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1、*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库安全预评价报告目 录前 言1第一章 概 述3第一节 预评价的目的3第二节 预评价报告的主要依据4第三节 建设单位简介5第二章 建设项目概况8第一节 厂址概况8第二节 工程性质9第三节 工程规模及产品方案9第四节 自然安全条件10第五节 尾矿库建设方案131 依据的基础资料132 工程位置143 工程规划143.1拟建尾矿库使用年限143.2工程设计等级和防洪标准153.3洪水计算153.4尾矿坝设计183.5排洪系统设计213.6排尾方式233.7尾矿水回收233.8观测设施、上坝道路及通信照明243.9工程规划指标243.10工程投资25第三章生产工艺流程及主
2、要危险有害因素分析41第一节 尾矿库生产基本工艺流程简介41第二节 主要危险有害因素分析及可能发生的事故41第四章 安全预评价程序、方法、 评价单元的划分48第一节 安全预评价程序48第二节 安全预评价方法48第三节 预评价单元的划分51第五章 定性、定量评价53第一节 定性、定量评价53一、总平面布置系统53二、尾矿输送排放及辅助系统53三、回水排水防渗系统54四、铲装运输系统55五、机电设备系统57六、安全管理和劳动安全卫生58七、重大危险源59第二节 评价结果分析61一、总平面布置系统单元61二、尾矿输送排放及辅助系统单元66三、尾矿坝系统单元71四、回水排水防渗系统单元81五、铲装运输
3、系统单元88六、机械电气系统单元90七、安全管理和工业卫生单元91第六章 安全对策措施及建议96第一节 可行性研究报告中提出的安全措施96第二节 补充的主要安全对策措施及建议100一、总平面布置单元100二、尾矿输送排放及辅助系统单元101三、尾矿坝系统单元103四、回水排水防渗系统单元106五、铲装运输系统单元109六、机械电气系统单元110七、安全管理和工业卫生单元110第七章 安全预评价结论117*技术工程有限公司 - 104 -前 言为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保建设项目（工程）符合劳动安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康；提高尾矿库的本质安全程度和
4、安全管理水平，减少和控制尾矿库建设项目的危险、有害因素，降低尾矿库生产安全风险，预防事故发生，保护建设单位和选矿企业的财产安全和人员的健康和生命安全。根据中华人民共和国劳动法、中华人民共和国安全生产法、尾矿库安全监督管理规定、尾矿库安全技术规程、非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法（国家安全生产监督管理局、煤矿监察局第18号令）、关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知（国家安全生产监督管理局安监管办字200139号文）以及*省非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法的要求，受*县*矿业有限公司*选矿厂委托，依据*集团工程设计研究院于2008年2月编制完成
5、的*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库可行性研究报告以及国家有关法规、标准，对*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库工程项目进行了安全预评价。*技术工程有限公司在接受*县*矿业有限公司*选矿厂委托后，即组织评价人员和专家分别于2008年3月28日和4月11日两次亲临现场搜集评价所需的相关资料，对*集团工程设计研究院编制的可研报告中确定尾矿库库址的周围环境进行考察，并与企业沟通，搜集、掌握了评价所需的基础资料，在此基础上根据国家的相关法律、法规、标准以及评价程序进行了评价，并编制完成了评价报告。本评价工作得到了*县安监局、*县*矿业有限公司及有关部门的大力支持和配合，在此一并表示衷心的感谢。第一章 概
6、述第一节 预评价的目的为了贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，落实中华人民共和国安全生产法、国家安全生产监督管理局安监管办字200139号文关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知以及尾矿库安全监督管理规定、尾矿库安全技术规程，确保建设项目（工程）中的安全技术措施和设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用，保证建设项目建成后在劳动安全方面符合国家的有关法律、标准和规定。受*县*矿业有限公司*选矿厂委托，本评价在对该厂*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库可行性研究报告进行分析，对同类尾矿库企业进行调研的基础上，通过定性评价和科学分析，预测项目建成投产后发生职业
7、危险、危害的可能性和危险程度的大小，对建设工程提出了劳动安全对策与措施，为设计单位和建设单位在建设该项目劳动安全方面提供参考和依据，并为*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库的安全生产和项目主管安全生产行政部门实行安全监察提供依据。第二节 预评价报告的主要依据1. 中华人民共和国安全生产法（2002.11.1）2. 中华人民共和国劳动法（1995.1.1）3.中华人民共和国职业病防治法（2002.5.1）4.中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）5.中华人民共和国劳动合同法（2008.1.1）6.安全生产许可证条例7.企业职工工伤保险试行办法（1996.08.12）8.危险化学品安全管理条
8、例（2002.3.15）9.特种作业人员安全技术培训考核管理办法（1999.7.12）10.选矿安全规程11.尾矿库安全监督管理规定（国家安全生产监督管理总局20066号）12.尾矿库安全技术规程（AQ2006-2005）13.选矿厂尾矿设施设计规范（ZBJ1-90）14.尾矿设施施工及验收规程（YS5418-95）15.上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程（YBT11-86）16.碾压式土石坝设计规范（SL274-2001）17.碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）18.水工建筑物抗震设计规范（SL203-97）19.防洪标准（GB50201-94）20.浆砌石坝设计规范（SL25
9、-2006）21.水工隧洞设计规范（SL279-2002）22.*省*地区水文设计手册23.国家安全生产监督管理总局安全评价通则（2007.4.1）24.国家安全生产监督管理总局安全预评价导则（2007.4.1）25.*省安全生产条例26. *集团工程设计研究院编制完成的*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库可行性研究报告（2008.2）27. 安全预评价委托书28. 其它的国家有关法律、法规及标准29. 现场搜集到的其它资料第三节 建设单位简介*县经济贸易局于2008年1月29日以垣经贸发20083号文下发了关于*县*矿业有限公司*选矿厂备案的通知，经审核，同意了对该厂新建8万吨/年铁精矿粉项目
10、进行备案。*县*矿业有限公司*选矿厂为*县*矿业有限公司（公司地址位于*县东镇）的下属企业，隶属于*县海鑫集团（集团总部位于*县东镇）下属企业。*县*矿业有限公司*选矿厂成立于2008年3月13日，由*县工商行政管理局颁发了营业执照，营业执照注册号为1400827000000850-1，营业场所位于*县毛家湾镇毛家村*，负责人裴克让，经营范围为铁矿石精选、加工、销售，是一个集加工、销售于一体的生产经营单位。*县*矿业有限公司*选矿厂已经按照相关的程序在相关部门办理了合法的手续，计划自筹资金400万元，新建加工生产8.0万吨铁精矿粉的建设项目，作为该公司下属矿山（年开采15万吨原矿）的一个配套项
11、目。矿山项目于2007年11月23日通过竞标已经取得了探矿权资格，选矿项目正在依法办理土地、环保、规划、消防、劳动保护等相关手续。作为一个独立生产主体的尾矿库，已经委托*集团工程设计研究院于2008年2月编制完成了*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库可行性研究报告，确定了拟建尾矿库的总库容为995104m3，总有效库容750104m3。最终确定其使用年限为9.7年。在此基础上，于2008年3月，委托*技术工程有限公司对尾矿库进行安全预评价。第二章 建设项目概况第一节 厂址概况 *县*矿业有限公司*选矿厂拟新建厂址位于*县城西南l5km处的毛家湾*附近。尾矿库位于*内，为山谷型尾矿库。*呈西南-东
12、北走向，沟谷长3km，沟内多条支沟，沟底宽2Om-80m，沟内植被茂盛。*县位于*省南部，*地区东北隅。其地理坐标为东经1113511220，北纬34573527之间。县境东跨王屋山与河南济源县相连;西距中条山与*、夏县接壤;北接太行山和绎县、沁心县相邻;南临黄河与河南渑池、新安县隔水相望。全县面积162Okm2。县城在县境西北方，距*市1l5km，距侯马市68km，距河南省洛阳市1OOkm。*县对外交通较为方便，县境内有侯马至焦作的公路干线，县城至阳城的公路支线及简易公路多条，联系着全县各乡镇和矿区。该选厂设计生产规模为年加工铁原矿石200104t，原矿石经干选后品位提高至13%。干选甩废石
13、20%，选厂年产铁精粉20104t，铁精粉品位55%，年排尾矿140104t。年生产天数为300天。与矿山开采进度相适应，新建选厂生产规模逐步加大。设计第一年生产规模为年产铁精粉6104t，年产尾矿42104t;设计第二、三年生产规模为年产铁精粉lO104t，年排尾矿70104t;第四年以后达到设计规模，年产铁精粉2O104t。*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库为拟建工程，本评价为尾矿库安全预评价。第二节 工程性质1、工程名称：*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库安全预评价2、工程性质：新建3、生产性质：尾矿输送、堆存4、建设地点：*县毛家湾*第三节 工程规模及产品方案1、工程规模：140万吨/年
14、/年尾矿排放、堆存2、选矿方式：磁选3、尾矿库运行基本工艺流程：筑 坝分散排矿尾矿输送管道尾 矿循环回用水池回水泵澄清水第四节 自然安全条件一、自然水文气象*县地形复杂，山高谷深，降雨充沛，河溪众多，大小河流30余条，属黄河水系，多为常流河。全县多年平均降雨量为614.7mm，1991年至1999年，年平均降雨量为477.2mm，有所减少。降雨量空间分布，由东南或南向西北或北，随海拔高度的增高而递增。河川径流补给主要为地下水补给和降雨补给。枯水季节降雨稀少，河川径流减少，一些支流属于间歇期，而主要河流常年有水。丰水期，各条河流水量明显增加。全年降雨量的60-70%集中在6至9月份，最大月为7月
15、份。经对河流流量的推算，全县多年平均径流系数为21.4%。多年平均地表水资源量为2.41108m3，丰水年为3.4104m3，平水年为1.93104m3，中等干旱年为1.28104m3，平早年为0.89104m3。黄河自夏县瓮口入境，流经本县南缘46km，向东至马湾流入河南省。平水期水面宽120-150m，深11-15m，流速1.0-1.5m/s，年平均流量1080m3/s，年均流沙量59412108m3。境内黄河水系的河流还有毫清河、允河、西阳河、板涧河、五福涧河等，均自北向南注入黄河。*县属温带大陆性气候，一年内四季分明，冬季少雪，春季多风，夏季雨量集中，秋季常有短时连阴雨出现。由于地形复
16、杂，县内各区域小气候多。上王盆地属县北部地区，气温较低。一般比县中部偏低2左右。无霜期较短，年均不足190天，雨量较多。根据*县气象站多年资料统计结果，本区年均气温13.3，极端最高41.5，极端最低-14.5。年平均降水量614.7mm，日最大降雨量252.5mm，夏秋两季降水占全年总降水量的78%，年平均相对湿度58%，年平均日照2222.5小时/年，年均蒸发量2195.5mm，县域最多风向为西北风，平均风速2.8m/s，最大风速23.0m/s。二、地形地质坦曲县地处中条山支脉环抱之中，三面环山，一面靠水，形似簸箕，东北部的历山最高，海拔2321m。县境中部地势较平坦，海拔在500-700
17、m左右。古城一带最低，海拔200m左右。本县地势北高东低，河流由北向南，注入黄河。河两岸多为狭窄的河谷平原。整个县境地表长期受流水冲刷，支离破碎，沟窒纵横，地形复杂。中条山地质构造可分为两种类型。一为前震旦纪地层中的构造，岩石变质甚深，倾角一般很大，褶皱剧烈，常有同斜褶皱和扇形褶皱发生，多逆掩断层。主要构造线在西部为北北东-南南西方向，在东南边缘部分，则转变成北西西-南东东方向，中部为大片安山岩所盖，情况未明。一为震旦纪以后地层中的构造，岩石为变质，倾角都很平缓，褶曲很少，常发生正断层。主要断层线为近乎东西方向。前震旦纪地层，常或多或少受到后期造山运动的影响。在本区西部变质岩系分布地区，自横岭
18、关大致沿褶皱轴向南南西至潭峪村，长达六十公里，宽六公里至十公里不等，北端稍窄，南端较宽。其中上玉坡至胡家峪为一背斜层之轴部，其西北翼连接一斜向斜层。再往西北侧与横岭关转心扇形背斜层的南延部分相连，两个背斜层的轴部，均为上片岩系。其间所夹向斜层的轴部，则为下片岩系。胡家峪背斜层之东南翼，即连接一同斜向斜层，轴部为上大埋岩。再向东南即温峪之南，则又连接一斜背斜层，轴部为下大理岩。自北向南，各个背斜层和向斜层褶皱轴的方向，除上玉坡胡家峪背斜轴稍偏北外，其它的大致为北20-30度东，互相平行，并由东北西南的定向断层和西北东南横断层发生，尤其在北端。褶皱轴向，大部往东南倾斜，倾角在45度左右。褶皱轴在横
19、岭关附近向西南倾斜，至上玉坡则变为东北倾斜，至胡家峪间以后又向西南倾斜。本摺皱区内主要构造线的方向为北北东方向，此与花岗岩的侵入和矿床的分布有莫大关系。在本区东南边缘部分，前震旦纪地层分布范围，约有百余平方公里见方。安坪、十坊院庙一带下片岩系出露，为背斜层轴部，轴向北西西-南东东，向西北倾没。背斜东北翼较西南翼为陡，表示轴面向西南倾斜。紧接东北翼，有一向斜层，轴部为上片岩系，轴向与背斜层大致平行。震旦纪以后的构造，比较简单。褶皱很少，正断层居多，如同善镇-李八庄断层，为本区内最大的断层。长达五十余公里，为扭转性质，汉腰以西，北侧为仰侧，汉腰以东，北侧为俯视，其造成之时在白垩纪末。第五节 尾矿库
20、建设方案*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库由*集团工程设计研究院编制完成了*县*矿业有限公司*选矿厂*尾矿库可行性研究报告。1 依据的基础资料（1）选厂生产规模为加工原矿200104t，矿石品位13%；（2）年排尾矿量140104t，合堆积体积93.3104m3;（3）年工作日为300日，每天工作8小时，全年工作2400小时;（4）尾矿密度2.72t/m3;（5）尾矿浆重量浓度为10%;（6）尾矿堆积平均干密度1.5l t/m3;2 工程位置*县*矿业有限公司*选矿厂厂址位于*县城西南15km处的毛家湾*内。尾矿库位于*内，为山谷型尾矿库。*呈西南-东北走向，沟谷较长，沟内多条支沟，沟底较宽，沟
21、内植被茂盛。尾矿库所在沟内原有*村村民组，现居民己搬迁。库区下游lkm处有西沟村和胡家峪铜矿（其南河沟坑口在库区下游约2.0km处）。库区内没有文物古迹、输变电线路等重要设施。尾矿库相距选矿厂较近，选矿厂位于尾矿库所在*沟尾，位置较尾矿库高。库区内工程地质条件良好，有充足的筑坝材料，有一定的库容。综上所述，该沟作为尾矿库的库址较为适宜。3 工程规划3.1拟建尾矿库使用年限*选矿厂拟建设规模为年加工矿石200104t，年产铁精粉2O104t，年产尾矿140104t。选厂为新建项目，生产规模逐步加大。设计第一年年产精粉6104t，年产尾矿42104t;设计第二、三年年产精粉lO104t，年产尾矿7
22、0104t;第四年以后达到设计规模。拟建尾矿库的总库容为995104m3，总有效库容750104m3。最终确定其使用年限为9.7年。3.2工程设计等级和防洪标准尾矿库拟建设规模为选厂年排尾矿200104t。设计尾矿坝堆坝方式采用上游法。初期坝采用爆破石料填筑碾压，坝高30m；后期堆积坝由尾砂筑坝而成，坝高60m；总坝高90m；尾矿库总库容为995104m3。由此，确定该尾矿库等别为三等，其主要构筑物尾矿坝级别为3级、排水井、排水管和排水隧洞级别为3级。尾矿库防洪标准:尾矿库启用初期(1-3年)，洪水重现期50年，使用中期(4-7年)，洪水重现期200年，使用后期(8-9.7年)，洪水重现期50
23、0年。抗震设防烈度7度，地震动峰值加速度为0.10g。3.3洪水计算洪水计算依据为*省*地区水文计算手册。本工程坝址以上汇水面积2.9km2。沟谷底宽2Om-9Om，沟底平均纵坡5%左右。该库的防洪标准为尾矿库使用初期(1-3年)按洪水重现期50年，使用中期（5-7年）按洪水重现期200年设计，使用后期(8-9.7年)按洪水重现期500年设计。3.1.1初期洪水计算(1)洪峰流量计算 A、暴雨计算采用公式：Htp=KPHt式中Htp任一频率t时段暴雨量(mm);Ht 多年平均t时段暴雨量(mm);KP 模比系数;采用P=2%，Htp=83，Cv=0.65，Cs=3.5Cv，经查表可知得KP=2
24、.94，则50年一遇最大24h降雨量为244.02mm。B、洪峰流量计算采用公式：Qp=C1pH24pF2/3式中 Qp设计频率洪峰流量（m3/s）;C1p 设计频率洪峰模比系数;F 设计流域汇水面积（km2）;H24p设计最大24h暴雨量(mm);采用F=2.9km2，H24，2%=244.02mm，C1.2%=0.21经计算:使用初期洪峰流量Q2%=104.2（m3/s）（50年一遇）（2）洪水总量计算暴雨计算采用公式：H12p=0.81H24p式中H12p任一频率12h暴雨量(mm);H24p 任一频率24h暴雨量(mm);采用H24，2%=244.02mm，则50年一遇最大12h降雨量
25、为197.7mm采用公式：Wp=1000hpF式中Wp某一频率洪水总量（m3）;hp 某一频率不同时段暴雨产生的径流深（m）;F 设计流域汇水面积（km2）;采用H12，2%=197.7mm，经查表得h12.2%=123.7mm经计算:使用初期洪水总量W2%=35.87104m3（50年一遇）3.1.2中期洪水计算(1)洪峰流量计算 A、暴雨计算采用公式：Htp=KPHt采用P=0.5%，Htp=83，Cv=0.65，Cs=3.5Cv，经查表可知得KP=3.92，则200年一遇最大24h降雨量为325.4mm。B、洪峰流量计算采用公式：Qp=C1pH24pF2/3采用F=2.9km2，H24，
26、0.5%=325.4mm，C1.0.5%=0.25经计算:使用中期洪峰流量Q0.5%=152.2（m3/s）（200年一遇）（2）洪水总量计算暴雨计算采用公式：H12p=0.81H24p采用H24，0.5%=325.4mm，则200年一遇最大12h降雨量为263.5mm采用公式：Wp=1000hpF采用H12，0.5%=263.5mm，经查表得h12.0.5%=183.3mm经计算：使用中期洪水总量W0.5%=53.2104m3（200年一遇）3.1.3后期洪水计算(1)洪峰流量计算 A、暴雨计算采用公式：Htp=KPHt采用P=0.2%，Htp=83，Cv=0.65，Cs=3.5Cv，经查表
27、可知得KP=4.58，则500年一遇最大24h降雨量为380.14mm。B、洪峰流量计算采用公式：Qp=C1pH24pF2/3采用F=2.9km2，H24，0.2%=380.14mm，C1.0.2%=0.27经计算：使用后期洪峰流量Q0.2%=208.72（m3/s）（500年一遇）（2）洪水总量计算暴雨计算采用公式：H12p=0.81H24p采用H24，0.2%=380.14mm，则500年一遇最大12h降雨量为307.9mm采用公式：Wp=1000hpF采用H12，0.2%=307.9mm，经查表得h12.0.2%=218mm经计算:使用后期洪水总量W0.2%=63.2104m3（500年
28、一遇）3.4尾矿坝设计根据库址处地质条件和筑坝材料情况，确定初期坝为碾压堆石坝，堆积坝采用上游法筑坝。初期坝筑坝材料取用库区上游侧*村东侧山体鞍部导流沟开挖过程中爆破的石料，透水堆石坝能有效的降低坝体的浸润线的高度，增加坝体的稳定性。设计初期坝上游侧边坡坡比为1:1.6，初期坝的下游侧边坡设两级马道，马道宽2.0m，高程分别为872.0m、862.0m，下游侧高程882m-872m时边坡坡比为1:1.6，高程872m-862m时边坡坡比为1:1.65，862m以下边坡坡比为1:1.65。初期坝顶宽4.5m，坝顶高程为882.0m，坝高30m。尾矿坝内坡面设反滤层(反滤层由外到内依次为30Omm
29、厚干砌块石，5-15mm砂砾料2OOmm厚，400g/m2土工布一层，5-20mm砂砾料300mm厚)，以保护初期坝内坡面和防止堆积坝发生尾砂渗漏。坝址处沟底地层岩性为砂砾石，两侧山体地层岩性为白云大理岩，质地坚硬，沟底砂砾石上被尾砂覆盖，坝基按平均清基深5.Om设计，清到新鲜砂砾石层，坝址处右侧坝肩山坡覆盖层较厚，左侧基岩裸露，坝肩应清除表层覆盖层及植被层，露出新鲜岩石层。设计后期堆积坝由尾矿砂分散放矿而成，分期填筑子坝。后期堆积坝顶高程942m，坝高60m。设计平均外边坡1:5，设计平均内边坡1:100(沉积滩的坡度)。设计子坝高4m，顶宽4m，上游侧边坡1:3，下游侧边坡1:4，由尾砂堆
30、积而成。堆积坝外坡面铺设0.3m厚的采矿废石或山皮土护坡，可防止雨水冲刷和春秋季节发生扬尘，避免给环境带来污染。堆积坝外坡设置横向排水槽，用来排出渗水和雨水。尾矿库的最终堆放高程942m，设计沉积滩坡度1:100。每年汛期前需在沉积滩顶修建拦水坝配合排洪设施使用。尾矿库使用初期 (堆积坝882m-900m)拦水坝坝高3.0m，坝顶宽度80m，上游侧坡比为1:3，下游侧坡比为1:4，最高洪水位距滩顶高差1.0m。尾矿库使用中期(900m-930m)拦水坝坝高3.0m，坝顶宽度100m，上游侧坡比为1:3，下游侧坡比为1:4，最高洪水位距滩顶高差1.2m。尾矿库使用后期(930m-942m)拦水坝
31、坝高2.0m，坝顶宽度100m，上游侧坡比为1:3，下游侧坡比为1:4，最高洪水位距滩顶高差1.2m。使用初期尾矿堆放过程中最小安全超高1.Om，最小干滩长80m，使用中后期最小干滩长100m，最小安全超高1.2m。尾矿库使用初期 (堆积坝882m-900m)库内调蓄洪水排出时间为0.64h，尾矿库使用中期(900m-910m)库内调蓄洪水排出时间为1.5h，尾矿库使用中期 (910m-930m)库内调蓄洪水排出时间为5.2h，尾矿库使用后期 (930m-942m)库内调蓄洪水排出时间为6.5h。尾矿初期坝为一次性建成，筑坝材料采用爆破石料;堆积坝为尾砂堆积而成，分期填筑子坝，随使用期增加，逐
32、步加高，堆积坝平均外边坡为1:5。尾矿库排洪系统采用排水井、排水管及排水隧洞相结合的方式，排水井、排水管和排水隧洞均一次性建成。堆积坝高程达到910m高程时，应对坝体进行一次全面的勘察，以验证坝体的稳定性。3.5排洪系统设计3.5.1调洪计算(1)使用初期调洪计算尾矿库使用初期堆积坝高程为882m-900m。经计算尾矿使用初期最小调洪库容为V=14.3104m3，洪峰流量为Q2%=104.2m3/s，洪水总量为W=35.87104m3。将洪水过程概化为三角形，确定泄洪流量。采用公式: q=Qp(1-VtWp)式中：q 所需排水构筑物的泄流量（m3s）Qp 设计频率时的洪峰流量（m3s）Vt 调
33、洪库容（104m3）Wp 设计频率的洪水总量（104m3）经计算，使用初期库区排洪所需排洪构筑物泄流量为q=62.7m3/s。(2)使用中期调洪计算A、900m-910m调洪计算经计算尾矿库使用中期900m-910m最小调洪库容为V=34.5104m3，洪峰流量为Q0.5%=152.2m3/s，洪水总量为W=53.2104m3。将洪水过程概化为三角形，确定泄洪流量。采用公式: q=Qp(1-VtWp)经计算，排洪所需排洪构筑物泄流量为q=53.5m3/s。B、910m-930m调洪计算经计算尾矿库使用中期910m-930m最小调洪库容为V=44.8104m3，洪峰流量为Q0.5%=152.2m
34、3/s，洪水总量为W=53.2104m3。将洪水过程概化为三角形，确定泄洪流量。采用公式: q=Qp(1-VtWp)经计算，排洪所需排洪构筑物泄流量为q=24.0m3/s。(3)使用后期调洪计算尾矿库使用后期堆积坝高程为930m-942m。经计算尾矿使用后期930m以上最小调洪库容为V=55.9104m3，洪峰流量为Q0.2%=208.72m3/s，洪水总量为W=63.2104m3。将洪水过程概化为三角形，确定泄洪流量。采用公式: q=Qp(1-VtWp)经计算，使用初期库区排洪所需排洪构筑物泄流量为q=24m3/s。3.5.2排洪系统设计设计排洪系统由排水井、排水管和排水隧洞组成，排水井及排
35、水管均采用钢筋混凝土结构，排水井共设5个，其中排水井1和排水井2直径4.5m，井高18m；排水井3、排水井4、排水井5直径3.5m，排水井3和排水井4井高12m，排水井5井高15m。排水井5通过坚井与排水井3和排水井4之间的排水隧洞相连。其它排水井之间用排水隧洞和排水管相接，排水隧洞为圆形，直径3.5m，设计过水能力为62.7m3/s，分别大于尾矿库使用前期 (882m-900m)所需外排流量q=62.7m3/s和中期 (900m-910m)所需外排流量q=53.5m3/s。排水管内径为2.0m，设计过水能力为26m3/s，均大于尾矿库使用中期(910m-930m)所需外排流量q=24m3/s
36、和尾矿库使用后期 (930m-942m)所需外排流量q=24m3/s，满足尾矿库使用中后期的排洪要求。由于地形原因，尾矿库堆积子坝过程中滩顶交于*东侧的山包，*右侧最下游一个支沟的洪水受到阻隔，不能正常汇入尾矿库中。设计在山包一侧的鞍部开挖导流沟，将沟内洪水导入尾矿库中。导流沟沟底高程为915m，底宽40m，两侧开挖边坡为1:0.15，导流沟开挖的石料经加工后可用于初期坝筑坝使用。3.6排尾方式根据选厂所处地形以及与尾矿库的相对位置，确定尾矿库输送方案为自流输送。尾矿输送管送到坝顶，在坝顶布置矿浆管。矿浆管上设放矿支管，向尾矿库内分散放矿，交替进行，使库内沉积滩面平顺，尾矿颗粒分散性好。3.7
37、尾矿水回收为充分回收使用尾矿澄清水，在尾矿库的尾部尾矿水澄清区域内设浮船式回水泵抽取尾矿澄清水回用，不将尾矿水外排。3.8观测设施、上坝道路及通信照明为了及时掌握和了解尾矿库的变形、浸润线、库内水位、坝高等的变化情况，为尾矿库的安全管理提供依据，有效预测尾矿库存在的危险有害因素，便于尾矿库的运行管理，坝体应设计位移观测桩、浸润线观测孔等观测设及上坝道路。上坝道路位于尾矿坝体的左岸。在尾矿库的运行管理中，交通和通讯畅通、照明可靠是保证尾矿库安全的重要手段，设计上要求尾矿坝上值班人员应配置两种以上通讯和照明工具，保障与抢险班组能及时联络，并随时维护士坝道路，发现险情及时采取应急措施，确保抢险时的可
38、靠性。尾矿坝应设置值班室，值班室内应设有固定的通讯设备，管理人员还应备有手持式的通讯设备，确保尾矿坝的工作人员在汛期能够及时与选矿企业联系，在发生险情时及时报警和抢修，通知有关人员撤离。3.9工程规划指标经计算该尾矿库初期坝坝高30m，堆积坝坝高60m，总坝高90m，总库容995104m3，有效库容750104m3，工程等级为三等。尾矿库防洪标准：尾矿库启用初期(1-3年)，洪水重现期50年，使用中期(4-7年)，洪水重现期200年，使用后期(8-9.7年)，洪水重现期500年。抗震设防烈度按地震基本烈度7度，地震动峰值加速度为0.10g。3.10工程投资该工程投资计算仅作参考。总投资约405
39、.2万元。第三章生产工艺流程及主要危险有害因素分析 第一节 尾矿库生产基本工艺流程简介一、尾矿库运行基本工艺流程图筑 坝分散排矿尾矿输送管道尾 矿循环回用水池回水泵澄清水二、工艺流程简介原矿经选矿厂破碎、磨矿、磁选的选矿工艺流程处理后，再经过其它工艺的进一步加工后，逐步产出铁精矿粉，同时精矿生产过程中产生的尾矿浆经尾矿回收机进一步回收精矿后，再通过专用的尾矿输送管道将尾矿自流输送至尾矿库。尾矿库使用初期，尾矿直接排入尾矿库中；尾矿库使用到中后期，将粗尾矿用于筑坝，细尾矿排入尾矿库。分选出的经沉淀产生的澄清水用回水泵经回水管道泵入选矿厂的循环水回用池供选矿生产重复利用。 第二节 主要危险有害因素
40、分析及可能发生的事故该尾矿库属于重大危险源，尾矿库的运行管理过程中伴随的危险有害因素有：水灾、粉尘、机械保护缺陷、噪声、触电、火灾等；冬季温度过低发生冻伤或冻坏设备、降雪路滑等；尾矿坝的裂缝、渗漏、滑坡、管涌、流土等。可能发生的事故有：水灾、机械设备事故、火灾、触电、坠落及尾矿库的滑坡垮塌、汛期的洪水漫顶、风浪冲击的决口、水资源的污染以及其它伤害等。主要特殊工种有：电工、焊工、尾矿库筑坝工、机动车辆司机以及国家规定的其他特种作业工种。一、危险有害因素分析（一）自然危险有害因素1、地震可能造成建（构）筑物、管道甚至设备损坏，危及人身安全；或者地震引起尾矿坝溃坝或者产生较大的安全隐患，造成人身、财
41、产安全事故。2、夏季容易产生雷击，高温作业常常发生高温中暑；冬季温度过低发生冻伤或冻坏设备等事故，降雪路滑采取措施不当容易产生交通运输等事故。3、山体崩塌、滑坡、泥石流等自然灾害，可能使工业场地、尾矿库和居民的生产生活设施受到破坏，造成安全事故。4、暴雨造成的尾矿坝洪水漫顶等重大安全隐患，或者尾矿坝溃坝事故。（二）尾矿库运行中可能发生的危险有害因素1.粉尘在尾矿的堆存以及尾矿库的运行过程中，都产生大量的粉尘，致使周围空气中粉尘含量剧增，产生大量的粉尘。矿尘的性质，如矿尘的成分、矿尘的分散度、矿尘的溶解度和比重、矿尘的吸水性等，都是造成人体危害的重要物化性质。空气中弥散的粉尘被长期吸入，对人体的
42、危害很大，会引起尘肺病，导致伤残甚至死亡。2.机械保护缺陷机械缺少保护装置，设备未定期检修保养，人员误操作等，可能产生机械伤害。或者由于操作空间不足而造成设备伤人事故。该企业尾矿库在运行中使用水泵、铲车或挖掘机等多种生产机械、设备与运输车辆，其传动部分都具有较大的动能，若人员不慎与之接触，就可能受到伤害。机械的危险部分和危险区域主要有如下几种：（1）旋转部分：机械的旋转部件，如转动轴、轮等可能使人员的服饰、头发缠绕其上而造成伤害。（2）啮合点：机械的两个相互紧密接触且相对运动的部分形成啮合点，当人员的手、肢体或服饰接触机械运动部件时，可能被卷入啮合点而发生挤压伤害。（3）飞出物：机械运转时抛射出固体颗粒或碎屑，伤害人眼或皮肤；工件或机械碎片意外抛出可能击伤人体；装载机械卸载时矿岩被高速抛出，人员进入卸载范围则可能受到伤害。（4）往复运动部分：往复运动的设备、机械的往复运动部件的往复运动区域是危险区域，一旦人体或其一部分进入就可能受到伤害。3.触电伤害*县*矿业有限公司*选矿厂尾矿库在生产中使用一定数量的电气设备与设施，接触电气设备的人员存在着潜在的触电危险