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1、坝体开挖方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载会理县新民水库菜园子补水工程坝体开挖施工方案编制单位：四川仁厚建设工程有限公司 编制时间:二一六年十一月二十日第1章 工程概况1。工程特性新民水库菜园子补水工程位于四川省凉山州会理县海潮乡，补水水源分别位于田板箐左右沟和得窝河上游及胜利水库库尾，属于金沙江二级支流.库区及上游冲沟发育呈树枝状、放射状。河床平均比降约2，库尾局部达615%。枯水期河水面一般宽3m，汛期一般宽030.河谷总体为“U”型谷，两岸谷坡多呈斜陡坡状,山体宽厚,山顶高程2002400，相对高差4045m。河谷阶地不发育。水库周边主要为岩基库岸和土质库岸,其中土质库
2、岸主要集中于河床左岸一带，由坡残积、地滑堆积层组成。坡残积层分布于缓、斜坡一带，地滑堆积层分布于坝轴线上游2070附近的左岸岸坡一带。1。2 地层岩性库区出露第四系全新统人工堆积层（4r）、坡残积层(Q4d+el)和冲积层(Q4al+p）,基岩主要为通安组（Ptt），现由老至新份述如下:（1） 下元古界通安组第三段(Pt1t):灰黑色板岩、千枚岩夹结晶灰岩、白云质灰岩、变质砂岩。厚度300m。分布于田板箐2坝址和菜园子水库库区。（2） 下元古界通安组第二段（Pt11)：灰紫、紫红色板岩、白云质灰岩及变质砂岩不等厚互层，厚度0m。分布于田板箐1#坝址区。（3） 第四系全新统现代河流冲积层(42+
3、pl）：由漂卵砾石夹砂组成,卵砾石成份为辉长岩、变质砂岩、板岩、石英岩等，磨圆度、分选性差;填充物为灰褐色砂，含泥重。卵砾石含量约占500%,粒径一般28m，漂石含量约占15。厚度08m，结构松散，分布于河床中。（4） 第四系全新统坡残积层(Q4lel)：碎石土层、土为粉质粘土，结构松散,主要分布于水库两岸、缓坡一带,厚210。（5） 第四系全新统地滑堆积层（Q4dl)：由碎石土、块碎石土组成,土为粉质粘土，厚81,分布于菜园子水库上坝址左坝肩一带。（6） 第四系全新统人工堆积层（Q4r):由孤块碎石土、碎石土组成，为探矿矿洞堆积弃渣或修筑公路、人工填筑堆积,分布于菜园子水库上、下坝址和两坝址
4、间居民地范围处，矿渣厚47m,人工填筑厚51m。第二章 施工方案与技术措施第一节 测量放样工程中标后，我们将立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范的规定要求进行测量定位。施工测量方法详见施工部署章节说明. 开工前，对监理单位提供的控制点进行复测,并且布设施工控制网，包括平面控制网及高程控制网，其测量等级、精度必须满足水利水电工程施工测量规范规定,并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。 认真复查业主提供的测量资料,平面、高程控制
5、点，坝轴线的方向桩和起点，坝线地形图等，确认满足施工放线精度要求后，方可使用. 布设三角网或导线点测设施工控制点.使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求;平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。 位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。 测设大坝轴线时，设置两条纵横向副线，以此作为坝施工放样的控制线。 坝线上每隔100m设轴线中心桩。每5000沿坝线内、外坡脚设标杆，标出边线。临时控制的施工边线标志,按需要设置. 建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩(石)分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好,并定期校核,如发现位移
6、，及时校正，如遗失及时补上. 开工前，进行坝基原始纵横断面测量,放设坝址各施工项目的施工边线和施工桩号，施工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩，间距以地形定,一般用桩距50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线205米.坝体填筑过程中，及时对坝体边坡进行控制性测量，每升高一层施测一次，区分坝内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。 及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料，并妥为保管.工程竣工时,测绘坝体竣工后平面图和纵横断面图。第二节 施工导流及排水一、导流方式本工程采用砂卵石草袋填筑,浆砌石围堰进行导流。二、设计原则围堰:材料
7、采用砂卵石，机械直接将土抛入水中填筑,水下部分不可能立刻加以压实，因而渗透曲线位置很高，为避免背水面滑坡，用石袋填筑排水棱体。围堰拆除建筑工程施工完毕后，将河床淤泥清除完，即可拆除围堰.拆除顺序从下游开始逐步向上游推进，拆除方式采用机械拆除，辅以人工进行。施工时挖掘机位于河堤内侧对围堰进行拆除，注意挖掘机的停置位置不得太靠近河堤外侧，以防翻车.拆除后采用人工挑运,土料堆积在岸边空地处，以备绿地种植使用；草（编织）袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在河中。二、施工导流1、导流标准及方式本次加固工程导流建筑物考虑方式上是：一利用原放水涵放水至适当高程,然后设置水泵排水，库内水由柴油机离心水泵，抽排至
8、放水涵引排水出库;二是围堰用潜水泵分区设集水坑抽至库内；三是库内考虑施工用水需要,高潜水泵，抽至附近蓄水池。、施工过程中导预案（1)汛期雨量较大是需要进行排抽，利用放水涵兼作汛期导流使用，同时库内柴油机离心水泵抽排至临时水沟，再通过溢洪道处排向下游.一半情况下考虑施工用水的需要尽量不排出出库。(2)经常关注天气预报,了解近期天气情况,并通过协商由气象局提供全年的和当月的天气预报,以便统筹安排工作。当得知未来有强降雨时，同业主联系，降低库区水位,为即将到来的洪峰腾出库容，以保证围堰安全。若因水库来水量过大（降低水位来不及的情况下），采用在进口堰的堰顶过水的方案导流,施工暂停。三、施工排水1、排水
9、系统总体布置构筑物基坑积水在围堰填筑完成后,基坑内采用井降排水，修建临时积水井口，井底高程低于截渗墙1，分别布置于基坑两侧,投入台潜水泵分片抽排，保证所降水位满足施工要求。（1）雨水截流采用在基坑顶部设置排水沟导入库内，在围堰填筑是堰顶略向外倾斜。（2）根据设计图纸中提供地层剖面图可知,土地透水性差，施工期的排水为一般施工明排水.、雨水截流以开挖截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外反水，并在上口外。8m设截水沟（埂）,将地面径流雨水挡住,保护开挖边坡,对于坡底及坑基本身雨水，将在坑基开挖的工作面内设置0.5mX0。5m明排水沟,水沟内用砂浆粉面,为保证水沟不被堵塞和边坡稳定,在沟内填
10、0.3m高碎滤料。并在沟端设集水井并抽排。雨水少时，每两个集水井配一台潜水泵，雨水多时，加泵抽排。、基坑排水正常施工废水及表潜水，主要利用基坑底部设置的排水沟及集水井，采用潜水泵抽排.四、施工临时道路、路基要求:按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整.将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整.需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20,路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为00m，路中间要比两边略高一些
11、，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15N/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。、泥结碎石面层：泥结碎石面层为8c，碎石粒径为24cm，等级不低于3级,粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的5%（按重量计).在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度12倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度一致.碎石铺好后,用压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，50m分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法
12、、碎石摊铺后，将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水,一般翻拌4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平,再用压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后,现用压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每2003、厚30m，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率.第三节 大坝工程坝体施工一、土方开挖土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区.当边坡及底部开挖达到设计高程时,预留10保护层，然后采用人工开挖.土方明挖应从上至下分层分段依
13、次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定.使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。二、石方开挖包括：坝基、坝肓。开挖施工:岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用反铲装
14、渣，自卸汽车运至指定地点，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖.预留保护层使用手持风钻开挖施工,风钻要用移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计标高。三、砂卵石开挖施工前,先请监理工程师检查开挖基面,待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装.主要采用液压反铲掘机挖土,砂卵石堆置采用汽车运土和开挖面周边堆置办法，即开挖土料一部分堆放在基坑两侧,堆置情况要保证雨天不发生塌方现象,另一部分堆放在监理工程师指定的区域，配用自卸汽车或农用自卸车运输,砂卵石开挖自上而下进行，对开挖工程量较大之处，采取分层开挖，机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平,平整度满足相应拟建物施工规范有关要求.在需要
15、排水的开挖区内，根据监理工程师指示设置表面排水设施,以排除开挖面的流水和积水，对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不再重新流到原处的适应地点.开挖时如果发生意料不到的基础缺陷，如有权兜、块石、洞穴等,应立即报请监理工程师批准，进行基础特殊处理。1、基底检查清查堤身边坡、基坑等部位开挖完成后，应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成纯角或园孤状，人工整、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。临理工程师检验后堤出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的
16、部位重新进行基础检查清理,直至监理工程师认可为止。(一）质量控制措施1、砂卵石开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批。其内容应包括：施工测量措施;施工方法与指施;出碴和充碴措施;开挖计划；质量保证体系。2、开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖.3、场地清理范围应延伸到离放工样图所示最大开挖边界线外30cm50m。4、建基面以上需留20cm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平，不能使用机构挖掘，以保护地基原状土不受扰动。5、清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。6、对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程
17、师进行检查。若出现不良地质地段，及时向监理工程师报告并按监理指示处理.7、开挖最终清基轮廓均不得欠挖.8、开挖完成后，进行基面平整，并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定，并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位，必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成，若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖，并考虑排水。土方开挖完成后,必须经监理工程师同意，方能进行下道工序的施工。(二)安全技术措施1、开挖时，两人操作距离不小于25m，多台操作机械开挖,挖土机间距大于0m，在挖土机作业范围内,不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下,逐层进行,由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实措施作好安全工作.2、开
18、挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况,如现不利情况，立即暂停施工,及时采取相应措施.、在反铲进行多台阶开挖时，对过坡稳定进行验算，反铲履带应距工作面边缘至少保持。5m的安全距离，以防坍方和造成翻机事故;铲斗未离开地面时，不得作行走、回转等动作;制动应用回转制动,不得用转向离合器反转制动;装车时不得碰撞汽车任何部分,与高压线路保持足够的安全距离，严禁靠近高压线路；操作人员离开驾驶室时,以必将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。、推土机严禁拖、顶启动,严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上推土时，应先挖填，使机身保持平衡下进行作业，并有专人指挥，2台以上推土机同时作业时
19、，其前后距离大于8cm,左右应相距1。5m。5、汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm，配合挖掘作业时,就位后应拉紧手动制动器,卸料后，车箱必须及时复位，不得在卸料情况下行驶。6、砂卵石临时堆方距离边坡开口线不小于1m,堆高不大于1.5cm，不因堆土而造成边坡失稳破坏。7、施工期所有的砂卵石开挖边坡必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及时进行铺砌支护。8、因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划,并报监理批准后实施。三门峡市山口水库复建工程坝体土质防渗填筑施工方案批准：审核:编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十月十七日三门峡市山口水库复建工程坝体土
20、质防渗填筑施工方案1。工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。溢洪道位于大坝左岸,输水建筑物位于大坝右岸。大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42。50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2。5、2.75，下游坝坡为1:2，土质防渗体下游坡为1：0。45,大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆.溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327。3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥，桥面宽
21、4。5m,桥长44m,共分3跨，单跨14m,上部结构为现浇砼板梁结构,下部结构为钢筋砼桥墩.输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637。5m。机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸.工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流,汛期坝体临时断面挡水,导流管导流，围堰最大高度约8m,导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。2土方填筑工程量主要工程量：土方填筑约32万m3。3施工机械配置根据施
22、工需要及碾压试验，本项工程主要施工机械配置如下:1。0m31。6m3反铲挖掘机2台、15t自卸汽车1015辆、SD16推土机12台、ZL50装载机1台、20T凸块振动碾1台、DH90振动打夯机2台。4土方填筑施工程序施工原始断面测绘始断面测绘机械分层碾压、补夯清基、排除积水、软土，回填沟、坑机械运土至填筑区、铺土土填筑单元验收编制单项工程施工方案碾压试验始断面测绘现场检测5左岸土料碾压试验土料压实是控制土方回填施工质量的关键工序，我项目部于2010年10月13日至17日对左岸土料进行碾压试验，根据试验结果，选用最优含水率控制在15。6%20。6%的土料，采用SD16推土机推平，铺土35cm厚，
23、20t振动碾碾压8遍确定为施工碾压参数.6土方填筑施工方法6.1填筑基面清基土方填筑区域上部表土按设计或监理工程师批准的深度范围采用1。6m3反铲挖掘机或推土机集中清除，表层土清除平均深度30cm，清理边界应在设计基面线外50cm。清理的废料按设计或监理工程师批准的地方堆放.当基础为软弱基础时按图纸要求进行换土处理，若软弱层小于2m时全部挖出后，用监理工程师同意的材料回填，分层压实。基础清理自检合格后，提请监理工程师验收。清理合格的基础及时进行土方回填。6。2填筑基面验收及处理土方填筑之前，对已清基后的地段采用20t凸块振动碾进行压实处理,压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。压实后,
24、由监理人对清基完毕的基础进行隐蔽工程分段验收，如发现局部清基不彻底或出现异常地质情况,立即按监理人的要求尽快处理，处理达到要求后,再进行复验，验收通过一段，上料一段，没有验收或验收不合格的基础不能上料。6.3填筑作业安排填筑工程包括基本作业和辅助作业.二者穿插进行，基本作业为：卸料、平料、压实、检测;辅助作业为：清理面、接缝处理等。土料填筑的工序按基本作业内容来划分，即：卸料平料压实检测四道工序.工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收。大坝填筑土方上坝采用自卸汽车运土施工现场。6.4土方回填基面不平处理：当基面起伏不平时，按水
25、平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑，岸坡附近和结构边角处采用人工填土，采用振动打夯机夯实，直到基面大致平整.压实参数控制：按设计控制指标626m高程以下压实度不低0.98，现场控制土料的干密度为不低于1.71g/cm3,高程626m高程以上压实度不低于0.96,现场控制土料的干密度为不低于1。67 g/cm3;选用含水率在15。620。6%控制范围内的土料，采用SD16推土机推平，铺土35cm厚,20t振动碾静压两遍,振动6遍（左岸土料场土料）.土方运输：土方回填料采用1。6m3反铲挖掘机挖装，15t自卸汽车运至填筑区。摊铺碾压:当工作面宽度大于2m时，采用SD16kw推土机进行摊铺，20
26、t凸块振动碾碾压;当工作面宽度小于2m时，人工摊铺，振动打夯机夯实.土方回填时,相邻工段应尽量平衡上土，两工段接头处要逐层交错压实，不准留有界沟.如进度不一，铺筑相差两层以上时，接头处按不陡于1:3的坡度进行搭接。填筑时分层铺筑，逐层碾压，贴边填筑用振动打夯机夯实,铺土厚度机械为3035cm，人工为1015cm.分段填筑时,各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开.土方填筑,采用含水率为15。620。6的土料,如果超出,应采取措施（如翻晒、加水等)，使其含水量满足要求后,再进行填筑。建筑物周边填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土边夯实，涂浆高度与铺土厚度
27、一致,涂层厚度为35mm，并与下部涂层衔接,严禁泥浆干固后再铺土夯实。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。6.5填筑要求 填筑面起伏不平时,按水平分层由低处开始填筑,不得顺坡填筑；大坝土方填筑横断面上的地面坡度陡于l:5时，将地面坡度削至缓于1：5。分段作业面的最小长度不小于100m，人工施工时段长可适当减短.作业面分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。 填筑过程中若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,及时进行处理，并经监理工程师验收后,方准铺填新土。按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂（砾
28、)料或其它透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质予以清除。铺料至填筑边线时，在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料为10cm厚,机械铺料为30cm厚。分段填筑,各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。机械碾压时振动碾工作重量为20t，振动频率20Hz30Hz,行驶速度不超过4km/h，并定期检查振动碾的工作性能。机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压,夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 当气候干燥、土层表面水分蒸发较快时,铺料前，压实表土适当洒水湿润，严禁在表土干燥状态下,在其上铺填新土.防渗土料的铺
29、筑应沿坝轴线方向进行，铺料及时，采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。采用振动凸块碾压实，碾压沿坝轴线方向进行,如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时，在铺料和碾压过程中，质检人员现场监视，严禁铺料超厚、漏压或欠压.分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m1.5m。防渗体压实控制指标采用干密度、含水率及压实度，每层铺土前，要测定土料干密度、含水率，边角夯实部位取样为23次/每层，碾压面取样为1次/100m3200m3。经取样检查压实合格后，方可继续铺土。对防渗土料，干密度或压实度的合格率不小于90%，不合格干密度或压实
30、度不低于设计干密度或压实度的98.雨天施工要符合下列要求： 雨季填筑时，适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。降雨来临之前，将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾快速碾压形成光面.做好坝面保护,下雨至复工前,严禁施工机械穿越和人员践踏。雨后复工要彻底，首先人工排除防渗体表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。负温下施工要符合下列要求：负温填筑范围内的坝基在冻结前处理好，并预先填筑1m2m松土层或采取其他防冻措施，以防坝基冻结。若部分地基被冻结时，仔细检查。负温下露天土料的施工，缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等
31、快速连续作业，压实时土料温度在-1以上.当日最低气温在10以下，或在0以下且风速大于10m/s时，停止施工。填土中严禁夹有冰雪，不得含有冻块.如因下雪停工，复工前清理坝面积雪,检查合格后复工。河南省水利第二工程局第五工程处2010年10月20日中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC。COM坝体灌浆专项施工方案编制单位：深圳市东海工程编 制 人：余云泉【评语】该方案介绍了坝体劈裂灌浆施工与定喷灌施工两种施工方案,并有相应的质量、安全保证措施,具有一定的参考价值.缺少相应的附图,使工艺描述显得比较呆板；整个方案始终未提及相关规范、标准的质量要求。中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.CO
32、M目 录1 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 32 施工组织管理机构设置与人员配备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 33 坝体劈裂灌浆施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 64 坝体定喷灌浆施工.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 125 坝体灌浆质量保证措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 166 施工安全防护措施。.。.。.。.。.。.。.
33、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 19中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM第1 章 工程概况本工程坝体灌浆采用劈裂灌浆定喷灌浆、副坝劈裂灌浆。主坝左右岸各100m 坝段范围内及大坝河床206m 范围内的坝体采用劈裂灌浆,单排孔设计,两岸100m 坝段孔距3.0m，中间206m 河床坝段孔距4.5m。定喷灌浆工程量为986m，平均孔深29m，在主坝坝基砂卵石层中构筑防渗墙,具体做法是在大坝河床206m 范围内,沿设计的单排灌浆中心线，每隔1.5m 设一个灌浆孔，共计138 孔。副坝坝体全部采用劈裂灌浆，沿坝轴线单排孔设计，孔距3。0m。灌浆材料为纯黏土浆和水泥
34、黏土混合浆.第2 章 施工组织管理机构设置与人员配备2.1 施工组织管理机构设置2.1.1 我公司将组建一个专业结构合理、施工经验丰富的项目经理部和一批经验符合本工程要求、敢于打硬仗的基层作业班组，从组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。（施工组织管理机构图详见2-1）.2.1.2 项目经理部领导设置2.1。2.1 项目经理1 人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。2.1.2.2 项目副经理1 人，主管工程施工计划、调度、文明施工管理等工作。中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC。COM2.1.2。3 项目技术负责人1 人，主管工程技术、深
35、化设计、施工质量、施工安全等工作.工程施工组织管理机构图 图2-12。1.3 施工过程中,项目经理部将以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，不断优化生产诸要素、加强动态管理,科学组织、公司领导专家咨询组项目经理部领导项目经理项目副经理技术负责人文明施工及环境保护抢险救援落实三检制、工程验评安全训练、执行、资讯质量策划及定期检查材 料 部施 工 部办 公 室合同部技 术 部质 安 部材料保管材料采购机械设备管理技术资料管理和归档编制和修订进度计划方案研究及落实技术交底、图纸管理施工工艺测量放线施工管理后勤保卫人员管理现场财务管理价格分析、索赔管理工程计量、变更处理各施工队中国建筑工
36、业出版社 筑龙网 SINOAEC。COM精心施工，大力推广先进施工技术，有效推进全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系,在创优质、安全、文明的条件下,确保各分区、各阶段工期控制目标,最终确保合同质量和工期的实现与提前完成.2。2 计划投入本工程的管理和技术人员表（详见表2-1)计划投入本工程的管理和技术人员表 表2-1序号 拟设职务 人数 执业资格或职称1 项目经理 1 二级项目经理2 项目副经理 1 二级项目经理/工程师3 技术负责人 1 水利高级工程师4 技术部负责人 1 工程师5 施工部负责人 1 工程师6 质安部负责人 1 注册安全主任7 合同部负责人 1 助理工程师8 材料部负责人
37、 1 助理工程师9 办公室主任兼财务负责人 1 会计师10 土建专业技术负责人 1 工程师11 水利专业技术负责人 1 高级工程师12 计划统计负责人 1 助理统计师13 测量专业技术负责人 1 测量工程师14 地质专业技术负责人 1 地质工程师15 安装工程技术负责人 1 工程师16 施工员 6 助理工程师17 专职质检员 2 助理工程师19 专职安全员 1 助理工程师20 专职资料员 1 助理工程师21 预算员 1 预算工程师中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM第3 章 坝体劈裂灌浆施工3。1 考虑到堤身应力，劈裂灌浆安排在不挡水的枯水期进行,同时应核算灌浆期堤坡的稳定性，进
38、行堤身变形、裂缝等观测，以策安全.对于较宽的堤防,也应核算堤身应力分布,避免贯穿性横缝产生.3.2 施工流程（详见图31）劈裂灌浆施工工艺流程图 图31每序分m 孔沿坝轴线附近单排布孔孔底注浆分序钻孔N=13 序初灌复灌满足间隔时间达到控制灌浆达到控制压力达到控制位移和回达到控制裂缝宽每孔灌次K=510 次每次控制终灌连续三次冒浆 或三次满足封孔整好坝面结束中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM3。3 施工机械设备及劳动力配备3。3。1 施工机械设备配置（详见表3-1)造孔设备选用土坝劈裂灌浆工程配套打孔机械C30 锤击钻,其主要规格参数有：锤孔深度：30m,锤孔直径75mm,钻杆
39、直径50 mm 吊锤重量300kg,卷扬能力20kN，钻进速度100200m/台班（粘性坝体）搅拌灌浆设备选用WJG80 型搅灌机，该机具有搅浆、筛浆、拌浆防沉自动化，全机可自动连续性搅灌作业，移动方便灵活。可搅灌符合灌浆工艺要求的均质泥浆、砂土混合浆、黏土水泥浆、水泥砂浆和其他各种混合浆液。劈裂灌浆施工机械设备配置一览表 表3-1序号 设备名称 型号 数量 动力（KW)1 锤击造孔机 C30 1 7.52 搅灌机 WJG80 1 1343 输浆管 51mm 180m 油动4 泥浆比重称 15 测斜仪 KXP-1 16 三通管测压器 17 灌浆记录仪 18 柴油电动机 1 24 马力=17。6
40、4kW9 水泵 2 5。052中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM3.3.2 劈裂灌浆劳动力配备（详见表32）劳动力配备一览表 表3-2序号 机构 名称 人数 合计工长 11 钻孔组钻探工 23工段长 1制浆工 2灌浆工 22 搅灌组普工 273 观测组 测量工 3 34 运土组 普工 8 8电工 15 修配组修理工 23技术人员 16 管理及后勤其他人员 233。4 场地布置及施工准备3。4.1 场地布置主坝灌浆场地布置在坝顶左端，靠近1 号土料场，副坝灌浆场地布置在坝顶右端,方便土料运输，减少运距，提高效率.3。4.2 施工准备由于灌浆需要24 小时不间断施工，为保证工程进度
41、与质量，施工前中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM必须做好施工准备,首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行.第二,选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定性，所选择的料场土料必须充足。第三，选好水源及送水车辆.3。5 辟裂灌浆施工3.5.1 钻孔施工劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。钻孔之前，先根据设计要求布好孔位，采用C30 锤击钻锤击造孔，进行锤击时，卷扬机通过钢丝绳牵引提升钻杆,使钻杆带着吊锤上升到一定高度后突然放下，让钻杆及吊锤靠自重落下冲击钻孔。造孔应保证垂直，倾斜度不大于2。孔深应大于隐患深度12m3。5。2 安放护壁管护壁管的作用是使堤顶不致过早劈裂
42、，保证灌浆效果.护壁管为DN100 的无缝钢管，长5 m。下管方法：悬吊起护壁管放入孔内，上管口在离地1.0 m 时用布缠绕护壁管,徐徐落下；在离地0。3 m 时，再用布条二次封堵孔口并填土夯实，防止浆液从孔口冒浆.上述封孔方法在施工中效果较好。3.5.3 灌浆施工浆液由泥浆泵通过注浆管压入孔内，排气完毕后,关闭阀门，向孔内注浆直至大堤劈裂冒浆。(工艺流程图详见图3-2）每次灌浆施工工序流程图 图32土料场水源制浆 压浆 注浆运输运输 过滤 输浆中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC。COM灌浆开始先灌稀浆,水泥浆比重控制在1:2，等孔口压力突然下降后，再次将比重提高到1。41。6 之间。
43、每个灌浆孔都要经过多次复灌,前两次应避免坝顶裂缝，后几次复灌时，坝顶裂缝宽度控制在3cm 以内，并在灌后能基本闭合。每次灌浆量控制在每米0.51m3 之间。黏土坝段每孔复灌间隔时间不少于5d，砂土坝不应少于3d.孔口压力控制在设计最大允许灌浆压力之内。每孔必须达到终孔标准后，方能起管,直至浆面不再下沉为止,最后加填土夯实。3。5.3.1 分序分次施灌先对第一序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法,待第一序孔灌浆结束后，再进行二序孔.分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结，强度及时提高，同时，能迅速消除由于灌浆引起坝体中局部孔隙水压力升高的威胁，保证大坝施工期的安全，并能促使灌入坝体内的泥浆
44、黏粒向两侧移动，使黏粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列，形成一层防渗性能很强的泥浆层。3.5。3。2 注浆方法采用孔底注浆全孔灌注的方法,注浆管下至距孔底20cm 左右，泥浆从注浆管下口沥出,使坝体由下部逐渐向上劈开，复灌23 次或基本不吃浆时,将注浆管提升12m，达到间隔时间后，再复灌，直至注浆管距坝顶2m 左右为止。3.5。3.3 压力控制灌浆压力是劈裂灌浆施工中一个重要控制指标，控制灌浆压力以“内劈,外不劈”为原则,应注意掌握：起始劈裂压力、裂缝的扩展压力、最中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC。COM大控制灌浆压力。对于初灌和复灌时不起压的钻孔，控制压力为P050kPa;一般坝体灌
45、浆控制压力为50300kPa.灌浆孔口压力需要现场灌浆试验确定,3.5。3。4 弯曲坝段灌浆弯曲坝段灌浆采用一次成孔轮灌法的施工工艺.在转弯段施工轴线上，将设计灌浆孔连续钻完,然后逐孔轮流灌浆，单孔每次灌浆量要少，发现孔口有裂缝时就停灌，改灌另孔,当每个钻孔都形成小的裂缝,而且互相交接,灌浆量再逐渐增加，直至灌完形成与转弯段轴线一致的泥浆防渗帷幕为止。3。5。3.5 岸坡坝段灌浆岸坡坝段沿坝轴线布孔，一次成孔采取轮灌，或由河谷坝段向岸坡推进，钻一孔灌一孔,灌浆压力控制在50100kPa,当岸坡段出现斜缝时,先对斜缝进行充填灌浆处理，灌浆压力采用50 kPa，然后再进行劈裂灌浆施工。3。5.4 灌浆效果检查主要方法有：标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。中国建筑工业出版社 筑龙网 SINOAEC.COM第4 章 坝体定喷灌浆施工4。1 定喷灌浆施工采用三管定喷施工工艺，采用