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1、砌筑工程施工方案16689实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）目录一、工程概况1二、编制依据12。1、施工图纸12.2、相关规范、规程及标准12。3、设计对墙体砌筑要求12。3。1构造柱的设置12.3。2圈梁的设置42。3。3过梁的设置42.3。4其他设计要求52.3.5图纸使用注意事项6三、加气块砌筑工程71、施工准备71.1、技术准备71.2、材料要求71。3、施工机具81.4、现场准备工作81。5、人员准备92、砌筑施工92.1工艺流程92.2砌筑方法102。3构造要求103、注意事项：114、质量标准12四、成品保护13五、安全保证措施13六、环境保证措施1
2、3砌筑工程施工方案一、工程概况一、工程概况建设单位:济南中海地产投资设计单位：山东省建筑设计研究院监理单位:山东省建设监理咨询施工单位:青建国际集团本工程为中海地产。 国家级社区。九曲片区B2地块二标段项目 ，位于济南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二环南路，新建阳光新路西侧.本说明用于B2片区内各联排或双拼别墅。别墅地下一层，地上三层,建筑高度（0。000至坡屋面起坡点)为 9。700米。二、编制依据2.1、施工图纸本工程有效建筑、结构施工图纸。2。2、相关规范、规程及标准1、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-20022、蒸压加气混凝土砌块 GBT119683、蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工
3、规程 ECS 20-902.3、设计对墙体砌筑要求2。3。1构造柱的设置1、对于200(100)左右的墙身，凡墙体长度大于5m（4m)，中间又无横墙或柱支撑时，或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧(2000）、悬臂墙端部均应设置构造柱.构造柱做法应先砌墙成马牙槎,然后再浇筑混凝土构造柱,做法如下:2、门框两侧应设置砼构造柱。砼构造柱加固截面为墙厚墙厚，内配筋412纵向筋，6100箍筋，厚度为100左右的轻质砖隔墙每间隔3。0m设置构造柱，截面100mmX300mm，配筋412，6200，且墙高小于4。5m。距墙底2。
4、50m标高（或门顶过梁处）设置圈梁，100mmX250mm，配筋：412，6200。3、当用200左右厚的砖砌筑屋面女儿墙时，应在女儿墙中设置构造柱,构造柱可从框架柱顶及屋面梁上设置，构造柱的间距应4m，构造柱的纵筋,底部预留412钢筋,顶部应锚入女儿墙压顶中，构造柱按通用大样施工，构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层。4、构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密范围为基础面+0.50。2。3。2圈梁的设置1、圈梁钢筋不允许在门窗洞口及两侧500范围内搭接。2、和主筋搭接处范围内通过的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范围和圈梁上下均不应小于500mm,箍筋间距1
5、00mm。3、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁.2.3。3过梁的设置当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表（过梁用C20砼预制），当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性.门窗过梁（GL）表，（梁长=洞净宽L+500；包括内值用于100左右厚的墙上的过梁）2.3.4其他设计要求1、无窗套处窗台按如下大样施工:2、防水门槛做法:（具体施工部位以业主指示和设计图纸为准)3、填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置强身拉结筋216500(或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，抗震等级三、四级时砌体墙长的1/5
6、且700mm，抗震等级一、二级时沿填充墙全长设置,所有砌体墙在相互连接及转角处,以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；4、当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外,在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片,宽度200;5、当柱边或剪力墙边的砌体长度200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替，节点如下:2。3。6图纸使用注意事项1）室内间隔墙的定位及墙厚以业主提供的装修条件图及图纸会审为准施工；2）各栋阳台以具体的阳台大样进行砌筑施工；3）由于本工程外立面设计复杂,线条较多，且砌块规格各异,请认真研究细节，如各建筑节点大样，尤其请注意装饰线条、保温
7、、石材、抹灰、缺口之间的关系；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑图为准施工，如有图纸不明处及时联系技术部解决问题，保证立面效果不走样。4）部分砌筑结构还要参照结构施工图中的节点大样；5）请认真对照外立面图，保证外立面效果；6）由于设计变更较多，如窗台大样、阳台大包柱处构造柱等要以最新的设计变更为准施工;7）如有图纸疑问，不得擅自处理,要及时联系项目技术部。三、加气块砌筑工程1、施工准备1。1、技术准备（1）砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置,算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。（2)准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验
8、有效期限内且各项使用功能正常。（3）主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底.1.2、材料要求1。2。1砂加气砌块的材料要求量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求:项目指标尺寸允许偏差(按制作尺寸）mm长度L4宽度B2高度H2缺棱掉角大于（mm)30大于以上尺寸的缺棱掉角个数1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数1爆裂、粘膜和损坏深度（mm）20平面弯曲（mm）3表面疏松、层裂不允许油污不得有砌块观质性能参数应符合下表中各项指标的要求：砌块强度级别平均值不小于3.5Mpa单组最小值不小于2。8
9、 Mpa砌块干密度不大于625kg/m3干燥收缩标准法（mm/m) 05快速法(mm/m）08抗冻性质量损失(）50冻后强度Mpa28导热系数干态W/（m。k)016砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块GBT11968种7、8项的规定。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d.1.3、施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小
10、锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等.1.4、现场准备工作（1)正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线,经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线(干法砌筑、灰缝3mm）,皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高,皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。（5）现场各项安全防护设施布置完毕.（6）外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。（7）砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损
11、，不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过1.52m;砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志.（8）进场砌块不得露天堆置,必须按需就近存放，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨.地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车(即平板式车）不宜采用工地常用的翻斗车。(9）对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍,这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。1。5、人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑
12、工人的70。2、砌筑施工2.1工艺流程2.2砌筑方法 楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度34mm、1025mm后封堵空间预留）,在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整,导墙最小高度不小于200mm。 在砌筑第一皮砌块前,应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；
13、通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍.切割后的非标砌块不得小于砌块长度的13,每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌筑前要先进行底砌，用粉煤灰砖进行2-3批砌筑.2。3构造要求1、 止水坎设置：卫生间、厨房、露台等涉水房间墙体根部浇筑300mm高C20素
14、混凝土(根部必须凿毛），宽度与墙同宽，混凝土浇筑前浇水润湿。2、墙体与构造柱的连接构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60）,同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎;马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300；施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100，但不应超过二处;拉结筋应采用26.0钢筋,每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm。构造柱非墙体连接面应凹入10。2）在构造柱立模前,应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少留置一组要求留
15、置。3、墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成14d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定,再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。4、砌块墙与门窗樘的连接门窗两侧的砌块应采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部)的固定块中心距洞口上下边的距离为150250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配212，C20 混凝土浇筑。门窗洞口未设置构造柱，则必须设
16、置混凝土预制块体暗敷管线.5、墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行.开槽时，应使用轻型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固,然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后的槽与墙体修平，第二次修比墙面微凸2（必须用M10抹灰砂浆）遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿,损害墙体。3、注意事项：砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整，应
17、用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑.砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补.一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后进行修补。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。4、质量标准4.1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 4.2干混砌筑砂浆的品
18、种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证。4。3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4.4接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。4。5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求.4。6允许偏差项目见下表加气混凝土砌体允许偏差项次项目允许偏差（ mm)检验方法1墙面垂直5用2 m托线板检验2墙面平整度8用2 m 靠尺塞尺检验3轴线位移10尺量4门窗洞口宽度10尺量6门口宽度+10 -10尺量 4.7、砌筑重要构件（砌筑工程） 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点.评判标准:（1) 门窗框固定块：采用C20混凝土块、水泥砖
19、或其他材料.固定块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm,长度不小于200mm，最上部(或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布.(2） 砌体墙空调孔:如为空心砖砌体墙,不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡.（3） 现浇或预制窗台板：宽同墙厚,高度100mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）。（4) 现浇构造柱:底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。构造柱遗漏扣分。（5) 洞口大于600mm的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。
20、 （6）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天； （7) 不同基体（含各类线槽）之间挂网，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补.四、成品保护1 门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏.2 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3 落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工.4 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。5 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6 在吊放平台脚
21、手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。7 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净.8 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性.9 雨季施工期间,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。每10日砌筑高度不宜大于1。2m。收工时应覆盖砌体表面.五、安全保证措施1、墙身砌体高度超过地坪1。2M以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。2、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。3、
22、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品。4、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处,防止垛倒砸人。5、正式施工前对外架、临边防护及施工机械进行全面检查、维修、加固。6、正式施工前由安全员对现场工人进行安全交底。7、现场施工注意采取措施防止工人高温中暑。六、环境保证措施1、砌筑砂浆不得遗撒、污染作业面。2、砂浆统一在现场搅拌站搅拌，不得在现场地坪拌制.3、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。4、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。天水市麦积区锦绣龙元项目1楼砌筑工程施工方案 审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2021年02月目 录一、编制依据.。.。.。.。.。
23、.。.。.。.。.。.。.1二、工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1三、施工准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。1(一）、技术准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.1（二）、材料准备。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2（三）、机具准备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3四、施工工艺。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3(一）、工艺流程.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3（二）、基层处理。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3（三）、弹线。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3(四）、植筋。.。.。.。.
24、。.。.。.。.。.。.。.。.3（五）、准备砌筑砂浆.。.。.。.。.。.。6（六）、摆样。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6（七）、立皮数杆.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6(八）、挂准线.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6(九）、砌筑。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7（十)、构造柱浇筑。.。.。.。.。.。.。.。.。.7(十一）、塞缝收尾。.。.。.。.。.。.。.。.8五、构造要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8(一）、后砌墙要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8（二)、构造柱要求。.。.。.。.。.。.。.。.。
25、10(三)、圈梁过梁要求。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10六、注意事项.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.11七、质量要求.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.12八、成品保护.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13九、文明施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.13十、雨季施工。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。14砌体工程施工方案一、 编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸；2、天水市麦积区锦绣龙元项目1楼施工组织设计;3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2021）;4、砌体结构工程施工质量验收规范（GB5 3-20
26、21);5、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2021）；6、砌体结构设计规范（GB500032021）；7、砌体结构工程施工规范（GB509242021）；二、 工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构，总建筑面积31543.35 m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑;地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7。5水泥砂浆砌筑。该工程由天水聚信城镇化建设开发开发建设,浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询监理.本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应
27、满足本方案构造要求外,还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。三、 施工准备(一）、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸,确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，
28、办理预检手续。预检合格后方可进行下一步的施工。（二）、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种:加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体结构工程施工质量验收规范中的要求,产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。3、砌筑砂浆本工程0.000以下采用M7.5水泥砂浆，0。000以上M5.0混合砂浆.水泥:采用通用硅酸盐水泥32。5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
29、砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%.在搅拌地点设磅秤,砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。水：拌制用水采用自来水。外加剂应符合国家现行有关标准规定。（三）、机具准备1、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输。2、其他：搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等.四、 施工工艺（一）、工艺流程基层处理弹线植筋制备砌筑砂浆摆样立皮数杆挂准线砌筑构造柱浇筑塞缝收尾。（二)、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干
30、净，需要修补的楼面要提前修补。清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑五零线） ，对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。（三）、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等。放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。(四）、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。1、植筋工艺流程及施工操作要点（1） 工艺流程：弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收及拉拔试验（2） 施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。1)弹线定位。对照施工
31、图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2）钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要求，孔深按15d考虑，孔径按d+24mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直.孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱（墙）主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入，如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1：1水泥砂浆进行处理。3)清孔.钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是
32、要吹清内粉尘，采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行.清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷 ，在清孔时严禁用水冲刷，这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量；清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4）注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约
33、3cm左右)时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。5)植筋.植筋应在注胶完成后立即进行.为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔.操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污.拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制)，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。6）检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时,植筋到位后，凝胶前
34、要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验.采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。（3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶(配胶容器)，搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等.（4）、质量要求1）主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定.(2)钻孔内应清理干净，无粉尘、
35、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2)一般项目。(1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。(2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm)，水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm.（五)、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀,再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀.拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2 分钟。拌成后的砂浆,其稠度应在60-80mm 之间,分层度不应大于30mm,砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和
36、混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长.不得使用过夜砂浆。（六)、摆样砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量.（七）、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高,保证灰缝厚度的均匀性,砌筑开始前需立皮数杆.在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高,立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔5
37、m再立一根。（八）、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点,小线要拉紧线，每层砖应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。（九）、砌筑砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润,以保证砌体的良好粘结;加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度,严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平.在砌筑墙底部，砌筑加气混凝
38、土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖,高度不宜小于200mm。合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用,在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好；最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆,采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在1。5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实.加气砼块
39、墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留20mm空隙,待后砌墙砌筑完并应至少间隔14d 后，再将其填补。（十）、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋填充墙砌筑支模浇混凝土拆模. 1、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净,构造柱底部应先找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3、支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠,防止模板缝漏浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。4、构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400500mm 高度应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM
40、,混凝土浇注也高出10CM，振捣密实,拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土.(十一）、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成14天后方可进行顶部塞缝.顶部塞缝宜用膨胀砂浆或膨胀混凝土进行塞缝。五、 构造要求（一）、后砌墙要求 1、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.加气混凝土砌块的水平灰缝勒完之后为15mm，竖向灰缝宽度勒完之后为20mm。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔14天后,再按要求进行填缝处理.2、后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与结构墙的拉结，应在后砌墙的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢
41、筋沿墙或柱高每600mm 左右（与砌块模数相同）设一道，每道为26 的钢筋（带1800弯钩）,拉结钢筋通长设置，搭接长度为500mm，在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的水平灰缝中。砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下图所示：后砌填充墙与框架柱拉结3、当后砌墙长度大于6m或2倍层高时,应于后砌墙的中部，拐角处或丁字交叉处设置构造柱,并与墙体进行拉结。（二）、构造柱要求当砌体填充墙长度大于6m或2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级为C25。构造柱配筋:配竖向钢筋414，箍筋6100/200。构造柱在楼层处上下500mm高度范围内箍筋间距加密到100，纵筋上下均应锚入上下结构梁或板
42、内。构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎,马牙槎应遵循先退后进原则,相错长度60mm，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔600mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内为60mm.（三)、圈梁过梁要求当砌体填充墙高度大于 4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：内墙门洞顶、外墙窗洞顶处各设一道，兼作过梁。内墙圈梁宽度同墙厚，高度 120mm。外墙圈梁宽度同墙厚,高度 180mm。圈梁宽度 b为200mm时，配筋上下各 212,6200; b为300mm时，配筋上下各 214，6200。圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。过梁的支撑长度两端各为250mm。
43、 当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇，与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱外不小于42d，并与圈、过梁钢筋搭接.六、 注意事项1、坚持样板引路制度，施工前要先作样板,经项目部验收合格,然后再大面积施工。2、认真做好隐蔽验收工作，特别是构造柱、墙拉筋等钢筋必需通过隐蔽验收(未经隐蔽验收不得进行下道工序施工）。3、做好两个交底，即：项目技术组对班组长的交底和班组长对作业人员的交底。4、在砌筑前应该提前24小时对砌块浇水湿润，使含水率达到要求，现场以水浸入砌体12cm为宜,严禁在砌筑后向墙体冲水。5、砌体表面必须要保持整洁,其表面
44、的污物、泥土等要清除干净。6、砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆砌，不足整砖的可以锯截成需要尺寸,不得刀劈斧砍，锯后的砌体形状要规则,不得小于砌体长度的1/3。7、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。8、每皮砌体砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌体错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直.上下搭接长度不宜小于被搭接砌体长度的1/3。9、砌上墙的砌体不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。10、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝,后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密