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1、地下室后浇带最新施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载有些地下室由于地势高水位低，固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带部位用钢筋焊成钢架，在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用，浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法，绝属木工活,现通过三维图片一一为大家讲解。1、首先准备一些主材如钢筋支架2、组合模板等3、在垫层上弹好“后浇带”定位线，一般为800m宽4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度，一般为0mm.5、第二天就可以绑
2、扎基础底板钢筋了，先绑扎底部钢筋，后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设，按要求一般为0mm800m纵横间距排列，并支设在钢筋交点上、垫上制作完成的钢筋马磴，间距控制在800*0mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐9、从剖面看如下10、安装组合模板，一般宽度随网眼净尺寸，高度随底板厚度加0m,逐个进行排列1、一侧排列完成后,排另一侧的模板，下部要到底12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接，每隔二米钉一个钉，下部可采用短木料逐个对接排列,便
3、于后期取出。如果后浇带端部有空间可从端部进出，木料可取长些的13、再进行下部横向支撑，确保浇筑砼时不会胀模4、再进行上部支撑安装15、剖面效果如下6、由于组合模板与组合模板之间有钢筋,所以会有一定的缝隙，这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上,防止砼外渗17、全部完成后对现场清理干净,用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑，一般地下室砼采用抗渗砼8、24小时后就可以对侧模进行拆除,先安装的后拆、后安装的先拆,这里我们先拆上支撑19、再拆除下支撑0、然后再拆除两侧连接加固木方21、 拆除一侧组合模板,逐个取出,注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板22、
4、 22、同样的方法拆除另一侧模板3、这里只剩下隔离层油毛粘了24、清理所有油毛粘,2天后对截面进行毛化处理,可采用电动钻打凿,直至见到砼中的石子为止25、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成，从顶视图看如下26、从西南角视图方向看如下27、主体结构完成后或（45天后）就可以进行钢筋绑扎，经监理验收合格后即可进行砼浇筑,规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级，并且是膨胀混凝土,完成后如下图,养护不少于13天2、常规做法采用模板后的效果目 录1。工程概况22。作业条件033.施工方法034.质量保证措施095。安全保证措施111.工程概况11地理位置 本工程位于成都高新区南部园区石墙片区（金融总部商务区）
5、名都路。.2工程建设规模 本工程项目净用地面积为399.8m2、规划总建筑面积2159m、地上建筑面积4527。5m2、地下建筑面积8131。5.该项目总体由超高层培训中心、办公综合体,高层住宅、商业组成，整体建筑黄海高程不大于61.6（约120.米）.13结构概况:地基基础设计等级甲级结构安全等级二级抗震设防烈度7度抗震设防类别丙类结构耐火等级一级场地土类别类 、2号楼酒店和办公楼主体结构采用钢筋混凝土框架核心筒结构.宴会厅，计算机中心，左下裙房采用框架剪力墙结构。3、4、5号楼均为剪力墙结构,地上主楼用抗震缝分为若干个单体，地下部分几栋主楼和裙房连为一个整体，地下室共四层,局部三层。本工程
6、地下室后浇带分为三种，一种为施工后浇带，一种为沉降后浇带，宽为0.8m，另一种为加强后浇带,宽为2.0m，施工后浇带在地下室砼浇筑完成60天后浇筑砼，沉降后浇带在主体封顶后浇筑砼,有一条加强后浇带施工时采用连续式浇筑，连续浇筑方式就是带内和带外混凝土一起浇筑.后浇带的钢筋绑扎同时进行，后浇带采用掺加膨胀剂的细石砼并比筏板砼强度等级提高一个等级.用后浇带将地下室分为10块。15地下室底板标高为7。80m，挡土墙四周有8道后浇带，其中施工后浇带为5道,沉降后浇带为道。6地下室外墙防水采用:两道2厚宽幅高分子湿铺自粘防水卷材.1.7地下室回填位置为地下室外墙的四面，回填地方狭窄,回填总深度约为18.
7、50,建筑物外围周长约为560m。其中4、5#楼、1#、2#楼和宴会厅区域地下室已全部施工完，已可以进行回填工作。按照现在场地情况本工程划分为2个水平施工区段进行回填施工。每个施工段从一端开始,逐渐向前推进。第一施工区域先从#楼西北端部开始,第二施工区域从3楼东北端部开始。2.作业条件2。1按高新区安监站要求，主体达到层时地下室外侧必须回填。 2。留于基础底部结构的后浇带,将历经整个结构施工过程，直至结构封顶，给施工带来很多不便，影响施工进度.2。3 4、5#楼、1#、2#楼和宴会厅地下室已全部施工完成，现只有3#楼、计算机中心和中庭区域地下室正在施工。2.4 、5#楼、1#、2楼和宴会厅地下
8、室这部分外挡土墙已具备外观验收条件。25外观验收完后开始施工外墙防水卷材，外墙部分的后浇带需要提前封闭。2.6施工按两个施工区域组织施工，4、5楼、1#、楼和宴会厅作为第一个施工区先施工,其它区作为第二区地下室结构施工完后进行施工。施工方法3.1施工后浇带施工后浇带在地下室顶板砼浇筑完成60天后浇筑砼，在地下室外墙做防水前封闭。2外墙后浇带施工方法3。2.挡土墙端部外伸底板部分使用盖板覆盖，预先制作混凝土盖板，强度达到100.后浇带钢筋通过隐蔽验收后，用混凝土预制盖板覆盖.3.2后浇带盖板设计盖板设计为单向板双层钢筋。底层主筋46，面层主筋42,箍筋6200（4)。混凝土采用0强度等级，受力钢
9、筋保护层厚15m.盖板长度为10mm，宽500m，高250mm，运输时防止断裂.-盖板预埋14钢筋吊环，安装时吊装用。钢筋均采用结构剩余废料,如无图示规格钢筋废料,可采用其他规格废料等强代替.3.2。3后浇带封闭1） 准备工作:后浇带钢筋清理绑扎完成后,经隐蔽检查验收合格，开始进行后浇带封闭。预制盖板强度等级达到C3。2)端部外伸底板后浇带封闭采用长300m、宽50、高250mm厚盖板覆盖方法。3）在挡土墙盖板里侧砌筑30厚的实心砖墙,长1300mm，一直到顶,5000mm高时可改用240砖墙,将后浇带封闭,砖墙每隔3设置一道腰带，腰带系现浇带,截面尺寸为37120m,钢筋为48,分布筋为20
10、0，砼C2.）地下室挡土墙后浇带封闭砖墙施工后采用:.5水泥砂浆抹灰，厚度0mm,要求压光,基层干燥后进行防水施工。3。地下室挡土墙技术要求地下室挡土墙防水、保温、保护砖墙及回填要求如上图，施工要求:（1)基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，不平部位应凿平，不得有空鼓.（2）施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等.阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于，阳角直径宜大于10。（3)先进行侧墙的防水卷材的施工，待地下室结构全部完成后，再进行顶板的防水卷材施工。（)铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。侧墙搭接缝应顺流水方向搭接，即上卷材压下卷材。(5)卷材收头处
11、理:卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.4防水施工施工顺序:先墙面，后底板;先细部,后整体.本工程地下室较高(17.米），防水施工时要配合回填土施工，防水卷材施工时外墙面一次施工完，根部卷材搭接接头在平面上，纯地下室的搭接接头在地下室顶板到平面0m处,主楼和裙楼防水高度按该项的地下室顶标高控制,单体结构在回填土以上50m处。3。41准备工作工具：吹尘器、扫帚、毛刷、刮板、橡胶压辊、美工刀，喷灯、卷尺、封缝刀等。材料:2.0m宽幅高分子湿铺防水卷材。人员的安排:根据工程需要，安排足够的人力绝对保证工程的整体形象。3。.2基层处理-细部增强处理(1)在大面积防水层施工前，应对构造细部进行防水增强处
12、理。(2）在穿墙管周边用刷子涂一道10宽、10厚涂料增强层。（3）在管道口及阴阳角、薄弱部位，应采用附加层加强。-环境条件（）新型防水材料施工的环境温度一般在5以上较为合适.(）施工现场要求通风良好，必要时强力通风。.。3自粘卷材施工-先立墙、后底板,先细部、后大面积铺设.-施工工艺流程:清理基面涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴卷材排气搭接边密封卷材收头、密封检查验收-基层清理：打磨棱角,修补气泡眼等.施工前将验收合格的基层清理干净。-涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道氯丁乳胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底.卷材的放置卷材在铺贴之前,需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使从拉伸状态转变到自由收缩
13、状态，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，一般放置时间不少于小时。在平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上。-局部加强层：地下室阴阳角均须做宽度0mm附加层，上下各翻15m,附加层必须与基层粘结牢固，地下室的后浇带、地下出入口通道等处设置附加层，每层附加层之间必须粘结牢固。-穿墙管加强层:穿管后,穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严，再用干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理（做法如下图）:-铺贴防水层（1）、先用墨线弹出将要铺贴卷材的标记线，在铺贴位置将卷材预放310米,再将卷材沿标记线放置好,找正方向，将卷材的一端对折于另一端。()、待卷材及基层上的胶粘剂不粘手时,即可进行铺贴.将卷材
14、均匀地铺贴在基层上，以同样的方法作另一部分卷材，每端卷材铺贴好后，应用压辊用手在卷材上面来回滚压，赶除气泡，把卷材与基层粘结牢固。（）、在铺贴时要自然铺贴，力求一次铺贴成功，不得有皱褶,在施工中绝不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。（4）、第一幅卷材铺贴好以后,应做好第二幅卷材施工标记，作为第一卷与第二卷铺贴的正确位置。按以上铺贴的施工方法施工,直至完成整个铺贴工程。(5）、卷材接缝搭压要求一致，不可随便任意。(6）、阴阳角处附加卷材要求裁剪方正、整齐,方圆分清，粘贴牢固。地下室防水采用自粘防水卷材，按有关规定和操作规程施工时为冷粘法铺贴,先贴阴阳角附加层,然后在进行大面积铺贴,铺贴卷材
15、应符合下列质量要求;a、底油粘刷应均匀,不露底,不堆积;、铺贴卷材时应控制冷底油涂刷与卷材铺贴的间隔时间,要避开白天的高温时间,以免胶粘剂涂刷后快干，影响卷材的粘贴。在排除卷材下面的空气后，并辊压粘结牢固，不得有空鼓；c、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；、接缝口应用密封材料封严,其宽度不应小于10。、自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因,为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。35保护砖墙施工-防水卷材施工完并验收后，进行保温层施工，保温层采用50厚的挤塑聚苯板；-保温层采用0厚的挤塑聚苯板铺一层，随着开始砌筑砖保护墙,
16、本地下室较高，设计的砖墙厚度为20m,施工时分三层施工，每层约6米左右，砌完一层，回填一层；-砖保护墙每隔2米设置护壁柱，尺寸为70370，加强砖墙的稳定性;-回填土时派专人负责指挥,并作好对已作好的卷材和砖墙的保护.36回填土施工3.土方回填控制要点-土料要求室外回填采用外运土方,填方土料要保证填方的强度和稳定性,应符合设计规定。按设计要求，应符合以下规定：(1）回填土采用一般土作为填料，不得使用淤泥、耕土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土；(2）可以采用砂卵石的土作填料；-含水量控制填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应先实验以得到符合密实度要求条件下的最优含水量
17、和最少夯实遍数。土料含水量一般以手握成团,落地开花为为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干,则应预先洒水润湿，每1m铺好的土层需要补充水量。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时,须采用加速运土、平土和夯实过程，以减少土的水分散失.3.6基底处理（1)场地回填应先清除基底上垃圾，排除基坑中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入坑内,浸泡土方造成下陷.(2）当填方基底为松土时，应将基底充分夯实或碾压密实.3.3施工准备（1)回填土前应清除基底上杂物、淤泥,排除积水,防止地面水流人填方区或基坑(
18、槽),浸泡地基，造成基土下陷。(）由于本次回填为外运土,回填前应对场地进行处理以便自卸车能够到达回填位置。(3)回填前应作好地下室砌筑保护墙，并进行验收。（4）地下室外架的拆除。3。6.4填土方法室外基坑回填土采用人工填土，因地下室较高，回填分三次施工，每次回填不超过7米，施工现场狭小,回填时，自卸车将土方靠近回填区域基坑边缘均匀依次倾倒，就近将回填土推入基坑底，然后将土人工倒运、摊铺平整。填土压实1） 密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示，压实系数为土的控制(实际）干土密度与最大干土密度的比值.最大干土密度是当最优含水量时，通过标准的击实方法定。2）铺土厚度和压实遍数,填土
19、施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度每层压实遍数:振动压实机00，4遍-填土压(夯)实方法)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。)填土应从5楼端部开始,一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度用打夯机械夯实时约为250500。）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。4)夯实前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一
20、夯压半夯,夯夯相接，行行相连,两遍纵横交叉，分层夯打。5）土层表面比较干时,应洒水后，继续回填，以保证上下层接合良好。6）外墙回填时,填土层如有地下水或滞水，在地势较低处设置集水坑抽水。7)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。8）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。3。6。5设计要求结构设计总说明第五条回填土要求如下:）不得使用淤泥、耕土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土； 2)防水层工程周围8内宜用灰土、粘土或者粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，每层厚度不应大于30，防
21、止损伤防水层；3)其它范围可以采用砂卵石作填料,并分层夯实;4）回填土压实系数要求:地面以下10m深度范围内不小于094，1。0以下不小于0。0。3地下室后浇带施工浇注准备确定浇注时间，根据地下工程防水技术规范GB5010-208规定，沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇注完14d后施工.待主体结构施工完成，经设计、勘察、监理、施工单位分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后,允许浇注后浇带混凝土。-混凝土浇筑采用泵送砼,泵管布置到位,从下到上的浇筑；4。质量保证措施4.1后浇砼质量保证措施)支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定,以保证模板严密不漏浆。2）泵送混凝土和易性要好，混凝土始
22、终保持流态，防止混凝土过黏及出现离析现象。）传输混凝土的泵管内壁必须干净,无结块。泵送前充分润湿管壁、模板及原混凝土,防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大,堵塞泵管。4）泵管连接要严密，防止连接过长,漏气处多.5）泵送布管时，应注意有由水平转垂直时的90弯管，弯管半径应大于50m,否则容易堵管。6)后浇带处缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，在迎水面上加铺一层防水卷材。4.2地下室防水质量保证措施1)地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书.施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工
23、程保修期三年，出现渗漏要负责返修。)卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定.检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。3）卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。)卷材防水层的基层应牢固。平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净;底胶涂刷均匀,无漏涂、透底。5）卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。）防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。）接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相
24、符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于1mm。8）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓.注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。9）管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。0）转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。3地下室回填土质量保证措施）工过程中应检查排水措施,每层填筑高度,含水量控制和压实程序。2）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验，
25、采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合要求后才能填筑上层。3）基坑填土，每层按100500m取样一组;场地平整填方，每层按00900m取样一组。取样部位在每层的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度，测定土的压实系数不应小于0。94。4）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为00250；人工打夯不大于20。每层铺摊后，随之耙平。5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉。）回填土所含石块的最大尺寸不得超过15m，回填土中尺寸大
26、于15cm的石块在装土和卸土时挑出.）填方施工结束后应检查标高、压实程度等是否满足设计和规范要求。5。安全保证措施。进入施工现场要带安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和赤膊进入现场。工人进场必须首先进行安全教育，熟悉安全操作规程；5.2所有架子、马道、防护栏、泵管支架等在混凝土浇筑前必须经行管部门全面检查后方能投入使用。保证施工道路的畅通，避免发生纠纷,作业面外围要有防护设施。.3输送泵工作期间严禁将铁锹等工具伸入,因故必须清理罐内砼时，要切断电源,停机操作.施工中途遇停电时，要拉下电闸,及时清理掉泵内的拌合物。下班后电闸箱要上琐。5.4振捣棒及配电箱要经常保养,保证正常运转，避免漏电伤人。5.
27、5在混凝土浇筑过程中,必须派专职人员对模板进行严密监控，如有异常情况,立即组织人员处理。5。6振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;5.7施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠;5。8泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固,检修时必须卸压;59砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,防止触电；5.10作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器；.1振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护;5。1插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲
28、半径不得小于5m,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；51泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;5.14泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；55泵送结束后,要及时进行管道清洗;.6土方回填安全土方回填时派专人全过程监控保护墙的稳定性.基坑回填土时设立施工警戒区域,施工警戒区域内下方不得有人,施工车辆作业前必须检查车辆的刹车装置等，确保完好有效,司机严禁酒后驾车，作业前司机必须熟悉场内环境，
29、车辆倒车时,必须有专人负责指挥车辆，后车轮停靠位置必须距离基坑边缘2米。-所使用的打夯机等回填机械严禁碰撞后浇带保护砖墙，搬运打夯机到作业面必须使用起重设备，无论在工作之前和工作中，凡需搬运打夯机必须切断电源,不准带电搬运;打夯机属移动式手持电动工具，使用前要检查电气线路，防止电线破损,严格执行三级配电两级保护、一机一闸，漏电保护器完好有效,打夯机外壳作好保护接零，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸,电器开关与入线处的联接,要随时进行检查,避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。蛙夯操作必须两人一组，一人扶夯,一人提电线,操作人员必须穿戴好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在
30、线路上造成事故;两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5米，前后不小于10米.相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。土方运输必须使用密闭式运输车辆,不超载，避免运输中遗撒；如现场出现漏土及扬尘应及时清理。人员作业前必须进行安全技术交底，交底到每个施工人员；施工过程中施工安全人员跟踪检查。深 航 商 务 办 公 楼（IFC）后浇带施工专项方案编制： 审核： 审批： 编制单位：中国建筑第七工程局有限公司后浇带施工专项方案第一节、施工概况1。1、本建筑位于郑州市郑东新区金水东路与心怡路交叉口东北角,为一座集商业、办公于一体的高层综合楼。1.2、本建筑外形尺寸：以地上部分最外侧轴线为准，长度为10
31、8。000m，宽度为63。000m。本工程室内外高差为0。100m,建筑总高度为96。650m.本建筑以地上的变形缝为界,分为高层部分（A、B座)、多层裙房部分及外扩全埋地下室，本建筑地下部分与2号楼连接为一体，具体布置详见结构分区图。A、B座主塔楼地下2层，地上25层，为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构;多层商业裙房地下2层，地上4层，外扩全埋地下室地下2层，北侧局部外伸部分地下1层，为现浇钢筋混凝土框架结构。A、B座主塔楼采用柱下独立承台桩基，核心筒下平板式桩筏基础另加构造筏板；多层裙及外扩全埋地下室基础采用钢筋混凝土筏板基础1。3、后浇带施工图设计、地下室底板施工时,后浇带两侧须设置5X5
32、mm钢丝网，并于后浇带处配上部加强筋，且面积为受力钢筋截面面积的一半，下部加强筋为：12200;其它各层板施工时，于后浇带处配置加强筋为：板的下部加强筋为受力钢筋截面面积的一半，上部加强筋为:8200.、梁施工时，后浇带两侧须设置 5X5mm钢丝网，并于后浇带处的梁两侧配置加强筋:当梁高 h500mm和 500mmh700mm时，加强筋分别为412和4$16；当梁高750mmh900mm时，加强筋为6$16；当梁高1000mmh1200mm和1300mmh1500mm时，加强筋分别为8$18和820；加强筋伸入缝两侧混凝土内的长度为钢筋的受拉锚固长度。、地下室外围墙后浇带加强筋面积为原墙体配筋
33、面积的一半即加强筋间距为原墙体钢筋间距的两倍.、 施工时，后浇带两边必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土强度达到设计强度后方可拆除。、基础后浇带封闭前要求施工时覆盖，以免杂物垃圾掉落难于清理。并由施工单位提出清除杂物垃圾的措施。、浇注后浇带的混凝土采用比原结构混凝土强度高一级的微膨胀混凝土。后浇带（1）为沉降后浇带，浇注时间为待主楼封顶后根据沉降观测结果由设计单位确定，但最早不得少于60天；后浇带（2）为混凝土收缩变形后浇带，浇注时间为该层楼板混凝土浇筑完毕60天以后。第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。钢筋骨架
34、做法：竖向立筋采用25钢筋，间距250；水平筋18钢筋，间距200。钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层,绑扎于钢筋骨架上.（附图一）1。2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。（附图二）1。3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔,止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接.二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡,便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟,排水沟按1的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生
35、集水时用小型水泵抽排。2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板板封闭。三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。四、梁、板及顶板后浇带保护1、梁、板后浇带保护同底板,但楼板上砌筑500高的砖带。2、顶板后浇带保护同楼板，为防止高空落物打击和雨水
36、进入地下室,在顶板上架设防护棚和防雨棚。五、墙体后浇带施工1、墙体后浇带施工方法墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法.2、墙体后浇带内侧的保护墙体后浇采用外罩18mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。其顶部应作防水保护措施。3、墙体后浇带处侧的施工措施外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取临时封闭措施(见附图做法）.防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。五、后浇带部位钢筋施工1、后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断.2、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业，在底板上层钢筋上留一个500500出入孔,此部位的
37、钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理.3、后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。六、后浇带混凝土的浇筑和养护1、后浇带混凝土的浇筑1.1、砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工.1.2、后浇带的砼处理:将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净,钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净,露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水48小时使其充分湿润.1.3、混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量.2、后浇带的养护待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温
38、度下降后，可撒薄膜,覆盖草袋并洒水养护,两种养护时间总计不少于14天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑。基础筏板后浇带留置施工工艺基础筏板后浇带留置施工工艺地下室底板后浇带构造图筏板基础后浇带支撑示意图基础筏板后浇带留置施工工艺：1、 工艺流程：混凝土垫层施工基础底板防水施工防水保护层施工附加板带钢筋绑扎（超前止水）附加板带橡胶止水带及填充材料安装（超前止水）附加板带混凝土浇筑（超前止水）底板钢筋绑扎止水钢板焊接定位钢筋止水钢板安装后浇带钢丝网及模板安装加固混凝土浇筑接缝混凝土面凿毛、清洗及后浇带清理、保护后浇带混凝土浇筑2、 施工工艺：2。1根据筏板厚度
39、、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊12附加钢筋,间距500mm。将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板。止水钢板板槽应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢丝网，在止水钢板的上下部位安装钢丝网.2。2在钢丝网外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层及钢筋间距，支撑加固木方间距不大于500mm2.3后浇带两侧及施工缝的混凝土浇筑完毕后，拆除后浇带模板，并将混凝土表面仔细凿毛，直至露出石子为止,冲洗干净，后浇带内侧杂物用人工清理干净,并用竹夹板进行覆盖，四周设临时围栏围护，以免杂物进入。2。4为了确保后浇带混凝土的施工质量，应把强度等级提高一级，膨胀剂品种和数
40、量由设计确定。2.5后浇带增加一道附加防水卷材，并增设空铺卷材调整结构的沉降变形。3、 质量要求:3。1后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。3.2后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。3。3砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施,并保存处理记录。3。4后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。3.5后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确。3.6止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。3.7接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥.