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1、安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程/交底内容电 焊接受交底班组电、气焊工交底内容1电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。5在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。6焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。7把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。8更换场地、移动
2、电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。9清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。11在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。12雷雨时，应停止露天焊接作业。13施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离14必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。15工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程/交底内容气 焊接受交底
3、班组电、气焊工交底内容1气焊作业应遵守有关电焊的规定。2氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。4乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。5点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故6不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打
4、开。9施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程/交底内容电气焊、吊装接受交底班组安装班交底内容安全技术交底内容（分部分项）：1、主要施工方法及安全措施；施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关高务是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。（2）开机前认真检查电气设备的接零保护线端子有无
5、松动，严禁赤手触摸一切带电缘导线。（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修，安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。2安全吊装吊装作业的临时加固措施应牢靠，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合要求，防止大风天气对结构件稳定性的影响。（1）、 吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。（2）、 对所有起重工具应定期进行检查，并对损坏部位做出鉴定，吊索绑扎应正确牢靠。设备必须保养好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于56倍。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。（3）、构件高空就位后，不连
6、接牢靠不能松钩，根据设计要求，当天要尽可能实现多点面焊接成型。（4）、合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。（5）、对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳临时固定3、吊篮作业（1）、吊篮作业人员须严格按照安全操作规程作业。（2）、严禁超载使用，作业时必须有二人，严禁单独一个人进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。（3）、雷、雨、大风天气不得使用吊篮作业。（4）、吊篮任一部位发现故障应立即停止使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行修理。（6）、工作前必须检查：所有装置是否安全可靠，无丢失损坏。施工员安全员交底日期接受交
7、底人技术交底记录施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程/交底内容桁架吊装技术交底接受交底班组桁架安装组交底内容钢桁架起吊前的准备 1、钢桁架在制作场内加工成半成品，每榀桁架分成三个单元（即3个单片）运输至安装现场进行组对，并在现场对焊缝进行探伤检测和补漆。 2、施工现场及剧场内部现场杂物应清理干净。 3、在硬化的混凝土地面上，用型钢组装焊接成三块4.5m3m的拼装平台，并保证拼装平台的水平。 4、将两个单片桁架吊至平台上，将桁架中心带有连接板的一段插入未带连接板的另一片桁架中，找正找平，检查尺寸无误后，点焊并焊接。以此方法再将另两个单片桁架组对焊接。5、单榀梁焊接完成后，在梁顶面焊接安装安
8、全绳立柱并连接安全绳，组成生命线，然后在在绑扎梁定位后的侧拉缆风绳。6、将钢柱及球形支座根据设计要求定位安装，并严格复查轴线尺寸。7、提前做好侧拉缆风绳的地锚位置选择及安装，8、焊接设备及配电设备的对接及校验工作。9、对吊装设备的绳、勾、带进行安全检查，并进行模拟试吊，将设备调试至符合要求在进行正式吊装。10、吊装现场的信号传递一律使用对讲机，现场共配置6台对讲机，并调至统一频道。 桁架吊装1、钢桁架吊装顺序：根据工程现场实际情况，桁架的吊装顺序为由东向西，先吊装1、3、5、7号主桁架，完成后再吊装连接桁架，由于场地限制，连接桁架吊装完成后，220吨吊车退场，再拼装2、4、6号桁架，拼装完成后
9、，吊车重新进场依次吊装。2、 成立桁架吊装指挥领导中心，总指挥： （项目部技术负责人，工程师，二级建造师）；副总指挥： （项目部专职安全负责人），现场指挥： （安装施工负责人）；吊装物资地面服务保障： ；吊车信号工：由随车专职信号工担任。 指挥中心下辖三个小组，即挂吊组4人，负责吊绳、吊钩的绑扎并安全施吊至高空；空中方向组4人，主要负责桁架吊至剧场上空后的方向调整和固定工作，包括松勾解绳，侧拉缆风绳的安装；预备组4人，主要负责吊装时机动调动补充人员。每个小组均设有专业负责人，做到分工明确，负责到人，协同工作。全部吊装工作在总指挥的领导下进行，起吊令由总指挥下达。3、吊绳设置两条，相距12米绑扎
10、，由于南北梁支座标高相差2.5米，所以两条钢绳长度相差1米设置，这样才能保证桁架平衡放置，受力均匀。4、挂绳由两人进行，1人主挂，1人复查，确认无误后方能起吊，起吊时，先将桁架起吊至距地面30厘米高度，再行全面检查吊钩、吊绳、桁架等，保证安全后，继续吊装。5、两条方向绳设置在桁架两端，离地调整完成，起吊至高空后移交给空中方向人员站在剧场两边的屋面上进行操作，两人的操作应相互协调。6、起吊、落吊必须缓慢进行，特别是落吊时，由于剧场南北女儿墙间距和桁架总长度的间隙只有最大10厘米，所以落吊时必须位置准确，下落缓慢。7、待桁架梁定位完成后，为了防止梁体平移变形，应立即在梁上弦两侧各做三道侧拉缆风绳进
11、行固定，在梁焊接好和地面固定后，再行脱钩解绳。施工员技术负责人交底日期接受交底人安全技术交底表表AQC111编号2021008工程名称哈尔滨电机厂交直流有限责任公司核主泵电机制造基地建设项目核电主泵电机厂房施工单位中建一局集团安装工程交底部位大电机试验台、全流量试验台钢结构施工安全技术交底内容1。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁
12、酒后作业；2。电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品,氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范,焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火.焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；3。禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方,如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；5。现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；6。非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；7。吊索具在使用前必须检查,不符合安全要
13、求禁止使用；8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；9。吊物在起吊离地0。3m 时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；11。在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动;12。在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧;13。构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放，搁置的方式,防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；14。钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。交底人签字职务交底时间接受交
14、底人签字注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2、签名处不够时，应签到表后。 安全技术交底记录 施工单位：武船重型工程 2021年7月12日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程电焊工程工种电焊工交底内容：1、 进入现场必须遵守安全生产有关规定。2、 电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。3、 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊接头焊牢。4、 每台电焊机应有专用电源控制开关。保险丝严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。5、 电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶
15、、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20米。6、 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。7、 氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、 经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割周围和下方应采取防炎措施，并应指定专人防火监护。交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。安全技术交底记录
16、 施工单位：武船重型工程 2021年7月24日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程钢结构及铁件制作工程工种交底内容：1、 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。2、 多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。3、 使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用，操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。4、 电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。5、 为防止触电必须遵守有关电气安全规程。6、 气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程。7、 使用气焊、电焊时边上无监护人
17、不得进行操作。交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。安全技术交底记录施工单位：武船重型工程 2021年9月11日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程钢结构吊装工种交底内容：1、 在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。2、 在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具堕落或飞出造成安全事故，需铺设安全网，安全平网设置在梁面以上2主处，当楼层高度小于4.5米时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成
18、安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。3、 为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的项部。4、 需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。5、 为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点上方安装挂篮脚手。6、 施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的的电线和电缆、严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼而须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。7、 高空施工，当风速达到15m/s时，所有荏匀须停
19、止。8、 施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：武船重型工程 2021年8月11日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程雨季施工工种交底内容：雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。1、 防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12V电压、电气操作人员应
20、穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。2、 防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。3、 防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定进行放坡，危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：武船重型工程 2021年11月1日工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房分部分项工程冬季施工工种交底内容
21、：冬季进行作业，重要应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、 凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。2、 施工人员必须经过培训，考核合格持证上岗。3、 六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。4、 搞好防滑措施，对斜道，通行道、看望梯作业面上的霜冻。冰霜要及时清扫，防滑条损坏及时修补。5、 用电热法施工，要加强检查，防止触电和失火。6、 对亚硝酸纳要加强管理，严格发放制度，以免误食中毒。7、 加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。8、 现场脚手架，安全网，暂设电气工程土方等安全防护，必须按有关规定执行。9、机械设备按冬
22、季施工有关规定进行维护、保养、使用。10、操作人员必须正确使用个人防护用品。交底人签字：接受人(安全员)签字：注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 电焊工操作安全技术交底施工单位名称武船重型工程单位工程名称阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库1#厂房施工部位施工内容安全技术交底内容1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。2、施焊作业必须办理动火审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板
23、或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气。9、雷雨时，应停止露天施焊作业。10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。12、四级大风及以上不准高处施焊作业。13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。施工现场针对
24、性安全交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。钢筋工安全技术交底一、 安全常识1进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。二、 钢筋制作1、 钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。2、 制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。3、 拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人
25、。4、 多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。三、 钢筋绑扎：1、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。2、 绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。3、 绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。4、 施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。5、 绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。6、 钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。四、 钢筋机械：1、 切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。2、 切长料时，操
26、作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。3、 切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。4、 弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。5、 对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。6、 作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。7、 冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前
27、经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。2.2 作业条件熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。环境温度低于0，对预热
28、，后热温度应根据工艺试验确定。3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊缝检查3.2 钢结构电弧焊接：平焊.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条
29、从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60
30、75；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。.2 采用短弧焊接，弧长一般为23mm。.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两
31、焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚
32、度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。3.3 冬期低温焊接：在环境温度低于0条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。4 质量标准4.1 保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊
33、缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2 基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。咬边：级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.1t，且1mm。注：t为连接处较薄的板厚。4.3 允许偏差项目，见表5-1。表5-1项次项目允许偏差（mm
34、）检验方法级级级1对接焊缝焊缝余高（mm）b200.520.52.50.53.5用焊缝量规检查b200.530.53.503.5焊缝错边0.1t且不大于2.00.1t且不大于2.00.15t且不大于3.02角焊缝焊角尺寸（mm）hf60+1.5hf60+3焊缝余高（mm）hf60+1.5hf60+33组合焊缝焊角尺寸T形接头、十字接头、角接头t/4起重量50t，中级工作制吊车梁T形接头t/2且10注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。5 成品保护5.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。5.3 各种构件校正好
35、之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。6 应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊
36、接速度，使熔池中的气体完全逸出。6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。大六角高强度螺栓连接工艺标准1、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。2、 施工准备2.1 材料：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4d(mm)公称尺寸
37、121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e(mm)最小22.7829.5637.2939.5545.250.8555.37dw(mm)19.224.931.433.338.042.846.5s(mm)最大21273436414650最小20.1626.163335404549h(mm)最大7.9510.7513.414.915.917.919.75最小7.059.2511.613.114.116.117.65r(mm)最小1.01.01.51.51.5
38、2.02.0c(mm)最大0.80.80.80.80.80.80.8最小0.40.40.40.40.40.40.4z(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.3L0(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60L(mm)每1000个螺栓的重量（kg）公称最小最大354033.7538.7536.2541.2549.454.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357326563.5
39、66.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9407.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.7
40、5202.8334.4407.0501.7665.7828.3110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180
41、176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441 .71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括号内的规格，尽可能不采用。2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用（亦允许螺杆上全部制出螺纹）；虚线以下部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值采用。3.dw的最大尺寸，等于s的实际尺寸。钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5d (mm)121620(22)24(27)30s(mm)最大最小2120.162726.1634333635414046455049h(mm)最大最大12.311.8717.116.420.719.423.622.324.222.927.626.330.729.1e (mm)dw (mm)最小22.78