地下室混凝土垫层施工工艺【实用文档】doc.doc

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1、地下室混凝土垫层施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载地下室混凝土垫层施工工艺一、工程简况: 二、施工准备 1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量,提前向搅拌站报砼计划。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备,如平板振动器、振动棒等,安装到位,调试运转正常。、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图,及时与设计单位联系,根据设计图纸及现场实际情况,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数.三、操作工艺按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工,根据现场30宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自

2、然施工段,逐段依次进行施工.基层清理混凝土运输混凝土摊铺、振捣、找平收面养护1、 基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净,基层表面平整度应符合要求,同时应对地基表面及模板浇水湿润.2、 混凝土的运输:混凝土运输供应应保持运输均衡,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间,确定混凝土初凝时间.3、 混凝土浇筑、振捣、找平 打垫层前在柱子及墙壁上弹出mm控制标高线,浇筑时根据1000m标高,拉线控制垫层上皮标高. 混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应连续,间歇时间不应超过2小时。每次开盘浇筑不宜超过大,应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。 浇筑时

3、每层虚铺厚度不应大于30mm,采用插入式振捣器,振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。 振捣密实后控制厚度为270mm,随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用0重的铁滚筒纵横交错来回滚压5遍,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长刮杠刮平,然后用木抹子挫平,直到表面出浆为止。 对大面积车库地下室和面积较大的房间,应按纵、横方向间距不大于6m设置分格缝,对房间以不大于6m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕,应以分格缝为分界线分段进行施工,分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝,分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝,与垫层表面平

4、齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。 养护:垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖,喷水养护,养护时间不少于7天。四、施工质量及要求验收标准、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级(或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并各留置二组试块进行检验.2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水,铺设时应分层压实,铺设后应养护。3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时,管道应采取可靠的保护措施。 、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,表面应平整,其允许偏差应符合下列规定六、质量验收、水泥混凝土采用的粗骨

5、料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于2mm。2、面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。地下室底板防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室底板(含筏板、独立柱基等)SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流程基层处理涂刷冷底子油附加层施工卷材大面施工保护层施工3、基层处理(1)将基层清扫干净,基层表面平整、干燥。立墙面不得出现空鼓、开裂返砂等现象;(2)平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧

6、半径不小于50mm;4、涂刷冷底子油冷底油要涂刷均匀,不得漏底,干燥后方能进行卷材施工;5、SBS卷材附加层平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500 mm宽附加层卷材,后浇带接缝处两边各延500 mm做加强附加层,平立面平均展开;6、SBS卷材大面施工(1)卷材采用一层的,厚度不得小于4mm,采用两层的,每层厚度不得小于3mm。立墙侧壁采用满粘,不得有空鼓,底板采用点粘或空铺。卷材施工采用热熔法施工,大面卷材与附加层之间应粘接牢固。从底板折向外墙立面与永久性保护墙接触的部位应采用空铺,与临时性保护墙交接部位应将卷材临时固定于保护墙上。(2)SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭

7、接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青,并将接口封死;(3)如卷材为两层, 则上下两层卷材应错开1/21/3幅宽,不得垂直铺贴。7、保护层施工保护层为40mm厚细石混凝土,施工时应注意泵管、斗车等不得破坏防水层。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用;2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,形成书面交接记录。3、结构自防水是底板防水重要保证,混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。4、新旧卷材搭接处,应将原有卷材接口清理干净,经监理验收后方可进行搭接。电梯机坑、积水坑立墙应采用满粘法施工。5、抗浮锚杆防

8、水处理:采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5厚,待干燥后,用SBS粘贴,范围为330。该部位易出现质量问题,施工前应出专项方案。6、底板防水与外墙立面防水新旧防水接头部位长度不应小于150mm。7、铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲,搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录地下室侧墙防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室侧墙SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流程基层处理涂刷冷底子油附加层施工卷材大面施工保护层施工3、

9、基层处理割除对拉螺杆,并用水泥砂浆对对拉螺杆处进行填补;平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理;需要在立墙上收口的部位,应预留出泛水槽:筏板鸭脚板位置、独立柱基的平面位置要清理干净;基层必须保证干燥清洁、平整。与底板卷材连接处必须将接头清理干净,保证搭接长度不小于150mm。4、涂刷冷底子油冷底油要涂刷均匀,不得漏底,干燥后方能进行卷材施工。5、SBS卷材附加层阴阳角、施工缝、后浇带部位应设附加层,附加层为500mm宽,每边250mm.6、SBS卷材大面施工: (1)、地下室侧壁必须满粘,采用热熔法施工,除受条

10、件限制的采用外防内贴,其余的应采用外防外贴施工;(2)、对出剪力墙的安装管道防水要加强处理。在管道安装完成后,应采用柔性材料封堵。(3)、SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭接范围必须焊接牢固,接口应溢出热熔的沥青,并将接口封死;(4)、需在立面上进行收口的部位,收口高度应高出室外地面50100cm,将接头收入泛水槽内,采用可靠措施固定好。需与平面防水层交接的,应做好保护措施,接头交叉留设。7、保护层卷材防水保护层立面采用多孔砖砌筑120墙,两层以上的地下室每隔4米设240240砖柱;筏板鸭脚板等平面采用50厚C20细石混凝土保护,也可以采用铺20厚水泥砂浆上盖一匹标砖进行保护。

11、二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用;为保证立面满粘,冷底子油应现场取样做相容性试验。2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,形成书面交接记录.3、新旧卷材搭接处,应将原有卷材接口清理干净,经监理验收后方可进行搭接.4、结构自防水是墙身防水重要保证,混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、立墙混凝土完成后,应将与底板接槎的接头揭开,各层清量干净,如有损伤的应修补,搭接长度不小于150mm.6、铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲,搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。立面防

12、水与基层粘接必须满粘,不得有空鼓。7、防水施工过程监理应全过程站.完成后应报质监站进行专项验收。如地下室未进行结构验收,防水施工前,应先报质监站进行墙身混凝土感观质量验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录地下室顶板防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室顶板单面自粘防水卷材防水层施工。2、工艺流程基层处理自粘卷材附加层自粘卷材大面施工保护层施工。3、基层处理将基层清扫干净,基层应平整、清洁干燥。立墙抹灰面不得出现空鼓、开裂返砂等现象,安装的水电管、烟道等套管必须施工完成;平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,

13、圆弧半径不小于50mm;对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理;需要在立墙上收口的部位,应预留出泛水槽;与侧墙立面卷材连接处必须将接头清理干净。4、自粘卷材附加层平立面交接处、转折处、阴阳角处,需设置500 mm宽双面自粘卷材,平立面平均展开;5、自粘卷材大面施工卷材厚度3mm,聚脂胎单面自粘,采用湿贴法施工,要求与基层满粘;搭接长度为不小于80mm,搭接部位卷材应为双面自粘。卷材翻上墙的上口必须全部收入泛水槽内,并固定牢固。自粘卷材与侧墙SBS卷材交接处必须翻至立墙面200mm,采用热熔法将自粘卷材与立墙的SBS卷材连接。6、保护层立面采用多孔砖砌筑120墙作保护层;平面采用5070mm厚细石混

14、凝土向盲沟找坡。保护层施工应在防水施工完成四天后进行。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用.2、地下室顶板混凝土表面必须压光,作为防水基层,如不满足,应采用1:3水泥砂浆找补平整,如场地条件允许,应在地下室顶板混凝土完成一周后开始防水施工;如场地条件不允许,必须在后期做防水的,防水施工前必须将混凝土顶板上的浮土、浮浆等清理,再用水枪将表面洗干净,再从地下室观察地下室顶板,如有裂缝漏水,必须先将裂缝处理后方可进行防水施工。3、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,如发现基层没有清洗干净,不平整、有浮浆、有裂缝等不

15、满足防水施工条件的,不得进行移交,必须由总包单位处理。防水施工完成、验收合格后,再将工作面交还给总包。防水完成后,总包应立即组织防水保护层施工。地下室后浇带可先预留,在后浇带封闭后,再将防水连接.4、结构自防水是墙身防水重要保证,混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、新旧卷材搭接处,应将原有卷材接口清理干净,经监理验收后方可进行粘接.6、自粘卷材施工时,基面必须干燥,否则卷材将不能与基层粘接牢固。7、卷材铺贴后应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲,搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。自粘卷材施工后,所有部位必须满粘,不得有空鼓。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后

16、应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录地下室卷材防水施工工艺 地下室卷材防水施工工艺提要:建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法和“外防内贴法”。两种方法的比较 地下室卷材防水施工工艺 (一)合成高分子卷材防水施工工艺 合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙-丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。 1.主要材料及施工工具 (1)合成高分子防水卷材。 (2)配套材料: 合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15

17、N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70. 配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。 2.施工工艺 建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较,见表11,依据工程具体情况和设计要求酌情选用。 (1)外防外贴法 外防外贴法是待结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工完成后,直接把卷材防水层贴在边墙上(即地下结构墙迎水面),最后作卷材防水层的保护层。 (A)施工程序 a。先浇筑混凝土垫层. b.在混凝土垫层上,结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙,墙高为

18、底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一层油毡隔离层。 c.永久保护墙上接砌临时保护墙,墙高为150mm。 d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1:3水泥砂浆找平层,在临时性保护墙上抹1:3白灰砂砂浆找平层,转角部位抹成圆角。 e.找平层干燥后,涂刷基层处理剂(或称冷底子油).在正式铺贴卷材之前,先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300500mm。 f.铺贴平面和立面卷材防水层,外防外贴法施工,在平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材,粘贴要牢固.在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端,抹低

19、标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材,也可以用条粘法粘结卷材,粘结面积每幅卷材不少于两条,每条宽度不小于150mm。 g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。 h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕,拆除临时保护墙,在墙体结构上抹1:3水泥砂浆找平层。 i.将卷材接头剥出,清除卷材表面浮灰及污物,注意切勿将卷材损坏,并在墙体找平层上满涂底子油后,将卷材牢固地满粘贴在墙体上。 j。卷材防水层施工完毕,经过验收合格,及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护. k.基坑回填土。 (B)冷粘结卷材施工 以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结,称为粘结施工。

20、a。先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴(阳)角的附加层卷材。 附加层卷材宽度一般为300500mm.用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴(阳)角,不得空鼓。 b。平面与立面相连接的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。 c。每铺完一幅卷材后,立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固。 d.卷材接缝粘结 合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接

21、的宽度均为80mm,用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。 接缝的粘结操作:将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上,涂胶后20min左右,指触基本不粘手时即可粘结,边压合边驱除空气,粘合后再用手压辊滚压一遍。 e。密封膏嵌缝。 凡卷材搭接处的沿缝,均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密. f。卷材接缝盖口条处理. 再接缝嵌填密封膏后,再裁剪120mm宽的卷材,用卷材接缝胶粘贴再接缝之上,做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢,盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实. g.铺设油毡保护隔离层 卷材防水层铺设完毕,经全面检查验收合格后,对基层的平面部位,可在卷材

22、防水层的表面上,虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层,铺设时可用少许胶粘剂(如404胶等)花粘固定,油毡接缝粘牢.保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。 h。浇筑细石混凝土刚性保护层。 油毡保护隔离层铺设后,对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层.浇筑混凝土时,切勿损坏油毡和卷材防水层,如有损坏,必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。 i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。 在细石混凝土刚性保护层养护固化后,即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。 j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。 k.

23、外墙防水层及保护层的施工。 对于地下室外墙的防水层,可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧,防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后,可直接在卷材防水层的外侧,粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材,粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定.也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料,但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂. l。回填灰土 软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。 (2)外防内贴法 地下室卷材防水施工工艺提要:建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中

24、又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”.两种方法的比较外防内贴法是结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工前先砌保护墙,然后将卷材防水层贴在保护墙上,最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时,不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下: (A)在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上,以1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光,无空鼓和起砂掉灰现象。 (B)找平层干燥后,即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层,施工时应先铺贴立面后铺贴平面,其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。 (c)卷材防水层铺贴完毕,经检查验收合格后,对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴56mm

25、厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层,平面可在虚铺油毡保护隔离层后,浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。 (D)按照施工及验收规范或设计要求,绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土,分步塌实。 3.工程质量验收及成品保护事项 (1)防水层质量的检查及验收所用卷材必须通过使用认证,其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求,并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条,必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。卷材与穿墙管之间应粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。卷

26、材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm,附加盖口条的宽度不宜小于120mm.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在.施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。 (2)成品保护及注意事项施工用的材料和辅助材料多属易燃物质,在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火,同时要备有消防器材。在进行立体交叉作业施工时,施工人员必须佩带安全帽.每次用完的施工机具,必须及时用有机溶剂(如二甲苯等)清洗干净,以便于重复应用。在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中,不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免损坏防水层。在浇筑细石混凝土保护层时

27、,运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢固,避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏,必须修复后,才能浇筑细石混凝土刚性保护层。 (二)高聚物改性沥青卷材防水施工工艺 高聚物改性沥青防水卷材主要包括弹性SBS改性沥青防水卷材,塑性APP聚合物沥青防水卷材等。其施工操作可以冷粘法也可热熔法施工。 1.主要材料及施工工具 (1)高聚物改性沥青防水卷材。 (2)配套材料 (A)基层处理剂(冷底子油)可用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。 (B)卷材胶粘剂可采用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂,用于卷材于基层粘结,或卷材与卷材搭接缝粘结。改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度应不小于8N/10

28、min. (3)辅助材料 主要是工业汽油,用于胶粘剂稀释,机具清洗和热熔施工时汽油喷灯的燃料。 (4)主要机具 高压吹风机、电动搅拌器、汽油喷灯、料桶、滚动刷、手持压辊、皮尺、弹线绳和消防器材等。 2。施工工艺 (1)外防外贴法 防水层的粘贴及防水构造与本做法“地下室卷材防水施工外防外贴法”相同。 (A)施工程序 与本做法中“外防外贴法”相同. (B)冷粘结卷材施工 复杂部位附加层:地下室阴阳角和穿墙管部位应做附加层处理。在地下室做大面积卷材粘结前应使用同一粘卷材粘贴附加层。 胶粘剂涂刷、卷材冷做粘结、接缝粘结、密封嵌缝、盖口条处理、以及外墙防水层软保护处理等各项工艺操作与本做法的合成高分子卷

29、材施工工艺相同. (c)热熔卷材施工 使用火焰加热器熔化高聚物改性沥青卷材底层的热熔胶,实现卷材粘结。 热熔法铺设防水层时,卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上,确定铺设的具体位置,先把卷材的末端用液化气或煤气焊枪(热熔焊接专用工具)或汽油喷灯的火焰,熔融其涂盖层,粘贴固定在基层表面上。然后再用焊枪或喷灯的火焰对准卷材与基层表面的夹角边熔融涂盖层边向前缓慢地滚铺成卷的改性沥青卷材,使其粘贴在基层表面上,卷材的搭接宽度以100mm为宜,搭接缝最好用自动热风焊接机骑缝焊接粘牢,也可用焊枪或喷灯的火焰熔焊粘牢,封闭严密. 如为双层卷材防水,铺设第二层改性沥青卷材时,其搭接缝必须与第一层卷材的

30、接缝错开二分之一左右,以便获得更好的防水效果,其铺设方法及接缝方法与第一层做法相同。其它施工工艺要求与本做法的合成高分子卷材防水施工工艺基本相同。 (2)外防内贴法 做法与本做法中的合成高分子卷材防水施工的“外防内贴法相同。 3。工程质量验收及成品保护 与做法中的合成高分子卷材防水要求相同。 (三)刚柔结合复合防水施工工艺 可采用P8防水混凝土,氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材和有机硅防水砂浆刚柔结和复合防水(即三道防水线)的外防内贴法施工工艺。 1。主要材料及施工工具 (1)有机硅防水砂浆 将有机硅防水剂按比例用水稀释后掺入水泥砂浆中抹涂施工。 有机硅防水剂主要成分为甲基硅醇钠,在二氧化碳和水的作

31、用下生成甲基硅氧烷,是一种增水物。可缩聚成网状甲基树脂防水膜,使之堵塞水泥砂浆内部毛细孔,增强密实性,提高抗渗性,从而起到防水作用。 该防水剂为无色或淡黄液体,无毒无味,呈碱性.将防水剂与8倍重量水稀释称为硅水.用硅水拌合泥砂浆后其性能指标如下: 比重 初凝250min 终凝340min 砂浆不透水性P8 地下室卷材防水施工工艺提要:建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较不透水 渗透高度 钢筋锈蚀电化学测定,对钢筋无锈蚀危害 (2)氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材 主要技术性能 拉伸强度 断裂伸长率450% 撕裂强度

32、/m 低温柔度-40oc 不透水性30min 热老化(802oc加热168h)保持率 拉伸强度80% 断裂延伸率70 (3)混凝土施工缝采用Bw止水条 Bw止水条属弹性橡胶体,具有优良的粘接力合延伸率,其防水原理是遇水膨胀,膨胀率为100%-500%,堵塞施工缝.不使水通过,比钢板止水或橡胶塑料止水带施工更为方便. 2。施工工艺 在地下结构墙体未做之前,先砌筑永久保护墙,然后将卷材防水层铺贴在保护墙上,再进行结构施工。施工程序是:地下护坡桩贴砌370mm砖墙,接着是有机硅防水砂浆抹厚20mm(分二次抹),并代替找平层。经养护干燥后,作氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材,防水卷材完工验收合格后刮4mm

33、厚金鹰粉保护层,接着即可支单侧模板浇灌P8防水混凝土,使柔性防水卷材夹在两道刚性防水层中间。 (1)地下防水施工工艺流程如下: 铺设垫层砌永久保护墙抹有机硅防水砂浆(代替找平层)铺贴氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材保护层施工浇筑混凝土结构回填土。 (2)操作工艺要点: (A)铺设垫层 按设计要求铺设混凝土垫层。 (B)砌永久保护墙: 贴护坡桩砌370mm厚砖墙,作为永久保护墙。 (c)抹有机硅防水砂浆: 在底板垫层及立墙抹有机硅防水砂浆,分两层抹完,以代替水泥砂浆找平层,增加水泥砂浆的密实性. (D)铺贴氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材在底平面及立面。先做转角,后做大面。转角铺贴一层附加卷材。 (E)保

34、护层施工: 防水卷材铺贴完毕,应在平面上做豆石混凝土保护层,立面抹4mm厚金鹰粉保护层。 (F)浇筑混凝土结构: 防水层及保护层施工完毕,可绑钢筋、浇筑混凝土.应按要求分层浇筑P8防水混凝土.在施工缝处贴Bw橡胶止水条,然后再继续浇筑混凝土。浇筑混凝土时应注意振捣密实。 (3)综合防水施工要点 (A)有机硅防水砂浆施工 硅水配制: 将有机硅防水剂与8倍重量水稀释。搅匀备用.配料时要戴胶皮手套、眼镜,以防防水剂溅到眼中。 有机硅防水砂浆配制 按水泥:砂=1:的配比,用硅水代替清水搅拌成防水砂浆待抹涂施工.也可按水泥:砂子:硅水=1::的重量比配成有机硅防水砂浆待用。 施工操作要点 a。清理基层,

35、将基层全部清理干净。 b.在基层上首先刷一道硅水,趁湿立即进行下道工序,以加强防水砂浆与基层的粘贴。 c.刷完硅水后随即抹10mm厚有机硅防水砂浆,抹后搓平,待初凝后抹第二层防水砂浆,厚10mm,待初凝后赶光压实,总厚度为20mm.防水砂浆应随配随用。 防水砂浆施工缝要留阶梯形退茬50mm。接茬时先把基层处理干净。刷一道硅水,然后再抹防水砂浆,要层层搭接,抹后压光,阴、阳角要做层圆角,阳角直径10mm,阴角直径50mm为宜. 为了避免防水砂浆开裂,每隔10m下米厘条,留出12mm12mm(宽深)的分格,内嵌Xm43密封胶。 d.防水砂浆的喷水养护,是保证质量的关键,若不及时养护就会使防水砂浆中

36、水分过早蒸发,出现干燥裂纹,一般需要喷水养护一周。 e.防水砂浆抹平压光,要求厚度不小于20mm,不得有起砂裂缝等现象;防水砂浆与基层必须粘结牢固,不得有空鼓现象. (B)氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材施工要点 作业条件、施工准备、操作工艺要求与本做法的合成高分子卷材防水施工工艺相同. (c)Bw橡胶止水条施工要点 Bw橡胶止水条由主体材料和胶结材料组成的横截面为20mm30mm带有粘性的条状固体。可以利用自身的粘性直接粘贴在混凝土施工缝表面,遇水后膨胀,堵塞施工缝达到可靠的防渗漏要求。 a.产品性能 膨胀率100 最大膨胀率500 耐高温150oc不流淌 耐低温-20oc不发脆 剥离强度 剪切

37、强度 相对密度 耐水压 b.基层处理 将防水混凝土施工缝处清理干净,不得有杂物、浮土、不得潮湿。 施工缝作成平缝即可,不需异形缝。 c.施工要点 Bw橡胶止水条的施工极为方便,将止水条隔离纸撕掉,粘贴在施工缝处,压紧粘牢,必要时可加水泥钉帮助固定其位置,间距约1钉/m。Bw止水条粘贴定位后即可进行下一步混凝土施工。 d。质量验收标准 止水条位置固定准确,粘贴牢固,不得有空鼓及浮粘现象.继续打防水混凝土之前应再认真检查止水条是否粘牢,如有位置偏离现象应重新固定。 7-2混凝土垫层施工工艺标准(7021996)1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。2施工准备2.1材料及主

38、要机具:2.1.1水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2。1。2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.53。2cm,含泥量不大于2。2.1。4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷.2。2作业条件:2.2。1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2。2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。2.2。3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续。2.2。4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内

39、的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定.3操作工艺3。1工艺流程:基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣养护3。1。1基层处理:把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3。1。2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。3.1。3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控

40、制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。3.1.3。2按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。3。1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm30mm200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同

41、材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.40。5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作.3。1。5振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣.厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1。5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。3。1。7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d。3.1.

42、8冬期施工操作时,环境温度不得低于+5。如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。4质量标准4。1保证项目4。1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。4。1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定.4.1。3评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。4。2允许偏差项目,见表7-2.地面垫层混凝土允许偏差表72序号

43、项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查5成品保护5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5。2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等.5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。6应

44、注意的质量问题6。1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。6。2表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。6。3不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1水泥出厂合格证。7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。7.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。7。4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。

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