《T_CIPR 075-2023 能动态加载的悬架系统测试设备.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_CIPR 075-2023 能动态加载的悬架系统测试设备.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、T/CIPR0752023目次前言.II引言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14技术要求.25检验规则.46标志、标签、使用说明书.47包装、运输、贮存.4IT/CIPR0752023能动态加载的悬架系统测试设备1范围本文件规定了能动态加载的悬架系统测试设备的术语和定义、技术要求、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。本文件适用于车辆悬架系统的检测。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T287
2、8液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分：油口GB/T2879液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差GB/T2880液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差GB/T6577液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差GB/T6578液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T2681电工成套装置中的导线颜色GB/T2682电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB191包装储运图示标志JB/T13791-2020土方机械液压元件再制
3、造通用技术规范JB/T13644-2019回转油缸可靠性试验规范JB/T13092.2-2017数控油缸车床第2部分：技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1悬架suspension是位于车架（或车身）与车轴（或车轮）之间，缓和并衰减由地面引起的冲击和振动，同时传递作用在车轮与车架（或车身）之间的各种力和力矩的装置。1T/CIPR07520233.2动态汽车悬架装置Dynamicvehiclesuspensiondevice使汽车悬架系统在动态加载实验中，满足车架自由度。4技术要求4.1产品结构图4.1.1结构图如图1（正视图）、图2（侧视图）所示。图1正视图4.1.2侧视图如图
4、3所示。图2侧视图4.1.3图号说明1底架；11第一激振油缸；2T/CIPR075202312第二激振油缸；13第三激振油缸；110第一枢接轴；130第二枢接轴；2车架；151缸体；3悬挂缸；153安装支座；5换向阀；30丝杠滑台轨道。4.2一般要求4.2.1液压缸要求4.2.1.1公称压力系列应符合GB/T2346的规定。4.2.1.2缸内径及活塞杆（柱塞杆）外径系列应符合GB/T2348的规定。4.2.1.3油口连接螺纹尺寸应符合GB/T2878的规定，活塞杆螺纹应符合GB/T2350的规定。4.2.1.4密封应符合GB/T2879、GB/T2880、GB/T6577、GB/T6578的规
5、定。4.2.1.5其它方面应符合GB/T79351987中1.21.6的规定。4.2.1.6有特殊要求的产品，由用户和制造厂商定。4.2.2设备要求4.2.2.1基本要求4.2.2.1.1汽车悬架系统测试设备应按规定程序批准的设计图样和技术文件组织生产并符合本标准要求。4.2.2.1.2所用原材料、外购、外协件应符合相应标准要求,并附有合格证或有关证明其质量的认证性文件。4.2.2.1.3设备在下列环境条件下应能正常工作：a)环境温度：040；b)相对湿度：不大于85%；c)电源：380x(110%)V，50x(1士2%)H；d)工作环境周围的污染、振动、电磁干扰对测试结果无影响。4.2.2.
6、2外观质量4.2.2.2.1设备外表面应平整、光洁，不得有明显的磕伤、划痕；涂层表面漆膜均匀，金属基底必须经过除油、防锈处理。4.2.2.2.2所有螺栓、螺母均应经过表面处理，并连接牢固；重要螺栓的连接应符合设计文件规定的力矩要求。4.2.2.2.3焊按件的焊缝应平整、均匀,不得有焊穿、裂纹、脱焊、漏焊等缺陷，并清除焊渣。4.2.2.2.4各种开关、按钮、旋钮、仪表都应有明显和清晰的文字或符号标志，且操作灵活可靠。4.2.2.2.5各种仪表显示应清晰，没有影响读数的缺陷。4.2.2.3控制系统4.2.2.3.1控制系统应有良好的绝缘性能，在动力电路导线和保护接地电路间施加50OV(DC)时测得
7、的绝缘电阻不应小于1MQ.4.2.2.3.2设备应有可靠的接地装置和明显的接地标志，接地电阻值不得大于0.12。4.2.2.3.3电气元件、附件、插接件装配牢靠，布线合理、整齐,焊点光滑、无虚焊、错焊。3T/CIPR07520234.2.2.3.4指示灯、按钮和导线的颜色应符合GB/T2681、GB/T2682的规定。4.2.2.3.5控制系统应根据负荷的大小装有熔断器或断路器，电机控制应有过载断相保护装置。4.2.2.3.6设备检测完成后，显示装置显示值应在5s内稳定，示值保留时间不少于8s。5检验规则5.1检验分类汽车悬架系统装置设备的检验分型式检验和出厂检验。5.2型式检验5.2.1有下
8、列情况之一时,一般应进行型式检验。a)新产品试制定型鉴定；b)正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时；c)正式生产后，累计生产的数量超过100台时；d)产品停产一年后,恢复生产时；e)产品转厂生产时；f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.2.2产品型式检验,应按照本标准第4章中技术要求的内容逐项检验。5.2.3型式检验抽样,抽检和判定原则产品抽样基数三台，抽样样品数一台。抽样样品在检验中出现不合格项时,应在抽样基数中加倍抽样，对不合格项复检，复检合格，判该项目合格；否则,判该批产品该项不合格。5.3出厂检验5.3.1汽车
9、悬架系统装置设备经厂质检部门检验合格,并签发合格证明书后方可出厂。5.3.2出厂检验项目全部合格的可判为合格品,有一项不合格者,判为不合格品。6标志、标签、使用说明书6.1产品标志6.1.1产品标牌除应符合GB/T13306规定,应有下列内容:a)产品名称及型号；b)额定承载质量；c)电机额定功率；d)制造厂名；e)出厂日期；f)出厂编号。6.1.2汽车悬架系统装置设备应有标明汽车驶入方向的标志。6.2使用说明书使用说明书的编写应符合GB9969.1的规定。4T/CIPR07520237包装、运输、贮存7.1包装7.1.1电器设备应用防潮材料包好，在周围衬垫防震缓冲材料,外罩塑料套后置入包装箱
10、中。7.1.2不便于装箱或装包的零散件，应扎紧捆牢置于包装箱内适当位置。7.1.3未经防锈处理的工作表面应采取防锈、包装措施。7.1.4随机技术文件应包括:a)使用说明书；b)合格证明书；c)装箱单。9.1.5包装箱面标志除符合GB/T13384有关规定外,应有下列内容:a)产品名称及型号；b)出厂编号及箱号；c)箱体外形尺寸(长宽高)；d)毛质量(kg)；e)包装、贮运指示标记应符合GB191规定；f)到站及发货单位。7.2运输包装成箱的产品在运输过程中,严禁抛掷、倒置、剧烈震动和雨淋。7.3贮存包装好的设备应贮存在环境温度040，相对湿度不大于85%，周围空气中无酸性碱性和其他腐蚀性气体的仓库中。5