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1、砌筑工程施工工艺90547实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）QB江苏武进建筑安装工程总公司ZS/WJ/JS052001砌筑工程施工作业指导书版本：第一版 编制:潘龙云 钱 平 刘寿松2001年12月28日批准发布江苏武进建筑安装工程总公司前言砌筑工程施工作业指导书是结合总公司施工作业的实际情况编写的工法,是本单位施工经验的积累.本作业指导书经多次讨论、修改,最后经总公司工法编制领导小组审定，现决定批准发布,请大家在施工中遵照执行，同时请大家及时总结施工过程中的实践经验，不断补充完善总公司的作业指导书库，使我们企业的施工技术水平不断提高.工法编制小组2001年12月
2、砌筑工程施工作业指导书一、 适用范围适用于一般工业与民用建筑工程的砖砌体工程。二、 施工准备1、 施工前的技术准备按施工图要求送检配合比试验，测定砂浆中黄砂的含水率，调整施工配合比，送检砌块试验。按施工计划要求划分和确定施工段、施工顺序。砖基础：砌筑前检查垫层平整度,校核基底标高和轴线尺寸、弹出边线。 砖墙砌筑前,清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线,立皮数杆，在皮数杆上面画出门窗口、过梁、楼板、梁底的标高.2、 施工前机械设备及工具准备 机械设备：根据提供的施工组织设计选用，一般选用机械 设备有：砂浆搅拌机,拌浆、垂直、水平运输机械，并经调试合格。 备料工具：手推车、吊篮、砖夹、盘板、
3、铁锹、灰耙、灰勺等。 瓦工常用工具：瓦刀、大铲、缝刮等。 计量检测用具：经纬仪、水准仪、皮数杆、钢卷尺、水平尺、百格网、托线板、塞尺等.3、 材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求,应规格一致。筑砖砌体时,普通砖、空心砖应提前浇水湿润,含水率宜为1015%. 在砌筑时,应根据墙体部位和类别选砖.三、 施工顺序 (一)工艺流程砖块浇水、筛砂 晾至表干 运输（水平、垂直)楼地面清扫、弹线、 洒水 制备砂浆 抄平、立皮数杆 砖块试摆加工（34） 砖盘角、挂线砌筑 质量检验 （二）施工方法应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流
4、向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。四、 施工方法（一） 砖基础施工方法1、 砖基础采用烧结普通砖和水泥砂浆砌筑。2、 砌筑前校核基底标高和轴线尺寸、弹出边线。第一皮和顶上均用丁砖砌筑。3、 砖基础形式分等高式和间隔式，宜采用一顺一丁，竖缝错开14砖长,十字和丁接头应隔皮砌通。4、 在砌筑不同深度的基础时，应按先深后浅顺序砌筑，由高处向低处搭接，基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于1M，高度不大于500MM。5、 砖基础在临时间断处应留斜槎,高差不得超过1.2M.6、 砖基础防潮层应按设计要求设置。（二） 砖墙施工方法1、 砖墙砌筑前,应清除基础面上的杂物，校核轴线，弹出墙身边线，按施
5、工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿后砌筑。2、 砖砌体应上下错缝，内外搭砌,实砌砖墙宜采用梅花丁.3、 砌墙首先从墙角开始，盘角挂线，对错缝用的七分头砖要求规格整齐，竖缝一致。4、 每层砖墙的最下一皮砖，最上一皮砖及墙身挑出部位的砖层均应丁砖砌筑。5、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，长度不应小于高度的23。6、 框架填充墙(抗震设防地区）应符合下列要求: 砖填充墙应与梁柱紧密结合,墙厚求应小于240MM，砂浆强度等级不应低于。 墙长度大于时，墙顶部与梁宜有拉结措施 .墙高度超过时，宜在墙的高度蹭部位，设置与柱连接的通
6、长钢筋混凝土水平墙梁或砖砌钢筋卧梁。 必须把预埋混凝土柱中的拉结筋砌入墙内.拉结筋的间距，长度应符合设计要求。7、 框架填充墙:填充墙或隔墙不宜一次砌筑到顶，在梁底或板底留23皮，3d后应采用立砖或侧砖余砌挤紧。侧砖与墙体的夹角以60度80度为宜。砂浆填满嵌实.（三） 空心砖施工方法1、 常温条件下，空心砖应提前浇水，含水率控制在1015，空心砖不宜用水泥砂浆砌筑，砂浆试配强度等级应按设计强度等级提高15，砌筑砂浆应有良好的和易性。2、 砌筑墙体时，承重空心砖的孔洞应垂直于受压面，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法.3、 除设置构造柱
7、的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设直径6MM拉结钢筋.沿墙高500介入墙身500未端弯钩。4、 管线埋置，对190MM厚墙可待墙体的砂浆硬结后，量好尺寸标高,把弹线位置用切割机切割，90MM厚墙不准开槽,不得砍砖预留槽。（四） 拉结筋处理1、 临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的设置数量为每120MM墙厚放置1根直径6MM的钢筋,其间距沿墙不得超过500MM，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500MM,末端应做9
8、0度弯钩。2、 墙与构造柱应沿高度每500MM设置两根直径6MM的拉结筋,每边埋入墙内应不小于1M，框架非承重墙埋入墙内应不小于0。7米，钢筋端头弯90度直钩.3、 承重墙临时留设孔洞，其侧边距交接处的墙身不应小于500MM，洞口顶部应设置过梁，洞口尺寸不应超过1M，在砌筑同时两侧应留拉结钢筋,沿墙高度每500MM各设2根直径6MM钢筋，外露和埋入墙内均不少于500,端头弯成90度弯钩。砌筑临时洞口的砂浆强度宜提高一级。五、 注意事项（一）一般注意事项1、 进入施工现场的职工除接受施工技术交底外，必须同样接受安全生产技术交底和安全知识方面的教育.2、 进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。3、
9、 脚手架未经验收不得使用，冬雨季施工有防滑措施，并清除冰、霜、积雪.4、 砌基础前，先检查槽壁，如发现槽壁有坍塌危险时,应立即采取加固措施.5、 砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭脚手架，一层楼以上或高度超过4M时，如采用内脚手架，外侧必须搭设安全网，高层建筑的网随楼层逐层上升，并且每层必须有一道固定的安全网,采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板。6、 在架子上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。（二)雨期、冬期施工注意事项、雨期施工：1、 雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），应尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨防潮及排水工作。2、 各和机械的电动机部分
10、，必须做好严密防雨防潮工作。电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具必须有防雨罩。3、 基础施工不宜全面铺开，应分区分段流水突击，以免地基受地下水和地面水的浸泡。4、 雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度。在保证墙体稳定的前提下，适当降低砖、砌体的砌筑高度。5、 每天收工或因雨停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲涮。冲涮过的顶皮砖应拆掉重砌.6、 砌筑砂浆侵雨后，应增加适量干水泥和水重新搅拌后方能使用.7、 高温季节要在砌筑好的砌体上（12h后)，进行适当洒水湿润或用湿草帘遮盖养护。8、 台风、暴雨到来前应提前浇筑好构造柱及圈梁的砼或加 楼板。除此以外，对砌体结构
11、采取有效的稳固措施。9、 遇有大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体垂直度的变化或产生裂缝、不均匀下沉等现象.、冬期施工：1、 砌筑时应清除砖表面上的冰、霜、雪等，当室外温度在零度以上时，烧结普通砖可适当浇水湿润。2、 砂浆使用时的温度不应低于5.3、 冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长。砂浆应随拌、随运、随用。4、 基础宜分段突击施工。每砌完一定高度应经有关人员办理隐蔽验收后，随即在两侧回填土（不得回填冻土)夯实，顶面覆盖保温材料.5、 为保证砌体的稳定和在解冻时的正常沉降,每天砌筑高度及临时间断处的高低均不得大于1。2M。六、 施工质量、 砌体的砂浆必须密实饱满，实心
12、砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。、 接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于。、 砌体工程在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面，若出现敲打、撞击现象，必须拆除墙体重新砌筑。、 砂浆强度等级应以标准养护，龄期为28D的试块抗压试验结果为准。、烧结普通砖砌体的允许偏差标准：项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水平仪和尺量检查3垂直度每层5用2M托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高10M10全高10M204表面平整度清水墙、柱5用2M靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直
13、度清水墙7拉10M线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，景量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一层砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度门口高度5+15（5）尺量检查9预留构造柱截面(宽度、深度)10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准多孔砖砌体允许偏差标准:项次项目允许偏差检验方法墙柱1轴线位移1010用经纬仪或拉线和尺量检查2楼面标高1515用水平仪和尺量检查3墙面垂直度每 层55用吊线法检查全高10M1010用经纬仪或吊线和尺量检查10M20204表面平整度清水墙、柱55用2M靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝
14、平直度清水墙7拉10M线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数)88与皮数杆比较，用尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以每层第一皮砖为准8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪可吊线检查，以底层窗口为准9门窗洞口（后塞口）宽度、高度5用尺量检查6、保证质量措施在施工操作前，项目技术负责人必须进行有针对性的书面技术交底,交明施工工艺、操作要点、技术安全措施，质量标准等.在施工过程中，管理人员应严格督促操作人员按规范操作。7、通病的解决方法在砌体工程中常见问题有（1）砌体的内外三度；(2）砌体的夹丝缝、通缝.例:（一）砖砌体强度波动影响砖砌体强度的因素很多,除了主要与砖和砂浆的力学
15、性能有密切关系外，还受砌筑质量和灰缝、砂浆饱满度等因素的影响。） 砌体的砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。） 接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5MM。） 砌体工程在砂浆初凝后，严禁敲打或撞击墙面,若出现敲打、撞击现象，必须拆除墙体重新砌筑。） 砂浆强度等级应以标准养护,龄期为28D的试块抗压试验结果为准。针对上述原因，提出以下几点预防措施: （1）施工前要认真选用质量好、强度高的砖，进入工地要有出厂合格证。并及时取样检验，以确认符合设计要求的强度等级后方可使用。 （2）施工前应严格检查砖的外观质量和尺寸，
16、必须符合产品标准各项要求，砌筑时，应把外形尺寸比较符合标准的砖用作丁砖,把过长或过短的砖用作顺砖，翘曲变形较大，薄厚不均匀的砖，则用在次要部位或挑出不用。 （3)砌筑前一天根据天气情况集中浇水，使砖的含水率符合1015要求,并及时运至操作地点使用，在砌筑过程中，对表面风干或湿润不足的砖，应及时补充水分。 （4）砂子、水泥在使用前必须取样送试验室进行试验，并申请相应强度等级的砂浆配合比单,实际施工时应严格按照施工配合比计量拌制砂浆。 (5)砌筑操作时，宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法，这样，不仅能提高砖砌体灰缝的砂浆饱满度，还能增大砖与砂浆间的粘力，有利于提高砌体强度。阀
17、门井砌筑工程施工工艺及方法一、施工准备1、材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。2）水泥:一般采用32。5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂和含泥量不超过3。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。2、技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底.2）根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。3）做
18、好施工前的各项试验工作。二、作业条件1、混凝土基础施工完毕,经检查合格，强度达到1.2MPa。2、进出阀门井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。三、操作工艺1、工艺流程准备工作井室砌筑流槽与脚窝踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。2.操作方法1）准备工作（1)井位放线:根据设计图纸，测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑(1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度.砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满
19、丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖.井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随阀门井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。（3）砌砖宜采用“三一砌砖法,铺浆长度不超过500mm。（4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.（5)砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在8-12mm。（6）拱券及支管阀门井接入圆管时，管顶应砌砖券加固.预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔
20、接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7。5等级的砂浆砌筑抹平.用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。3)流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2。5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。4)踏步安装（1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。(2)踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时,要求上下垂直，尺寸一致.圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装.（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得
21、事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。砌筑收口井上部收口时,若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。7）抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2。5水泥砂浆抹面，厚20mm,其余用1：2水泥砂浆勾缝:如位于地下水位以下，则外墙用1:3水泥砂浆抹面,厚20mm，至地下水位以上500mm.抹面完成后,井顶应覆盖养护
22、。8）井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底.为了保证阀门井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖.砌筑挡墙工程施工1、基坑开挖根据基坑深度，现场施工条件及土质，本工程基坑采用放坡形式开挖、深度较深处若有地下水，则采用单排井点降水或基坑明沟排水。挡土墙施工前做好排水工作,防止地表水流入基坑。沟槽采用机械挖方，人工整修边坡和基底处理.基坑逐层开挖，逐层整修边坡，当开挖至基底以上20cm 时采用人工清理基底,并检测基底承载力。2、浆砌块石挡墙施工(1)基坑开挖及基底处理：施工方法参照上述。(2）毛石挡墙基础施工:采用首先在基坑内定出基础轴线及标高，然后进行毛石
23、垫层施工,注意毛石垫层应选用干净的毛石，毛石排列应交叉错位,尽量凸于垫层表面,使其与浆砌片石基础联成整体。（3）座浆挤浆法砌筑施工方法：砌筑前按设计图纸精确放出实样，四方挂线砌筑。砌筑第一层砌块时,，应将其表面清洗、润湿后，先出座浆再砌石。砌筑斜面时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆粘结并保持一定的厚度，所有砌缝要求砂浆饱满。同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，缝宽和错缝按有关规定处理。砌是顺序为先角石,再镶面,后填腹。填腹石的分层高度与镶面相同；圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，自顶点开始，按丁顺排列接镶面石。3、挡墙施工技术措施（
24、1)根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在挡墙施工前3天报监理工程师，经监理工程师批准后,方可开始施工。（2)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。（3）沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。砌筑基础的第一层时，如基底为基岩时，应先将其表面清洗湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。（4）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。（
25、5）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不得超过l。2m。（6）墙基槽的开挖和回填应符合设计和规范要求。(7）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水压、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示位置。（8）块石挡土墙的底部、顶部和墙面外层，宜选用较整齐的大块石砌筑.墙体背面应设置反滤层，并保证泄水孔畅通。（9）墙趾处的基坑在墙身砌筑一定高度后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定.（10）墙背回填需待砂浆强度或混凝土达70以上方可进行，墙背填料应符合设计要求，回填应逐层填筑，逐层夯实。夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。当墙后地面横坡陡于15 时,应先挖台阶，然后再回填。（11)石料、水泥混凝土或水泥砂浆标号应符合设计要求。(12）沉降缝沥青麻筋或沥青木板及塑料排水管严格按设计要求进行施工。4、挡墙的养护和成品防护（1）挡土墙是稳定和保护路基和河床的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施。（2)挡土墙应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求.（3）应及时清除挡土墙上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物.（4）挡土墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水设施.（5）挡土墙出现倾斜、鼓肚、滑动及下沉,应先消除侧压因素，然后进行整修加固。