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1、地坪施工方案3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载华欧德变速器有限公司乘用车用六速AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房地坪施工方案编制单位：江阴一建建设有限公司编制:审核:日期：2015年01月乘用车用六速自动变速器项目一期总承包工程联合厂房地坪专项施工方案一、工程概况本工程为华欧德变速器有限公司乘用车用六速AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房基础工程,位于江阴市凤凰山路以西，科技大道以东。联合厂房建筑面积8298m2，1A至1N列总宽264.4M，共1跨，跨距24m。1-至12轴总长32M，共6柱距，每柱距12.基础为独立基础，基础上部为短柱，预埋地脚螺栓与主体钢柱连接。
2、联合厂房地坪进行复合地基处理,采用直径30预应力混凝土管桩PC30-70，管桩上部做30mm级配砂石褥垫层,褥垫层上部做(3）m厚混凝土地坪，内配钢筋，厂房地坪标高为。00m（绝对高程4。8）.1、编制依据及适用的规范 工程资料 本工程招标文件、招标答疑业主提供的地勘资料及现场勘察情况本工程施工图我方相关类似工程的施工经验2、地质概况填土：杂色，结构松散，拆迁区和堆土区为杂填土,上部含大量砖块,碎石等建筑弃渣,其余区域以耕土和素填土为主,上部含较多的植物根茎。其工程特性差,不宜利用。粉质黏土夹粉土：灰浅灰黄色，粉质黏土为软可塑状态,粉土为稍密状态，含少量铁锰质结核及少量石英碎屑，韧性中等低,干
3、强度中等，切面稍有光泽，粉土稍有摇震反应。本层土中等压缩性，中等强度偏低,主要分布于软土区和软硬交界处，其工程特性一般。淤泥质粉质黏土：灰青灰色,流塑状态，局部偏软，夹较多的流塑状态淤泥质粉土和少量稍密状态粉土，韧性中等,干强度中等，无光泽反应。本层土高压缩性,低强度，主要分布于软土区，且层厚变化大，层底坡度大，其工程特性差。粉质黏土：灰黄色，可硬塑状态，含较多的铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高,韧性中等高,切面有光泽反应，本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区及软土较浅处，其工程特性好。粉质黏土:灰黄色,可硬塑状态，含较多的铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高，
4、韧性中等高,切面有光泽反应,本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区，其工程特性好。二、施工部署总体安排根据本工程的具体特点,我们将对该工程实行项目法施工管理,组织强有力的项目施工管理班子,配备经验丰富的管理人员,安排技术熟练的作业人员，投入先进的机械、设备，建立健全各项管理制度，在业主的统一安排和指挥下，依托本公司的质量保证体系，确保本工程按照业主的工期、质量、安全要求顺利完成,令业主满意。三、主要施工方法1、施工顺序流程厂房地坪场地整平-复合地基桩基施工-土方开挖-桩芯钢筋笼混凝土施工-厂房周边挖排水沟素土压实平整褥垫层施工钢筋混凝土地坪施工-地坪面层施工根据设计单位提供图纸,我项
5、目部综合考虑，拟先将线线、轴N轴；1线27线、A轴A轴；线27线、2/轴N轴区域地坪施工完成,以保证外墙矮墙及彩钢板墙面施工按总施工进度计划完成.厂房地坪总体施工方向由西向东进行（即线至27线方向进行)。按设计单位的变更图“地面缝布置图”厂房内南北向有3线一道伸缩缝;东西向有C轴、轴、轴共三道伸缩缝；钢筋沿伸缩缝断开；伸缩缝缝宽15m,内夹聚苯乙烯泡沫板，待缝两侧混凝土地坪浇筑完成后，达到一定强度，将上部0m左右泡沫板移除，灌入沥青油膏，沥青略高于地坪标高即可。所有厂房承台短柱与钢筋混凝土地坪间伸缩缝做法同上.分仓缝:分仓缝纵缝采用平头缝，沿东西方向设置，缝距6，每幅地坪彼此紧密连接,钢筋沿分
6、仓缝方向断开；沿分仓缝方向每幅混凝土地坪隔跨施工。待混凝土地坪达到一定强度，机械切割假缝,缝宽1m，深80mm,用1：25水泥砂浆灌缝填实。假缝:假缝为后切缝,假缝沿南北方向设置，缝距6m，待混凝土地坪达到一定强度,机械切割假缝，缝宽1m,深mm，用：。5水泥砂浆灌缝填实;机加区双层双向钢筋上层钢筋沿假缝断开，下层钢筋贯通设置。地坪分层说明：素土夯实50m(00mm)厚砂石垫层30m（250mm）厚C25钢筋混凝土地坪50厚细石混凝土(与钢筋混凝土地坪一同施工)23m厚金属骨料耐磨地坪2、施工方法.1场地整平根据业主提供的场地,首先复核场地标高，统一整平至0.60m(50m）,低于0。6m标高
7、的区域回填土方，回填的土方严禁使用淤泥土、耕植土、流沙土。整平后的场地经压路机分层碾压，压实的土方压实系数不小于.94，进行环刀取样,检测数据符合设计规范要求后，经项目部技术人员、监理单位监理工程师及建设单位现场工程师确认后，方可进行下道工序施工。一旦发现原土存在淤泥土、暗塘等劣质土，应及时上报业主及监理工程师,经业主及监理确认劣质土区域、实际测量、允许施工后，方可进行换土施工。将原有劣质土挖除，挖除深度为地坪桩桩顶（-80）向下30mm,地坪桩桩顶（。800m）向上25mm，共计5mm厚。换填完成后经业主及监理验收后进行碾压，压实系数符合设计规范及图纸要求。如需换填区域较大,应分区域进行换填
8、施工，每次换填宽度不宜大于m宽,防止将地坪桩破坏，影响施工质量。换填时，施工机械应小心谨慎,严禁触碰地坪桩；换填用机械不宜采用自重过大的机械，防止机械行走时地坪桩扰动.22雨水处理 厂房周边设置排水明沟，深度为。1,厂房内设置小排水明沟,深度05m左右，屋面板安装完成后，尽快将屋面排水系统施工完成,确保厂房内无明水。2。3土方开挖根据施工图纸，地坪场地平整至-。60m（0m），地坪桩桩顶标高为。0，土方开挖为沿着桩顶外口，锥型土方开挖,坡度为/1。采用7型反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时谨慎小心，严禁机械触碰桩头.开挖过程中如发现坑底有暗塘、淤泥等影响工程质量的与设计勘察文件不相符的劣质土层，应
9、及时通知监理工程师、业主及设计单位进行复查，根据监理工程师、业主及设计单位的要求进行处理,待问题解决后方可继续施工，严禁野蛮作业,服从业主的统一指挥。经勘察设计、监理工程师、业主验槽合格后方可进行下道工序施工.4桩芯钢筋笼混凝土施工本工程桩芯内部安装1m、m长钢筋笼，桩芯为C0级微膨胀混凝土灌芯,桩顶混凝土做成“馒头顶”，防止桩芯钢筋外露锈蚀.桩帽及桩芯内侧20mm清理干净,无污渍、淤泥,经监理工程师及业主验收合格后方可浇筑桩芯混凝土，混凝土浇筑时随浇随捣,严禁漏振。桩芯钢筋笼制作严格按图预制，原材料有合格证及检测报告，需复试的经监理工程师见证取样后复试，复试合格方可使用.对于个别桩基桩头破损
10、处理办法：首先请监理工程师或业主勘察现场,清理桩头破损混凝土块，如有已经产生裂纹但未脱落的桩头混凝土块,用小锤轻击敲落,将端部清理干净,洒水湿润透彻，桩芯内部水采用自吸泵抽至灌芯砼底部一下处.经监理工程师、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。将桩头外部土方挖至桩顶以下0mm，沿桩外部支模板,采用与桩芯混凝土同级别的C0级微膨胀混凝土浇筑至设计桩顶标高处。5褥垫层施工根据施工图纸及规范要求，及有资质的检测单位出具的配合比,我项目部拟采用35（中砂）：0（碎石粒径m1mm）:3（碎石粒径0m25m）的级配砂石做为褥垫层，在进行施工.厂房地坪褥垫层预铺厚度280290mm左右，单轮大型压路机碾压2
11、3遍,压至25.注意控制级配砂石的厚度与标高，切勿过夯，褥垫层夯填度不应大于0.9.褥垫层施工完成后经有资质的检测单位进行复合地基检测，达到设计规范要求后，经监理工程师、业主验收合格后方可进行下道工序施工。褥垫层施工前应先通知监理工程师、业主,对所有褥垫层内预埋管线进行隐蔽验收，验收合格后，签署隐蔽验收记录后方可进行下道工序施工.6地坪钢筋施工本工程钢筋加工在施工现场加工车间进行。钢筋的配备应严格按照工程设计图和国家规范进行钢筋翻样.对进场钢筋的均应由现场项目部、监理单位(业主单位）一起检验，并在监理旁证下抽样送试验室复试，检验合格后才能使用，不得未经试验合格盲目使用到工程中去。凡进入现场的钢
12、筋，必须根据清单整理、分类，按照施工进度计划分类准备齐全.本工程机加区地坪钢筋为（HRB40)12m双层双向，按图纸要求进行施工,钢筋保护层厚度符合设计规范及图纸要求;其余地坪均为(B）1200m单层双向,钢筋布置在面层下部m处。7地坪混凝土施工本工程所有砼均采用商品砼，在浇筑前应提前1天向砼公司申请，内容包括砼的强度等级，坍落度15c，粗骨料粒径540,砂率外加剂以及本次浇筑的工程量和浇筑时间，砼有否特殊要求等.砼浇捣前应向操作人员进行交底，如砼浇灌顺序,振捣注意事项，保证每处振捣密实。砼浇灌时技术、质量人员现场指导，班组长指挥操作人员正确施工。本工程所有联合厂房地坪混凝土浇筑采用拖泵或者汽
13、车泵车浇筑，模板采用5#30槽钢。2。8耐磨地坪施工本工程地坪为金属骨料耐磨地坪，厚度为23mm，耐磨材料用量3kg/m2。基层混凝土初凝时（约3）,即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在m范围内不超过3m。第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次. 第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗
14、后,即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度.随即将余下的/3料均匀撒布在混凝土表面,撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整）,抹光机作业时应纵横交错（次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，地下室等阳光照射不到处浇水养护,养护时间4d以上.抹光机抹光后,面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。目录一 编制依据。.。.。.。.。.。.。2二 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。2三 工艺重点.。.。
15、.。.。.。.。.。.。.。.四 施工部署。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3五 施工方法和过程。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3六 施工现场安全保证措施.。.。.。.。.。.。.。11七 成品保护措施.。.。.。.。.。.。.11一编制依据 1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB0202213；2.钢筋验收规范21;3。建筑防水工程施工及验收规范G508-2002；4.建筑工程施工质量验收统一标准G50300203。.混凝土结构工程施工质量验收规范GB5004-05;6.建设工程安全生产管理条例7。建筑地面工程施工质量验收规范（G50209-10）8.工程设计文件二、工程概
16、况1。本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为43平米。建筑层数为一层(局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构 ,地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于。5,铺设50厚石粉,碾压密实；3厚塑料薄膜满铺; 00厚C25混凝土内配82双层双向钢筋,混凝土浇筑。2.工程特点及难点：（）车间地面较长较宽，如何合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝，是施工一大难点；(）车间内地沟较多,地面被大小不同的地沟分割，形状多样,给施工组织及地面防开
17、裂带来了很大难度。三、工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程钢架跨度大，地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面）、地2(西侧雨棚地面）、地3 （车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间地面）；面积较大，地1、地面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场,地坪采用分块施工，具体分缝布置见图(1）：施工顺序：地1区域地3区域地4区域地2区域。五、施工方法和过程 施工准备基土压实定位放线支侧模（槽钢）钢筋铺设混凝土摊铺激光整平机压实、震动、整平、提浆混凝土养护卸模与收缩
18、缝切割.、施工准备(一）、技术准备技术人员熟悉图纸，掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况,确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大，且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平；为防止大面积混凝土产生沉降裂缝,将对基层进行反复压实，做土方夯实度实验以确定基土的压实质量,并在混凝土浇筑时，沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。（二）、材料准备A、混凝土：（1） 混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场.（2） 混凝土规格：地面C2、2天强度不小于25MPa。（3） 水灰
19、比：不大于0。5,送料过程中不得随意加水。（4） 水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。（5） 骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒径不大于25。细骨料采用洁净河沙，细度模数2.42。7为宜。（6） 混凝土配合比:水泥用量不小于30m3。为避免产生表面质量问题,砂率应控制在 35%40.（7） 混凝土坍落度:42,最大16m。（8） 凝结时间:初凝时间应控制在3-5小时。（9） 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。（10） 确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。B、侧模：侧模板采用18,施工前将1的腹板按钢筋间距钻孔，孔径14，以便
20、可以让12的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边50m(即保证钢筋上保护层厚度）。（三)机械准备、精密激光整平机（图1）B、双盘抹光机（图2）C、专用收边抹光机(图3）D、汽车泵图（1）图(2)图（3)施工机具、材料表序号名称数量激光整平机台2双盘磨光机2台专用收边抹光机台4汽车拖泵1台5钢侧模10米（四）、施工人员准备泥工：0人；混凝土工：5人；钢筋工：5人；木工:人。(五）、现场准备1、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯（满足夜间施工需求)；B、地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行)；C、一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量；、应提前清除施工现场中一切不必要的杂物
21、和设施；E、应保证基层的刚度,激光整平机能正常工作。2、基土压实本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止沉降裂缝的产生，这就对地坪基层的 质量提出了很高的要求，因此我单位对基层的处理如下：薄弱部位加强土方精平、压实卵石摊铺水泥砂浆找平。、薄弱部位加强：在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实（并配合水夯），保证土方夯实程度,并做土方夯实度试验予以保证。B、卵石摊铺：采用粒径在250mm的卵石干铺一层，并用压路机压入土中,局部不平处用卵石加铺一层。C、质量标准(见下表）表5.。1 基层表面的允许检验方法（mm）项 次项目允许偏差检验 方 法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石
22、、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥木搁栅毛地板用沥青玛碲脂做结全层铺设样式花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面导用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151503355275用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0-50+2010+5+8+4+44用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于3用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的/1用钢尺检查、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制18侧模的标高,混凝土设计厚度为200mm厚，使用1侧模，其余2为标高控制
23、余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm.待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定.从而到达严格控制侧模标高的要求。4、支侧模 经项目部仔细研究,本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。5、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I820双层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时将钢筋穿过1侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在
24、混凝土边缘上保护层厚度为的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起,马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠.、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时142cm.由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度（虚铺高度根据经验为23c）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断.7、激光整平机压实、震动、整平、提浆 大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆,柱边及墙边采用人工配合受平。精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作.整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将
25、所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒次实时自动调整标高,均衡设计的振动器振动频率达00次/分钟.用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成.E、面层质量标准表5。1.2 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁)屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度5424用2靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44344拉5m线和用钢尺检查缝格平直
26、333238、混凝土养护待混凝土完成以后的56小时，采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发,保障车间地坪强度的稳定增长.养护时间需根据实际现场情况和温度而定.9、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行,卸模作业时应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行，收缩缝的切割按设计图纸为67m,缝宽以20mm，深度为一次浇筑厚度的1/3以上.这样可以避免地面产生裂缝，以及微裂缝。收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂。六、施工现场安全保证措施 1、所有施工人员必须经过安全教育后方
27、可上岗，对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念. 2、切实落实施工安全规范,按规范要求设置专职安全检查员,安全检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线,凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为,一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。 3、必要时成立电工组，负责施工用电管理,并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查,发现隐患，及时处理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。 4、所有现场施工员必须戴安全帽，上班时必须穿胶鞋，工作服，严禁穿拖鞋上班。 5
28、、按规范要求,安置消防器材，消防设施醒目方便,材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放。对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所,按规范要求加强保护措施，保证施工人员的生产安全。 、施工区域设置彩条维护封闭，非施工及管理人员禁止入内，地面施工期间杜绝一切交叉作业。 7、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯，以保证施工安全。七、成品保护措施 、制定施工过程交接验收程序，加强对施工材料：混凝土、钢侧模的进场检验;保证全过程的管理和控制，确保工程合格。 2、汽车施工时，混凝土输送不得损坏钢筋网片。 3、进入施工前,必须严格检查现场，杜绝毁坏放工成品的隐患。每道工序之间进行交接、并经负责人签字认
29、可。 4、地面工程施工及养护期间，必须封闭现场，杜绝交叉，严防各种损害成品的可能性。 5、加强职工成品保护教育，树立“保护成品,人人有责”的观念。 、各专业技术人员必须相互配合，协助一致,做到事先商议，事后总结。目录八 编制依据.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2九 工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。2十 工艺重点.。.。.。.。.。.。.。.。2十一 施工部署。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3十二 施工方法和过程.。.。.。.。.。3十三 施工现场安全保证措施。.。.。.。.。11十四 成品保护措施。.。.。.。.。.。.。.。.。1一.编制依据建筑地基基础工程施工质量
30、验收规范B5020-213；2.钢筋验收规范014;.建筑防水工程施工及验收规范B2082002；4。建筑工程施工质量验收统一标准5030201。5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB004-2015；6。建设工程安全生产管理条例7.建筑地面工程施工质量验收规范（G022010）工程设计文件二、工程概况1。本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产20万辆乘用车产能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为32平米。建筑层数为一层（局部二层)，结构形式：单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于095,铺设5厚石粉,
31、碾压密实;0.3厚塑料薄膜满铺；2厚C25混凝土内配8200双层双向钢筋，混凝土浇筑。2。工程特点及难点：(1)车间地面较长较宽，如何合理施工，设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝,是施工一大难点；(2）车间内地沟较多，地面被大小不同的地沟分割,形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。三、工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程钢架跨度大,地坪共分地1（车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2（西侧雨棚地面）、地3 （车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地4（卫生间地面)；面积较大,
32、地、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采用分块施工，具体分缝布置见图(1)：施工顺序：地1区域地区域地4区域地2区域。五、施工方法和过程施工准备基土压实定位放线支侧模(槽钢)钢筋铺设混凝土摊铺激光整平机压实、震动、整平、提浆混凝土养护卸模与收缩缝切割。1、施工准备（一）、技术准备技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大,且对地面平整度要求较高，我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平;为防止大面积混
33、凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实,做土方夯实度实验以确定基土的压实质量,并在混凝土浇筑时,沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。(二）、材料准备A、混凝土:（11） 混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场.（12） 混凝土规格:地面C25、天强度不小于5MPa。（13） 水灰比：不大于0，送料过程中不得随意加水。（14） 水泥：采用不低于25标号的普通硅酸盐水泥.（15） 骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒径不大于 5m。细骨料采用洁净河沙，细度模数2.4-2。为宜.（16） 混凝土配合比：水泥用量不小于 50g/m3.为避免产生表面质量问题,砂
34、率应控制在35%4。（17） 混凝土坍落度:142m,最大16cm.（18） 凝结时间：初凝时间应控制在35小时。（19） 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。（20） 确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致.B、侧模：侧模板采用18，施工前将18的腹板按钢筋间距钻孔，孔径1,以便可以让12的钢筋通过,孔洞距离槽钢的一边0mm（即保证钢筋上保护层厚度）.（三）机械准备A、精密激光整平机（图1)、双盘抹光机(图2)C、专用收边抹光机（图3)D、汽车泵图(1）图（2）图（）施工机具、材料表序号名称数量激光整平机1台2双盘磨光机台3专用收边抹光机3台4汽车拖泵
35、台5钢侧模10米（四）、施工人员准备泥工：10人;混凝土工:人；钢筋工:5人；木工：3人。（五)、现场准备1、A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯（满足夜间施工需求）;B、地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行）；C、一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量；D、应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；E、应保证基层的刚度，激光整平机能正常工作。2、基土压实本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止沉降裂缝的产生，这就对地坪基层的质量提出了很高的要求，因此我单位对基层的处理如下：薄弱部位加强土方精平、压实卵石摊铺水泥砂浆找平。A、薄弱部位加强：在
36、基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层夯实（并配合水夯）,保证土方夯实程度，并做土方夯实度试验予以保证。B、卵石摊铺：采用粒径在2530m的卵石干铺一层，并用压路机压入土中，局部不平处用卵石加铺一层.、质量标准（见下表)表。1。1 基层表面的允许检验方法（mm）项 次项 目允许偏差检 验方 法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥木搁栅毛地板用沥青玛碲脂做结全层铺设样式花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面导用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表
37、面平整度15151035352753用靠尺和楔形塞尺检查2标高0+20+10+5+5+8+5+8+4+44用水准仪检查坡度不大于房间相应尺寸的/100，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的/0用钢尺检查、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制1侧模的标高,混凝土设计厚度为20厚,使用8侧模,其余2cm为标高控制余量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于500m。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。、支侧模
38、经项目部仔细研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采I0双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过8侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。6、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时cm。由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根
39、据经验为3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。、激光整平机压实、震动、整平、提浆 大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆,柱边及墙边采用人工配合受平。精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板,将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的,这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制,同样是由激光
40、系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成.E、面层质量标准表1。2 整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法水泥混凝土面层水泥砂浆面层普通水磨石面层高级水磨石面层水泥钢（铁)屑面层防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层1表面平整度54245用靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44334拉线和用钢尺检查3缝格平直3332338、混凝土养护待混凝土完成以后的56小时,采用在其表面涂敷养护剂或保温毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发，保障车间地坪强度的稳定增长。养护时间需根据实际现场情况和温度而定。、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时
41、应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的48小时内进行，收缩缝的切割按设计图纸为6mm，缝宽以20mm,深度为一次浇筑厚度的1/3以上。这样可以避免地面产生裂缝，以及微裂缝。收缩缝的设置位置应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂.六、施工现场安全保证措施 1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗,对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一的安全观念。 2、切实落实施工安全规范,按规范要求设置专职安全检查员,安全检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电的原则配线,凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及
42、其他作业行为,一律先停止作业，再重新按安全规程要求进行操作。 、必要时成立电工组,负责施工用电管理,并对电动设备线及可能存在的部安全的因素进行定期检查,发现隐患,及时处理,对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。 4、所有现场施工员必须戴安全帽,上班时必须穿胶鞋,工作服，严禁穿拖鞋上班。 5、按规范要求，安置消防器材,消防设施醒目方便，材料堆放必须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放.对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所，按规范要求加强保护措施,保证施工人员的生产安全. 6、施工区域设置彩条维护封闭,非施工及管理人员禁止入内,地面施工期间杜绝一切交叉作业。 7、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯,以保证施工安全.七、成品保护措施 、制定施工过程交接验收程序，加强对施工材料：混凝土、钢侧模的进场检验;保证全过程的管理和控制，确保工程合格。 、汽车施工时，混凝土输送不得损坏钢筋网片. 3、进入施工前，必须严格检查现场,杜绝毁坏放工成品的隐患.每道工序之间进行交接、并经负责人签字认可。 4、地面工程施工及养护期间，必须封闭现场，