拌桩施工质量
32、措施6。1.1桩位偏差不大于50mm,标高误差不大于+100mm、不小于50mm，桩径偏差不大于0.04Dmm，桩身垂直度按设计要求，误差不超过1/200L(L为桩长，自沟槽面算起).施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100要求进行定位放样。6。1。2严格控制浆液配比，做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m/min,提升速度控制在1m-1。5m/min范围内。6。1。3施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。6.1。4看桩架垂直
33、度指示针调整装架垂直度，并用线锤进行校核。6。1。5工程实施过程中，严禁发生定位拉线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸施工.6.1。6场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。6.1。7对于施工工期较紧的施工部分，严格按照设计要求掺入外加剂。6.1.8严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用.6.2施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻，保证补桩效果，补桩与止水桩搭接厚度约10。因处理冷缝而增加的
34、工程量以实际施工量另计。图6-1 施工冷缝补桩6。3渗漏水处理在整个基坑开挖阶段,我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注意基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。6.4确保桩身强度和均匀性6。4。1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重.6.4。2土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，是原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。6.4.3浆液不能发生离
35、析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。6.4.4压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层.6.4.5发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。6。5质量检验方法根据有关规定，每台班做一组7.077.077。073水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送一组水泥土试块去检测中心做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。水泥搅拌桩养护期不得少于28天,抽取部分桩体取芯测试其强度，并检测
36、起完整性、搭接效果及抗渗性能，钻芯数量不宜少于总桩数的1,且不少于3根，钻孔取芯后的空隙应及时注浆填充。7安全生产措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度,加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。7。1 安全目标本工程的安全目标，是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。7.2 组织措施 现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安
37、全生产保证体系。 坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度,明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。 每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。 开展安全活动,在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。 认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业,杜绝各类事故发生。 对于各类安全违章行为坚决进行处理,限期整改。 做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。 按照诸暨市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。7.3 用电措施 开工前,专业电工和技术负责一起编制安全用电施工组织设计,以指导现场施工用电。 所用配电箱采用诸暨市建筑施工统一的配电箱，
38、实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。 照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。 机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥,专人照看电缆，防止电缆压坏损伤. 移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作。 所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。 施工现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）.7.4 操作措施 搅拌桩第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，
39、不得强行下钻，应注意操作方法,可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻,分析原因，查明情况后再进行处理. 起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 上塔进行动力头维修时,必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。 忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具,以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带). 搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。 施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。 灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口,以免粉尘粘附皮肤。7。5 夜间
40、施工措施 在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度. 进行夜间施工前到环保局办理夜间施工许可证，经批准后再安排夜间作业。 在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击,严禁大喊大叫等.7.6废土处理措施 沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的置换土集中堆置在场区内统一的堆放点，待置换土达到一定强度再进行外运处理. 场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。 深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。 废土外运时，在施工
41、现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆,以防将废土带到马路上去。 严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。 对渣土车辆做到持证经营,加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾,均将其倒入政府有关部门指定的卸点。 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾等。8技术管理措施8.1技术管理8。1.1督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展。8.1.2督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有顺序地进行，完成工程总进度计划。8
42、.1。3督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产.8.1.4督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。8.1。5随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品(构件或制品)的供应信息，以确保进度计划的实现。8。1。6督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。8。1.7督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。8.1。8根据现场施工进展情况，督促、检察总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排,确保工
43、程顺序、均衡地施工。8.2贯彻技术交底制度技术交底是施工企业技术管理的一项重要工作。其目的是通过技术交底，是参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行作业,变设计图纸为实际工程。根据地质勘察报告及设计要求，桩体必须进入止水层以保证止水效果，施工前请总包方进行技术交底，确定各施工参数后再进行施工. 技术交底制度管理要求8。2。1技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；8。2。2技术交底工作必须强调文字交底，填写技术交底报告一式二份,一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案
44、。8.2。3技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则.8。2。4技术交底工作必须遵循分级管理的原则。8。2.5各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错。8。2。6单位工程竣工后应将各级技术交底报告汇集整理装订成册。9 应急措施9。1场地用电应急措施施工现场便配电所设置二路高压进线由于地下工程施工的特殊性，施工现场不能停电.9.2消防、防护应急措施施工现场、生活区按规定设置灭火器和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源,疏散人员，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带,同时组织人员利用灭火器，并拨打12