《混凝土地面施工方案【实用文档】doc.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土地面施工方案【实用文档】doc.doc（25页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、混凝土地面施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载混凝土地面施工方案（一） 施工顺序材料设备准备定位放线支侧模（槽钢）混凝土浇筑振捣、刮平、整平抹光机提浆抹光平整度复核面层施工养护割缝成品保护材料准备定位放线抹侧模垫层支侧模（槽钢）钢筋铺设混凝土摊铺振捣粗刮细刮机械提浆、磨光养护割缝(二）、劳动组织劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表：序号工种人数工作内容1指挥1现场指挥调度2木工4模板支拆、设置槽钢3混凝土工8平仓、振捣4机械操作工4抹光操作5测量工2槽钢、地面平整度控制6电工1负责现场动力照明用电7力 工4场地平整、混凝土养护及成品防护(三
2、）、施工工艺1、材料设备准备施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备(包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、16或20槽钢、刮杠及其它小型工具.2、场地平整测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200至-210之间.铲车平整不到位的位置由力工负责平整。3、周边成品保护在施工前需用五彩布(或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。4、定位放线、支侧模本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设
3、计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm,以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高12mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定.从而到达严格控制侧模标高的要求.5、混凝土摊铺1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向（7m）隔跨支模,从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝
4、土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑.、2）、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160180mm.由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在15米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始.当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。4)、因厂房数量多，工作量大为确保商品砼供应量,商品砼由3家搅拌站供应，要求施工队伍
5、与现场项目经理同时做好每个厂房的商品砼供应记录，确保每个厂房用同家商品砼搅拌站供料。6、混凝土振捣用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上.整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。7、抹光机提浆抹光1）、混凝土整平、振实后,静停4左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面
6、上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹.4)、若遇局部表面如有凹塘或不太平整,应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6）、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平.7、机械压光 直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出
7、表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。1）、水泥混凝土面层在混凝土终凝前，用抹光机再次进行抹平压实，经反复抹压,待面层已抹压得比较平整光滑后(抹压过程中每一遍抹压均要调节一次叶片与地面的角度），质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实.2）、耐磨面层、耐磨面层施工时，在混凝土粗抹调出浆头后,即将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后,用抹光机进行打磨。、待耐磨材料硬化到一定
8、阶段,约定3060分钟（视当时温度、温度等情况）后，再撒布剩余的1/3耐磨材料,待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光机再次进行打磨。、抹光机抹面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程序，调整抹光机叶片的运转速度和角度。、抹光机打磨间隔时间可参照耐磨材料产品说明书要求执行.9、养护混凝土浇筑24h后进行养护，由于基层混凝土厚度仅为200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度(中心与表面，表面与外号)25。待面层施工结束后采用薄膜覆盖并洒水养护7d，同时做好后期防护工作。10、养护、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝.切缝
9、时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难,且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa.在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机,放水润滑，转动刀架手柄,缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走，从而形成50mm深、0.8mm宽缝。（三）、安全措施除严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、施工现场临时用电安全技术规范各项安全规定外,还应遵守下列安全措施。1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交
10、底.2、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底。3、夜间施工有足够的照明,并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号,严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生.6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作,定期维护、保养、做好运转记录。(四)、成品保护1、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续
11、，以明确各方的责任。2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为35天。3、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。4、面层施工结束后,应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。5、当急需进行后续施工时，需在整个楼地面满铺纤维板防护，防止楼地面受损。6、禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆,揉制油灰，调制油漆等，防止地面污染受损。（四)、质量控制及验收标准1）、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象.2）、对于有特殊要求的面层,其质量尚
12、应符合设计要求。3）、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4）、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。5)、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象.6）、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺.7)、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。8）、质量标准：序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度70%控制在3以内其它不能5用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3其 他1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。2)、混凝土表面无明显裂
13、缝.甲方（交底人）： 乙方(被交底人）：年 月 日年 月 日25地面施工方案一、方案确定的依据1、根据施工图纸设计要求及有关设计变更通知单； 2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 42002 3、建筑工程质量验收统一标准 GB503002001 4、建筑地面工程施工质量验收规范 GB5 9-2002二、施工准备1、材料:1）水泥：普通硅酸盐P.0 32.5。2） 砂：中砂，含泥量不大于3。3)石子：碎石，粒径0。51cm，含泥量不大于2。 2、施工机具： 商品混凝土输送车、铁锹、手推车、铝合金刮杠、卷尺、抹子等。 3、作业条件:1）混凝土地面施工前，穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实.埋
14、地管打压经甲方、监理验收合格后并做完隐检手续，方可浇筑细石混凝土.2)混凝土地面施工前,地面清理然后将粘在基层上的浆皮铲掉，经甲方、监理验收合格后,方可浇筑细石混凝土。3）室内墙面已弹好+1000mm标高控制线。4）在铺设好运送混凝土的通道后，方可浇筑细石混凝土。5）已安装完的门窗框必须做好成品保护.三、地面建筑做法及标高1、地下二层：素土分层夯实，压实系数95300厚3：7灰土分层夯实100厚C15混凝土垫层20厚1:2.5水泥砂浆找平4厚SBS防水卷材（聚酯胎）50厚C20细石混凝土4200双向配筋刷素水泥浆一道20厚1：2。5水泥砂浆压实抹光。1000mm。2、地下一层、电梯机房、楼梯间
15、、管井:现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道20厚1:2水泥砂浆压实抹光。1000mm。3、起居室、卧室、餐厅、书房：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道50厚C20细石混凝土垫层，4200双向配筋随打随抹20厚1：2。5水泥砂浆压实抹光.1000mm。4、入口层大堂、底层商店：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道20厚1:2水泥砂浆找平层5厚M907石材胶粘剂粘贴20厚磨光大理石板，稀水泥浆填缝，刷草酸、打腊。1000mm.5、其它层公共走道:现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道50厚C20细石混凝土垫层，4200双向配筋随打随抹10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒适量清水）10厚铺地砖，稀水泥浆
16、填缝。1000mm。6、厨房、卫生间：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道15厚1:3水泥砂浆找平1。5厚聚氨酯(单组分）防水涂料（刷三遍),撒砂一层粘牢50厚C20细石混凝土4200双向配筋（兼做找坡层)15厚1:2水泥砂浆压实抹光。1 mm并向地漏找坡。7、机房、楼梯踏步、休息平台：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道20厚1:2水泥砂浆压实抹光。1000mm.8、非封闭阳台：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道15厚1:3水泥砂浆找平1.5厚聚氨酯（单组分）防水涂料（刷三遍），撒砂一层粘牢40厚C20细石混凝土4200双向配筋向地漏5找坡15厚1：2水泥砂浆压实抹光。1030mm并向地漏找坡。9、封
17、闭阳台：现浇钢筋混凝土楼板刷素水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆压实抹光。1 mm。四、施工工艺： 1）混凝土的运输:混凝土的运输采用商品混凝土输送车，应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土运至浇筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验，确保混凝土的稠度。 2）混凝土浇筑前基层适量的洒水，采用手推车自房间内向外浇筑,铺设运送混凝土的通道,防止破坏埋地管。且浇筑时埋地管必须带压施工。 3）标高的控制：浇筑前在墙面上弹出+1000mm线，且用水准仪在地面上冲筋贴灰饼，同时将水准仪架在施工现场随时检查，以确保地面标高的正确及平整度达到室内装饰施工的要求。4)细石混凝土采用30
18、kg,长800mm的钢管碾子进行碾压密实,严禁机械振捣，防止破坏埋地管。5）用刮杠将混凝土表面刮平,木抹子搓平，表面用铁抹子分三次进行压光成型或采用地面抹光机进行压光。5.1第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。5。2第二遍抹压：当面层混凝土初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。5.3第三遍抹压：当面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁.6）浇筑完的混凝土上面盖塑料薄膜加一层毛毡，以防混凝土产生大面积的裂缝.浇筑完的混凝
19、土安排专人进行浇水养护，根据气温情况约12小时后进行洒水养护，保持不少于7天的湿润状态。五、应注意的质量问题：1、表面不平标高不准:认真按照墙面上抄出的标高线及灰饼施工,操作时认真找平或用刮杠刮平，同时应将水准仪架在施工现场随时检查,以确保地面标高及平整度达到室内装饰施工的要求。2、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象.在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(11=水泥砂）干拌合砂，撒均匀、
20、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体.严格控制水灰比；掌握好压光时间；掌握养护时间，养护时间不应少于7天；合理安排施工流向,避免上人过早.3、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓.由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。4、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。六、成品保护：1、地面完成后用塑料薄膜加毛毡覆盖，及时养护，并设醒目标志，养护期内禁止上人并设专人
21、看管或封堵，严禁踩踏。2、在进行细石混凝土浇筑时铺设混凝土运输道路。已浇筑的混凝土地面强度达到1.2MPa以后，始准在其上走动人员和上部施工。3、进入下道工序施工时，对施工范围内的地面进行覆盖保护。4、对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施,不允许在已成活的地面拌砂浆、堆砂浆、拖拉管材、铁锹等器具，更不允许进行破坏地面的操作。5、顶棚及墙面刮腻子等施工需搭设脚手架时，在每根立管下均铺设木板，防止破坏地面。6、各工种搬运料具时要轻拿轻放，不乱扔乱碰，手推车支腿等应包橡胶皮；油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚;涂料及油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡
22、好，避免污染。七、职业安全健康保证措施:1、现场配电,严格执行“三相五线”制，“一机一闸”制，三级配电两级保护.2、使用中小型电动工具，必须有可靠的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉.使用照明灯必须是36V以下的低压照明，不得使用高压照明.所有临时用电必须由现场专职人员进行操作，其他工种不得私自拆装。3、夜间施工应配备足够的照明器具，应有专人指挥安全生产.4、作业人员不得朝下抛丢材料、工具、废弃物等。5、加强施工人员的安全意识教育。所有人员进入现场，必须正确配戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋及拖鞋。6、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业.7、现场安全、消防临时设施，任何人不得随意拆却
23、、移动、以保证火灾发生时消防设施的可靠性。8、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，严禁载人,吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查,若发现不符合规定者，要及时修理或更换。八、环境保护措施：1、加强对全体员工的文明素质教育，强化施工人员的文明意识. 2、施工现场材料堆放整齐。3、现场做到工完场清，场地每天打扫清理,施工生产中的建筑垃圾及时运出场外合适地点。4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。细石混凝土楼地面施工方案一、工程概况工程建设概况工程名称湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目工程地址湾城北路西侧、龙城大道南
24、侧建设单位常州嘉宏东都置业发展监理单位常州中房建设监理咨询施工单位常州三建建设质量监督常州市戚墅堰质量监督站设计单位常州筑森建筑设计勘察单位常州市中元建设工程勘察院开工日期2021年4月1日计划竣工2021年12月31日工程建筑设计概况层数地上33、34层134层层高4。9m、2。9m地下1层标准层层高2.9m建筑面积93825。16m2建筑物高度98。9m、95。7m 湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。现施工将进入装饰工程施工阶段,为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。二、编制依据1。 湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目施工图2。 江苏省建筑安
25、装工程施工技术操作规程装饰工程（DGJ32/J352006)3 湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要及工程技术联系单4。 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB 50210-2021）5. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 5 92021）6. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002021）三、分项工程概况楼面30厚C20细石混凝土原浆结面压光住宅公共楼梯间刷素水泥浆一道；30厚C20细石混凝土原浆结面压光起居室、客厅、卧室、书房现浇钢筋混凝土楼板；20厚聚苯颗粒防火砂浆找平；30厚C20细石混凝土原浆结面；1.5mm厚JS防水涂料;20厚1:2。5水泥砂浆敞开阳台
26、楼面、空中花园钢筋混凝土楼板；30厚C20细石混凝土原浆结面;20厚1:2。5水泥砂浆；1。5厚JS防水涂料住宅厨房、非沉箱式卫生间20厚1：2。5水泥砂浆找平；1.2厚JS防水涂料；20厚无机保温砂浆;最薄30厚C20细石混凝土原浆结面坡向地漏；刷素水泥浆一道；20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层；10厚地砖公共连廊钢筋混凝土现浇结构；20厚1:3水泥砂：3电梯机房四、 细石混凝土楼面施工一预留洞封堵施工： 根据设计图纸以及现场施工的实际情况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。 1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾,将
27、洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。各项工作完成后，报监理工程师验收后 采用高一等级的膨胀混凝土捣实.浇筑后加强养护。 2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。序号洞口变长洞口钢筋1200B或A400482400B或A6004103600B或A800612二细石混凝土楼面施工:施工准备（一） 作业条件l、 施工完的结构已办完验收手续。2、 室内墙面弹好1m水平控制线。3、 安装好水暖立管并堵牢管洞。4、 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。5
28、、 楼面如有裂缝，提前注浆防漏.（二） 材料要求 本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。（三） 施工机具1、 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹.2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB5 9-2021)的规定.项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5。2。3条2面层强度等级第5。2.4条3面层与下一层结合第5.2。5条一般项目1表面质量第5.2。6条2表面坡度第5.2。7条3踢脚线与墙面结合第5。3。8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表
29、面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土 第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护 操作工艺（一） 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。（二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前
30、应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.40.45（水:水泥）的素水泥浆,要随铺随刷，防止出现风干现象，并使用打毛机打毛.（四） 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。(五） 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计标号要求制作试块，坍落度应不大于20mm,并应每层楼面制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。(六） 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（七) 第二遍抹压当面
31、层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作.（八） 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(九) 养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹
32、压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活.(十） 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。 (十一）冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5,并且必须注意保温养护。成品保护1、 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2、 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3、 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4、 不得在已做好的地面上拌合砂浆。5、 地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。6、 油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
33、应注意的质量问题1、 面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。2、 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未
34、完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂.3、 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光.1#生产车间地面施工方案一、设计概况 1生产车间建筑面积均为15244。96，建筑高度为9m，建筑层数为一层。地面面积约15000 ，地面做法为:素土夯实，夯实系数不小于0。94200厚砂砾石层压实50厚碎石垫层压实200厚P8抗渗C25钢筋混凝土压光.1、 重点及难点分析：本车间地面面积大，横纵跨度为252m60m,如何控制平整度是施工的重点；地面原回填土深度16m不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且
35、地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。二、工程概况四川兴能源新材料剑阁产业园二期，四川兴能新材料建设； 1生产车间项目建筑面积15244.96。1车间建筑结构的安全等级为二级，结构的重要性系数为1。0；地面设计为钢筋砼结构。质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为:30日历天。计划开工日期2021年11月5日，计划竣工日期2021年12月5日,该计划日期包含混凝土标准养护日期28天，取
36、送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程素土压实-砂砾石摊铺压实碎石摊铺压实找平地面打把充筋钢筋绑扎、安装-模板支设-混凝土摊铺混凝土振捣粗刮表面揉浆细刮机械压光-养护割分格缝地坪面层。1、 素土压实 土源采用原土回填,土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在17。8%左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜.土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚2530CM，基本铺平分层压实。2、 砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中
37、、粗砂和砾石的地区,可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm,不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制.视不同条件，可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。3、 碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制.视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
38、大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用610t的压路机碾压。4、 地面打把充筋 用1：2水泥砂浆对底部找平，要严格控制顶标高，终凝后在垫层上放出钢筋铺设位置线。5、钢筋绑扎、安装 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用8200单层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过12侧模上事先钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠.6、支模经项目部仔细研究，本次施工顺序为先A区再B区，每个区段内短向(36m）隔4跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的
39、混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。7、混凝土摊铺混凝土采用P8防渗C25商品混凝土.塌落度要严格控制在进场时110120mm.由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度（虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。8、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡.出现乳浆停止下沉为止.振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面.9、粗刮每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返45次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。10、表面揉浆为确保
40、上表面原浆厚度均匀,特用75mm无缝钢管(内灌细砂）沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充.11、细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。12、机械压光在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 13、养护混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。14、割缝为克服温度变化产生裂缝，需
41、在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝.切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘:过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到610MPa.根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑,转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝.15、地坪面层 完成上诉工序后，对地表面进行清洁处理。做到有效控制地面的表面平整度和光洁度，满足厂房
42、的使用要求。控制措施钢筋绑扎完毕后，将水准仪放置在现场周围，由控制点引入标高，在地板钢筋每4m4m焊接一条垂直地面方向的钢筋，将钢筋截断在地面成型标高的位置，浇灌混凝土时由裸露的钢筋头控制地面成型标高，浇捣混凝土时厚度略高于钢筋头，随即振捣密实,然后以钢筋头为标志，检查平整度，在二次长刮尺刮平时再进行标高复核，保证标高误差控制在4mm以内。提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后,
43、即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。地坪的养护后期养护的好坏直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成56小时后，即可进行养护，地坪的养护可采用在其表面
44、涂敷养护剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天.养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业.一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题现行规范中没有对一次性成型混凝土地坪的质量验收标准进行标注.根据混凝土工程施工质量验收规范，关于混凝土地坪（毛地坪)平整度的要求为8mm,一般均能满足，但是施工过程中唯一能参照的验收标准只能按建筑地面工程施工质量验收规范中的砂浆面层地坪的平整度(4mm）,这样,对施工单位来讲,相对于砂浆面层,一次性成型混
45、凝土地坪施工方面的难度大大增加.一、裂缝控制在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高，产生的水化热高;冬季施工，环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂缝，裂缝严重的可导致底板渗漏.要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。1、 混凝土选择:为保证混凝土质量,我部按照设计要求采用P8防渗C25商品混凝土.2、由于混凝土厚度仅为200mm，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）25.3、施工时需注意的问题：地面成型后710天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝,这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。为了防止阴角部位混凝土产生裂缝,除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外,还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量,及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。4、表面处理：从混凝土整平到覆盖养护