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1、电工安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）企业特种工（电工）安全教育内部培训资料芜湖市三联建筑安装二O一O年度安全生产教育安全生产教育是提高企业劳动者安全生产素质的重要手段，是生产赖以正常进行的前提，而安全生产教育的目的是提高全员安全素质和安全管理水平，防止事故发生，保障职工的生命安全和身体健康。通过安全生产教育，可使劳动者熟悉和掌握劳动安全卫生法规、标准和安全生产方面的技术知识，树立“安全第一”的思想，克服“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），有效地防止人们的不安全行为，减少人的失误。现就本工种的部分特点，作如下简单介绍：电工安全操作规程一、一般规定：1
2、、电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证“，方准上岗作业，并定期两年复审一次。2、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备(线路)断开电源，并对可能送电的部分及设备(线路)，采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。4、检修电气设备(线路)时，应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。5、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，
3、方可使用。6、在带电设备附近作业，严禁使用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。9、使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。10、配线时，必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。12、工作前必须做好充分准备，由工作负责
4、人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置，并明确分工，对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员，不能分配其重要技术工作和登高作业。13、作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐，精神集中，不准擅离职守。二、安装1、施工现场供电应采用三相五线制(TN-S)系统，所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处，保护零线不得装设开关或溶断器。2、保护零线应单独敷设，不作它用，除在配电室或配电箱处作接地外，应在线路中间处和终端处作重复接地，并应与保护零线相连接，其接地电阻不大于10。3、保护零线的
5、截面，应不小于工作零线的截面，同时，必须满足机械强度的要求，保护零线架空敷设的间距大于12M时，保护零线必须选择小于10MM2的绝缘铜线或小于16MM2的绝缘铝线。4、与电气设备相连接的保护零线截面应不小于2.5MM2的绝缘多股铜芯线，保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下，不准用绿/黄线作负荷线。5、单相线路的零线截面与相线相同，三相线路工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%。6、架空线路的档距不得大于35M，其线间距离不得小于0.3M，架空线相序排列：面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE(注：L1、L2、L3为相线，N为工作零线，PE为保护零线)。7、在一个架空线路档
6、距内，每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一条导线只允许有一个接头，线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。8、架空线路宜采用砼杆或木杆，砼杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130MM，电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6M，但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。9、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆高置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线，固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的负荷，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5M。10、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，箱要防雨、防尘、加锁，门上要有“有电危险”标志
7、，箱内分路开关要标明用途，固定式箱底离地高度应大于1.3M，小于1.5M，移动式箱底离地高度应大于0.6M，小于1.5M，箱内工作零线和保护零线应分别用接线端子分开敷设，箱内电器和线路安装必须整齐，并每月检修一次，金属后座及外壳必须作保护接零，箱内不得放置任何杂物。11、总配电箱和开关箱中的两级漏电保护器选择的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理匹配，使之具有分级保护的功能，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，安装漏电保护器。12、配电箱、开关箱中的导线进、出线口应在箱底面，严禁设在箱体的上面、侧面、后面或箱门外，进出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不得与箱体进、
8、出口直接接触，移动式配电箱和开关箱进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。13、每一台电动建筑机械或手移电动工具的开关箱内，必须装设隔离开关和过负荷、短路、漏电保护装置，其负荷线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮保护套软电缆或塑料护套软线，导线接头应牢固可靠，绝缘良好。14、照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自藕变压器，照明开关必须控制火线，使用行灯时，电源电压不超过36伏。15、安装设备电源线时，应先安装用电设备一端，再安装电源一端，拆除时反向进行。三、用电维修1、检修工具、仪器等要经常检查，保持绝缘良好状态，不准使用不合格的检修工具和仪器。2、电机和电器拆除检修后，其线头应及时用绝缘包布包扎好，
9、高压电机和高压电器拆除后其线头必须短路接地。3、在高、低压电气设备线路上工作，必须停电进行，一般不准带电作业。4、停电后的设备及线路在接地线前应用合格的验电器，按规定进行验电确无电后方可准操作，携带式接电线应为柔软的裸铜线，其截面不小于25MM2，不应有断股和断裂现象。5、接拆地线应由两人进行，一人监护，一人操作，应戴好绝缘手套，接地线时先接地线端后接导线端，拆地线时先拆导线端，后拆地线端。6、脚扣、踏板安全带使用前应检查是否结实可靠，应根据电杆大小选用脚扣、踏板上杆时跨步应合适，脚扣不应相撞，使用安全带松紧要合适、系牢，结扣应放在前侧的左右。7、登杆作业前，必须检查木杆根部有无腐朽、空心现象
10、(松木杆不大于1/4，杉木杆不大于1/3)，原有拉线，帮桩是否良好，水泥杆应检查外观平整、光滑无外露钢筋无明显裂纹，杆体无显著倾斜及下沉现象。8、杆上及地面工作人员均应戴安全帽，并在工作区域内做好监护工作防止行人、车辆穿越，传递材料应用带绳或系工具袋传递，禁止上下抛掷。9、雷雨及6极以上大风天气，不可进行杆上作业。10、多台用电设备的保护零线，不准采用串联连接。11、现场变(配)电室，应有两人值班，对于小容量的变(配)电室，单人值班时，不论高压设备是否带电，均不准越过检查和从事修理工作。12、在高压带电区域内部分停电工作时，操作者与带电设备的距离应符合安全规定，运送工具、材料时与带电设备保持一
11、定的安全距离。四、漏电保护器的主要作用保护器又称漏电保护开关，是一种新型的电气安全装置，其主要用途是： 1、防止由于电气设备和电气线路漏电引起的触电事故。 2、防止用电过程中的单相触电事故。 3、及时切断电气设备运行中的单相接地故障，防止因漏电引起的电气火灾事故。 4、随着人们生活水平的提高，家用电器的不断增加，在用电过程中，由于电气设备本身的缺陷、使用不当和安全技术措施不利而造成的人身触电和火灾事故，给人民的生命和财产带来了不应有的损失，而漏电保护器的出现，对预防各类事故的发生，及时切断电源，保护设备和人身安全，提供了可靠而有效的技术手段。 5、发生短路的时候也会自动切断电源的。五、施工现场
12、临时用电安全技术档案主要应包括的内容 1、临时用电施工组织设计的全部资料和修改组织设计的变更资料；2、技术交底资料；3、临电工程的检查验收资料；4、电气设备的试、检验和调试记录；5、接地电阻、绝缘电阻的测定记录；6、定期的检（复）查记录；7、电工维修工作记录等。六、安全检查人员主要应检查的内容1、检查电气施工方案是否审批，是否符合国家规范要求，临电系统是否按方案施工；2、施工现场是否执行“三相五线”制；3、是否执行了三级配电逐级保护，固定设备是否实行“一机一箱、一闸一漏”制；4、检查电箱内各种电器是否完整，接路是否正确，标识是否清晰；5、线路是否按规定敷设，有否破损现象；6、漏电保护器是否灵敏
13、、可靠；7、接地系统和机座接地是否符合规范要求等。事故案例：某日，正在施工中的住宅楼将要封顶时，一个青年小伙子站在脚手架上，给阳台穿钢筋，当他双手拿着一根(18mm的钢筋向脚手架外伸出（作分布钢筋穿设）时，钢筋顶部搭在了10kV架空线路的相线上。只听一声惨叫，人摔倒在脚手架上。他的双手和一只脚都被烧掉，小腹部严重烧伤，并已死去，惨不忍睹，死者年仅19岁。 在一建筑工地，操作工王某发现潜水泵开动后漏电开关动作，便要求电工把潜水泵电源线不经漏电开关接上电源。起初电工不肯，但在王某的多次要求下照办了。潜水泵再次启动后，王某拿一条钢筋欲挑起潜水泵检查是否沉入泥里，当王某挑起潜水泵时，即触电倒地，经抢救
14、无效死亡。施工工地电工安全操作规程1电工安全操作规程1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择
15、开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。8、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。2变配电（电工）安全操作规程停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。B、断开低压总开关。C、断开高压油开关。D、断开高压隔离开关。（2）送电操作顺序和断电顺序相反。2、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、
16、隔离开关。B、断开低压总开关。（2）送电顺序与断电相反。3、倒闸操作规程、高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得供电局同意通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。、倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。、发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。、两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告牌。、倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。3变配电（电工）设备安全检修规程1、电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚未停电的设备周围加放保护遮拦。2、高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。3、高压验
17、电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。5、在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路，防止突然来电，保护工作人员可靠的安全作业。6、应在施工设备各可能送电的方面安装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作、
18、严禁合闸”的安全警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。9、把施工设备各开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。各类用电人员应做到：1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。3、停用的
19、设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4、不得随意在配电箱、开关箱搭接其它电器设备。5、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决。6、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。4电气安装（电工）安全技术操作规程1、施工现场临时用电应采用TNx配电系统，实行三相五线制、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。 2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用
20、，并应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 5、使用喷灯时， 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭火放气。 6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 9、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 10、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好
21、防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 11、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 12、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 13、安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。5外线及电缆工程1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作要一致，电杆不得离地过高。 2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。使用机械设备立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐
22、朽深度超过杆根直径八分之一以上时。应经加固后，方能登杆。 4、登杆操作时脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应控于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 5、杆上紧线应侧向操作，并应上紧螺栓。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 7、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 8、电气设备
23、或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 9、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂安全警示牌，防止误操作。 10、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。11、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 12、 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 山东丰田激光科技有限公司 安全标准化文件入厂一般安全规定一、外来进公司办事人员,到门卫处办理进公司手续后，凭会
24、客证方可进入；出门时须凭该部门人员签字的会客证方可出门。二、没有进行“三级安全教育”的人员,不准进入操作岗位，“三级安全教育”不合格者，不准分配工作.对参观实习人员、临时工、承包工程的单位人员，也要相应地进行入厂安全教育，否则不准进入生产现场。三、操作人员上岗时，必须精力充沛,严格遵守劳动纪律，不睡岗、脱岗,不干私活,精力集中,谨慎操作。四、严禁酒后上岗。在岗位工作必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁赤足、穿凉鞋、高跟鞋、短裤、短衫和背心上岗（包括外来参观、实习、作业人员）.五、严禁吸烟.除接待室等经批准的吸烟点外禁止吸烟.六、进入生产现场不准私自带领与工作无关的外单位人员和小孩进入厂区。七、不
25、得擅自动用与自己无关的设备设施，不要轻易拆除各种电器设备、电气线路、照明灯具。八、进入公司生产区域，应掌握基本安全生产知识，要自觉遵守安全生产规章制度、岗位操作规程和劳动纪律，不违章作业,不冒险施工,并随时制止他人的违章作业行为。九、不得随意拆除、破坏各种安全防护设施、安全警示标志；不得随便动用各种消防器材、设施，不得占用消防通道。十、下班前必须仔细清理作业现场,在确认切断电源、气源、熄灭火种后方可离开。十一、发现安全隐患,应及时报告.员工有权拒绝“违章作业、违章指挥和违反劳动纪律”的行为,对个人安全生产行为负责。生产岗位一般安全操作规程一、 认真执行国家有关劳动安全卫生法律法规、规定及公司各
26、项安全生产规章制度. 二、 新入厂员工、调换工种的员工及来公司实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作. 三、 特种作业人员、特种设备操作人员,必须持证操作。 四、 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 五、操作前必须按规定正确穿戴好个人劳动防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽、安全帽内.进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤等. 六、工作时应集中精力、坚
27、守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前、上班期间不准饮酒。 七、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 八、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作.九、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置、安全信号装置、防护围栏、警戒标志等. 十、检修机械、电气设备时，必须切断电源,挂上警示牌.合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 十一、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过6，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 十二、生产场所应保持整齐、清洁,原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 十三、高空作业人员必须系好安全带,
28、登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 十四、非电气作业人员严禁维修电器设备和线路. 十五、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 十六、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。十七、工作场所配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用.十八、发生生产安全事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故等要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门,保护好事故现场.机床一般安全操作规程一、工作前的准备1、选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,头发压在工作帽内。2、检查保护用具是否完好.3、
29、检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。4、检查所用机床专用起重设备状态是否正常。5、检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。、空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。7、大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。二、工作中的要求1、被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应.、被加工件重量大于2kg时,要使用起重设备。为了移动方便,可采用专用的吊装吊索具，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的吊索具。3、在工件回转或刀
30、具回转的情况下，禁止戴手套操作。、紧固工件、刀具或机床附件时要站稳,勿用力过猛。、每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险.6、当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。7、如果在加工过程中形成飞起的切屑,应放下防护挡板；清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹，而要用专门的工具。8、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道,要及时清扫切屑，工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油。、当离开机床时,即使是很短的时间,也一定要停车.0、当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时,要迅速停车检查.三、工作结束、关闭机床，
31、整理工作场地,收拾好刀具、附件和测量工具.2、使用专用工具将切屑清理干净.3、进行日常维护，如加注润滑油等。4、关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源。电动葫芦安全操作规程1、 所有操作人员必须经过岗前培训合格，方能上岗。2、 电动葫芦应由专人操作。3、 起吊前应检查设备的安全性能,机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象,楔块是否安装牢固可靠.4、 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。 弯曲、变形、磨损等。 钢丝绳断裂程度超
32、过规定要求，磨损量大。5、 将上下限位的停止块调整后再起吊物体。6、 在使用中起重物禁止超过50k。每次起吊重物时，在吊离地面10m应停车检查抽动情况,确认完好后方可进行工作.7、 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下.8、 移动位置牵引不得过猛,速度禁止太快.吊物上升时,严防冲撞。9、 起吊物件的下面不得有人。10、 起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。11、 提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。12、 在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（10次）的情况下使用.13、 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运
33、行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。14、 物体要捆扎牢固,并在重心.15、 吊重行车时,重物离地不要太高，严禁重物从人头上超过。16、 工作间隙不得将重物悬在空中.起吊物体,吊钩在摇摆状态下不能起吊。17、 请将葫芦移动到物体的正上方再起吊,严禁歪拉斜吊。18、 限位器不允许当作行程开关反复使用。19、 不得起吊与地面相连的物体.20、 禁止过度点动操作.21、 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,切断主电源,并仔细加以记录。22、 在使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。23、 钢丝绳上油时应使用硬毛刷或
34、木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。24、 维修检查工作一定要在空载状态下进行。25、 在维修检查前一定要切断电源。26、 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中,防止零部件产生永久变形，造成人身财产损伤。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源.装配钳工安全操作规程1、工作前按规定穿戴好劳保用品,扎好袖口。严禁戴围巾或敞开衣服操作。过颈长发女工应戴好工作帽.工作区域严禁吸烟。2、所用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具必须齐备、完好、可靠才能工作.禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。、开动钻床床、砂轮机、水压试验机等设备，应先检查防护罩、紧
35、固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,确认正常后方可投入所用。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4、搬运重物，应遵守相关设备的安全操作规程。5、设备上电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理,自己不得拆卸.不准自己敷设线路和安装临时电源。6、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具，工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。7、装配前应将装配的零部件有序地放在装配工位,各种工具也要摆放整齐，工作环境必须清洁。8、装配必须按照设计、工艺要求和有关标准进行；所有零部件（包括外购、外协件)必须具经检验合格方能进行装配；零件在装配前必须清理
36、和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等;装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀;油漆未干的零件不得进行装配；相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）;各零、部件装配后相对位置应准确。、清洗工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等，必要时应采取防火措施.1、使用电动工具，应遵守有关安全操作规程。不用时应立即关闭,并放在固定位置,不得随地乱放。11、采用电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具夹持零件。工作台面上不准有油污，工作场地附近不准放易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放以免烫伤.2、工作结束后应清理工作环境,收放好量具、工具和工
37、件.焊工一般安全操作规程一、电焊、气焊均为特种作业。要经身体检查合格，经专业安全培训并考试合格发给“特种作业人员操作证”后,方可独立操作.二、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离.在有易燃易爆物品的场所附近焊接时，必须履行动火手续，工作时采取严密措施，设专人看火,并须准备适当的防火用具，保证足够的照明和良好的通风。三、操作场地10米内不准存放油类或其他易燃、易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的容器与管线）。临时工地如有此类物品而又必须在此操作时，应通知安全、消防部门到现场检查,采取临时安全措施后
38、，方可进行操作。四、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行焊接时,必须事先进行检查，将有毒有害,易燃易爆物质清除干净、解除容器及管道压力后再进行工作。五、焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接时，外面必须有人监护，并应有良好的通风，照明电压不准超过12伏。六、禁止在已涂过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。七、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。八、焊割的工件，如需立起时,必须支撑牢固,切勿马虎从事,
39、防止歪倒伤人。九、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。十、工作中必须严格注意焊接质量，防止工件安装投产后由于焊接质量不佳而造成事故.十一、助手必须懂得电焊、气焊的安全知识,操作者必须注意助手的安全。十二、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。十三、雷雨时，应停止露天焊接作业.十四、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品.十五、登高作业前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，
40、梯台护栏是否牢靠。高处作业要正确佩戴使用安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人.十六、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。二氧化碳气体保护焊安全操作规程一、作业前，二氧化碳气体应预热15分钟。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。二、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水.三、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30，并应放置牢靠,不得靠近热源。 四、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V,作业后，应切断电源。 五、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必
41、须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施.六、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 七、高空焊接或切割时，必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 八、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过1
42、V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接. 九、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。十、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。十一、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋.气焊(割）一般安全操作规程一、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关回火防止器、橡胶软管、减压器、焊(割)炬、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和安全操作规程。二、工作前必须把氧气瓶、乙炔瓶分开放在安全位置,气瓶间距不应小于5米；气瓶离正在散发热量的物体及设备间距
43、应大于3米。三、工作前对所用工具设备要进行全面细致的检查，氧气瓶、压力表及工具上不能沾染油脂.四、乙炔瓶、氧气瓶的放置地点，必须距明火10米以上,不准放置在架空线路的垂直下方。在焊割作业场地1米范围内，不得有易燃易爆物品。五、若检查设备、附件及管路是否漏气，只准用肥皂水试验.试验时,周围不得有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。六、氧气瓶不准和乙炔瓶、油脂及易燃物品存放一处。七、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门.八、氧气表和乙炔表冻结时，严禁用火烤或捶打。氧气阀门和管道要用40的温水溶化。回火防止器及管道可用热水或蒸气解冻，或用230%的氯化钠热水溶液解冻、保温。严禁用氧气吹乙炔管及
44、回火防止器。九、焊接场地应备有相应的消防器材.露天作业要防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。十、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好遮光护目镜.十一、工作时不宜过早地打开乙炔开关，防止由于大面积的乙炔气体散出而引起点火爆炸。十二、在禁火区内进行焊割前,必须办理动火审批手续，合格后方可作业.十三、氧气管、乙炔管不得混合使用。十四、不准将正在燃烧的焊（割)炬放在工件上或地面上。十五、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防震圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。十六、使用氧气时，应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门,严禁瓶口直冲人体，以免伤人.乙炔气瓶必须直立放置，不准卧放。十七、应
45、经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并定期送检，以确保计量准确。十八、在容器内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割具关好，并带出容器.十九、登高作业前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,梯台护栏是否牢靠。高处作业要正确佩戴使用安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。二十、氧气瓶使用到最后必须留表压0。11。2Pa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0032MPa以上。二十一、焊（割）工作完工后应及时关闭焊（割)炬及气瓶阀门，除去减压器压力。二十二、工作结束后，要认真检查现场确认安全后方可离开。二十三、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。焊（
46、割)炬安全操作规程一、使用前应检查焊炬或割炬的射吸性能是否正常，以及 焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊、割炬应脱开），用手轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力,说明射吸能力良好。接乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后再接上。二、喷火嘴温度不能过高，以免引起爆炸.温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却。三、根据工件厚度，选择适当的焊(割）炬及焊（割）嘴,并用扳手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止；避免使用小焊炬小割嘴切割较厚的金属.四、工作地点要备用清水,供冷却焊(割）嘴用,当焊（割）炬由于受热而发生“噼啪”的炸鸣声时，要立即关闭乙炔供气阀门,并将焊(割）炬放入水中冷却，注意最好不关氧气阀.五、焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。六、使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用.七、不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。八、焊嘴头被阻塞时,严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。九、在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人；在水泥地面上切割时，应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板（薄铁板或